فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
دستگاه توزیع کننده PCB Benchtop 3 محور ICT برای توزیع دقیق مواد در تولید لوازم الکترونیکی، مونتاژ PCB، تولید LED، بسته بندی نیمه هادی، اتصال لنز نوری، اتصال تراشه، و پوشش قطعات کوچک طراحی شده است. این می تواند با چسب UV، چسب AB، اپوکسی، چسب سفید، چسب رسانای EMI، سیلیکون، چسب نقره، چسب قرمز، خمیر لحیم کاری، خمیر اتلاف حرارت و سایر مواد فرآیند کار کند. اپراتورها می توانند از کنترل کننده LCD دستی برای تنظیم مسیرهای توزیع، سرعت، مقدار چسب، زمان توزیع و زمان توقف استفاده کنند. با ساختار نیمکت فشرده، متناسب با اتاق های مهندسی، تولید نمونه، ایستگاه های تعمیر و مناطق تولید انعطاف پذیر SMT است.
این دستگاه توزیع کننده PCB رومیزی 3 محوره از حرکت X، Y و Z برای تکمیل توزیع نقطه به نقطه، خطوط پیوسته و مسیرهای قوس استفاده می کند. برای تولید PCB، این مهم است زیرا چسب یا خمیر اغلب باید در نواحی کوچک، در امتداد لبهها یا در اطراف موقعیتهای خاص اجزاء استفاده شود. این دستگاه از نقطه، خط، سطح، دایره، قوس، منحنی نامنظم و توزیع مسیر سه بعدی غیر مسطح پشتیبانی می کند. این به مهندسان آزادی بیشتری در هنگام تنظیم فرآیند تثبیت PCB، قطعات LED، بستهبندی COB یا مجموعههای الکترونیکی کوچک میدهد. این به تیم کمک می کند تا از کار دستی به یک فرآیند تکرارپذیرتر بدون اشغال فضای کارخانه بیش از حد حرکت کند.
دستگاه از طریق پنل LCD و دستگاه برنامه نویسی دستی کار می کند. اپراتورها می توانند برنامه ها را ایجاد کنند، پارامترها را تنظیم کنند و کارها را بدون یک سیستم کامپیوتری پیچیده تغییر دهند. این برای کارخانه هایی که بسیاری از مدل های PCB یا دسته های کوچک را مدیریت می کنند مفید است. این کنترلر به کاربران اجازه می دهد تا اندازه چسب، سرعت توزیع، زمان توزیع، زمان توقف و سایر پارامترهای کلیدی را تنظیم کنند. اپراتورهای جدید می توانند جریان کار اصلی را سریعتر یاد بگیرند، در حالی که مهندسان می توانند تغییرات فرآیند را بدون کند کردن کل خط ایجاد کنند. برای یک دستگاه چسب رومیزی 3 محوره با توزیع PCB در تولید SMT، این روش کنترل ساده به کاهش فشار نصب در کارهای روزانه کمک می کند.
پایداری مواد یکی از مهمترین نکات در توزیع PCB است. این دستگاه از یک کنترلر توزیع اختصاصی استفاده می کند تا خروجی را ثابت نگه دارد، برش را تمیز کند و چسب را صاف کند. این به کاهش باطله، نشت، نقاط ناهموار و مواد هدر رفته کمک می کند. عملکرد ضد پخت خودکار همچنین به جلوگیری از انسداد سوزن کمک می کند، که هنگام استفاده از چسب، خمیر لحیم کاری، اپوکسی، چسب قرمز، سیلیکون یا سایر موادی که ممکن است در حین کار خشک یا ضخیم شوند، مفید است. برای تیم های تولید، سوزن های بسته کمتر به معنای وقفه های کمتر است. برای تیم های با کیفیت، خروجی مواد پایدار به این معنی است که فرآیند بررسی، تکرار و بهبود آسان تر است.
این سیستم می تواند 999 فایل فرآیند توزیع را با حداکثر 65535 امتیاز در هر فایل ذخیره کند. این به مشتریان کمک می کند تا محصولات مختلف را بدون ساختن هر برنامه از ابتدا مدیریت کنند. هنگامی که یک سفارش تکرار برمی گردد، اپراتورها می توانند فایل ذخیره شده را فراخوانی کنند و به جای شروع از صفر، تنظیمات کوچکی را انجام دهند. این برای اتاق های نمونه، تولید دسته کوچک، ایستگاه های تعمیر و مونتاژ PCB مدل مخلوط عملی است. همچنین خطر از دست دادن امتیاز یا تغییر مقادیر اشتباه را کاهش می دهد. برای کارخانه هایی که اغلب بین انواع محصول جابجا می شوند، ذخیره سازی برنامه یک ویژگی کوچک نیست. هر هفته در زمان صرفه جویی می کند.
دستگاه توزیع کننده PCB 3 محوره Benchtop با نرم افزار Logoshop کار می کند و می تواند فرمت های فایل رایج از جمله NC، AI، DXF، JPG، BMP و فایل های اسکن شده را وارد کند. این به مهندسان کمک می کند تا از نقشه های موجود یا داده های طراحی برای آماده سازی مسیرهای توزیع استفاده کنند. به جای آموزش دستی هر نکته، تیم می تواند یک فایل را وارد کند، یک مسیر ایجاد کند و آن را روی دستگاه تنظیم کند. این برای محصولات PCB سفارشی، ماژول های LED، قطعات نوری و مجموعه های الکترونیکی با تغییرات مکرر طراحی مفید است. سازگاری بهتر فایل ها همچنین به کاهش اشتباهات برنامه نویسی دستی کمک می کند و روند را سازگارتر نگه می دارد.
سنسور فوتوالکتریک وارداتی از آموزش مختصات XYZ خودکار پشتیبانی میکند و به دستگاه کمک میکند تا نقاط مرجع را هنگام تعویض سوزنها، وسایل یا انواع محصول پیدا کند. سیستم درایو از یک موتور پله، تسمه و ریل راهنمای خطی دقیق با قابلیت تکرار XYZ تا 0.03 ± میلی متر استفاده می کند. این دقت برای اتصال COB، تثبیت قطعات PCB، توزیع LED، و کاربرد مواد با مساحت کوچک مفید است. مشتریان می توانند مناطق کاری مختلفی را انتخاب کنند، از جمله 300×300 میلی متر، 400×400 میلی متر و 500×500 میلی متر. این به دستگاه اجازه میدهد تا در اندازههای مختلف محصول متناسب باشد و در عین حال همان سبک رومیزی را حفظ کند. این یک انتخاب عملی برای کار توزیع PCB کنترل شده است.
| مشخصات توزیع PCB رومیزی :
| مورد | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| منطقه کار | 300 (X) × 300 (Y) × 95 (Z) میلیمتر | 400 (X) × 400 (Y) × 95 (Z) میلیمتر | 500 (X) × 500 (Y) × 95 (Z) میلیمتر |
| اندازه دستگاه | 490 (L) × 528 (W) × 679 (H) میلیمتر | 590 (L) × 628 (W) × 679 (H) میلی متر | 690 (L) × 728 (W) × 679 (H) میلی متر |
| سرعت سفر | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) | 400 میلیمتر بر ثانیه (XY)، 200 میلیمتر بر ثانیه (Z) |
| حداکثر بار | 8 کیلوگرم | 8 کیلوگرم | 8 کیلوگرم |
| حالت رانندگی | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق | موتور پله + تسمه + ریل راهنمای خطی دقیق |
| تکرارپذیری XYZ | 0.03 ± میلی متر | 0.03 ± میلی متر | 0.03 ± میلی متر |
| سیستم عامل | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی | پنل LCD / دستگاه برنامه نویسی دستی |
| ظرفیت برنامه | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل | 999 فایل پارامتر، 65535 امتیاز در هر فایل |
| الگوی حرکت | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس | 3 محور نقطه به نقطه، خط ممتد، قوس |
| منبع تغذیه | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW | AC220V، 50/60Hz، 0.5kW |
| وزن | حدود 35 کیلوگرم | حدود 45 کیلوگرم | حدود 55 کیلوگرم |
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط پوشش PCBA
محصولات خط تولید پوشش و توزیع ICT، از جمله ماشینهای توزیع، ماشینهای پوشش منسجم، کورههای پخت، نوار نقالههای PCB، سیستمهای بازرسی AOI، و ماشینهای جداسازی PCBA. دستگاه توزیع کننده چسب، خمیر لحیم کاری، سیلیکون، اپوکسی یا مواد حرارتی را در مناطق انتخاب شده PCB اعمال می کند. دستگاه پوشش منسجم از سطوح PCB در برابر رطوبت، گرد و غبار و آلودگی محافظت می کند. کوره کیورینگ پس از پوشش دادن یا توزیع، عمل آوری UV یا حرارتی را کامل می کند. AOI از بازرسی فرآیند پشتیبانی می کند، در حالی که تجهیزات جداسازی تخته های تمام شده را با استرس کمتر جدا می کند. این محصولات با هم به مشتریان کمک می کنند تا گردش کار کامل تری را در اطراف دستگاه چسب رومیزی 3 محوره و توزیع PCB ایجاد کنند.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و ورودی و خروجی صاف را تضمین می کند. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بازرسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، ICT پروژه خط تولید SMT را برای مشتری در پرتغال تکمیل کرد. مشتری در الکترونیک خودرو کار می کند و محصولاتی مانند مجموعه های سیستم روشنایی و کنترل خودرو را تولید می کند. ICT مهندسان فنی را به کارخانه مشتری فرستاد تا نصب، تنظیم ماشین و آموزش اپراتور را در محل انجام دهند. در طول بازدید، مهندسان ما به تیم مشتری کمک کردند تا عملیات خط، نقاط تعمیر و نگهداری، جریان فرآیند و جزئیات تولید روزانه را درک کنند. پس از اتمام پروژه، مشتری بازخورد مثبتی در مورد تجهیزات و آموزش داد. آنها گفتند که نصب بدون مشکل انجام شد و آموزش برای اپراتورها واضح، مفید و آسان بود.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT از نقطه نظر کارخانه SMT کامل از مشتریان پشتیبانی می کند. قبل از اینکه پروژه به جلو حرکت کند، تیم ما می تواند نوع محصول، فضای کارخانه، ظرفیت هدف، مسیر فرآیند و نیازهای توسعه آینده مشتری را بررسی کند. پس از تحویل، ICT می تواند نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، راهنمایی تعمیر و نگهداری و پشتیبانی تولید را ارائه دهد. برای کارخانههای جدید، ما به مشتریان کمک میکنیم از برنامهریزی چیدمان به تولید آزمایشی بروند. برای کارخانههای موجود، ما به بهبود اتصال خط، جریان رسیدگی، نقاط بازرسی و ثبات فرآیند کمک میکنیم. این سرویس استفاده از دستگاه پخش مدار چاپی 3 محوره را در داخل یک سیستم تولید کامل SMT، پوشش یا توزیع آسانتر میکند.
| آنچه مشتریان ما می گویند
مشتریان اغلب بازخورد مثبت ICT می دهند زیرا پشتیبانی ما پس از ارسال متوقف نمی شود. در پروژه های کامل کارخانه SMT، آنها به کیفیت ماشین، آموزش مهندس، بسته بندی ایمن، پاسخ سریع و ارتباط شفاف اهمیت می دهند. بسیاری از مشتریان می گویند مهندسان ما عملکرد تجهیزات را به روشی عملی توضیح می دهند که به اپراتورها کمک می کند تا فرآیند را سریعتر درک کنند. آنها همچنین برای بسته بندی صادراتی ما ارزش قائل هستند زیرا حمل و نقل از راه دور می تواند برای ماشین آلات سخت باشد. وقتی سؤالاتی در حین راه اندازی یا تولید ظاهر می شود، تیم های فروش و فنی ما با هم همکاری می کنند تا به موقع پاسخ دهند. این به مشتریان کمک میکند هنگام راهاندازی یک خط تولید جدید یا ارتقاء یک کارخانه موجود، اعتماد به نفس بیشتری داشته باشند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT پروژه های کامل کارخانه SMT را با سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته پشتیبانی می کند. تجهیزات ما توسط CE، RoHS، ISO9001، پتنت ها و اسناد فنی مرتبط پشتیبانی می شوند. این اسناد به مشتریان در تایید خرید، ارزیابی تامین کننده و الزامات بازار بین المللی کمک می کند. اما کیفیت فقط مربوط به گواهینامه ها نیست. برای یک خط تولید کامل، همچنین شامل بازرسی مواد، بررسی مونتاژ، تست ماشین، بررسی بسته بندی، پیگیری تحویل، سوابق نصب و خدمات پس از فروش است. ICT این مراحل را با دقت مدیریت می کند زیرا جزئیات کوچک قبل از ارسال می تواند بعداً بر برنامه تولید مشتری تأثیر بگذارد. یک فرآیند کنترل شده به کاهش ریسک پروژه کمک می کند و از تحویل پایدارتر پشتیبانی می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل تجهیزات تولید الکترونیک است که پروژه های SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ، روباتیک و پروژه های کارخانه هوشمند را پوشش می دهد. ما تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود را داریم و از مشتریان در بسیاری از کشورها با برنامه ریزی کارخانه، تامین تجهیزات، نصب، آموزش و بهبود فرآیند پشتیبانی می کنیم. ICT تنها تامین کننده ماشین های تک نیست. ما به مشتریان کمک میکنیم تا تولیدات جدید را از 0 به 1 بسازند و کارخانههای موجود را از 1 به 10 ارتقا دهیم.
