I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| تجهیزات قرارگیری درون خطی برای مونتاژ PCB
تجهیزات انتخاب و مکان درون خطی برای تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی طراحی شده است که به جایگذاری قطعات پایدار و جریان تولید مداوم نیاز دارند. این به عنوان بخش مهمی از یک خط خودکار SMT کار می کند، تغذیه اجزا، انتقال PCB و فرآیندهای قرار دادن را به یکدیگر متصل می کند. این تجهیزات به کارخانهها کمک میکند تا راندمان مونتاژ را بهبود بخشند و در عین حال کیفیت جایگذاری ثابت را حفظ کنند. این می تواند برای محصولات الکترونیکی مختلف، از جمله بردهای کنترل صنعتی، محصولات قدرت، برنامه های کاربردی LED و لوازم الکترونیکی مصرفی اعمال شود. با کنترل دقیق حرکت، فناوری بینایی و قابلیت تولید انعطافپذیر، ICT راهحلهایی را ارائه میکند که با نیازهای مختلف کارخانه مطابقت دارد و مشتریان را از انتخاب تجهیزات تا عملیات تولید پشتیبانی میکند.
| ویژگی های محصول
کیفیت مونتاژ PCB به شدت به موقعیت دقیق قطعات بستگی دارد. سیستم قرارگیری از فناوری تشخیص دید برای شناسایی اطلاعات اجزا و مکانهای PCB قبل از نصب استفاده میکند. این به دستگاه اجازه می دهد تا قطعات الکترونیکی مختلف را با دقت و تکرارپذیری بهتر اداره کند. این سیستم برای کاربردهایی که نیاز به عملیات انتخاب و جایگذاری مطمئن اجزا دارند، از جمله قطعات کوچک غیرفعال، قطعات آی سی و سایر دستگاه های الکترونیکی مناسب است. در طول تولید مداوم، تشخیص پایدار به کاهش اشتباهات در جایگذاری کمک می کند و ثبات کلی محصول را بهبود می بخشد. برای تولیدکنندگانی که لوازم الکترونیکی با حجم بالا تولید میکنند، کنترل مکان دقیق پایه قویتری برای تولید پایدار SMT ایجاد میکند.
یک سیستم تغذیه انعطاف پذیر به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا نیازهای اجزای مختلف را در طول تولید مدیریت کنند. این تجهیزات از روش های مختلف تامین قطعات پشتیبانی می کند و به اپراتورها کمک می کند تا به سرعت تولید را مطابق با تغییرات محصول تنظیم کنند. این برای کارخانه هایی که چندین مدل PCB تولید می کنند یا بسته های اجزای مختلف را مدیریت می کنند، مهم است. در کاربردهایی مانند ماشینآلات خازن مونتاژ SMC، تغذیه مواد پایدار به حفظ عملکرد مداوم و کاهش توقفهای غیرضروری تولید کمک میکند. همراه با کنترل دقیق حرکت، سیستم تغذیه از جابجایی کارآمد اجزا پشتیبانی می کند و یک راه حل عملی برای تولید کنندگانی که به انعطاف پذیری در فرآیندهای مونتاژ روزانه SMT نیاز دارند، ارائه می دهد.
کارخانه های الکترونیک مدرن به تجهیزاتی نیاز دارند که با خط تولید کامل به راحتی کار کند. تجهیزات انتخاب و مکان درون خطی برای اتصال با فرآیندهای SMT بالادست و پایین دست، از جمله سیستم های چاپ، بازرسی، لحیم کاری و حمل و نقل طراحی شده است. ساختار انتقال PCB پایدار به حفظ ریتم تولید کمک می کند و جابجایی دستی بین فرآیندها را کاهش می دهد. برای مشتریانی که از برنامههای مونتاژ smc pick and place استفاده میکنند، حرکت ثابت برد و موقعیتیابی دقیق عوامل مهمی برای بهبود کارایی تولید هستند. طراحی درون خطی به سازندگان اجازه می دهد تا گردش کار خودکار نرم تری ایجاد کنند و هماهنگی بهتری بین ماشین های مختلف SMT ایجاد کنند.
سیستم نصب
سیستم بسترهای نرم افزاری
سیستم بینایی
سیستم حمل و نقل
سیستم محرک
سیستم تغذیه
| مشخصات
| مدل | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| سرعت (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| شماره سر | 1 | 1 | 1 |
| شماره نازل | 2 | 4 | 6 |
| اندازه PCB (میلی متر) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 علامت CCD + 2 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 4 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 6 فلای CCD + 1 CCD ثابت |
| ورودی های فیدر | 25 عدد (8 میلی متر) | 46 عدد (جلو 20، عقب 26) | 60 عدد (جلو 24، عقب 36) |
| منبع تغذیه | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 600 وات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 1.5 کیلووات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 2 کیلووات |
| روش کنترل | کنترل کامپیوتر | ||
| بعد (میلی متر) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| وزن | تقریبا: 150 کیلوگرم | تقریبا: 450 کیلوگرم | تقریبا: 650 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT راهحلهای کامل خط تولید SMT را به جای تامین ماشینهای جداگانه ارائه میکند. یک راه اندازی کامل کارخانه ممکن است شامل لودر PCB، چاپگر استنسیل خودکار، تجهیزات بازرسی SPI، تجهیزات انتخاب و مکان درون خطی، اجاق مجدد، سیستم نوار نقاله، دستگاه بازرسی AOI، تجهیزات جداسازی PCB و سیستم های تمیز کردن PCBA باشد. هر دستگاه با توجه به محصولات مشتری، مشخصات PCB، ظرفیت تولید و شرایط کارخانه انتخاب می شود. با برنامه ریزی فرآیند کامل، ICT به مشتریان کمک می کند تا مشکلات اتصال بین تجهیزات را کاهش دهند و گردش کار تولید کارآمدتری ایجاد کنند. هدف حمایت از مشتریان از اولین طرح تولید تا تولید انبوه پایدار است.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط تولید کامل SMT و خط تولید DIP را برای یک مشتری قزاقستانی که محصولات منبع تغذیه تولید می کند، تحویل داد. راه حل SMT شامل لودر SMT، چاپگر تمام اتوماتیک، تجهیزات قرار دادن، کوره جریان مجدد، نوار نقاله SMT، دستگاه AOI آفلاین و سایر تجهیزات پشتیبانی بود. بعد از اینکه ماشینها به کارخانه مشتری رسیدند، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات اندی و بیلی برای تکمیل نصب، راهاندازی تولید و آموزش اپراتور در محل سفر کردند. تیم مشتری راهنمایی هایی در مورد عملکرد دستگاه و روش های تولید دریافت کرد.
پس از راه اندازی موفقیت آمیز تولید، مشتری بازخورد مثبت خود را به اشتراک گذاشت: 'همه ماشین ها از چین ICT هستند متشکرم. کیفیت و قیمت خوب. از اندی و بیلی برای ساخت این خط متشکرم. و آموزش استفاده از این ماشین ها را به ما آموزش دادند. بسیار متشکرم.'
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
یک پروژه کامل SMT نیاز به همکاری بین تجهیزات، برنامه ریزی فرآیند و پشتیبانی فنی دارد. ICT راه حل های کامل کارخانه ای را ارائه می دهد که طراحی خط تولید، انتخاب تجهیزات، پشتیبانی نصب و آموزش کارکنان را پوشش می دهد. تیم مهندسی ما الزامات تولید مشتری را مطالعه می کند و به ایجاد گردش کار SMT مناسب بر اساس محصولات، اهداف ظرفیت و شرایط کارخانه کمک می کند. در طول اجرای پروژه، مهندسان از اتصال ماشین، تنظیم پارامتر و آماده سازی تولید پشتیبانی می کنند. خواه مشتریان در حال ساخت یک کارخانه الکترونیکی جدید باشند یا ظرفیت موجود را گسترش دهند، ICT پشتیبانی عملی را برای کمک به دستیابی به تولید پایدار و کاهش چالشهای شروع یک عملیات تولید SMT ارائه میکند.

| ستایش مشتری
مشتریان یک تامین کننده SMT را از طریق تجربه کامل پروژه، نه تنها خود تجهیزات، ارزیابی می کنند. ICT بر ارائه ماشینهای قابل اعتماد، آمادهسازی دقیق حمل و نقل، ارتباطات پاسخگو و پشتیبانی مهندسی حرفهای تمرکز دارد. در طول پروژه های خارج از کشور، مهندسان ما با تیم های مشتری برای حل سوالات تولید و بهبود مهارت های عملیاتی همکاری نزدیک دارند. در پروژه قزاقستان، مشتری از کیفیت دستگاه، هزینه معقول و کمک در محل ارائه شده توسط اندی و بیلی قدردانی کرد. از برنامه ریزی کارخانه تا خدمات پس از فروش، ICT به حمایت از مشتریان با راه حل های عملی و ایجاد همکاری طولانی مدت بر اساس اعتماد و نتایج تولید ادامه می دهد.

| گواهینامه ما
ICT مدیریت کیفیت دقیق را در سراسر توسعه و ساخت تجهیزات SMT حفظ می کند. هر مرحله تولید شامل مراحل بازرسی، از انتخاب جزء و مونتاژ ماشین تا تست عملکرد و آماده سازی تحویل نهایی است. این شرکت گواهینامه های بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های فناوری را به دست آورده است. این استانداردها از کیفیت تجهیزات پایدار و عملکرد قابل اعتماد برای مشتریان در سراسر جهان پشتیبانی می کنند. از طریق بهبود مستمر در مهندسی، فرآیندهای تولید و روشهای کنترل کیفیت، ICT راهحلهای SMT را ارائه میکند که الزامات کارخانههای الکترونیک مدرن را برآورده میکند و به مشتریان کمک میکند تا عملکرد تولید ثابت را حفظ کنند.

| درباره ICT و Factory
ICT یک ارائه دهنده کامل راه حل کارخانه SMT با قابلیت های تحقیق و توسعه مستقل، تولید و مهندسی است. این شرکت از بیش از 1600 مشتری در بازارهای جهانی و صنایع مختلف الکترونیک پشتیبانی کرده است. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تیمهای مجربی که توسعه، تولید، نصب و خدمات فنی ماشینها را پوشش میدهند، به مشتریان کمک میکند تا سیستمهای کامل تولیدی را ایجاد کنند. کارخانه از رویه های کیفیت سختگیرانه، از جمله بازرسی تولید، آزمایش ماشین و تأیید حمل و نقل پیروی می کند. از طریق رشد مستمر و تجربه پروژه های بین المللی، ICT راه حل های SMT قابل اعتمادی را ارائه می دهد که از برنامه ریزی اولیه کارخانه تا عملیات تولید بلند مدت از مشتریان پشتیبانی می کند.
