فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| ماشین خط SMT
یک ماشین خط SMT دیگر فقط مجموعه ای از تجهیزات نیست که به ترتیب قرار گرفته اند. در کارخانههای الکترونیک مدرن، بیشتر شبیه یک ستون فقرات تولید است که مواد، فرآیندها، افراد و کنترل کیفیت را به یک جریان پیوسته متصل میکند. برای شرکتهایی که قصد ساخت یا ارتقای خط مونتاژ PCB ماشینهای SMT را دارند، هدف واقعی نه تنها قرار دادن قطعات سریعتر، بلکه ایجاد یک سیستم تولید پایدار، قابل مدیریت و مقیاسپذیر است. به عنوان یکی از تامین کنندگان باتجربه تجهیزات smt، ICT بر ارائه تنظیمات کامل تجهیزات خط مونتاژ متمرکز است که می تواند بر اساس محصولات، حجم ها و بودجه های مختلف تنظیم شود، در حالی که خط را برای کار، نگهداری و گسترش در آینده آسان می کند.
| خط تولید بر اساس نیازهای واقعی تولید
هنگامی که کارخانه ها یک ماشین خط SMT را ارزیابی می کنند، معمولاً از اهداف خروجی شروع می کنند، اما عملیات روزانه به زودی به چالش واقعی تبدیل می شود. جریان مواد، زمان تغییر، حجم کاری اپراتور و دسترسی به تعمیر و نگهداری همگی مستقیماً بر کارایی تأثیر می گذارند. طرحبندی ماشینهای خط مونتاژ SMT PCB که به خوبی طراحی شده است، بر اساس نحوه کار مردم در سطح فروشگاه، نه فقط در مورد مشخصات دستگاه، ساخته شده است. ICT با کل خط به عنوان یک سیستم متصل رفتار می کند، از بارگیری تخته تا تخلیه محصول نهایی، و مطمئن می شود که هر ایستگاه با ریتم خط مطابقت دارد. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک می کند تا از تنگناهای پنهان اجتناب کنند، دست زدن به غیر ضروری را کاهش دهد و تجهیزات خط مونتاژ را به جای منبع ثابت آتش نشانی به یک ابزار تولید قابل پیش بینی و کنترل تبدیل کند.
| نشان
ادغام خط کامل
ارزش واقعی یک ماشین خط SMT در هیچ یک از تجهیزات واحد نیست، بلکه به این است که کل خط با هم کار می کند. خط مونتاژ PCB ماشین های smt کامل باید سرعت، ثبات و انعطاف پذیری را به طور همزمان متعادل کند. ICT خط را از منظر جریان فرآیند طراحی می کند و اطمینان می دهد که انتقال برد، بافر و ارتباطات داده به عنوان یک سیستم کار می کنند. این امر مدیریت خط را در زمان اوج تولید آسانتر میکند و در هنگام تعویض محصول، بخششتر میشود. برای کارخانههایی که با مخلوطهای محصولات مختلف کار میکنند، این نوع ادغام به تجهیزات خط مونتاژ کمک میکند بدون تنظیم مجدد کل فرآیند، مولد باقی بمانند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
کیفیت چاپ اساس همه چیزهایی را که در راه اندازی ماشین های خط مونتاژ SMT PCB دنبال می شود، تنظیم می کند. به جای تمرکز بر سرعت، بخش چاپ در دستگاه خط SMT باید بر ثبات و تکرارپذیری تأکید کند. یک چاپگر پایدار، جابجایی شابلون همسان و استراتژی بازرسی مناسب به جلوگیری از بسیاری از عیوب پایین دستی قبل از اینکه حتی ظاهر شوند کمک می کند. ICT راه حل های چاپ را بر اساس ویژگی های محصول واقعی مشتری، نه فقط مشخصات عمومی، انتخاب و پیکربندی می کند. این رویکرد به تامینکنندگان تجهیزات smt اجازه میدهد تا فراتر از فروش یک ماشین عمل کند و در واقع به مشتریان کمک کند تا نقطه شروع قابل پیشبینیتری و قابل کنترلتری برای کل فرآیند مونتاژ بسازند.
سیستم انتخاب و مکان
در بسیاری از کارخانه ها، بخش قرار دادن به عنوان 'موتور' ماشین خط SMT دیده می شود، اما سرعت به تنهایی خروجی را تضمین نمی کند. مدیریت فیدر، سازگاری اجزا و زمان تغییر برنامه اغلب بهره وری واقعی را تعیین می کند. یک خط مونتاژ PCB ماشینهای smt باید به اپراتورها اجازه دهد تا مواد و برنامهها را بدون توقف کل خط آماده کنند. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر روی ساخت بخش قرارگیری تمرکز دارد که ظرفیت و انعطافپذیری را متعادل میکند، بنابراین خط میتواند هم تولید انبوه پایدار و هم تعویضهای مکرر محصول را انجام دهد. این نوع پیکربندی به تجهیزات خط مونتاژ کمک می کند تا به جای اینکه برنامه تولید را مجبور به انطباق با ماشین آلات کند، به برنامه تولید خدمت کند.
فرآیند لحیم کاری مجدد
لحیم کاری مجدد جایی است که تمام تلاش های فرآیند قبلی در نهایت آزمایش می شود. در یک ماشین خط SMT، این مرحله باید پروفیل های حرارتی پایداری را فراهم کند که با طرح های مختلف برد و انواع اجزا مطابقت داشته باشد. به جای اینکه اجاق گاز را به عنوان یک دستگاه ایزوله در نظر بگیرید، ICT آن را در مفهوم کلی ماشین های خط مونتاژ PCB SMT با در نظر گرفتن جریان برد، خنک کننده و نقاط بازرسی با هم ادغام می کند. یک فرآیند جریان مجدد که به درستی پیکربندی شده باشد، دوباره کاری را کاهش می دهد، از اجزای سازنده محافظت می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت محصول را بهبود می بخشد. برای تولیدکنندگان، این بدان معناست که تجهیزات خط مونتاژ فقط بردها را سریعتر تولید نمیکنند، بلکه تختههایی را تولید میکنند که در استفاده در دنیای واقعی پایدار و قابل اعتماد باقی میمانند.
سیستم بازرسی و کنترل کیفیت
کنترل کیفیت در ماشین خط SMT نباید در انتهای خط اضافه شود. خط مونتاژ PCB ماشینهای هوشمند smt نقاط بازرسی را قرار میدهد که میتوانند جلوی عیوب را بگیرند. خواه SPI، AOI یا سایر روشهای بازرسی باشد، کلید اتصال دادههای با کیفیت با تنظیم فرآیند است. ICT طرحبندیهای بازرسی را طراحی میکند که از بازخورد سریع و تصمیمگیری ساده برای اپراتورها و مهندسان پشتیبانی میکند. این امر باعث می شود که تجهیزات خط مونتاژ به جای یک مسیر تولید یک طرفه، بخشی از یک سیستم کنترل حلقه بسته باشد و به کارخانه ها کمک می کند تا به جای تکیه بر دوباره کاری های مکرر، به تدریج کیفیت را تثبیت کنند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| مورد مشتری: پروژه ماژول برق USB صندلی هواپیما در ایالات متحده آمریکا
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید SMT را همراه با یک خط پوشش منسجم برای مشتری تولید کننده ماژول های برق USB مورد استفاده در صندلی های هواپیما تحویل داد. این خط شامل یک چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک، دستگاه های قرار دادن SM481 و SM482، دو نوار نقاله تراش، یک اجاق جریان مجدد، یک دستگاه پوشش دهی، و یک کوره پخت بود. مهندسان ما برای رسیدگی به نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور به سایت مشتری اعزام شدند. بهجای واگذاری تجهیزات، این پروژه بر اطمینان از اینکه مشتری میتواند ماشین خط SMT را بهطور مستقل و با اطمینان برای تولید طولانیمدت پایدار راهاندازی کند، متمرکز شد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
برای بسیاری از مشتریان، خرید دستگاه خط SMT تنها آغاز یک سفر بسیار طولانی است. فناوری اطلاعات و ارتباطات، خدمات و آموزش را به عنوان بخشی از راه حل کامل در نظر می گیرد، نه به عنوان موارد اضافی اختیاری. از برنامه ریزی نصب تا آموزش اپراتور و راهنمایی فرآیند، مهندسان ما به مشتریان کمک می کنند تا قابلیت عملیاتی واقعی را در ماشین های خط مونتاژ SMT PCB خود ایجاد کنند. این منحنی یادگیری را کاهش می دهد و از اشتباهات رایج در مراحل اولیه جلوگیری می کند. برای کارخانههایی که پیشزمینه SMT قوی ندارند، این نوع پشتیبانی از تامینکنندگان باتجربه تجهیزات smt اغلب بین خطی که فقط کار میکند و خطی که کارآمد و با اطمینان کار میکند تفاوت ایجاد میکند.
| بازخورد مشتری و همکاری بلند مدت
بسیاری از مشتریان متوجه می شوند که پس از عملکرد پایدار دستگاه خط SMT، با ارزش ترین بخش نه تنها خود تجهیزات بلکه ارتباطات فنی مداوم است. بازخورد از تولید اغلب برای بهینه سازی بیشتر تعادل خط، استراتژی تغییر و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری استفاده می شود. این نوع همکاری طولانیمدت به ماشینهای خط مونتاژ PCB کمک میکند تا به جای ماندن در سطح عملکرد اولیه خود، به پیشرفت خود ادامه دهند. از دیدگاه مشتری، کار با شریکی که هم تجهیزات خط مونتاژ و هم فشار تولید واقعی را درک می کند، اغلب مهمتر از خرید ساده ماشین آلات با کمترین قیمت است.
| گواهینامه ها و استانداردهای ساخت
یک ماشین خط SMT حرفه ای نه تنها باید نیازهای تولید بلکه استانداردهای بین المللی کیفیت و ایمنی را نیز برآورده کند. ICT ماشینهای خط مونتاژ SMT PCB را با توجه به الزامات صنعتی که به طور گسترده پذیرفته شده است، طراحی و عرضه میکند، که ایمنی الکتریکی، پایداری مکانیکی و قابلیت اطمینان فرآیند را پوشش میدهد. این استانداردها به مشتریان کمک میکنند تا ممیزیها را راحتتر انجام دهند و ادغام خط را در سیستمهای مدیریت کارخانه بزرگتر آسانتر میکنند. برای تولیدکنندگانی که در بازارهای تنظیم شده کار می کنند، این بدان معناست که تجهیزات خط مونتاژ نه تنها کارآمد هستند، بلکه سازگار و آماده برای عملیات طولانی مدت و پایدار تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق هستند.
| چرا ICT را به عنوان شریک خط SMT خود انتخاب کنید؟
انتخاب یک ماشین خط SMT در نهایت یک تصمیم استراتژیک است، نه فقط یک اقدام خرید. ICT خود را نه تنها به عنوان یکی از تامین کنندگان تجهیزات smt، بلکه به عنوان یک شریک راه حل بلند مدت معرفی می کند. با تمرکز بر ماشینهای خط مونتاژ کامل SMT PCB، طراحی فرآیند عملی و پشتیبانی در محل، به مشتریان کمک میکنیم تا سیستمهای تولیدی بسازند که بتوانند با کسب و کار خود رشد کنند. به جای فشار دادن تنظیمات ثابت، از محصولات واقعی و اهداف واقعی تولید شروع می کنیم. این رویکرد به تجهیزات خط مونتاژ اجازه می دهد تا به جای منبع ثابت تنظیم و عدم اطمینان، به پایه ای پایدار برای تولید تبدیل شوند.
| ماشین خط SMT
یک ماشین خط SMT دیگر فقط مجموعه ای از تجهیزات نیست که به ترتیب قرار گرفته اند. در کارخانههای الکترونیک مدرن، بیشتر شبیه یک ستون فقرات تولید است که مواد، فرآیندها، افراد و کنترل کیفیت را به یک جریان پیوسته متصل میکند. برای شرکتهایی که قصد ساخت یا ارتقای خط مونتاژ PCB ماشینهای SMT را دارند، هدف واقعی نه تنها قرار دادن قطعات سریعتر، بلکه ایجاد یک سیستم تولید پایدار، قابل مدیریت و مقیاسپذیر است. به عنوان یکی از تامین کنندگان باتجربه تجهیزات smt، ICT بر ارائه تنظیمات کامل تجهیزات خط مونتاژ متمرکز است که می تواند بر اساس محصولات، حجم ها و بودجه های مختلف تنظیم شود، در حالی که خط را برای کار، نگهداری و گسترش در آینده آسان می کند.
| خط تولید بر اساس نیازهای واقعی تولید
هنگامی که کارخانه ها یک ماشین خط SMT را ارزیابی می کنند، معمولاً از اهداف خروجی شروع می کنند، اما عملیات روزانه به زودی به چالش واقعی تبدیل می شود. جریان مواد، زمان تغییر، حجم کاری اپراتور و دسترسی به تعمیر و نگهداری همگی مستقیماً بر کارایی تأثیر می گذارند. طرحبندی ماشینهای خط مونتاژ SMT PCB که به خوبی طراحی شده است، بر اساس نحوه کار مردم در سطح فروشگاه، نه فقط در مورد مشخصات دستگاه، ساخته شده است. ICT با کل خط به عنوان یک سیستم متصل رفتار می کند، از بارگیری تخته تا تخلیه محصول نهایی، و مطمئن می شود که هر ایستگاه با ریتم خط مطابقت دارد. این رویکرد به تولیدکنندگان کمک می کند تا از تنگناهای پنهان اجتناب کنند، دست زدن به غیر ضروری را کاهش دهد و تجهیزات خط مونتاژ را به جای منبع ثابت آتش نشانی به یک ابزار تولید قابل پیش بینی و کنترل تبدیل کند.
| نشان
ادغام خط کامل
ارزش واقعی یک ماشین خط SMT در هیچ یک از تجهیزات واحد نیست، بلکه به این است که کل خط با هم کار می کند. خط مونتاژ PCB ماشین های smt کامل باید سرعت، ثبات و انعطاف پذیری را به طور همزمان متعادل کند. ICT خط را از منظر جریان فرآیند طراحی می کند و اطمینان می دهد که انتقال برد، بافر و ارتباطات داده به عنوان یک سیستم کار می کنند. این امر مدیریت خط را در زمان اوج تولید آسانتر میکند و در هنگام تعویض محصول، بخششتر میشود. برای کارخانههایی که با مخلوطهای محصولات مختلف کار میکنند، این نوع ادغام به تجهیزات خط مونتاژ کمک میکند بدون تنظیم مجدد کل فرآیند، مولد باقی بمانند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
کیفیت چاپ اساس همه چیزهایی را که در راه اندازی ماشین های خط مونتاژ SMT PCB دنبال می شود، تنظیم می کند. به جای تمرکز بر سرعت، بخش چاپ در دستگاه خط SMT باید بر ثبات و تکرارپذیری تأکید کند. یک چاپگر پایدار، جابجایی شابلون همسان و استراتژی بازرسی مناسب به جلوگیری از بسیاری از عیوب پایین دستی قبل از اینکه حتی ظاهر شوند کمک می کند. ICT راه حل های چاپ را بر اساس ویژگی های محصول واقعی مشتری، نه فقط مشخصات عمومی، انتخاب و پیکربندی می کند. این رویکرد به تامینکنندگان تجهیزات smt اجازه میدهد تا فراتر از فروش یک ماشین عمل کند و در واقع به مشتریان کمک کند تا نقطه شروع قابل پیشبینیتری و قابل کنترلتری برای کل فرآیند مونتاژ بسازند.
سیستم انتخاب و مکان
در بسیاری از کارخانه ها، بخش قرار دادن به عنوان 'موتور' ماشین خط SMT دیده می شود، اما سرعت به تنهایی خروجی را تضمین نمی کند. مدیریت فیدر، سازگاری اجزا و زمان تغییر برنامه اغلب بهره وری واقعی را تعیین می کند. یک خط مونتاژ PCB ماشینهای smt باید به اپراتورها اجازه دهد تا مواد و برنامهها را بدون توقف کل خط آماده کنند. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر روی ساخت بخش قرارگیری تمرکز دارد که ظرفیت و انعطافپذیری را متعادل میکند، بنابراین خط میتواند هم تولید انبوه پایدار و هم تعویضهای مکرر محصول را انجام دهد. این نوع پیکربندی به تجهیزات خط مونتاژ کمک می کند تا به جای اینکه برنامه تولید را مجبور به انطباق با ماشین آلات کند، به برنامه تولید خدمت کند.
فرآیند لحیم کاری مجدد
لحیم کاری مجدد جایی است که تمام تلاش های فرآیند قبلی در نهایت آزمایش می شود. در یک ماشین خط SMT، این مرحله باید پروفیل های حرارتی پایداری را فراهم کند که با طرح های مختلف برد و انواع اجزا مطابقت داشته باشد. به جای اینکه اجاق گاز را به عنوان یک دستگاه ایزوله در نظر بگیرید، ICT آن را در مفهوم کلی ماشین های خط مونتاژ PCB SMT با در نظر گرفتن جریان برد، خنک کننده و نقاط بازرسی با هم ادغام می کند. یک فرآیند جریان مجدد که به درستی پیکربندی شده باشد، دوباره کاری را کاهش می دهد، از اجزای سازنده محافظت می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت محصول را بهبود می بخشد. برای تولیدکنندگان، این بدان معناست که تجهیزات خط مونتاژ فقط بردها را سریعتر تولید نمیکنند، بلکه تختههایی را تولید میکنند که در استفاده در دنیای واقعی پایدار و قابل اعتماد باقی میمانند.
سیستم بازرسی و کنترل کیفیت
کنترل کیفیت در ماشین خط SMT نباید در انتهای خط اضافه شود. خط مونتاژ PCB ماشینهای هوشمند smt نقاط بازرسی را قرار میدهد که میتوانند جلوی عیوب را بگیرند. خواه SPI، AOI یا سایر روشهای بازرسی باشد، کلید اتصال دادههای با کیفیت با تنظیم فرآیند است. ICT طرحبندیهای بازرسی را طراحی میکند که از بازخورد سریع و تصمیمگیری ساده برای اپراتورها و مهندسان پشتیبانی میکند. این امر باعث می شود که تجهیزات خط مونتاژ به جای یک مسیر تولید یک طرفه، بخشی از یک سیستم کنترل حلقه بسته باشد و به کارخانه ها کمک می کند تا به جای تکیه بر دوباره کاری های مکرر، به تدریج کیفیت را تثبیت کنند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| مورد مشتری: پروژه ماژول برق USB صندلی هواپیما در ایالات متحده آمریکا
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید SMT را همراه با یک خط پوشش منسجم برای مشتری تولید کننده ماژول های برق USB مورد استفاده در صندلی های هواپیما تحویل داد. این خط شامل یک چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک، دستگاه های قرار دادن SM481 و SM482، دو نوار نقاله تراش، یک اجاق جریان مجدد، یک دستگاه پوشش دهی، و یک کوره پخت بود. مهندسان ما برای رسیدگی به نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور به سایت مشتری اعزام شدند. بهجای واگذاری تجهیزات، این پروژه بر اطمینان از اینکه مشتری میتواند ماشین خط SMT را بهطور مستقل و با اطمینان برای تولید طولانیمدت پایدار راهاندازی کند، متمرکز شد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
برای بسیاری از مشتریان، خرید دستگاه خط SMT تنها آغاز یک سفر بسیار طولانی است. فناوری اطلاعات و ارتباطات، خدمات و آموزش را به عنوان بخشی از راه حل کامل در نظر می گیرد، نه به عنوان موارد اضافی اختیاری. از برنامه ریزی نصب تا آموزش اپراتور و راهنمایی فرآیند، مهندسان ما به مشتریان کمک می کنند تا قابلیت عملیاتی واقعی را در ماشین های خط مونتاژ SMT PCB خود ایجاد کنند. این منحنی یادگیری را کاهش می دهد و از اشتباهات رایج در مراحل اولیه جلوگیری می کند. برای کارخانههایی که پیشزمینه SMT قوی ندارند، این نوع پشتیبانی از تامینکنندگان باتجربه تجهیزات smt اغلب بین خطی که فقط کار میکند و خطی که کارآمد و با اطمینان کار میکند تفاوت ایجاد میکند.
| بازخورد مشتری و همکاری بلند مدت
بسیاری از مشتریان متوجه می شوند که پس از عملکرد پایدار دستگاه خط SMT، با ارزش ترین بخش نه تنها خود تجهیزات بلکه ارتباطات فنی مداوم است. بازخورد از تولید اغلب برای بهینه سازی بیشتر تعادل خط، استراتژی تغییر و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری استفاده می شود. این نوع همکاری طولانیمدت به ماشینهای خط مونتاژ PCB کمک میکند تا به جای ماندن در سطح عملکرد اولیه خود، به پیشرفت خود ادامه دهند. از دیدگاه مشتری، کار با شریکی که هم تجهیزات خط مونتاژ و هم فشار تولید واقعی را درک می کند، اغلب مهمتر از خرید ساده ماشین آلات با کمترین قیمت است.
| گواهینامه ها و استانداردهای ساخت
یک ماشین خط SMT حرفه ای نه تنها باید نیازهای تولید بلکه استانداردهای بین المللی کیفیت و ایمنی را نیز برآورده کند. ICT ماشینهای خط مونتاژ SMT PCB را با توجه به الزامات صنعتی که به طور گسترده پذیرفته شده است، طراحی و عرضه میکند، که ایمنی الکتریکی، پایداری مکانیکی و قابلیت اطمینان فرآیند را پوشش میدهد. این استانداردها به مشتریان کمک میکنند تا ممیزیها را راحتتر انجام دهند و ادغام خط را در سیستمهای مدیریت کارخانه بزرگتر آسانتر میکنند. برای تولیدکنندگانی که در بازارهای تنظیم شده کار می کنند، این بدان معناست که تجهیزات خط مونتاژ نه تنها کارآمد هستند، بلکه سازگار و آماده برای عملیات طولانی مدت و پایدار تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق هستند.
| چرا ICT را به عنوان شریک خط SMT خود انتخاب کنید؟
انتخاب یک ماشین خط SMT در نهایت یک تصمیم استراتژیک است، نه فقط یک اقدام خرید. ICT خود را نه تنها به عنوان یکی از تامین کنندگان تجهیزات smt، بلکه به عنوان یک شریک راه حل بلند مدت معرفی می کند. با تمرکز بر ماشینهای خط مونتاژ کامل SMT PCB، طراحی فرآیند عملی و پشتیبانی در محل، به مشتریان کمک میکنیم تا سیستمهای تولیدی بسازند که بتوانند با کسب و کار خود رشد کنند. به جای فشار دادن تنظیمات ثابت، از محصولات واقعی و اهداف واقعی تولید شروع می کنیم. این رویکرد به تجهیزات خط مونتاژ اجازه می دهد تا به جای منبع ثابت تنظیم و عدم اطمینان، به پایه ای پایدار برای تولید تبدیل شوند.
