فلکس-6
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| راه حل تجهیزات مونتاژ LED PCB
تولید LED نیاز به قرار دادن دقیق و کنترل تولید پایدار دارد. دستگاه انتخاب و مکان LED به سازندگان کمک می کند تا به طور خودکار قطعات الکترونیکی را روی PCB های LED با دقت ثابت و عملکرد قابل تکرار قرار دهند. این به طور گسترده ای برای چراغ های لوله LED، چراغ های نوار، ماژول های روشنایی و سایر محصولات الکترونیکی استفاده می شود. این تجهیزات ترکیبی از تغذیه اجزاء، موقعیت بینایی و کنترل دقیق حرکت برای بهبود کارایی مونتاژ است. در مقایسه با مونتاژ دستی، تولید خودکار SMT تنوع تولید را کاهش می دهد و از خروجی بالاتر پشتیبانی می کند. ICT راه حل های کامل مونتاژ PCB LED را ارائه می دهد و به مشتریان در انتخاب تجهیزات مناسب، ایجاد خطوط تولید و بهبود فرآیندهای تولید از راه اندازی اولیه تا تولید انبوه کمک می کند.
| ویژگی های محصول
قرار دادن دقیق به طور مستقیم بر کیفیت محصول LED تأثیر می گذارد. دستگاه انتخاب و مکان LED از تشخیص دید و کنترل حرکت دقیق برای قرار دادن صحیح قطعات الکترونیکی قبل از نصب استفاده می کند. این سیستم می تواند اندازه های مختلف اجزا و انواع بسته های مورد استفاده در تولید LED را مدیریت کند و به سازندگان کمک می کند تا نتایج مونتاژ ثابتی را حفظ کنند. در طول عملیات انتخاب و مکان SMT، تشخیص پایدار مولفه، خطاهای قرارگیری را کاهش میدهد و قابلیت اطمینان تولید را بهبود میبخشد. برای تولید نور لوله LED و ماژول روشنایی، حتی انحرافات کوچک در محل ممکن است بر عملکرد الکتریکی و ظاهر نهایی تأثیر بگذارد. یک سیستم جایگذاری قابل اعتماد به کارخانه ها کمک می کند تا کنترل فرآیند بهتری داشته باشند و تنظیمات غیرضروری تولید را کاهش دهند.
پایداری تامین قطعات برای تولید مداوم LED مهم است. سیستم تغذیه به گونه ای طراحی شده است که تحویل نرم افزاری قطعات را ارائه دهد و نیازهای مختلف تولید را پشتیبانی کند. کنترل پنوماتیک به حفظ حرکت پایدار قطعات در طول فرآیند مونتاژ کمک می کند و وقفه های ناشی از مشکلات تغذیه را کاهش می دهد. برای کاربردهایی مانند LED SMT Pneumatic LED Tube Light 4 head Still Body Pick و Place Machine، تغذیه انعطاف پذیر به سازندگان اجازه می دهد تا اجزای LED مختلف را به طور موثرتری مدیریت کنند. همراه با جابجایی دقیق، سیستم انتخاب و مکان پنوماتیک از کارخانه هایی پشتیبانی می کند که برای تولید روزانه نیاز به عملکرد قابل اعتماد، تعمیر و نگهداری ساده و خروجی پایدار دارند.
مونتاژ LED به بیش از یک فرآیند قرار دادن نیاز دارد. این تجهیزات برای کار با سایر ماشینهای SMT از جمله چاپگرهای شابلون، اجاقهای جریان مجدد، نوار نقالهها و تجهیزات بازرسی طراحی شدهاند. این اتصال به ایجاد یک گردش کار کامل تولید از چاپ خمیر لحیم کاری تا مونتاژ نهایی PCB کمک می کند. فرآیند انتخاب و مکان smd زمانی کارآمدتر می شود که هر مرحله به درستی مطابقت داشته باشد. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر فرآیند کامل تولید تمرکز دارد و به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولیدی را بسازند که کارکرد و نگهداری آنها آسان تر باشد. یک سیستم SMT یکپارچه از مدیریت تولید بهتر پشتیبانی می کند و کارایی کلی کارخانه را بهبود می بخشد.
سیستم نصب
سیستم بسترهای نرم افزاری
سیستم بینایی
سیستم حمل و نقل
سیستم محرک
سیستم تغذیه
| مشخصات
| مدل | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| سرعت (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| شماره سر | 1 | 1 | 1 |
| شماره نازل | 2 | 4 | 6 |
| اندازه PCB (میلی متر) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 علامت CCD + 2 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 4 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 6 فلای CCD + 1 CCD ثابت |
| ورودی های فیدر | 25 عدد (8 میلی متر) | 46 عدد (جلو 20، عقب 26) | 60 عدد (جلو 24، عقب 36) |
| منبع تغذیه | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 600 وات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 1.5 کیلووات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 2 کیلووات |
| روش کنترل | کنترل کامپیوتر | ||
| بعد (میلی متر) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| وزن | تقریبا: 150 کیلوگرم | تقریبا: 450 کیلوگرم | تقریبا: 650 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT راه حل های کامل تولید LED SMT را برای تولید کنندگانی که محصولات روشنایی LED و مجموعه های الکترونیکی تولید می کنند ارائه می دهد. یک خط تولید کامل می تواند شامل لودر PCB، چاپگر استنسیل خودکار، تجهیزات بازرسی SPI، دستگاه انتخاب و مکان LED، اجاق گاز، سیستم نوار نقاله، دستگاه بازرسی AOI، تجهیزات جداسازی PCB و ماشین های تمیز کننده PCBA باشد. هر قسمت از خط تولید با توجه به محصولات مشتری، ساختار PCB، ظرفیت تولید و برنامه های توسعه آینده انتخاب می شود. با ارائه برنامهریزی کامل خط و تطبیق تجهیزات، ICT به مشتریان کمک میکند فرآیند تولید روانتری ایجاد کنند و چالشها را در طول راهاندازی کارخانه کاهش دهند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط تولید کامل SMT و خط تولید DIP را برای تولید منبع تغذیه به مشتری قزاقستان تحویل داد. سیستم تولید SMT شامل لودر SMT، چاپگر تمام اتوماتیک، تجهیزات قرار دادن، کوره جریان مجدد، نوار نقاله SMT، دستگاه AOI آفلاین و سایر ماشینهای پشتیبانی بود. پس از تحویل تجهیزات، مهندسان ICT اندی و بیلی برای تکمیل نصب، تنظیم تولید و آموزش اپراتور به کارخانه مشتری سفر کردند. تیم مشتری فرآیند کامل عملیات را آموخت و با موفقیت شروع به استفاده از خط تولید کرد.
پس از اتمام پروژه، مشتری بازخورد مثبت خود را به اشتراک گذاشت: 'همه ماشینها از ICT چین هستند متشکرم. کیفیت و قیمت خوب. از اندی و بیلی برای ساخت این خط متشکرم. و به ما آموزش استفاده از این ماشینها را دادند. بسیار متشکرم.'
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
یک پروژه تولید موفق LED به همکاری بین تجهیزات، طراحی فرآیند و خدمات فنی بستگی دارد. ICT راه حل های کامل کارخانه SMT را ارائه می دهد که برنامه ریزی کارخانه، طراحی خط تولید، انتخاب تجهیزات، پشتیبانی نصب و آموزش اپراتور را پوشش می دهد. تیم مهندسی ما فرآیند کامل تولید، از جمله بارگیری PCB، چاپ، قرار دادن قطعات، لحیم کاری، بازرسی و کنترل نهایی تولید را در نظر می گیرد. برای مشتریانی که وارد تولید الکترونیک LED می شوند، ICT توصیه های عملی را بر اساس الزامات محصول و اهداف تولید ارائه می دهد. این رویکرد راه حل کامل به مشتریان کمک می کند تا از مشکلات اتصال تجهیزات اجتناب کنند و یک محیط تولید پایدارتر ایجاد کنند.

| ستایش مشتری
مشتریان یک تامین کننده SMT را از طریق کل فرآیند همکاری قضاوت می کنند. کیفیت تجهیزات، پشتیبانی مهندسی، سرعت ارتباط و آمادهسازی تحویل، همگی بر تجربه نهایی تأثیر میگذارند. فناوری اطلاعات و ارتباطات در طول نصب و راه اندازی تولید، برای حل مشکلات عملی و بهبود اطمینان عملیات، از نزدیک با مشتریان همکاری می کند. در پروژه قزاقستان، مشتری کیفیت تجهیزات ICT را تشخیص داد و از پشتیبانی حرفه ای ارائه شده توسط مهندسان اندی و بیلی قدردانی کرد. مشتری همچنین برای فرآیند حمل و نقل روان و خدمات آموزشی ارزش قائل است. ICT به بهبود پشتیبانی مشتری ادامه می دهد تا به تولیدکنندگان جهانی کمک کند تا پس از تحویل تجهیزات به تولید قابل اعتماد دست یابند.

| گواهینامه ما
ICT مدیریت کیفیت دقیق را در سراسر توسعه و تولید تجهیزات SMT اعمال می کند. هر ماشینی از روشهای بازرسی شامل بررسی اجزا، تأیید مونتاژ، آزمایش عملکرد و آمادهسازی حمل و نقل پیروی میکند. این شرکت گواهینامه های بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های فناوری را به دست آورده است. این استانداردها به اطمینان از قابلیت اطمینان تجهیزات برای مشتریان در کشورها و صنایع مختلف کمک می کند. از طریق بهبود مستمر در فرآیندهای تولید و روش های مهندسی، ICT راه حل های SMT پایداری را ارائه می دهد که از عملیات طولانی مدت کارخانه پشتیبانی می کند. کنترل کیفیت بخش مهمی از هر پروژه قبل از رسیدن تجهیزات به سایت تولید مشتری است.

| درباره ICT و Factory
ICT یک ارائه دهنده راه حل کارخانه SMT حرفه ای با قابلیت های تحقیق و توسعه مستقل، تولید و مهندسی است. این شرکت از بیش از 1600 مشتری در سراسر جهان در صنایع LED، الکترونیک، صنعتی و سایر صنایع پشتیبانی کرده است. ICT پشتیبانی کاملی را از برنامه ریزی کارخانه و انتخاب تجهیزات تا نصب و بهینه سازی تولید ارائه می دهد. این کارخانه از سیستم های کیفیت دقیقی پیروی می کند که مونتاژ ماشین، تست عملکرد و بازرسی نهایی را قبل از حمل و نقل پوشش می دهد. با سالها تجربه پروژه بین المللی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید SMT قابل اعتماد بسازند و کارایی تولید را از طریق راه حل های کامل به جای تامین تجهیزات واحد بهبود بخشند.
