فارسی  |
T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| مقدار: | |
|---|---|
دستگاه خط پوشش PCBA برای PCBA طراحی شده است تا پوششهای منسجم یکنواخت را در مجموعههای SMT و DIP PCB ارائه دهد. رباتهای اسپری چند محوره با دریچههای قابل تنظیم، کاربرد ثابت مواد را روی سطوح تخته پیچیده تضمین میکنند. سیستم نوار نقاله با ارتفاع و عرض قابل تنظیم امکان حمل و نقل صاف را فراهم می کند. مناطق پخت IR/UV کنترل دقیق دما را ارائه می دهند، در حالی که مناطق خنک کننده از تخته ها محافظت می کنند. دید CCD نظارت بر کیفیت را تضمین می کند. کنترلهای PLC این سیستم به اپراتورها اجازه میدهد تا سرعت پوشش، ارتفاع پاشش و پارامترهای پخت را تنظیم کنند و در عین حال عیوب و ضایعات مواد را به حداقل برسانند.
روباتهای پوششدهنده روی چندین محور عمل میکنند تا پوششی دقیق و قابل تکرار بر روی سطوح پیچیده PCBA ارائه دهند. شیرهای اسپری برای کنترل ویسکوزیته ها و انواع مواد مختلف از جمله چسب های UV، پوشش های منسجم و اپوکسی ها قابل تنظیم هستند. تشخیص ارتفاع ضخامت لایه یکنواخت را تضمین می کند، در حالی که تشخیص لبه از پوشش زیر یا بیش از حد جلوگیری می کند. هر دو پوشش یک و دو طرفه پشتیبانی می شود. این دقت ضایعات را کاهش میدهد، یکنواختی پوشش را تضمین میکند و برای ماژولهای PCBA و LED با چگالی بالا در گوشیهای هوشمند و برنامههای الکترونیک مصرفی حیاتی است.
این خط از نوار نقاله های آلومینیومی و فولاد ضد زنگ با دوام با درایوهای موتور پله ای استفاده می کند که حمل و نقل دقیق و پایدار PCB را ارائه می دهد. عرض و ارتفاع برای اندازه های مختلف تخته قابل تنظیم است. مکانیسم های بافر و فشار تخته ها را در طول پوشش و پخت تثبیت می کنند. حسگرهای فیبر نوری حضور تخته را تشخیص می دهند تا از ناهماهنگی و برخورد جلوگیری کنند. ویژگی های بازگشت اختیاری و تنظیم فاصله، پیکربندی خطوط انعطاف پذیر را فعال می کند. این سیستم حمل و نقل از عملکرد با توان بالا پشتیبانی می کند و در عین حال کیفیت پوشش ثابت را در انواع مختلف PCBA حفظ می کند.
مناطق پخت IR/UV انرژی ثابتی را برای پخت چسب ها و پوشش ها ارائه می دهند، با مناطق خنک کننده مستقل که از اجزای حساس محافظت می کنند. کنترلهای مبتنی بر PLC به تنظیمات بلادرنگ سرعت نوار نقاله، شدت پخت و پارامترهای فرآیند اجازه میدهند. دید اختیاری CCD یکنواختی پوشش را نظارت می کند و قبل از خروج تخته ها از خط، عیوب را تشخیص می دهد. ادغام پوشش، پخت و بازرسی کیفیت عملکرد کاملاً خودکار را فراهم می کند، مداخله اپراتور را کاهش می دهد و از تولید PCBA با کیفیت بالا برای گوشی های هوشمند و سایر برنامه های SMT اطمینان حاصل می کند.
این دستگاه خط پوشش PCBA با تجهیزات تولید SMT و DIP ICT، از جمله انتخاب و مکان، دستگاه پخش جت، واحدهای لحیم کاری موجی و انتخابی، سیستم های بازرسی AOI، و دستگاه های جداسازی PCB یکپارچه می شود. سیستم های ترکیبی گردش کار مداوم، مدیریت دقیق برد و بازرسی کیفیت درون خطی را امکان پذیر می کنند. این ادغام توان عملیاتی را بهبود می بخشد، ضایعات مواد را کاهش می دهد و کیفیت پوشش یکنواخت را تضمین می کند. مشتریان یک راه حل خودکار کامل برای تولید PCBA با حجم بالا با نتایج ثابت در چندین فرآیند به دست می آورند.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و از ورودی و خروجی صاف اطمینان می دهد. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بررسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
در دسامبر 2025، ICT با موفقیت سه خط تولید SMT، DIP و Coating را به یک تولیدکننده الکترونیک خودرو در عربستان سعودی تحویل داد. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل نصب، کالیبراسیون خط و آموزش اپراتور را انجام دادند. پیش از این، در ژوئن 2025، مشتری برای بازرسی تجهیزات و درک قابلیتهای فرآیند، از ICT بازدید کرد. پس از راهاندازی بدون مشکل، مشتری گواهیهای افتخاری به مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات اعطا کرد که خدمات حرفهای و قابلیت اطمینان راهحل کامل SMT، DIP و پوشش را به رسمیت میشناسد. این به مشتری اجازه داد تا یک کارخانه ODM جدید برای تحقیق و توسعه، طراحی و تولید مستقل برنامه ریزی کند.
ICT پشتیبانی کاملی از عملیات SMT، DIP و کارخانه پوشش ارائه می دهد. قبل از تحویل، مهندسان انواع PCB، مواد پوشش، اهداف تولید، چیدمان کارگاه و برنامه های توسعه را ارزیابی می کنند. پس از تحویل، پشتیبانی شامل نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، راهنمایی تعمیر و نگهداری و بهینه سازی فرآیند است. این تیم یکپارچه سازی یکپارچه پوشش، پخت، جابجایی و تجهیزات بازرسی را تضمین می کند. کارخانههای جدید از طرحبندی به تولید آزمایشی هدایت میشوند، در حالی که خطوط موجود از بهبود گردش کار، عملکرد متعادل و کیفیت پوشش ثابت برای ماژولهای PCBA و LED بهره میبرند.
مشتریان برای پشتیبانی عملی و پاسخ سریع ICT ارزش قائل هستند. در پروژه های کامل SMT، آموزش مهندسان، پایداری ماشین، ایمنی بسته بندی و خدمات پس از فروش به طور مداوم مورد ستایش قرار می گیرد. دستورالعمل های واضح به اپراتورها کمک می کند تا اشتباهات را کاهش دهند و توان عملیاتی را حفظ کنند. بسته بندی صادراتی تحویل ایمن را تضمین می کند. سوالات فنی که در حین نصب یا تولید بوجود می آیند به سرعت توسط تیم های هماهنگ فروش و مهندسی مورد بررسی قرار می گیرند و به مشتریان نسبت به راه اندازی خط جدید، مقیاس بندی تولید و نتایج پوشش PCBA با کیفیت بالا اطمینان می دهند.
خط PCBA Conformal Coating Machine دارای گواهینامه CE و ISO9001 است. کنترل کیفیت شامل بازرسی قطعات، تایید مونتاژ، تست عملکرد، بسته بندی، ردیابی حمل و نقل، سوابق نصب و خدمات پس از فروش است. این اقدامات عملکرد پوشش قابل اعتماد و تکرارپذیر را تضمین می کند، خطرات تولید را به حداقل می رساند و نتایج یکنواخت را در تولید SMT و DIP PCBA با حجم بالا حفظ می کند، و پوشش ثابت برای چسب ها و لایه های محافظ را تضمین می کند.
ICT راه حل های کاملی را برای پروژه های SMT، DIP، پوشش، توزیع، مونتاژ، روباتیک و کارخانه های هوشمند ارائه می دهد. تیمهای تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات داخلی، مشتریان را از برنامهریزی تا عملیات پایدار پشتیبانی میکنند. ICT پروژه هایی را در سراسر جهان اجرا کرده است که تجهیزات، نصب، آموزش و بهینه سازی فرآیند را ارائه می دهد. فراتر از ارائه ماشینآلات، ICT کارخانههای جدیدی را از 0 به 1 میسازد و خطوط موجود را از 1 به 10 ارتقا میدهد و سیستمهای تولید پوششهای منسجم SMT و PCBA را مقیاسپذیر، دقیق و قابل اعتماد میسازد.
