I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| تجهیزات قرار دادن دقیق برای تولید الکترونیک
محصولات الکترونیکی مدرن همچنان کوچکتر و پیچیده تر می شوند. تولیدکنندگان به تجهیزاتی نیاز دارند که بتواند اجزای کوچک را با دقت و در عین حال کارایی تولید را حفظ کند. تجهیزات Chip Precision Pick and Place برای این نیاز طراحی شده اند و به کارخانه ها کمک می کنند تا کیفیت مونتاژ PCB را از طریق مکان یابی دقیق قطعات و فرآیندهای قرار دادن خودکار بهبود بخشند. این به طور گسترده در برنامه هایی مانند دستگاه های تلفن همراه، مادربردها، الکترونیک صنعتی و محصولات PCB با چگالی بالا استفاده می شود. ICT با ترکیب تشخیص دید، کنترل دقیق حرکت و کنترل اجزای انعطافپذیر، راهحلهایی را ارائه میکند که از تولیدکنندگان نمونه اولیه تا تولید در مقیاس بزرگ پشتیبانی میکند.
| ویژگی های محصول
قطعات الکترونیکی کوچک نیاز به کنترل دقیق در هنگام مونتاژ دارند. سیستم قرارگیری برای شناسایی دقیق و نصب انواع اجزای مختلف، از جمله تراشه های مینیاتوری مورد استفاده در طرح های PCB پیشرفته طراحی شده است. برای کاربردهایی که نیاز به ماشینکاری دقیق تراشه SMT دارند، موقعیت یابی دقیق مهم است زیرا حتی انحرافات کوچک در محل می تواند بر عملکرد الکتریکی و قابلیت اطمینان محصول نهایی تأثیر بگذارد. این سیستم از فناوری بینایی و کنترل حرکت دقیق برای بهبود ثبات مکان در طول تولید استفاده می کند. از تولیدکنندگانی که دستگاههای الکترونیکی پیچیدهای را تولید میکنند که تراکم اجزای آن بالا است و الزامات مونتاژ سختگیرانه است، پشتیبانی میکند. این باعث میشود که آن را برای کارخانههایی که به دنبال یک دستگاه چیپچین و مکان قابل اعتماد برای تولید PCB مدرن هستند، مناسب کند.
صنایع مختلف نیازهای PCB متفاوتی دارند. این تجهیزات می تواند از برنامه های کاربردی مختلفی از جمله لوازم الکترونیکی مصرفی، دستگاه های ارتباطی، محصولات موبایل و تولید مادربرد پشتیبانی کند. برای شرکت هایی که به دنبال ماشینی برای ساخت موبایل هستند، قرار دادن دقیق و قابلیت تولید انعطاف پذیر از عوامل مهم هستند. این سیستم میتواند اندازههای مختلف اجزا و الزامات تولید را با حفظ عملکرد کارآمد انجام دهد. در ساخت مادربرد، قرار دادن دقیق قطعات به بهبود کیفیت مونتاژ و کاهش عیوب تولید کمک می کند. طراحی تجهیزات انعطاف پذیر به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا بدون تغییر کامل در فرآیند تولید خود، خود را با تغییر مدل های محصول وفق دهند.
دستگاه قرار دادن تنها بخشی از فرآیند کامل تولید PCB است. این تجهیزات برای اتصال با سایر فرآیندهای SMT از جمله چاپ خمیر لحیم کاری، بازرسی، لحیم کاری مجدد و بررسی کیفیت طراحی شده است. برای کارخانههایی که از محلول ماشین مونتاژ مادربرد استفاده میکنند، کارایی تولید بستگی به این دارد که هر فرآیند با هم کار کند. یک گردش کار کامل SMT به کاهش حمل دستی و بهبود کنترل تولید کمک می کند. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر روی سیستم کامل تولید تمرکز می کند و به مشتریان کمک می کند تا به جای کار با ماشین های ایزوله، یک خط تولید متصل بسازند. این رویکرد از بهره وری بهتر و مدیریت طولانی مدت کارخانه پشتیبانی می کند.
سیستم نصب
سیستم بسترهای نرم افزاری
سیستم بینایی
سیستم حمل و نقل
سیستم محرک
سیستم تغذیه
| مشخصات
| مدل | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| سرعت (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| شماره سر | 1 | 1 | 1 |
| شماره نازل | 2 | 4 | 6 |
| اندازه PCB (میلی متر) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 علامت CCD + 2 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 4 فلای CCD + 1 CCD ثابت | 1 علامت CCD + 6 فلای CCD + 1 CCD ثابت |
| ورودی های فیدر | 25 عدد (8 میلی متر) | 46 عدد (جلو 20، عقب 26) | 60 عدد (جلو 24، عقب 36) |
| منبع تغذیه | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 600 وات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 1.5 کیلووات | AC: 10 ± 220٪، 50/60 هرتز، 2 کیلووات |
| روش کنترل | کنترل کامپیوتر | ||
| بعد (میلی متر) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| وزن | تقریبا: 150 کیلوگرم | تقریبا: 450 کیلوگرم | تقریبا: 650 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT راه حل های کامل تولید SMT را برای تولید کنندگان محصولات الکترونیکی پیشرفته ارائه می دهد. یک خط تولید کامل می تواند شامل لودر PCB، چاپگر استنسیل خودکار، تجهیزات بازرسی SPI، سیستم Chip Precision Pick and Place، اجاق مجدد، سیستم نوار نقاله، دستگاه بازرسی AOI، تجهیزات جداسازی PCB و ماشین های تمیز کننده PCBA باشد. هر انتخاب تجهیزات بر اساس نیازهای محصول مشتری، طراحی PCB، ظرفیت تولید و طرح کارخانه است. با مدیریت کل فرآیند تولید، ICT به مشتریان کمک می کند تا گردش کار کارآمدتری را با هماهنگی تجهیزات بهتر ایجاد کنند. هدف حمایت از تولیدکنندگان از برنامه ریزی تولید اولیه از طریق تولید انبوه پایدار است.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط تولید کامل SMT و پروژه خط تولید DIP را برای یک مشتری قزاقستانی که محصولات منبع تغذیه تولید می کند با موفقیت به پایان رساند. این پروژه شامل لودر SMT، چاپگر تمام اتوماتیک، تجهیزات قرار دادن SMT، اجاق گاز مجدد، نوار نقاله SMT، دستگاه AOI آفلاین و تجهیزات تولید مرتبط بود. پس از ارسال، مهندسان ICT اندی و بیلی برای تکمیل نصب ماشین، راه اندازی تولید و آموزش اپراتور به کارخانه مشتری سفر کردند. تیم مشتری راهنمایی مستقیم در مورد عملیات تجهیزات و مدیریت تولید دریافت کرد.
پس از شروع خط تولید، مشتری بازخورد مثبتی ارائه کرد: 'همه ماشینها از چین ICT هستند متشکرم. کیفیت و قیمت خوب. از اندی و بیلی برای ساخت این خط متشکرم. و ما را برای استفاده از این ماشینها آموزش دادند. بسیار متشکرم.'
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ساختن یک کارخانه کامل الکترونیکی به چیزی بیش از انتخاب ماشین های جداگانه نیاز دارد. ICT با راه حل های کامل کارخانه SMT، از جمله برنامه ریزی تولید، تطبیق تجهیزات، طراحی طرح خط، پشتیبانی نصب و آموزش فنی، از مشتریان پشتیبانی می کند. تیم مهندسی ما محصولات مشتری، اهداف تولید و شرایط تولید را قبل از پیشنهاد راه حل های مناسب مطالعه می کند. از بارگذاری PCB و قرار دادن قطعات گرفته تا لحیم کاری و بازرسی، هر فرآیند نیاز به اتصال مناسب دارد. این رویکرد کامل به مشتریان کمک میکند تا از مشکلات غیرضروری سازگاری تجهیزات اجتناب کنند و یک سیستم تولید روانتر بسازند. ICT در طول هر مرحله مهم از توسعه کارخانه SMT با مشتریان کار می کند.

| ستایش مشتری
یک پروژه SMT موفق به کیفیت تجهیزات و پشتیبانی پشت آن بستگی دارد. مشتریان برای تامین کنندگانی که می توانند راه حل های عملی را در حین نصب، بهره برداری و تولید آینده ارائه دهند، ارزش قائل هستند. فناوری اطلاعات و ارتباطات بر کمک به مشتریان برای حل چالش های واقعی تولید از طریق تجربه مهندسی و ارتباطات پاسخگو متمرکز است. در پروژه قزاقستان، مشتری کیفیت تجهیزات ICT، ارزش پروژه و آموزش حرفه ای ارائه شده توسط مهندسان اندی و بیلی را تشخیص داد. مشتری همچنین از آماده سازی دقیق حمل و نقل و پشتیبانی پس از تحویل قدردانی کرد. این تجربیات به ICT کمک می کند تا روابط بلندمدت با تولید کنندگان الکترونیک در سراسر جهان ایجاد کند.

| گواهینامه ما
ICT مدیریت کیفیت دقیق را در سراسر فرآیند کامل تولید تجهیزات SMT اعمال می کند. کنترل کیفیت با انتخاب جزء آغاز می شود و از طریق مونتاژ ماشین، آزمایش عملکردی و بازرسی نهایی حمل و نقل ادامه می یابد. این شرکت گواهینامه های بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و پتنت های فناوری را به دست آورده است. این استانداردها از عملکرد ثابت تجهیزات و قابلیت اطمینان ساخت پشتیبانی می کنند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به بهبود طراحی محصول، فرآیندهای تولید و روشهای آزمایش برای برآورده کردن نیازهای تولیدکنندگان الکترونیک مدرن ادامه میدهد. هر پروژه از رویه های کیفیت حرفه ای پیروی می کند تا اطمینان حاصل شود که مشتریان تجهیزات آماده شده برای محیط های تولید واقعی را دریافت می کنند.

| درباره ICT و Factory
ICT یک ارائه دهنده راه حل کارخانه SMT حرفه ای با تیم های مستقل تحقیق، توسعه، ساخت و مهندسی است. این شرکت بیش از 1600 مشتری را در کشورهای مختلف و صنایع الکترونیک پشتیبانی کرده است. ICT راه حل های کاملی را در زمینه برنامه ریزی کارخانه، تامین تجهیزات، خدمات نصب و بهینه سازی تولید ارائه می دهد. این کارخانه از سیستم های کیفیت سختگیرانه، از جمله بازرسی تولید، آزمایش ماشین و تأیید حمل و نقل پیروی می کند. با توسعه مستمر و تجربه پروژه های بین المللی، ICT به تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی کمک می کند تا سیستم های تولید SMT کارآمد بسازند و توانایی تولید بلند مدت را از طریق راه حل های کامل کارخانه بهبود بخشند.
