ICT-MV350
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| راه حل برش قابل اعتماد برای تولید PCB LED
برش LED PCB برای جدا کردن پانل های PCB مورد استفاده در محصولات نورپردازی LED پس از فرآیندهای SMT و مونتاژ توسعه یافته است. در تولید LED، قطعات اغلب نزدیک به لبه تخته قرار می گیرند و روش های برش سنتی را مخاطره آمیز می کند. این دستگاه نیروی مکانیکی کنترل شده ای را اعمال می کند تا از جداسازی تمیز اطمینان حاصل کند و در عین حال استرس روی اتصالات لحیم کاری و تراشه های LED را کاهش دهد. از ضخامتهای PCB و فرمتهای مختلف پانل پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که هم بردهای استاندارد و هم طرحهای مخصوص LED را به طور موثر انجام دهند. برش PCB LED به طور گسترده در خطوط تولید لامپ LED و ماژول نور استفاده می شود که در آن کیفیت پایدار و نتایج برش قابل تکرار مورد نیاز است.

بررسی اجمالی عملکرد و برنامه:
جداسازی PCB مرحله مهمی بین مونتاژ و آزمایش نهایی است.
این دستگاه عمدتا در لامپ های LED، میله های نور و ماژول های روشنایی استفاده می شود.
سازه های برش متفاوت بر اساس طراحی PCB و نوع شیار انتخاب می شوند.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه

جداکننده LED چند تیغه ای برای جداسازی مستقیم پانل های PCB LED بلند طراحی شده است. با استفاده از چندین تیغه دایره ای که در بالا و زیر تخته چیده شده اند، فشار برش به طور یکنواخت توزیع می شود و خمش در حین جداسازی کاهش می یابد. این ساختار به ویژه برای تخته های LED که تراشه ها نزدیک به لبه نصب می شوند مناسب است. اغلب در برنامه های برش PCB لامپ LED و تولید نوار LED با حجم بالا استفاده می شود. فاصله تیغه های قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با عرض های مختلف پانل سازگار شود. حرکت مکانیکی پایدار کیفیت برش ثابت را تضمین می کند و آن را برای محیط های تولید مداوم LED ایده آل می کند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut

دستگاه گیوتین نوع V-Cut بر جداسازی قوی و مستقیم در امتداد شیارهای V از پیش نمره گذاری شده تمرکز دارد. یک تیغه عمودی نیروی یکنواخت رو به پایین اعمال می کند و PCB را در طول برش ثابت نگه می دارد. این روش برای تختههای ضخیمتر و طرحهای شیار V عمیق که معمولاً در تابلوهای LED قدرت و درایور یافت میشود، مناسب است. به عنوان محلول دستگاه برش برای تخته PCB، لبه های تمیز را با حداقل تغییر شکل ارائه می دهد. عمق برش قابل تنظیم به آن اجازه می دهد تا با مواد مختلف کار کند و در عین حال نتایج قابل اعتماد و قابل تکرار را در شرایط سخت تولید حفظ کند.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)

دستگاه Move-Blade V-Cut به جای برش دادن با یک فشار، PCB ها را با لغزش نرم تیغه در امتداد شیار V جدا می کند. این رویکرد ضربه ناگهانی را کاهش می دهد و به محافظت از اتصالات لحیم کاری LED کمک می کند. برای خطوط تولید ترکیبی که در آن طولها و طرحهای مختلف PCB پردازش میشوند، مناسب است. بسیاری از تولید کنندگان این ساختار را زمانی انتخاب می کنند که انعطاف پذیری و برش کم تنش مورد نیاز باشد. به عنوان بخشی از راه حل برش سرب PCB دستگاه برش PCB، از عملکرد پایدار پشتیبانی می کند و در عین حال عمر تیغه و قوام برش را بهبود می بخشد.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات از یک تولیدکننده الکترونیک خودرو در ازبکستان در طول نصب یک خط تولید کامل SMT پشتیبانی کرد. مشتری مجموعه کاملی از تجهیزات، از جمله چاپ، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، بازرسی، جداسازی و سیستم های کمکی را خریداری کرد. به دلیل فضای محدود کارخانه، ICT یک طرح U شکل فشرده برای اطمینان از جریان روان مواد طراحی کرد. در محل، مهندس نصب تجهیزات را راهنمایی کرد و آموزش گام به گام ارائه کرد. پس از تکمیل، مشتری به طور مستقل کل خط را اداره کرد و خروجی پایدار و کیفیت محصول ثابت را حفظ کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات و آموزش های جامعی را ارائه می دهد که فراتر از پشتیبانی تک ماشینی است. از برنامه ریزی پروژه تا راه اندازی تولید، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان در انتخاب تجهیزات، چیدمان خط و بهینه سازی فرآیند کمک می کنند. پس از نصب، آموزش ساخت یافته عملیات، نگهداری، استانداردهای ایمنی و عیب یابی اولیه را پوشش می دهد. پشتیبانی فنی از راه دور پاسخ سریع به سوالات تولید روزانه را تضمین می کند، در حالی که خدمات در محل در صورت نیاز به کمک عمیق تر در دسترس است. این رویکرد خدمات کامل به مشتریان کمک میکند چرخههای یادگیری را کوتاه کنند، زمان خرابی را کاهش دهند و به عملکرد تولید طولانیمدت پایدار دست یابند.

| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند اغلب پشتیبانی مهندسی قوی را در کل پروژه برجسته می کنند. از ارتباطات اولیه تا آموزش در محل، مهندسان راهنمایی روشن و راه حل های عملی ارائه می دهند. این تجهیزات برای عملکرد پایدار و عملکرد قابل اعتماد در شرایط تولید واقعی شناخته شده است. بسیاری از مشتریان همچنین از بسته بندی دقیق و ترتیبات لجستیکی قدردانی می کنند و اطمینان حاصل می کنند که ماشین آلات ایمن و آماده برای نصب می رسند. پاسخ سریع به سوالات فنی باعث ایجاد اعتماد بیشتر می شود و ICT را به یک شریک قابل اعتماد درازمدت تبدیل می کند تا فقط یک تامین کننده تجهیزات.

| گواهینامه ها و استانداردها
محصولات ICT تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات برای اطمینان از ایمنی و انطباق با محیط زیست، الزامات CE و RoHS را برآورده می کنند. فرآیند تولید از سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند و کیفیت محصول را تضمین می کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین حق ثبت اختراع مربوط به ساختار مکانیکی و فناوری برش است، از جمله طرحهای مورد استفاده در راهحلهای جدید دستگاه برش خودکار سرب PCB Cutter. این گواهینامه ها تعهد ICT به قابلیت اطمینان، انطباق و بهبود فنی مستمر را نشان می دهد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک حرفه ای است که سیستم های SMT، DIP، مونتاژ، بازرسی و جداسازی PCB را ارائه می دهد. ICT با تیم مهندسی مجرب و امکانات تولید مدرن، بر طراحی عملی بر اساس نیازهای واقعی کارخانه تمرکز دارد. هر برش PCB LED قبل از حمل و نقل مونتاژ، آزمایش و بازرسی می شود. خدمات رسانی به مشتریان در سراسر جهان، ICT از تولیدکنندگان در ایجاد خطوط تولید کارآمد، پایدار و مقیاس پذیر در سراسر صنایع LED، خودرو، صنعتی و الکترونیک مصرفی پشتیبانی می کند.

| راه حل برش قابل اعتماد برای تولید PCB LED
برش LED PCB برای جدا کردن پانل های PCB مورد استفاده در محصولات نورپردازی LED پس از فرآیندهای SMT و مونتاژ توسعه یافته است. در تولید LED، قطعات اغلب نزدیک به لبه تخته قرار می گیرند و روش های برش سنتی را مخاطره آمیز می کند. این دستگاه نیروی مکانیکی کنترل شده ای را اعمال می کند تا از جداسازی تمیز اطمینان حاصل کند و در عین حال استرس روی اتصالات لحیم کاری و تراشه های LED را کاهش دهد. از ضخامتهای PCB و فرمتهای مختلف پانل پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان این امکان را میدهد که هم بردهای استاندارد و هم طرحهای مخصوص LED را به طور موثر انجام دهند. برش PCB LED به طور گسترده در خطوط تولید لامپ LED و ماژول نور استفاده می شود که در آن کیفیت پایدار و نتایج برش قابل تکرار مورد نیاز است.

بررسی اجمالی عملکرد و برنامه:
جداسازی PCB مرحله مهمی بین مونتاژ و آزمایش نهایی است.
این دستگاه عمدتا در لامپ های LED، میله های نور و ماژول های روشنایی استفاده می شود.
سازه های برش متفاوت بر اساس طراحی PCB و نوع شیار انتخاب می شوند.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه

جداکننده LED چند تیغه ای برای جداسازی مستقیم پانل های PCB LED بلند طراحی شده است. با استفاده از چندین تیغه دایره ای که در بالا و زیر تخته چیده شده اند، فشار برش به طور یکنواخت توزیع می شود و خمش در حین جداسازی کاهش می یابد. این ساختار به ویژه برای تخته های LED که تراشه ها نزدیک به لبه نصب می شوند مناسب است. اغلب در برنامه های برش PCB لامپ LED و تولید نوار LED با حجم بالا استفاده می شود. فاصله تیغه های قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با عرض های مختلف پانل سازگار شود. حرکت مکانیکی پایدار کیفیت برش ثابت را تضمین می کند و آن را برای محیط های تولید مداوم LED ایده آل می کند.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut

دستگاه گیوتین نوع V-Cut بر جداسازی قوی و مستقیم در امتداد شیارهای V از پیش نمره گذاری شده تمرکز دارد. یک تیغه عمودی نیروی یکنواخت رو به پایین اعمال می کند و PCB را در طول برش ثابت نگه می دارد. این روش برای تختههای ضخیمتر و طرحهای شیار V عمیق که معمولاً در تابلوهای LED قدرت و درایور یافت میشود، مناسب است. به عنوان محلول دستگاه برش برای تخته PCB، لبه های تمیز را با حداقل تغییر شکل ارائه می دهد. عمق برش قابل تنظیم به آن اجازه می دهد تا با مواد مختلف کار کند و در عین حال نتایج قابل اعتماد و قابل تکرار را در شرایط سخت تولید حفظ کند.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)

دستگاه Move-Blade V-Cut به جای برش دادن با یک فشار، PCB ها را با لغزش نرم تیغه در امتداد شیار V جدا می کند. این رویکرد ضربه ناگهانی را کاهش می دهد و به محافظت از اتصالات لحیم کاری LED کمک می کند. برای خطوط تولید ترکیبی که در آن طولها و طرحهای مختلف PCB پردازش میشوند، مناسب است. بسیاری از تولید کنندگان این ساختار را زمانی انتخاب می کنند که انعطاف پذیری و برش کم تنش مورد نیاز باشد. به عنوان بخشی از راه حل برش سرب PCB دستگاه برش PCB، از عملکرد پایدار پشتیبانی می کند و در عین حال عمر تیغه و قوام برش را بهبود می بخشد.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات از یک تولیدکننده الکترونیک خودرو در ازبکستان در طول نصب یک خط تولید کامل SMT پشتیبانی کرد. مشتری مجموعه کاملی از تجهیزات، از جمله چاپ، قرار دادن، لحیم کاری مجدد، بازرسی، جداسازی و سیستم های کمکی را خریداری کرد. به دلیل فضای محدود کارخانه، ICT یک طرح U شکل فشرده برای اطمینان از جریان روان مواد طراحی کرد. در محل، مهندس نصب تجهیزات را راهنمایی کرد و آموزش گام به گام ارائه کرد. پس از تکمیل، مشتری به طور مستقل کل خط را اداره کرد و خروجی پایدار و کیفیت محصول ثابت را حفظ کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات و آموزش های جامعی را ارائه می دهد که فراتر از پشتیبانی تک ماشینی است. از برنامه ریزی پروژه تا راه اندازی تولید، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان در انتخاب تجهیزات، چیدمان خط و بهینه سازی فرآیند کمک می کنند. پس از نصب، آموزش ساخت یافته عملیات، نگهداری، استانداردهای ایمنی و عیب یابی اولیه را پوشش می دهد. پشتیبانی فنی از راه دور پاسخ سریع به سوالات تولید روزانه را تضمین می کند، در حالی که خدمات در محل در صورت نیاز به کمک عمیق تر در دسترس است. این رویکرد خدمات کامل به مشتریان کمک میکند چرخههای یادگیری را کوتاه کنند، زمان خرابی را کاهش دهند و به عملکرد تولید طولانیمدت پایدار دست یابند.

| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند اغلب پشتیبانی مهندسی قوی را در کل پروژه برجسته می کنند. از ارتباطات اولیه تا آموزش در محل، مهندسان راهنمایی روشن و راه حل های عملی ارائه می دهند. این تجهیزات برای عملکرد پایدار و عملکرد قابل اعتماد در شرایط تولید واقعی شناخته شده است. بسیاری از مشتریان همچنین از بسته بندی دقیق و ترتیبات لجستیکی قدردانی می کنند و اطمینان حاصل می کنند که ماشین آلات ایمن و آماده برای نصب می رسند. پاسخ سریع به سوالات فنی باعث ایجاد اعتماد بیشتر می شود و ICT را به یک شریک قابل اعتماد درازمدت تبدیل می کند تا فقط یک تامین کننده تجهیزات.

| گواهینامه ها و استانداردها
محصولات ICT تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق و مطابق با استانداردهای بین المللی تولید می شوند. تجهیزات برای اطمینان از ایمنی و انطباق با محیط زیست، الزامات CE و RoHS را برآورده می کنند. فرآیند تولید از سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند و کیفیت محصول را تضمین می کند. علاوه بر این، ICT دارای چندین حق ثبت اختراع مربوط به ساختار مکانیکی و فناوری برش است، از جمله طرحهای مورد استفاده در راهحلهای جدید دستگاه برش خودکار سرب PCB Cutter. این گواهینامه ها تعهد ICT به قابلیت اطمینان، انطباق و بهبود فنی مستمر را نشان می دهد.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک حرفه ای است که سیستم های SMT، DIP، مونتاژ، بازرسی و جداسازی PCB را ارائه می دهد. ICT با تیم مهندسی مجرب و امکانات تولید مدرن، بر طراحی عملی بر اساس نیازهای واقعی کارخانه تمرکز دارد. هر برش PCB LED قبل از حمل و نقل مونتاژ، آزمایش و بازرسی می شود. خدمات رسانی به مشتریان در سراسر جهان، ICT از تولیدکنندگان در ایجاد خطوط تولید کارآمد، پایدار و مقیاس پذیر در سراسر صنایع LED، خودرو، صنعتی و الکترونیک مصرفی پشتیبانی می کند.
