ICT-W2
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| دستگاه های لحیم کاری تک موجی و دو موج برای خط تولید THT
دستگاه های لحیم کاری تک و دو موج سری W ICT ستون فقرات بالغ برای خطوط مونتاژ مدرن THT و خطوط تولید DIP در سراسر جهان هستند. این دستگاه لحیم کاری دو موجی نازل دقیق کورودا ژاپنی، گرمایش افقی کاملا مستقل و طراحی هوشمند صرفه جویی در انرژی را ترکیب می کند تا خیس شدن عالی از طریق سوراخ تقریباً بدون ریزش را به دست آورد. قدرت کار معمولی تنها 7 کیلو وات باقی می ماند در حالی که حفاظت از نیتروژن اختیاری سخت ترین نیازهای کیفیت را برآورده می کند. این دستگاه که به طور گسترده توسط کارخانه های خودروسازی، متر هوشمند و کنترل صنعتی انتخاب شده است، دستگاه لحیم کاری موج THT کامل است که مشتریان به عملکرد قابل اعتماد و ادغام آسان با دستگاه پیش فرمینگ نیاز دارند.
| نشان

نازل ژاپنی Kuroda Seiko با ناحیه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی، پوشش شار پایدار و کم مصرف را در هر چرخه ایجاد می کند. کنترل جریان دیجیتال و شیر فشار ثابت به طور چشمگیری ضایعات را کاهش می دهد و کوره را تمیز نگه می دارد - برای کار مداوم ماشین های لحیم کاری تک موجی و دو موج در خطوط THT با حجم بالا ضروری است.

حفاظت از بیش از حد حرارت مستقل شخص ثالث به علاوه کنترل حلقه بسته PLC+PID موانع ایمنی کامل را تشکیل می دهد. نظارت بر زمان واقعی و توقف اضطراری فوری از اپراتورها و کل دستگاه لحیم کاری دو موج در طول تولید 24 ساعته محافظت می کند.

مناطق گرمایش افقی کاملاً مستقل با گردش هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در کل تخته تضمین می کنند. زمان گرم کردن تنها حدود 15 دقیقه است و مصرف برق معمولی 7 کیلو وات باقی می ماند - کارآمدترین عملکرد در میان دستگاه لحیم کاری موج THT مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP

خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.

| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاههای لحیم کاری تک موجی و دو موج سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راهاندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده با قطعات بزرگ به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاههای لحیم کاری تک موجی و دو موجی در خط مونتاژ THT خود به خوبی کار میکنند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کامل از چرخه حیات را برای هر دستگاه لحیم کاری موجی تک و دو موج ارائه می دهد - از برنامه ریزی طرح بندی خط و نصب حرفه ای تا آموزش دقیق اپراتور و خدمات فنی جهانی 7×24. تیم مجرب ما تضمین می کند که دستگاه لحیم کاری دو موج و کل خط THT شما به حداکثر زمان و کارایی دست پیدا می کند.

| ستایش مشتری
مشتریان در سرتاسر جهان از دستگاههای لحیم کاری تک موجی و دو موجی ما به دلیل پایداری سنگ جامد، هزینه اجرای بسیار کم و نتایج لحیم کاری بی عیب و نقص در تختههای پیچیده تمجید میکنند. آنها به ویژه از واکنش سریع جهانی، بسته بندی صادراتی قوی و ادغام کامل با دستگاه پیشفرمینگ در خطوط دستگاه لحیم کاری موج THT خود قدردانی میکنند.

| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری تک و دو موج ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که به طور کامل سخت ترین استانداردهای ایمنی بین المللی و محیط زیست را برای خطوط تولید مدرن DIP برآورده می کند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan 89 پرسنل از جمله 20 مهندس را استخدام می کند. ما تمام تجهیزات اصلی را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. مدیریت دقیق کیفیت و نوآوری مستمر ما را به قابل اعتمادترین شریک برای دستگاه لحیم کاری موج THT با کارایی بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.


| دستگاه های لحیم کاری تک موجی و دو موج برای خط تولید THT
دستگاه های لحیم کاری تک و دو موج سری W ICT ستون فقرات بالغ برای خطوط مونتاژ مدرن THT و خطوط تولید DIP در سراسر جهان هستند. این دستگاه لحیم کاری دو موجی نازل دقیق کورودا ژاپنی، گرمایش افقی کاملا مستقل و طراحی هوشمند صرفه جویی در انرژی را ترکیب می کند تا خیس شدن عالی از طریق سوراخ تقریباً بدون ریزش را به دست آورد. قدرت کار معمولی تنها 7 کیلو وات باقی می ماند در حالی که حفاظت از نیتروژن اختیاری سخت ترین نیازهای کیفیت را برآورده می کند. این دستگاه که به طور گسترده توسط کارخانه های خودروسازی، متر هوشمند و کنترل صنعتی انتخاب شده است، دستگاه لحیم کاری موج THT کامل است که مشتریان به عملکرد قابل اعتماد و ادغام آسان با دستگاه پیش فرمینگ نیاز دارند.
| نشان

نازل ژاپنی Kuroda Seiko با ناحیه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی، پوشش شار پایدار و کم مصرف را در هر چرخه ایجاد می کند. کنترل جریان دیجیتال و شیر فشار ثابت به طور چشمگیری ضایعات را کاهش می دهد و کوره را تمیز نگه می دارد - برای کار مداوم ماشین های لحیم کاری تک موجی و دو موج در خطوط THT با حجم بالا ضروری است.

حفاظت از بیش از حد حرارت مستقل شخص ثالث به علاوه کنترل حلقه بسته PLC+PID موانع ایمنی کامل را تشکیل می دهد. نظارت بر زمان واقعی و توقف اضطراری فوری از اپراتورها و کل دستگاه لحیم کاری دو موج در طول تولید 24 ساعته محافظت می کند.

مناطق گرمایش افقی کاملاً مستقل با گردش هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در کل تخته تضمین می کنند. زمان گرم کردن تنها حدود 15 دقیقه است و مصرف برق معمولی 7 کیلو وات باقی می ماند - کارآمدترین عملکرد در میان دستگاه لحیم کاری موج THT مشابه.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP

خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.

| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاههای لحیم کاری تک موجی و دو موج سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راهاندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده با قطعات بزرگ به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاههای لحیم کاری تک موجی و دو موجی در خط مونتاژ THT خود به خوبی کار میکنند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کامل از چرخه حیات را برای هر دستگاه لحیم کاری موجی تک و دو موج ارائه می دهد - از برنامه ریزی طرح بندی خط و نصب حرفه ای تا آموزش دقیق اپراتور و خدمات فنی جهانی 7×24. تیم مجرب ما تضمین می کند که دستگاه لحیم کاری دو موج و کل خط THT شما به حداکثر زمان و کارایی دست پیدا می کند.

| ستایش مشتری
مشتریان در سرتاسر جهان از دستگاههای لحیم کاری تک موجی و دو موجی ما به دلیل پایداری سنگ جامد، هزینه اجرای بسیار کم و نتایج لحیم کاری بی عیب و نقص در تختههای پیچیده تمجید میکنند. آنها به ویژه از واکنش سریع جهانی، بسته بندی صادراتی قوی و ادغام کامل با دستگاه پیشفرمینگ در خطوط دستگاه لحیم کاری موج THT خود قدردانی میکنند.

| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری تک و دو موج ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که به طور کامل سخت ترین استانداردهای ایمنی بین المللی و محیط زیست را برای خطوط تولید مدرن DIP برآورده می کند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای حرفه ای برای خطوط تولید SMT و DIP با بیش از 25 سال تجربه است. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan 89 پرسنل از جمله 20 مهندس را استخدام می کند. ما تمام تجهیزات اصلی را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. مدیریت دقیق کیفیت و نوآوری مستمر ما را به قابل اعتمادترین شریک برای دستگاه لحیم کاری موج THT با کارایی بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.
