ICT-M6
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| راه حل خودکار قرار دادن اجزای LED
تولیدکنندگان LED به تجهیزات تولیدی نیاز دارند که بتواند دقت را حفظ کند و در عین حال از تولید مداوم پشتیبانی کند. دستگاه انتخاب و جاسازی LED SMD به کارخانهها کمک میکند تا قطعات الکترونیکی را بهطور خودکار روی PCBهای LED با سازگاری و کارایی بهتر نصب کنند. این تجهیزات ترکیبی از تشخیص دید، تغذیه خودکار، و کنترل حرکت دقیق برای دستیابی به عملکرد قابل اعتماد در محل است. برای محصولات روشنایی LED، ماژول های الکترونیکی و کاربردهای مختلف PCB که نیاز به نصب قطعات پایدار دارند، مناسب است. ICT راه حل های کامل تولیدی را بر اساس محصولات مشتری، نیازهای تولید و شرایط کارخانه ارائه می دهد و به تولیدکنندگان کمک می کند تا توانایی تولید را بهبود بخشند و سیستم های تولید کارآمد بسازند.
آفلاین
بر روی خط
بر روی خط
| ویژگی های محصول
برای محصولات LED و SMD، دقت قرار دادن مستقیماً بر عملکرد الکتریکی و کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. یک ماشین انتخاب و مکان با دقت بالا از فناوری تشخیص پیشرفته و کنترل حرکت دقیق برای قرار دادن قطعات به درستی در حین تولید استفاده می کند. این سیستم مکانهای PCB و اطلاعات اجزا را قبل از قرار دادن شناسایی میکند و خطاهای ناشی از تفاوتهای موقعیتیابی را کاهش میدهد. این به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا در طول ساعات کاری طولانی به نتایج تولید ثابت تری دست یابند. قرار دادن دقیق به ویژه برای محصولات LED که در آن اجزای متعدد باید به درستی چیده شوند تا ظاهر و عملکرد محصول حفظ شود بسیار مهم است. این تجهیزات به کارخانه ها کمک می کند تا کنترل کیفیت را بهبود بخشند و در عین حال تنظیمات غیرضروری تولید را کاهش دهند.
تولید LED دارای الزامات خاصی برای چیدمان اجزا، سرعت تولید و ثبات فرآیند است. یک ماشین انتخاب خودکار LED حرفه ای برای پشتیبانی از این نیازها با ارائه حمل و نقل قابل اعتماد قطعات و عملیات تولید انعطاف پذیر طراحی شده است. این سیستم میتواند طرحهای PCB LED و انواع اجزای مختلف را مدیریت کند و در عین حال کیفیت جایگذاری ثابت را حفظ کند. برای تولید کنندگان روشنایی LED، عملکرد تولید ثابت مهم است زیرا کیفیت محصول به هر موقعیت قرارگیری بستگی دارد. با ترکیب فناوری اتوماسیون با تجربه تولید عملی، این تجهیزات به کارخانه ها کمک می کند تا بازده خروجی را بهبود بخشند و سازگاری بهتر محصول را حفظ کنند.
یک سیستم بینایی قابل اعتماد بخش مهمی از تجهیزات مکانیابی مدرن است. این دستگاه از فناوری تشخیص دوربین برای شناسایی علائم PCB و موقعیت قطعات قبل از نصب استفاده می کند. این به بهبود دقت قرار دادن کمک می کند و از تولید پایدار در هنگام کار با ساختارهای مختلف PCB پشتیبانی می کند. به عنوان یک راه حل حرفه ای تجهیزات نصب کننده تراشه، مدیریت اجزای کنترل شده را برای کاربردهای مختلف SMD فراهم می کند. ترکیبی از تشخیص دید، تغذیه خودکار و حرکت دقیق، عملکرد دستی را کاهش میدهد و تکرارپذیری تولید را بهبود میبخشد. این به کارخانه ها اجازه می دهد تا محصولات الکترونیکی پیچیده تری را با اطمینان تولید بهتر مدیریت کنند.
یک ماشین قرار دادن هنگامی که با سایر تجهیزات تولیدی کار می کند ارزش بیشتری ارائه می دهد. SMD LED Pick and Place Machine را می توان با تجهیزات چاپ، سیستم های لحیم کاری، ماشین های بازرسی و تجهیزات جابجایی مواد ادغام کرد تا یک گردش کار کامل تولید ایجاد کند. این ادغام به کارخانه ها کمک می کند تا انتقال دستی را کاهش دهند، اتصال فرآیند را بهبود بخشند و کنترل تولید را بهتر حفظ کنند. برای مشتریانی که قبلاً از راه اندازی SMT Pick and Place Machine یا برنامه ریزی یک خط تولید جدید استفاده می کنند، اتصال تجهیزات انعطاف پذیر برای توسعه آینده مهم است. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر ارائه راه حل های عملی که از توسعه بلندمدت تولید پشتیبانی می کند، تمرکز دارد.
سیستم ویژن-PCB
سیستم بینایی - جزء
سیستم پلت فرم - حمل و نقل
سیستم راننده - Mount Head
سیستم تغذیه
سیستم خلاء
| کاربرد



| مشخصات
| مدل | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| آفلاین | بر روی خط | بر روی خط | ||||
| حداکثر اندازه PCB | 1500*420 میلی متر | 1200*400 میلی متر | 800*500 میلی متر | |||
| اندازه PCB ویژه | اندازه PCB ویژه را می توان سفارشی کرد (طول 1800-2000 میلی متر) | |||||
| سرعت قرار دادن | 55000 CPH | 60000 CPH | 55000 CPH | 60000 CPH | 45000 CPH | 55000 CPH |
| جزء CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| وزن | حدود 1600 کیلوگرم | حدود 1600 کیلوگرم | حدود 1400 کیلوگرم | |||
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT راه حل های کامل خط تولید را که فرآیندهای SMT، DIP و پوشش را برای تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی پوشش می دهد، ارائه می دهد. یک سیستم تولید کامل میتواند شامل لودر PCB، چاپگر استنسیل، تجهیزات بازرسی SPI، دستگاه انتخاب و مکان LED SMD، اجاق گاز، سیستم نوار نقاله، تجهیزات بازرسی AOI، ماشینهای درج DIP، تجهیزات لحیم کاری موج، سیستمهای لحیم کاری انتخابی، ماشینهای پوشش منسجم و تجهیزات اتوماسیون مرتبط باشد. هر خط تولید با توجه به محصولات مشتری، ظرفیت تولید، طرح کارخانه و نیازهای فرآیند طراحی می شود. با ادغام مراحل مختلف تولید با هم، ICT به مشتریان کمک می کند تا محیط های تولید کارآمد را با هماهنگی فرآیند بهبود یافته و عملکرد پایدار بسازند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
یک مشتری قزاقستانی ICT را پس از جستجوی راه حل کامل تولید برای پشتیبانی از تولید منبع تغذیه انتخاب کرد. هدف نه تنها خرید تجهیزات بلکه ایجاد یک فرآیند تولید پایدار با پشتیبانی خدمات مهندسی حرفه ای بود.
این پروژه شامل خطوط تولید SMT و DIP بود. بخش تولید SMT شامل لودر PCB، چاپگر تمام اتوماتیک، تجهیزات قرار دادن، کوره جریان مجدد، سیستم نوار نقاله و تجهیزات بازرسی آفلاین AOI بود.
پس از تحویل، مهندسان اندی و بیلی مستقیماً در کارخانه مشتری کار کردند تا نصب، تنظیم تولید و آموزش اپراتور را تکمیل کنند. آنها به تیم مشتری کمک کردند تا قبل از شروع تولید معمولی، عملکرد ماشین و مراحل تولید را درک کنند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
هر کارخانه دارای اهداف تولید، انواع محصول و برنامه های توسعه آتی متفاوت است. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تجزیه و تحلیل نیازمندی های تولید و ایجاد راه حل های تولید مناسب از مشتریان پشتیبانی می کند.
تیم مهندسی ما ساختار محصول، الزامات خروجی، طرح کارخانه و اتصال فرآیند را قبل از توصیه ترکیب تجهیزات در نظر می گیرد. از قرار دادن SMT گرفته تا فرآیندهای لحیم کاری و پوشش DIP، هر مرحله باید با هم کار کند تا به تولید پایدار برسد.
این رویکرد کامل به مشتریان کمک می کند تا از انتخاب تجهیزات نامناسب اجتناب کنند و کارایی کلی تولید را بهبود بخشند. ICT مشتریان را از برنامه ریزی اولیه پروژه از طریق نصب، آموزش و بهینه سازی تولید پشتیبانی می کند.

| ستایش مشتری
تولید قابل اعتماد به چیزی بیش از تحویل تجهیزات نیاز دارد. مشتریان همچنین برای کارکرد صحیح ماشینها و حفظ عملکرد تولید پایدار به راهنمایی فنی نیاز دارند.
فناوری اطلاعات و ارتباطات در سراسر فرآیند پروژه از جمله ارتباطات فنی، آماده سازی تجهیزات، حفاظت از حمل و نقل، نصب در محل، اشکال زدایی و آموزش اپراتور پشتیبانی می کند.
در طول پروژه های خارج از کشور، مهندسان با تیم های مشتری برای حل سوالات عملی تولید و بهبود توانایی عملیاتی همکاری می کنند. در پروژه قزاقستان، اندی و بیلی پشتیبانی مستقیم در محل ارائه کردند و بازخورد مثبتی برای خدمات حرفه ای خود دریافت کردند.
ICT بر ایجاد همکاری طولانی مدت با ترکیب تجهیزات قابل اعتماد با پشتیبانی مهندسی عملی تمرکز دارد.

| گواهینامه ما
فناوری اطلاعات و ارتباطات از رویه های کنترل کیفیت دقیق در سراسر طراحی، ساخت، آزمایش و تحویل تجهیزات پیروی می کند. هر دستگاه فرآیندهای بازرسی از جمله بررسی قطعات، تأیید مونتاژ، تست نرم افزار، ارزیابی عملکرد و تأیید نهایی حمل و نقل را تکمیل می کند.
این شرکت گواهینامه های بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های فناوری را به دست آورده است. این استانداردها تعهد ICT به قابلیت اطمینان تجهیزات و بهبود مستمر را نشان می دهد.
از طریق مدیریت مهندسی حرفه ای و فرآیندهای تولید کنترل شده، ICT راه حل های تجهیزات تولیدی را ارائه می دهد که برای عملکرد پایدار در کارخانه های الکترونیک جهانی طراحی شده اند.

| درباره ICT و Factory
ICT یک ارائه دهنده تجهیزات الکترونیکی حرفه ای با قابلیت های تحقیق و توسعه، تولید و مهندسی مستقل است. این شرکت از بیش از 1600 مشتری در سراسر جهان در صنایع از جمله روشنایی LED، لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی پشتیبانی کرده است.
این کارخانه توسعه تجهیزات، ساخت، آزمایش و پشتیبانی فنی را از طریق رویه های کیفیت دقیق مدیریت می کند. ICT با تجربه پروژه بین المللی و توانایی مهندسی کامل، به مشتریان کمک می کند تا سیستم های تولیدی را که فرآیندهای SMT، DIP و پوشش را پوشش می دهند، ایجاد کنند.
از برنامه ریزی کارخانه تا بهبود تولید، فناوری اطلاعات و ارتباطات با تولیدکنندگان برای ایجاد قابلیت تولید قابل اعتماد و حمایت از رشد بلند مدت کسب و کار همکاری می کند.
