ICT-W2
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| دستگاه لحیم کاری موج بدون سرب برای خط تولید THT
دستگاه لحیم کاری موج سری W ICT تجهیزات اصلی اثبات شده برای خطوط تولید DIP مدرن و خطوط مونتاژ THT در سراسر جهان است. این دستگاه که بهعنوان دستگاه لحیم کاری موجی برای فناوری سوراخ طراحی شده است، تختههایی تا عرض 400 میلیمتر را با خیس شدن عالی و حداقل رسوب حمل میکند. ساختار صرفه جویی در مصرف انرژی، قدرت در حال اجرا را تنها به 7 کیلو وات کاهش می دهد در حالی که منحنی های دمایی عالی را برای خودرو، کنتور هوشمند و لوازم الکترونیکی مصرفی حفظ می کند. سالها تأیید بازار و بازخورد مثبت از بیش از 1600 کارخانه، این تجهیزات لحیم کاری موجی را به انتخاب هوشمندانه ای تبدیل کرده است که مشتریان به دنبال دستگاه لحیم کاری موج قابل اعتماد برای فروش هستند.
| نشان

نازل ژاپنی Kuroda Seiko با منطقه اتمیزه قابل تنظیم به علاوه فلاکس سنج دیجیتال هر بار پوشش دقیق و یکنواختی را ارائه می دهد. فیلتر هرمی و شیر فشار پایدار مصرف شار را به طور چشمگیری کاهش میدهند و صرفهجویی واقعی را برای دستگاه لحیم کاری موجی برای کاربران از طریق سوراخ در خطوط THT با حجم بالا به ارمغان میآورند.

محافظت از شخص ثالث مستقل در برابر دمای بیش از حد همراه با کنترل حلقه بسته PLC + PID چندین لایه ایمنی ایجاد می کند. نظارت بر زمان واقعی و خاموش شدن خودکار از اپراتورها و تجهیزات در خطوط تولید شلوغ DIP که دستگاه لحیم کاری موجی را برای PCB ها اجرا می کنند محافظت می کند.

ماژول های گرمایش جریان مجدد افقی به طور مستقل برای حذف تداخل بین مناطق کار می کنند. مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای یکنواخت را در کل صفحه تضمین می کنند. تنها 15 دقیقه گرم کردن و 50 درصد مصرف انرژی کمتر، این تجهیزات لحیم کاری موجی را به کارآمدترین راه حل برای خطوط مونتاژ مدرن THT تبدیل کرده است.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP

خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.

| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و به لحیم کاری بدون سرب پایدار برای PCB دستگاه لحیم کاری موج پیچیده نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان می دهد دستگاه لحیم کاری موجی در خط مونتاژ THT خود به خوبی کار می کند و از هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش تمجید می کند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کامل از چرخه حیات را برای هر دستگاه لحیم کاری موجی فراهم می کند. تیم جهانی ما برنامه ریزی خط، نصب، آموزش در محل و کمک از راه دور 7×24 را انجام می دهد تا خط تولید THT شما را با حداکثر کارایی و بدون نگرانی راه اندازی کند.

| ستایش مشتری
کارخانهها در سرتاسر جهان دستگاه لحیم کاری موج ما را به دلیل پایداری فوقالعاده و کمترین هزینه جاری در بازار ستایش میکنند. آنها به ویژه پاسخ مهندس سریع، بسته بندی جامد در خارج از کشور، نتایج لحیم کاری تمیز و قیمت دستگاه لحیم کاری موجی رقابتی را دوست دارند.

| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که به طور کامل با استانداردهای بین المللی برای خطوط تولید ایمن و سبز THT مطابقت دارد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه مدرن 12000 ㎡ ما در Dongguan 89 نفر از جمله 20 مهندس با تجربه را استخدام می کند. ما تمام تجهیزات کلیدی را در داخل طراحی، توسعه و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. مدیریت کیفیت دقیق و رشد سریع ما را به انتخابی قابل اعتماد برای تجهیزات لحیم کاری موجی با کارایی بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.


| دستگاه لحیم کاری موج بدون سرب برای خط تولید THT
دستگاه لحیم کاری موج سری W ICT تجهیزات اصلی اثبات شده برای خطوط تولید DIP مدرن و خطوط مونتاژ THT در سراسر جهان است. این دستگاه که بهعنوان دستگاه لحیم کاری موجی برای فناوری سوراخ طراحی شده است، تختههایی تا عرض 400 میلیمتر را با خیس شدن عالی و حداقل رسوب حمل میکند. ساختار صرفه جویی در مصرف انرژی، قدرت در حال اجرا را تنها به 7 کیلو وات کاهش می دهد در حالی که منحنی های دمایی عالی را برای خودرو، کنتور هوشمند و لوازم الکترونیکی مصرفی حفظ می کند. سالها تأیید بازار و بازخورد مثبت از بیش از 1600 کارخانه، این تجهیزات لحیم کاری موجی را به انتخاب هوشمندانه ای تبدیل کرده است که مشتریان به دنبال دستگاه لحیم کاری موج قابل اعتماد برای فروش هستند.
| نشان

نازل ژاپنی Kuroda Seiko با منطقه اتمیزه قابل تنظیم به علاوه فلاکس سنج دیجیتال هر بار پوشش دقیق و یکنواختی را ارائه می دهد. فیلتر هرمی و شیر فشار پایدار مصرف شار را به طور چشمگیری کاهش میدهند و صرفهجویی واقعی را برای دستگاه لحیم کاری موجی برای کاربران از طریق سوراخ در خطوط THT با حجم بالا به ارمغان میآورند.

محافظت از شخص ثالث مستقل در برابر دمای بیش از حد همراه با کنترل حلقه بسته PLC + PID چندین لایه ایمنی ایجاد می کند. نظارت بر زمان واقعی و خاموش شدن خودکار از اپراتورها و تجهیزات در خطوط تولید شلوغ DIP که دستگاه لحیم کاری موجی را برای PCB ها اجرا می کنند محافظت می کند.

ماژول های گرمایش جریان مجدد افقی به طور مستقل برای حذف تداخل بین مناطق کار می کنند. مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای یکنواخت را در کل صفحه تضمین می کنند. تنها 15 دقیقه گرم کردن و 50 درصد مصرف انرژی کمتر، این تجهیزات لحیم کاری موجی را به کارآمدترین راه حل برای خطوط مونتاژ مدرن THT تبدیل کرده است.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP

خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.

| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و به لحیم کاری بدون سرب پایدار برای PCB دستگاه لحیم کاری موج پیچیده نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان می دهد دستگاه لحیم کاری موجی در خط مونتاژ THT خود به خوبی کار می کند و از هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش تمجید می کند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کامل از چرخه حیات را برای هر دستگاه لحیم کاری موجی فراهم می کند. تیم جهانی ما برنامه ریزی خط، نصب، آموزش در محل و کمک از راه دور 7×24 را انجام می دهد تا خط تولید THT شما را با حداکثر کارایی و بدون نگرانی راه اندازی کند.

| ستایش مشتری
کارخانهها در سرتاسر جهان دستگاه لحیم کاری موج ما را به دلیل پایداری فوقالعاده و کمترین هزینه جاری در بازار ستایش میکنند. آنها به ویژه پاسخ مهندس سریع، بسته بندی جامد در خارج از کشور، نتایج لحیم کاری تمیز و قیمت دستگاه لحیم کاری موجی رقابتی را دوست دارند.

| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که به طور کامل با استانداردهای بین المللی برای خطوط تولید ایمن و سبز THT مطابقت دارد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه مدرن 12000 ㎡ ما در Dongguan 89 نفر از جمله 20 مهندس با تجربه را استخدام می کند. ما تمام تجهیزات کلیدی را در داخل طراحی، توسعه و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. مدیریت کیفیت دقیق و رشد سریع ما را به انتخابی قابل اعتماد برای تجهیزات لحیم کاری موجی با کارایی بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.
