ICT-Lyra
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| اجاق گاز بدون سرب چند منطقه ای
کوره Reflow با 6 ناحیه گرمایشی برای ارائه لحیم کاری یکنواخت در مجموعه های PCB با چگالی بالا ساخته شده است. طراحی آن شامل شش منطقه حرارتی کنترل شده مستقل برای حفظ مشخصات دمایی دقیق در طول فرآیند جریان مجدد است. با عملکرد بدون سرب به کمک نیتروژن، جلوگیری از اکسیداسیون را تضمین می کند و قابلیت اطمینان مفصل را بهبود می بخشد.
این سیستم دارای یک نوار نقاله گسترده برای انتقال مداوم PCB است که جریان فرآیند را ثابت نگه می دارد. نرم افزار کنترل هوشمند دمای هر منطقه را نظارت و تنظیم می کند، و اجازه می دهد تا نتایج قابل تکرار را برای چیدمان های پیچیده برد. ایدهآل برای کاربردهای فرهای الکترونیکی جریان مجدد، این طرح از لحیم کاری پایدار چند ناحیهای با حداقل انحراف حرارتی پشتیبانی میکند و عملکرد و قابلیت اطمینان را در طول دورههای تولید افزایش میدهد.
| نشان

سیستم نیتروژن در سری Lyra یک محیط کنترل شده و کم اکسیژن را در سراسر مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده تضمین می کند. با حفظ حداقل غلظت اکسیژن و بازیافت موثر نیتروژن در داخل فر، از اکسیداسیون در طول لحیم کاری در دمای بالا جلوگیری می کند. حسگرهای یکپارچه و درگاههای تشخیص به طور مداوم سطوح گاز را برای حفظ شرایط فرآیند پایدار نظارت میکنند. طراحی مهر و موم شده اتلاف نیتروژن را در طول زمان به حداقل می رساند و عملکرد ثابت را حتی پس از سال ها کارکرد تضمین می کند. این سیستم حفاظت قابل اعتمادی را برای قطعات حساس الکترونیکی ارائه میکند و از لحیم کاری بدون سرب با کیفیت بالا پشتیبانی میکند، یکپارچگی اتصال لحیم کاری را بهبود میبخشد و عیوب را در اجاقهای باز جریان الکترونیکی و برنامههای کورههای تونل با جریان مجدد کاهش میدهد.

سیستم حمل و نقل Lyra برای دقت و قابلیت اطمینان طراحی شده است و دارای ریل های موازی، عرض های قابل تنظیم و پشتیبانی های درایو مدولار است که از تغییر شکل جلوگیری می کند. حرکت نوار نقاله به دقت کنترل می شود تا از حرکت صاف PCB در تمام مناطق حرارتی اطمینان حاصل شود و خطر ناهماهنگی یا آسیب کاهش یابد. این طرح شامل پیکربندیهای اختیاری تک، دوگانه و چند لاین با گزینههای حلقه زنجیرهای است که نیازهای مختلف تولید را برآورده میکند. مکانیسمهای درایو خارجی نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهند و سیستم اجازه میدهد تا سرعت حمل و نقل را تنظیم کند، نتایج قابل تکرار و توان عملیاتی ثابتی را ارائه دهد. این تضمین می کند که بردها جهت گیری و فاصله خود را در طول عملیات لحیم کاری SMT با حجم بالا حفظ می کنند.

سیستم کنترل Lyra یک رابط کامپیوتری پیشرفته را با زیمنس PLC برای مدیریت دقیق و در زمان واقعی عملیات اجاق گاز یکپارچه می کند. اپراتورها میتوانند پروفایلهای حرارتی، سرعت نوار نقاله، سطوح نیتروژن و وضعیت هشدار را از طریق یک رابط بصری، با ذخیرهسازی دستور برای تغییر سریع محصول، نظارت کنند. این سیستم از عملیات دو زبانه، شبیه سازی مجازی، تشخیص خود عیب و مستندسازی فرآیند خودکار پشتیبانی می کند. منطق کنترل پیشرفته حداقل انحراف دما را در تمام مناطق تضمین می کند و پارامترهای خلاء و نیتروژن ثابت را حفظ می کند و از لحیم کاری قابل تکرار و با کیفیت بالا پشتیبانی می کند. این سیستم هوشمند کارایی را بهبود میبخشد، خطاها را کاهش میدهد و نتایج لحیم کاری پایدار را در عملیات اجاقهای جریان مجدد چند ناحیهای تضمین میکند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی جامع از تولید برای جریان مجدد چند منطقه ای
ICT راهنمایی نصب، آموزش اپراتور و بهینه سازی فرآیند را برای اجاق Reflow با 6 ناحیه گرمایش ارائه می دهد. مهندسان سطوح خلاء، پروفیل های حرارتی و پارامترهای نوار نقاله را برای دستیابی به لحیم کاری یکنواخت تنظیم می کنند. آموزش بر درک چگونگی تعامل گرمایش چند منطقه ای، عملیات خلاء و حمل و نقل PCB برای حفظ ثبات فرآیند و به حداقل رساندن عیوب در طول عملیات لحیم کاری مجدد SMT بدون سرب با حجم بالا متمرکز است.

| ستایش مشتری
کیفیت لحیم کاری و قابلیت اطمینان عملیاتی ثابت
مشتریان نتایج لحیم کاری پایدار را در طول دوره های تولید طولانی گزارش می دهند. طراحی حرارتی شش ناحیه ای همراه با لحیم کاری به کمک خلاء، تشکیل فضای خالی را کاهش می دهد و یکپارچگی اتصالات بدون سرب را بهبود می بخشد. پاسخ مهندسی سریع، نصب حرفهای و بستهبندی دقیق بسیار قدردانی میشود که از عملکرد روان در خطوط فر الکترونیکی و تونل با جریان مجدد پشتیبانی میکند.

| گواهینامه ما
انطباق جهانی برای تولید الکترونیک صنعتی
فر Reflow با 6 ناحیه گرمایشی تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و SMT مربوطه تولید می شود. هر واحد در کارخانه تحت شرایط مشابه تولید آزمایش می شود تا از عملکرد قابل اعتماد در دستگاه اجاق گاز با دمای پایدار و کاربردهای لحیم کاری بدون سرب چند منطقه ای در سراسر جهان اطمینان حاصل شود.

| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده راه حل های تولید جهانی SMT و الکترونیک
ICT راه حل های SMT، DIP و خط پوشش را با قابلیت های تحقیق و توسعه داخلی، مهندسی و ساخت ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، سیستمهای لحیم کاری مجدد چند ناحیهای قابل اعتماد و پایدار را برای مونتاژ PCB با چگالی بالا ارائه میکند که عملکرد لحیم کاری بدون سرب و کارایی عملیاتی طولانیمدت را تضمین میکند.
