فارسی  |
ICT-GV330
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل یکپارچه جداسازی PCB خودکار
سیستم جداسازی خودکار PCB برای انجام جداسازی قابل اعتماد و سازگار PCB به عنوان بخشی از یک جریان تولید خودکار توسعه یافته است. پس از فرآیندهای SMT و مونتاژ، پانل های PCB باید به طور دقیق از هم جدا شوند تا از آسیب پنهانی که می تواند بر قابلیت اطمینان محصول تأثیر بگذارد جلوگیری شود. این سیستم ساختارهای برش مکانیکی را با منطق عملیات کنترل شده یکپارچه می کند تا از تمیز بودن لبه های تخته و نتایج پایدار اطمینان حاصل کند. از طرح ها و ضخامت های مختلف PCB پشتیبانی می کند و آن را برای تولید ال ای دی، صنعتی و الکترونیکی مصرفی مناسب می کند. سیستم جداسازی خودکار PCB با کار کردن به عنوان یک راه حل کامل جدا کردن صفحه به جای یک دستگاه واحد، به سازندگان کمک می کند تا کارایی را بهبود بخشند، جابجایی دستی را کاهش دهند و کیفیت ثابت را حفظ کنند.
بررسی اجمالی عملکرد و برنامه:
جداسازی PCB مرحله مهمی بین مونتاژ و آزمایش نهایی است.
این دستگاه عمدتا در لامپ های LED، میله های نور و ماژول های روشنایی استفاده می شود.
سازه های برش متفاوت بر اساس طراحی PCB و نوع شیار انتخاب می شوند.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED چند تیغه ای برای جداسازی مستقیم پانل های PCB بلند، به ویژه در محصولات LED، طراحی شده است. چندین تیغه دایره ای با هم کار می کنند تا نیروی برشی متعادل را در دو طرف تخته اعمال کنند. این ساختار به کاهش تنش خمشی کمک می کند و از اتصالات لحیم کاری نزدیک لبه برش محافظت می کند. اغلب به عنوان دستگاه برش پی سی بی کاتر در تولید نوار LED و نوار نور استفاده می شود. فاصله تیغههای قابل تنظیم به جداکننده اجازه میدهد تا با عرضهای مختلف پانل کار کند، و آن را برای کارهای جداسازی با حجم بالا و مداوم در یک خط خودکار مناسب میکند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut با اعمال نیروی عمودی مستقیم در امتداد شیار V PCBها را جدا می کند. این روش قابلیت برش قوی را فراهم می کند در حالی که PCB را در حین جداسازی ثابت نگه می دارد. مخصوصاً برای تخته های ضخیم تر و شیارهای عمیق V که در برق و الکترونیک صنعتی استفاده می شود مناسب است. این ساختار به عنوان بخشی از پیکربندی دستگاه جداکننده جداکننده PCB، لبه های تمیز و نتایج قابل اعتمادی را ارائه می دهد. معمولاً در جایی که ماشین اره برش برای PCB برای اطمینان از جداسازی دقیق و قابل تکرار V-cut مورد نیاز است، یکپارچه می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
ماشین V-Cut Move-Blade از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به جای برش در یک حرکت رو به پایین، به آرامی در امتداد شیار V حرکت می کند. این طراحی ضربه مکانیکی ناگهانی را کاهش می دهد و فشار وارده بر قطعات مونتاژ شده را کاهش می دهد. برای PCB هایی با مسیرهای برش طولانی تر یا طرح های محصول مخلوط مناسب است. بسیاری از تولیدکنندگان این ساختار را به عنوان یک دستگاه برش اتوماتیک PCB زمانی که نیاز به انعطاف پذیری و جداسازی با فشار کم است، انتخاب می کنند. حرکت پایدار آن قوام برش را بهبود می بخشد و نیازهای تولید متنوع را پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات از یک مشتری الکترونیک خودرو در ازبکستان در طول راه اندازی یک خط تولید کامل SMT پشتیبانی کرد. مشتری راه حل کاملی از جمله چاپ، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، بازرسی، جدا کردن صفحه و تجهیزات پشتیبانی را خریداری کرد. به دلیل فضای محدود کارخانه، ICT یک طرح U شکل فشرده برای حفظ گردش کار روان طراحی کرد. در محل، مهندس نصب و راه اندازی را انجام داد و آموزش ساخت یافته را برای اپراتورها ارائه کرد. پس از دوره پشتیبانی، مشتری به طور مستقل کل خط را اداره کرد و تولید پایدار و خروجی با کیفیت ثابت را حفظ کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامعی را ارائه می دهد که کل سیستم جداسازی PCB را پوشش می دهد، نه فقط ماشین های جداگانه. پشتیبانی از ارزیابی پروژه و انتخاب تجهیزات شروع می شود و اطمینان حاصل می کند که راه حل جداسازی با طراحی PCB و حجم تولید مشتری مطابقت دارد. پس از نصب، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، آموزش های سیستماتیک در مورد بهره برداری، نگهداری، استانداردهای ایمنی و بهینه سازی فرآیند ارائه می دهند. پشتیبانی فنی از راه دور پاسخ سریع به سوالات تولید روزانه را تضمین می کند، در حالی که خدمات در محل برای موقعیت های پیچیده در دسترس است. این رویکرد خدمات کامل به مشتریان کمک می کند تا زمان افزایش سرعت را کوتاه کرده و ثبات تولید را در طولانی مدت حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب ICT را به دلیل دخالت مهندسی قوی آن در طول چرخه عمر پروژه می شناسند. از ارتباطات اولیه تا تحویل نهایی تولید، تیم پشتیبانی راهنمایی روشن و راه حل های عملی را ارائه می دهد. عملکرد تجهیزات به دلیل پایداری و ثبات در شرایط واقعی تولید ستایش می شود. مشتریان همچنین به بسته بندی حرفه ای و ترتیبات لجستیکی که خطرات را در حین حمل و نقل کاهش می دهد، ارزش قائل هستند. پاسخهای فنی سریع و مؤثر اعتماد را بیشتر تقویت میکند و ICT را به یک شریک بلندمدت قابل اعتماد برای سیستمهای تولید خودکار تبدیل میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
محصولات ICT تحت سیستم های مدیریت کیفیت دقیق و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات با الزامات CE و RoHS برای ایمنی و حفاظت از محیط زیست مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از دستورالعمل های ISO9001 پیروی می کنند تا از کنترل کیفیت ثابت اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع فنی مرتبط با ساختار مکانیکی و فناوری برش مورد استفاده در راهحلهای سیستم جداسازی PCB است. این گواهینامه ها تعهد ICT به انطباق، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر مهندسی را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید لوازم الکترونیکی با تجربه است که سیستم های SMT، DIP، مونتاژ، بازرسی و جداسازی پانل را ارائه می دهد. با یک تیم مهندسی حرفه ای و امکانات کارخانه مدرن، ICT بر ارائه راه حل های عملی و آماده برای تولید تمرکز دارد. هر سیستم جداسازی خودکار PCB قبل از ارسال مونتاژ، آزمایش و بازرسی می شود. خدمات رسانی به مشتریان در سراسر جهان، ICT از تولیدکنندگان در ایجاد خطوط تولید کارآمد، مقیاس پذیر و پایدار در بخش های LED، خودرو، صنعتی و الکترونیک مصرفی پشتیبانی می کند.
| راه حل یکپارچه جداسازی PCB خودکار
سیستم جداسازی خودکار PCB برای انجام جداسازی قابل اعتماد و سازگار PCB به عنوان بخشی از یک جریان تولید خودکار توسعه یافته است. پس از فرآیندهای SMT و مونتاژ، پانل های PCB باید به طور دقیق از هم جدا شوند تا از آسیب پنهانی که می تواند بر قابلیت اطمینان محصول تأثیر بگذارد جلوگیری شود. این سیستم ساختارهای برش مکانیکی را با منطق عملیات کنترل شده یکپارچه می کند تا از تمیز بودن لبه های تخته و نتایج پایدار اطمینان حاصل کند. از طرح ها و ضخامت های مختلف PCB پشتیبانی می کند و آن را برای تولید ال ای دی، صنعتی و الکترونیکی مصرفی مناسب می کند. سیستم جداسازی خودکار PCB با کار کردن به عنوان یک راه حل کامل جدا کردن صفحه به جای یک دستگاه واحد، به سازندگان کمک می کند تا کارایی را بهبود بخشند، جابجایی دستی را کاهش دهند و کیفیت ثابت را حفظ کنند.
بررسی اجمالی عملکرد و برنامه:
جداسازی PCB مرحله مهمی بین مونتاژ و آزمایش نهایی است.
این دستگاه عمدتا در لامپ های LED، میله های نور و ماژول های روشنایی استفاده می شود.
سازه های برش متفاوت بر اساس طراحی PCB و نوع شیار انتخاب می شوند.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED چند تیغه ای برای جداسازی مستقیم پانل های PCB بلند، به ویژه در محصولات LED، طراحی شده است. چندین تیغه دایره ای با هم کار می کنند تا نیروی برشی متعادل را در دو طرف تخته اعمال کنند. این ساختار به کاهش تنش خمشی کمک می کند و از اتصالات لحیم کاری نزدیک لبه برش محافظت می کند. اغلب به عنوان دستگاه برش پی سی بی کاتر در تولید نوار LED و نوار نور استفاده می شود. فاصله تیغههای قابل تنظیم به جداکننده اجازه میدهد تا با عرضهای مختلف پانل کار کند، و آن را برای کارهای جداسازی با حجم بالا و مداوم در یک خط خودکار مناسب میکند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut با اعمال نیروی عمودی مستقیم در امتداد شیار V PCBها را جدا می کند. این روش قابلیت برش قوی را فراهم می کند در حالی که PCB را در حین جداسازی ثابت نگه می دارد. مخصوصاً برای تخته های ضخیم تر و شیارهای عمیق V که در برق و الکترونیک صنعتی استفاده می شود مناسب است. این ساختار به عنوان بخشی از پیکربندی دستگاه جداکننده جداکننده PCB، لبه های تمیز و نتایج قابل اعتمادی را ارائه می دهد. معمولاً در جایی که ماشین اره برش برای PCB برای اطمینان از جداسازی دقیق و قابل تکرار V-cut مورد نیاز است، یکپارچه می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
ماشین V-Cut Move-Blade از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به جای برش در یک حرکت رو به پایین، به آرامی در امتداد شیار V حرکت می کند. این طراحی ضربه مکانیکی ناگهانی را کاهش می دهد و فشار وارده بر قطعات مونتاژ شده را کاهش می دهد. برای PCB هایی با مسیرهای برش طولانی تر یا طرح های محصول مخلوط مناسب است. بسیاری از تولیدکنندگان این ساختار را به عنوان یک دستگاه برش اتوماتیک PCB زمانی که نیاز به انعطاف پذیری و جداسازی با فشار کم است، انتخاب می کنند. حرکت پایدار آن قوام برش را بهبود می بخشد و نیازهای تولید متنوع را پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات از یک مشتری الکترونیک خودرو در ازبکستان در طول راه اندازی یک خط تولید کامل SMT پشتیبانی کرد. مشتری راه حل کاملی از جمله چاپ، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، بازرسی، جدا کردن صفحه و تجهیزات پشتیبانی را خریداری کرد. به دلیل فضای محدود کارخانه، ICT یک طرح U شکل فشرده برای حفظ گردش کار روان طراحی کرد. در محل، مهندس نصب و راه اندازی را انجام داد و آموزش ساخت یافته را برای اپراتورها ارائه کرد. پس از دوره پشتیبانی، مشتری به طور مستقل کل خط را اداره کرد و تولید پایدار و خروجی با کیفیت ثابت را حفظ کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامعی را ارائه می دهد که کل سیستم جداسازی PCB را پوشش می دهد، نه فقط ماشین های جداگانه. پشتیبانی از ارزیابی پروژه و انتخاب تجهیزات شروع می شود و اطمینان حاصل می کند که راه حل جداسازی با طراحی PCB و حجم تولید مشتری مطابقت دارد. پس از نصب، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، آموزش های سیستماتیک در مورد بهره برداری، نگهداری، استانداردهای ایمنی و بهینه سازی فرآیند ارائه می دهند. پشتیبانی فنی از راه دور پاسخ سریع به سوالات تولید روزانه را تضمین می کند، در حالی که خدمات در محل برای موقعیت های پیچیده در دسترس است. این رویکرد خدمات کامل به مشتریان کمک می کند تا زمان افزایش سرعت را کوتاه کرده و ثبات تولید را در طولانی مدت حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب ICT را به دلیل دخالت مهندسی قوی آن در طول چرخه عمر پروژه می شناسند. از ارتباطات اولیه تا تحویل نهایی تولید، تیم پشتیبانی راهنمایی روشن و راه حل های عملی را ارائه می دهد. عملکرد تجهیزات به دلیل پایداری و ثبات در شرایط واقعی تولید ستایش می شود. مشتریان همچنین به بسته بندی حرفه ای و ترتیبات لجستیکی که خطرات را در حین حمل و نقل کاهش می دهد، ارزش قائل هستند. پاسخهای فنی سریع و مؤثر اعتماد را بیشتر تقویت میکند و ICT را به یک شریک بلندمدت قابل اعتماد برای سیستمهای تولید خودکار تبدیل میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
محصولات ICT تحت سیستم های مدیریت کیفیت دقیق و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات با الزامات CE و RoHS برای ایمنی و حفاظت از محیط زیست مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از دستورالعمل های ISO9001 پیروی می کنند تا از کنترل کیفیت ثابت اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع فنی مرتبط با ساختار مکانیکی و فناوری برش مورد استفاده در راهحلهای سیستم جداسازی PCB است. این گواهینامه ها تعهد ICT به انطباق، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر مهندسی را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید لوازم الکترونیکی با تجربه است که سیستم های SMT، DIP، مونتاژ، بازرسی و جداسازی پانل را ارائه می دهد. با یک تیم مهندسی حرفه ای و امکانات کارخانه مدرن، ICT بر ارائه راه حل های عملی و آماده برای تولید تمرکز دارد. هر سیستم جداسازی خودکار PCB قبل از ارسال مونتاژ، آزمایش و بازرسی می شود. خدمات رسانی به مشتریان در سراسر جهان، ICT از تولیدکنندگان در ایجاد خطوط تولید کارآمد، مقیاس پذیر و پایدار در بخش های LED، خودرو، صنعتی و الکترونیک مصرفی پشتیبانی می کند.
