فارسی  |
ICT-MV350
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| جداسازی ثابت V-Groove برای پانل های PCB
جداکننده برد برد مدار چاپی V Groove به گونه ای طراحی شده است که جداسازی پایدار و قابل تکرار پانل های PCB را در امتداد شیارهای V از پیش نمره گذاری شده ارائه دهد. در حین جداسازی، چالش اصلی این است که اطمینان حاصل شود که نیروی برش به طور یکنواخت اعمال می شود تا تخته بدون خم شدن یا آسیب داخلی جدا شود. این دستگاه بر روی موقعیت دقیق تیغه ها و حرکت مکانیکی ثابت برای دستیابی به نتایج قابل اعتماد تمرکز می کند. این می تواند در هر دو محیط تولید دستی و کمکی استفاده شود. جداکننده برد برد مدار چاپی V Groove با بهبود قوام لبه و کاهش استرس در حین جداسازی، از فرآیندهای پایین دستی روانتر مانند آزمایش، مونتاژ و بسته بندی پشتیبانی می کند.
بررسی اجمالی عملکرد و کاربرد:
جداسازی PCB پانل ها را به بردهای جداگانه تبدیل می کند.
برش شیار V جداسازی قابل پیش بینی و مستقیم را تضمین می کند.
معمولا در روشنایی LED و محصولات کنترل الکترونیکی استفاده می شود.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED چند تیغه ای برای پانل های PCB طولانی با شیارهای مستقیم V طراحی شده است، به ویژه در تولید نوار LED و نوار نور. تیغه های گرد چندگانه برای سازه های برش مدار چاپی، بار برش را به اشتراک می گذارند و اجازه می دهند نیرو به طور مساوی در طول شیار توزیع شود. این استرس موضعی را کاهش می دهد و به محافظت از اتصالات لحیم کاری و اجزای نزدیک لبه برد کمک می کند. پیکربندی تیغه قابل تنظیم امکان سازگاری با عرض های مختلف پانل را فراهم می کند. در تولید، این ساختار نتایج پایدار و قابل تکرار را ارائه می دهد و از عملیات مداوم در جایی که سازگاری حیاتی است پشتیبانی می کند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از یک عمل برش عمودی برای جداسازی پانل های PCB استفاده می کند. تیغه در امتداد شیار V به سمت پایین حرکت می کند و نیروی مستقیم و کنترل شده ای اعمال می کند. این روش برای تخته های ضخیم تر یا سفت تر که نیاز به قابلیت برش قوی دارند مناسب است. اغلب در مقایسه با محلول اجزای PCB دستگاه برش برگ، جداسازی واضح با نتایج قابل پیش بینی را فراهم می کند. طراحی مکانیکی ساده کارکرد و نگهداری آن را آسان می کند و آن را برای کارگاه هایی مناسب می کند که قابلیت اطمینان و کارکرد ساده را ارج می نهند.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCBها را از طریق یک حرکت لغزشی صاف به جای یک برش به سمت پایین جدا می کند. تیغه به تدریج در امتداد شیار حرکت می کند و ضربه و فشار ناگهانی روی تخته را کاهش می دهد. این رویکرد برای محصولاتی با طرح بندی متراکم یا مسیرهای برش طولانی تر مناسب است. بسیاری از کارخانه ها این ساختار را به عنوان بخشی از ماشین آلات برش برای پردازش PCB انتخاب می کنند که انعطاف پذیری لازم باشد. حرکت کنترل شده کیفیت لبه را بهبود می بخشد و از برش پایدار در اندازه های مختلف PCB پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2025، ICT یک مهندس با تجربه را برای حمایت از یک تولید کننده الکترونیک خودرو در ازبکستان فرستاد. مشتری یک خط تولید کامل SMT را خریداری کرد که شامل چاپ، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، بازرسی، جداسازی و تجهیزات کمکی بود. با توجه به فضای محدود کارگاه، ICT یک طرح فشرده U شکل برای حفظ جریان روان مواد طراحی کرد. در طول دوره پشتیبانی، نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور مرحله به مرحله تکمیل شد. پس از تکمیل، مشتری با موفقیت خط کامل را به طور مستقل با خروجی پایدار اداره کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامعی را ارائه می دهد که کل چرخه عمر پروژه را پوشش می دهد. قبل از تحویل، مهندسان در انتخاب تجهیزات، ارزیابی فرآیند و برنامه ریزی چیدمان به مشتریان کمک می کنند. در طول نصب، آموزش ساختاری ارائه می شود تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها عملکرد صحیح، الزامات ایمنی و تعمیر و نگهداری معمول را درک می کنند. پس از راه اندازی، پشتیبانی فنی از راه دور پاسخ سریع به مسائل عملیاتی را ارائه می دهد، در حالی که خدمات در محل می تواند در صورت نیاز ترتیب داده شود. این رویکرد خدماتی به مشتریان کمک می کند تا ثبات و اطمینان تولید بلندمدت را حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به خاطر تجربه عملی و ارتباط شفافشان تحسین می کنند. پشتیبانی نصب بر شرایط واقعی تولید متمرکز است تا توضیحات تئوری. عملکرد تجهیزات برای عملکرد پایدار و نتایج برش ثابت شناخته شده است. مشتریان همچنین از استانداردهای بسته بندی قوی که از ماشین آلات در طول حمل و نقل بین المللی محافظت می کند، قدردانی می کنند. پاسخ سریع به سوالات فنی اعتماد و همکاری طولانی مدت با ICT را بیشتر تقویت می کند
| گواهینامه ها و استانداردها
تمام ماشین های ICT تحت سیستم های مدیریت کیفیت دقیق ساخته می شوند. تجهیزات با استانداردهای CE و RoHS مطابقت دارند تا الزامات ایمنی و زیست محیطی بین المللی را برآورده کنند. فرآیندهای تولید از دستورالعمل های ISO9001 پیروی می کنند تا از ثبات و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به ساختارهای جداسازی PCB و طراحی مکانیکی است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به کیفیت، ایمنی و بهبود مستمر است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائهدهنده راهحل تولید الکترونیک حرفهای است که سیستمهای SMT، DIP، مونتاژ، بازرسی، جدا کردن پانل و سیستمهای کارخانه هوشمند را ارائه میدهد. با مهندسین مجرب و امکانات تولید مدرن، ICT بر ارائه تجهیزات کاربردی و قابل اعتماد برای محیط های تولید واقعی تمرکز می کند. هر دستگاه قبل از حمل و نقل مونتاژ، آزمایش و بازرسی می شود. ICT به مشتریان در سراسر جهان در روشنایی LED، الکترونیک خودرو، کنترل صنعتی و صنایع الکترونیک مصرفی خدمات ارائه می دهد.
| جداسازی ثابت V-Groove برای پانل های PCB
جداکننده برد برد مدار چاپی V Groove به گونه ای طراحی شده است که جداسازی پایدار و قابل تکرار پانل های PCB را در امتداد شیارهای V از پیش نمره گذاری شده ارائه دهد. در حین جداسازی، چالش اصلی این است که اطمینان حاصل شود که نیروی برش به طور یکنواخت اعمال می شود تا تخته بدون خم شدن یا آسیب داخلی جدا شود. این دستگاه بر روی موقعیت دقیق تیغه ها و حرکت مکانیکی ثابت برای دستیابی به نتایج قابل اعتماد تمرکز می کند. این می تواند در هر دو محیط تولید دستی و کمکی استفاده شود. جداکننده برد برد مدار چاپی V Groove با بهبود قوام لبه و کاهش استرس در حین جداسازی، از فرآیندهای پایین دستی روانتر مانند آزمایش، مونتاژ و بسته بندی پشتیبانی می کند.
بررسی اجمالی عملکرد و کاربرد:
جداسازی PCB پانل ها را به بردهای جداگانه تبدیل می کند.
برش شیار V جداسازی قابل پیش بینی و مستقیم را تضمین می کند.
معمولا در روشنایی LED و محصولات کنترل الکترونیکی استفاده می شود.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED چند تیغه ای برای پانل های PCB طولانی با شیارهای مستقیم V طراحی شده است، به ویژه در تولید نوار LED و نوار نور. تیغه های گرد چندگانه برای سازه های برش مدار چاپی، بار برش را به اشتراک می گذارند و اجازه می دهند نیرو به طور مساوی در طول شیار توزیع شود. این استرس موضعی را کاهش می دهد و به محافظت از اتصالات لحیم کاری و اجزای نزدیک لبه برد کمک می کند. پیکربندی تیغه قابل تنظیم امکان سازگاری با عرض های مختلف پانل را فراهم می کند. در تولید، این ساختار نتایج پایدار و قابل تکرار را ارائه می دهد و از عملیات مداوم در جایی که سازگاری حیاتی است پشتیبانی می کند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از یک عمل برش عمودی برای جداسازی پانل های PCB استفاده می کند. تیغه در امتداد شیار V به سمت پایین حرکت می کند و نیروی مستقیم و کنترل شده ای اعمال می کند. این روش برای تخته های ضخیم تر یا سفت تر که نیاز به قابلیت برش قوی دارند مناسب است. اغلب در مقایسه با محلول اجزای PCB دستگاه برش برگ، جداسازی واضح با نتایج قابل پیش بینی را فراهم می کند. طراحی مکانیکی ساده کارکرد و نگهداری آن را آسان می کند و آن را برای کارگاه هایی مناسب می کند که قابلیت اطمینان و کارکرد ساده را ارج می نهند.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCBها را از طریق یک حرکت لغزشی صاف به جای یک برش به سمت پایین جدا می کند. تیغه به تدریج در امتداد شیار حرکت می کند و ضربه و فشار ناگهانی روی تخته را کاهش می دهد. این رویکرد برای محصولاتی با طرح بندی متراکم یا مسیرهای برش طولانی تر مناسب است. بسیاری از کارخانه ها این ساختار را به عنوان بخشی از ماشین آلات برش برای پردازش PCB انتخاب می کنند که انعطاف پذیری لازم باشد. حرکت کنترل شده کیفیت لبه را بهبود می بخشد و از برش پایدار در اندازه های مختلف PCB پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2025، ICT یک مهندس با تجربه را برای حمایت از یک تولید کننده الکترونیک خودرو در ازبکستان فرستاد. مشتری یک خط تولید کامل SMT را خریداری کرد که شامل چاپ، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، بازرسی، جداسازی و تجهیزات کمکی بود. با توجه به فضای محدود کارگاه، ICT یک طرح فشرده U شکل برای حفظ جریان روان مواد طراحی کرد. در طول دوره پشتیبانی، نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور مرحله به مرحله تکمیل شد. پس از تکمیل، مشتری با موفقیت خط کامل را به طور مستقل با خروجی پایدار اداره کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامعی را ارائه می دهد که کل چرخه عمر پروژه را پوشش می دهد. قبل از تحویل، مهندسان در انتخاب تجهیزات، ارزیابی فرآیند و برنامه ریزی چیدمان به مشتریان کمک می کنند. در طول نصب، آموزش ساختاری ارائه می شود تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها عملکرد صحیح، الزامات ایمنی و تعمیر و نگهداری معمول را درک می کنند. پس از راه اندازی، پشتیبانی فنی از راه دور پاسخ سریع به مسائل عملیاتی را ارائه می دهد، در حالی که خدمات در محل می تواند در صورت نیاز ترتیب داده شود. این رویکرد خدماتی به مشتریان کمک می کند تا ثبات و اطمینان تولید بلندمدت را حفظ کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به خاطر تجربه عملی و ارتباط شفافشان تحسین می کنند. پشتیبانی نصب بر شرایط واقعی تولید متمرکز است تا توضیحات تئوری. عملکرد تجهیزات برای عملکرد پایدار و نتایج برش ثابت شناخته شده است. مشتریان همچنین از استانداردهای بسته بندی قوی که از ماشین آلات در طول حمل و نقل بین المللی محافظت می کند، قدردانی می کنند. پاسخ سریع به سوالات فنی اعتماد و همکاری طولانی مدت با ICT را بیشتر تقویت می کند
| گواهینامه ها و استانداردها
تمام ماشین های ICT تحت سیستم های مدیریت کیفیت دقیق ساخته می شوند. تجهیزات با استانداردهای CE و RoHS مطابقت دارند تا الزامات ایمنی و زیست محیطی بین المللی را برآورده کنند. فرآیندهای تولید از دستورالعمل های ISO9001 پیروی می کنند تا از ثبات و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به ساختارهای جداسازی PCB و طراحی مکانیکی است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به کیفیت، ایمنی و بهبود مستمر است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائهدهنده راهحل تولید الکترونیک حرفهای است که سیستمهای SMT، DIP، مونتاژ، بازرسی، جدا کردن پانل و سیستمهای کارخانه هوشمند را ارائه میدهد. با مهندسین مجرب و امکانات تولید مدرن، ICT بر ارائه تجهیزات کاربردی و قابل اعتماد برای محیط های تولید واقعی تمرکز می کند. هر دستگاه قبل از حمل و نقل مونتاژ، آزمایش و بازرسی می شود. ICT به مشتریان در سراسر جهان در روشنایی LED، الکترونیک خودرو، کنترل صنعتی و صنایع الکترونیک مصرفی خدمات ارائه می دهد.
