فارسی  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل عملی برای جداسازی مدار چاپی V-Groove
یک جداکننده مدار چاپی V-cut برای تقسیم بردهای مدار پانل شده به واحدهای مجزا با پیروی از شیارهای V از پیش ماشینکاری شده استفاده می شود. این فرآیند معمولاً پس از لحیم کاری و بازرسی، قبل از مونتاژ نهایی مرتب می شود. در مقایسه با شکستن دستی، برش کنترل شده به محافظت از اتصالات لحیم کاری کمک می کند و خطر ترک خوردن تخته را کاهش می دهد. این تجهیزات به طور گسترده ای در روشنایی LED، الکترونیک قدرت و خطوط مونتاژ استاندارد PCB استفاده می شود. با استفاده از جداکننده اختصاصی، تولیدکنندگان میتوانند به کیفیت لبه ثابت دست یابند و در عین حال فرآیند جداسازی را پایدار و مدیریت آن آسان نگه دارند.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
برای جدا کردن پانل های PCB به تخته های تمام شده استفاده می شود.
پس از فرآیندهای لحیم کاری SMT یا موجی نصب شده است.
در روشنایی LED و تولید الکترونیک عمومی استفاده می شود.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades عمدتا برای پانل های PCB طولانی مانند نوارهای LED و میله های نور استفاده می شود. چندین تیغه دایره ای مرتب شده اند تا در امتداد شیار V به طور همزمان بریده شوند و اجازه می دهند نیروی برش به طور مساوی در سراسر تخته توزیع شود. این ساختار به کاهش خمش کمک می کند و لبه PCB را پس از جداسازی مستقیم نگه می دارد. فاصله تیغه ها را می توان با توجه به عرض پانل تنظیم کرد و دستگاه را برای طرح های مختلف تخته LED مناسب می کند. معمولاً در تولید مداوم LED که در آن کیفیت برش پایدار مورد نیاز است استفاده می شود.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut پانل های PCB را با اعمال نیروی برش عمودی به طور مستقیم بر روی شیار V جدا می کند. این روش برش برای تخته های ضخیم تر یا PCB با شیارهای عمیق تر مناسب است. قاب سفت و سخت تیغه را در حین کار در یک راستا نگه می دارد و از برش های مستقیم و قابل تکرار اطمینان می دهد. به دلیل توانایی برش قوی، این دستگاه اغلب برای بردهای الکترونیکی صنعتی و بردهای مرتبط با قدرت که در آن جداسازی قابل اطمینان مورد نیاز است، انتخاب می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به تدریج در امتداد خط شیار حرکت می کند. به جای برش در یک عمل، تیغه به آرامی حرکت می کند و نیرو را در کل مسیر برش پخش می کند. این کار فشار ناگهانی روی PCB را کاهش می دهد و به محافظت از اجزای واقع در نزدیکی خط جداسازی کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا تخته هایی با ضخامت های مختلف را حمل کند و آن را برای محیط های تولید مخلوط مناسب می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک تولید کننده الکترونیک خودرو، ICT را برای تامین یک خط تولید کامل SMT، از جمله تجهیزات جداسازی PCB، انتخاب کرد. به دلیل فضای محدود کارگاه، کل خط در یک طرح فشرده U شکل طراحی شد. پس از نصب، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل، راهاندازی، عملیات و تنظیم فرآیند را پوشش میدهند. پس از شروع تولید، فرآیند جداسازی PCB به آرامی انجام شد و از خروجی پایدار پشتیبانی کرد و به مشتری کمک کرد کیفیت محصول را در طول عملیات روزانه حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کاملی را ارائه می دهد که کل چرخه عمر تجهیزات جداسازی PCB را پوشش می دهد. قبل از تحویل، مهندسان به مشتریان کمک می کنند تا راه حل های مناسب را بر اساس ساختار PCB و الزامات تولید انتخاب کنند. در حین نصب، پشتیبانی در محل نصب صحیح و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر روی روش های عملیاتی، تنظیم برش و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از راه اندازی، مشتریان می توانند به پشتیبانی فنی مداوم و خدمات قطعات یدکی برای حفظ پایداری تولید و به حداقل رساندن زمان خرابی اعتماد کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی در مورد ماشینهای ICT و کیفیت خدمات ارائه میکنند. بسیاری نتایج برش پایدار و ساختار مکانیکی قابل اعتماد تجهیزات را برجسته می کنند. بسته بندی دقیق نیز مورد قدردانی قرار می گیرد، زیرا از ماشین ها در طول حمل و نقل طولانی محافظت می کند. مشتریان اغلب به پاسخ سریع مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام مطرح شدن سؤالات فنی اشاره می کنند که به آنها کمک می کند تا مسائل را سریع حل کنند و تولید را به خوبی اجرا کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تجهیزات جداسازی PCB ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شده است. ماشین ها الزامات ایمنی CE را برآورده می کنند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند تا کیفیت ثابت را تضمین کنند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به مکانیسم های برش PCB و طراحی ماشین است. این گواهینامه ها تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که سیستم های کاملی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر راه حل های تولید عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل به طور کامل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
| راه حل عملی برای جداسازی مدار چاپی V-Groove
یک جداکننده مدار چاپی V-cut برای تقسیم بردهای مدار پانل شده به واحدهای مجزا با پیروی از شیارهای V از پیش ماشینکاری شده استفاده می شود. این فرآیند معمولاً پس از لحیم کاری و بازرسی، قبل از مونتاژ نهایی مرتب می شود. در مقایسه با شکستن دستی، برش کنترل شده به محافظت از اتصالات لحیم کاری کمک می کند و خطر ترک خوردن تخته را کاهش می دهد. این تجهیزات به طور گسترده ای در روشنایی LED، الکترونیک قدرت و خطوط مونتاژ استاندارد PCB استفاده می شود. با استفاده از جداکننده اختصاصی، تولیدکنندگان میتوانند به کیفیت لبه ثابت دست یابند و در عین حال فرآیند جداسازی را پایدار و مدیریت آن آسان نگه دارند.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
برای جدا کردن پانل های PCB به تخته های تمام شده استفاده می شود.
پس از فرآیندهای لحیم کاری SMT یا موجی نصب شده است.
در روشنایی LED و تولید الکترونیک عمومی استفاده می شود.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades عمدتا برای پانل های PCB طولانی مانند نوارهای LED و میله های نور استفاده می شود. چندین تیغه دایره ای مرتب شده اند تا در امتداد شیار V به طور همزمان بریده شوند و اجازه می دهند نیروی برش به طور مساوی در سراسر تخته توزیع شود. این ساختار به کاهش خمش کمک می کند و لبه PCB را پس از جداسازی مستقیم نگه می دارد. فاصله تیغه ها را می توان با توجه به عرض پانل تنظیم کرد و دستگاه را برای طرح های مختلف تخته LED مناسب می کند. معمولاً در تولید مداوم LED که در آن کیفیت برش پایدار مورد نیاز است استفاده می شود.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut پانل های PCB را با اعمال نیروی برش عمودی به طور مستقیم بر روی شیار V جدا می کند. این روش برش برای تخته های ضخیم تر یا PCB با شیارهای عمیق تر مناسب است. قاب سفت و سخت تیغه را در حین کار در یک راستا نگه می دارد و از برش های مستقیم و قابل تکرار اطمینان می دهد. به دلیل توانایی برش قوی، این دستگاه اغلب برای بردهای الکترونیکی صنعتی و بردهای مرتبط با قدرت که در آن جداسازی قابل اطمینان مورد نیاز است، انتخاب می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut از یک تیغه کشویی استفاده می کند که به تدریج در امتداد خط شیار حرکت می کند. به جای برش در یک عمل، تیغه به آرامی حرکت می کند و نیرو را در کل مسیر برش پخش می کند. این کار فشار ناگهانی روی PCB را کاهش می دهد و به محافظت از اجزای واقع در نزدیکی خط جداسازی کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا تخته هایی با ضخامت های مختلف را حمل کند و آن را برای محیط های تولید مخلوط مناسب می کند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، یک تولید کننده الکترونیک خودرو، ICT را برای تامین یک خط تولید کامل SMT، از جمله تجهیزات جداسازی PCB، انتخاب کرد. به دلیل فضای محدود کارگاه، کل خط در یک طرح فشرده U شکل طراحی شد. پس از نصب، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل، راهاندازی، عملیات و تنظیم فرآیند را پوشش میدهند. پس از شروع تولید، فرآیند جداسازی PCB به آرامی انجام شد و از خروجی پایدار پشتیبانی کرد و به مشتری کمک کرد کیفیت محصول را در طول عملیات روزانه حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کاملی را ارائه می دهد که کل چرخه عمر تجهیزات جداسازی PCB را پوشش می دهد. قبل از تحویل، مهندسان به مشتریان کمک می کنند تا راه حل های مناسب را بر اساس ساختار PCB و الزامات تولید انتخاب کنند. در حین نصب، پشتیبانی در محل نصب صحیح و عملکرد ایمن را تضمین می کند. آموزش بر روی روش های عملیاتی، تنظیم برش و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از راه اندازی، مشتریان می توانند به پشتیبانی فنی مداوم و خدمات قطعات یدکی برای حفظ پایداری تولید و به حداقل رساندن زمان خرابی اعتماد کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب بازخورد مثبتی در مورد ماشینهای ICT و کیفیت خدمات ارائه میکنند. بسیاری نتایج برش پایدار و ساختار مکانیکی قابل اعتماد تجهیزات را برجسته می کنند. بسته بندی دقیق نیز مورد قدردانی قرار می گیرد، زیرا از ماشین ها در طول حمل و نقل طولانی محافظت می کند. مشتریان اغلب به پاسخ سریع مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در هنگام مطرح شدن سؤالات فنی اشاره می کنند که به آنها کمک می کند تا مسائل را سریع حل کنند و تولید را به خوبی اجرا کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تجهیزات جداسازی PCB ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخته شده است. ماشین ها الزامات ایمنی CE را برآورده می کنند و با مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند تا کیفیت ثابت را تضمین کنند. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به مکانیسم های برش PCB و طراحی ماشین است. این گواهینامه ها تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که سیستم های کاملی را برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و ادغام کارخانه هوشمند ارائه می دهد. ICT در خدمت صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، بر راه حل های تولید عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل به طور کامل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی مشتریان را از نصب تا عملیات طولانی مدت پشتیبانی می کند.
