فارسی  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| جداسازی V-Cut کنترل شده پس از لحیم کاری
یک دستگاه برش PCB Component Lead V برای جدا کردن PCBهای پانل شده در امتداد شیارهای V از پیش طراحی شده پس از تکمیل فرآیندهای لحیم کاری استفاده می شود. در این مرحله، قطعات و سرنخ ها از قبل روی برد ثابت شده اند، بنابراین شکستن کنترل نشده ممکن است باعث ایجاد استرس یا ترک های ریز شود. با اعمال نیروی برش هدایت شده، دستگاه جداسازی تمیز را تضمین می کند و در عین حال از اتصالات لحیم کاری و سرنخ های اجزا محافظت می کند. معمولاً بین مراحل بازرسی و مونتاژ نهایی نصب می شود. این راه حل به طور گسترده در روشنایی LED، ماژول های قدرت و تولید PCBA عمومی استفاده می شود که دقت برش و یکپارچگی برد مهم است.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانلهای PCB را به بردهای جداگانه جدا میکند.
پس از جریان مجدد یا لحیم کاری موج استفاده می شود.
در مجموعه های LED، برق و الکترونیکی کاربرد دارد.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED چند تیغه ای برای پانل های PCB طولانی طراحی شده است که در آن سرنخ های قطعات نزدیک به خط جداسازی قرار دارند. چندین تیغه دایره ای به طور همزمان در امتداد شیار V بریده می شوند و نیروی برش را به طور مساوی در سراسر پانل توزیع می کنند. این امر خمش را کاهش می دهد و به جلوگیری از تمرکز تنش روی سرنخ های لحیم شده کمک می کند. فاصله تیغه ها را می توان با توجه به عرض PCB تنظیم کرد و امکان استفاده انعطاف پذیر را برای فرمت های مختلف LED و برد الکترونیکی فراهم می کند. این نوع جداکننده معمولاً در خطوط تولید نوار LED و نوار نور استفاده می شود که به نتایج برش پایدار و قابل تکرار نیاز دارد.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut پانل های PCB را با اعمال نیروی برش عمودی به طور مستقیم در امتداد شیار V جدا می کند. این روش برش نیروی قوی و ثابتی را فراهم می کند و آن را برای تخته های ضخیم تر یا طرح های شیار عمیق تر مناسب می کند. ساختار مکانیکی سفت و سخت تیغه را در حین کار در یک راستا نگه می دارد و خطوط جداسازی مستقیم و تمیز را تضمین می کند. اغلب برای کاربردهایی انتخاب میشود که در آن لیدهای اجزا و استحکام برد نیاز به برش قابل اعتماد و کنترل شده دارد، مانند الکترونیک قدرت و محصولات PCBA صنعتی.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به تدریج در طول مسیر شیار حرکت می کند. به جای برش در یک حرکت، تیغه به آرامی حرکت می کند و نیرو را در کل خط جداسازی پخش می کند. این به کاهش ضربه ناگهانی روی قطعات لحیم کاری شده و سرنخ ها کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا تخته هایی با ضخامت های مختلف را حمل کند. این برای خطوط تولید پردازش چندین طرح PCB که شرایط برش اغلب متفاوت است، مناسب است.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک تولید کننده الکترونیک خودرو، ICT را برای ارائه یک خط تولید کامل SMT که شامل تجهیزات جداسازی PCB بود، انتخاب کرد. به دلیل فضای محدود کارخانه، خط در یک طرح فشرده U شکل چیده شد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب را تکمیل کردند و آموزش ساخت یافته ای را برای پوشش عملیات و تنظیم ارائه کردند. پس از شروع تولید، فرآیند برش PCB ثابت ماند و به مشتری اجازه داد کیفیت ثابت و عملکرد روزانه روان را در تمام مراحل تولید حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کامل از خدمات را برای راه حل های جداسازی PCB ارائه می دهد. قبل از تحویل تجهیزات، مهندسان به مشتریان در ارزیابی طراحی PCB و انتخاب روش های برش مناسب کمک می کنند. در حین نصب، راهنمایی در محل نصب صحیح و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر اصول برش، روش های تنظیم و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از راه اندازی، مشتریان پشتیبانی فنی مداوم و خدمات قطعات یدکی دریافت می کنند که به حفظ پایداری تولید و عملکرد طولانی مدت تجهیزات کمک می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی در مورد تجهیزات ICT و کیفیت خدمات ارائه می دهند. بسیاری عملکرد برش پایدار و ساختار مکانیکی جامد ماشینها را برجسته میکنند. بسته بندی دقیق به طور مکرر ذکر شده است، و اطمینان می دهد که تجهیزات حتی پس از حمل و نقل طولانی مدت ایمن می رسد. مشتریان همچنین از پاسخ سریع و پشتیبانی فنی واضح مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام بروز سؤال قدردانی میکنند و به آنها کمک میکند تا زمان خرابی را به حداقل برسانند و کارایی تولید را حفظ کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه های برش PCB ICT مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات با الزامات ایمنی CE مطابقت دارند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا کیفیت تولید ثابت را تضمین کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به مکانیسم های برش PCB و طراحی ساختاری است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر فنی است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک حرفه ای است که سیستم های کاملی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر راه حل های تولید عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با تولید داخلی و قابلیت های آزمایش، هر ماشین قبل از حمل و نقل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
| جداسازی V-Cut کنترل شده پس از لحیم کاری
یک دستگاه برش PCB Component Lead V برای جدا کردن PCBهای پانل شده در امتداد شیارهای V از پیش طراحی شده پس از تکمیل فرآیندهای لحیم کاری استفاده می شود. در این مرحله، قطعات و سرنخ ها از قبل روی برد ثابت شده اند، بنابراین شکستن کنترل نشده ممکن است باعث ایجاد استرس یا ترک های ریز شود. با اعمال نیروی برش هدایت شده، دستگاه جداسازی تمیز را تضمین می کند و در عین حال از اتصالات لحیم کاری و سرنخ های اجزا محافظت می کند. معمولاً بین مراحل بازرسی و مونتاژ نهایی نصب می شود. این راه حل به طور گسترده در روشنایی LED، ماژول های قدرت و تولید PCBA عمومی استفاده می شود که دقت برش و یکپارچگی برد مهم است.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانلهای PCB را به بردهای جداگانه جدا میکند.
پس از جریان مجدد یا لحیم کاری موج استفاده می شود.
در مجموعه های LED، برق و الکترونیکی کاربرد دارد.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED چند تیغه ای برای پانل های PCB طولانی طراحی شده است که در آن سرنخ های قطعات نزدیک به خط جداسازی قرار دارند. چندین تیغه دایره ای به طور همزمان در امتداد شیار V بریده می شوند و نیروی برش را به طور مساوی در سراسر پانل توزیع می کنند. این امر خمش را کاهش می دهد و به جلوگیری از تمرکز تنش روی سرنخ های لحیم شده کمک می کند. فاصله تیغه ها را می توان با توجه به عرض PCB تنظیم کرد و امکان استفاده انعطاف پذیر را برای فرمت های مختلف LED و برد الکترونیکی فراهم می کند. این نوع جداکننده معمولاً در خطوط تولید نوار LED و نوار نور استفاده می شود که به نتایج برش پایدار و قابل تکرار نیاز دارد.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut پانل های PCB را با اعمال نیروی برش عمودی به طور مستقیم در امتداد شیار V جدا می کند. این روش برش نیروی قوی و ثابتی را فراهم می کند و آن را برای تخته های ضخیم تر یا طرح های شیار عمیق تر مناسب می کند. ساختار مکانیکی سفت و سخت تیغه را در حین کار در یک راستا نگه می دارد و خطوط جداسازی مستقیم و تمیز را تضمین می کند. اغلب برای کاربردهایی انتخاب میشود که در آن لیدهای اجزا و استحکام برد نیاز به برش قابل اعتماد و کنترل شده دارد، مانند الکترونیک قدرت و محصولات PCBA صنعتی.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به تدریج در طول مسیر شیار حرکت می کند. به جای برش در یک حرکت، تیغه به آرامی حرکت می کند و نیرو را در کل خط جداسازی پخش می کند. این به کاهش ضربه ناگهانی روی قطعات لحیم کاری شده و سرنخ ها کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا تخته هایی با ضخامت های مختلف را حمل کند. این برای خطوط تولید پردازش چندین طرح PCB که شرایط برش اغلب متفاوت است، مناسب است.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک تولید کننده الکترونیک خودرو، ICT را برای ارائه یک خط تولید کامل SMT که شامل تجهیزات جداسازی PCB بود، انتخاب کرد. به دلیل فضای محدود کارخانه، خط در یک طرح فشرده U شکل چیده شد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب را تکمیل کردند و آموزش ساخت یافته ای را برای پوشش عملیات و تنظیم ارائه کردند. پس از شروع تولید، فرآیند برش PCB ثابت ماند و به مشتری اجازه داد کیفیت ثابت و عملکرد روزانه روان را در تمام مراحل تولید حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کامل از خدمات را برای راه حل های جداسازی PCB ارائه می دهد. قبل از تحویل تجهیزات، مهندسان به مشتریان در ارزیابی طراحی PCB و انتخاب روش های برش مناسب کمک می کنند. در حین نصب، راهنمایی در محل نصب صحیح و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر اصول برش، روش های تنظیم و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از راه اندازی، مشتریان پشتیبانی فنی مداوم و خدمات قطعات یدکی دریافت می کنند که به حفظ پایداری تولید و عملکرد طولانی مدت تجهیزات کمک می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی در مورد تجهیزات ICT و کیفیت خدمات ارائه می دهند. بسیاری عملکرد برش پایدار و ساختار مکانیکی جامد ماشینها را برجسته میکنند. بسته بندی دقیق به طور مکرر ذکر شده است، و اطمینان می دهد که تجهیزات حتی پس از حمل و نقل طولانی مدت ایمن می رسد. مشتریان همچنین از پاسخ سریع و پشتیبانی فنی واضح مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام بروز سؤال قدردانی میکنند و به آنها کمک میکند تا زمان خرابی را به حداقل برسانند و کارایی تولید را حفظ کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه های برش PCB ICT مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات با الزامات ایمنی CE مطابقت دارند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا کیفیت تولید ثابت را تضمین کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به مکانیسم های برش PCB و طراحی ساختاری است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر فنی است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک حرفه ای است که سیستم های کاملی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر راه حل های تولید عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با تولید داخلی و قابلیت های آزمایش، هر ماشین قبل از حمل و نقل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
