ICT | تخلیه بار تسمه لحیم کاری موج

| معرفی باربر تسمه لحیم کاری موج

تخلیه کننده تسمه لحیم کاری موج پس از دستگاه لحیم کاری موج در خط مونتاژ DIP یا THT استفاده می شود. پس از عبور PCB ها از طریق جریان، پیش گرم کردن و لحیم کاری، دمای برد همچنان بالاست. این دستگاه PCB های لحیم شده را دریافت می کند و آنها را به روش ایمن تر و پایدارتر به فرآیند بعدی منتقل می کند. از تسمه ضد الکتریسیته ساکن با دمای بالا، انتقال موتور، طراحی فن خنک کننده و بدنه فولادی قوی استفاده می کند. اندازه استاندارد دستگاه 1200 4851400 میلی متر است و عرض PCB از 50 تا 400 میلی متر پشتیبانی می کند. همچنین می توان آن را برای اندازه های مختلف برد، طرح های کارخانه و نیازهای تولید سفارشی کرد.

| ویژگی های محصول در DIP Line

لودر موج قبل از لحیم کاری موج

Wave Loader قبل از دستگاه لحیم کاری موج در خط تولید DIP قرار می گیرد. نقش اصلی آن دریافت PCB ها از خط درج دستی، ماشین درج اتوماتیک یا نوار نقاله و ارسال آنها به فرآیند لحیم کاری موجی با سرعت پایدار است. این دستگاه از یک قاب آلومینیومی جامد، عرض ریل قابل تنظیم و کنترل موتور برای پشتیبانی از بارگیری صاف PCB استفاده می کند. این می تواند عرض PCB از 50 تا 350 میلی متر و ضخامت PCB از 0.6 تا 6.0 میلی متر را تحمل کند. عرض ریل توسط یک پیچ فولادی ضد زنگ تنظیم می شود که تعویض محصول را برای اپراتورها آسان تر می کند. به عنوان بخشی از یک خط کامل DIP، لودر کمک می کند تا جابجایی دستی را کاهش دهد، اتصال فرآیند را بهبود بخشد و حرکت PCB را قبل از لحیم کاری پایدارتر نگه دارد.

تخلیه موج پس از لحیم کاری موج

Wave Unloader بعد از دستگاه لحیم کاری موج نصب می شود. پس از لحیم کاری، PCB ها هنوز داغ هستند و باید با خیال راحت به فرآیند بعدی منتقل شوند. تخلیه کننده تخته های لحیم شده را دریافت می کند و آنها را برای خنک کردن، بازرسی DIP AOI، تعمیر دستی، آزمایش یا مونتاژ نهایی به جلو منتقل می کند. از یک تسمه ضد الکتریسیته ساکن با دمای بالا، طراحی خنک کننده فن و ساختار فولادی ناهموار برای پشتیبانی از انتقال پایدار پس از لحیم کاری استفاده می کند. عرض PCB از 50 تا 400 میلی متر پشتیبانی می کند و می تواند با توجه به محصول مشتری سفارشی شود. در خط DIP، Wave Unloader به محافظت از PCBهای داغ، کاهش تماس مستقیم اپراتور و روان‌تر شدن جریان تولید پشتیبان کمک می‌کند.

| لیست تجهیزات خط DIP

| ویدئوی موفقیت مشتری

در ازبکستان، ICT پشتیبانی نصب خط SMT و DIP را برای مشتری در حال ساخت یک کارخانه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی ارائه کرد. این کارخانه مادربردهای کامپیوتری، محصولات SSD و محصولات مرتبط با حافظه را تولید می کند. خط SMT شامل چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه انتخاب و مکان SMT، اجاق‌های جریان مجدد سری Lyra، SPI، AOI و سیستم‌های جابجایی PCB بود. خط DIP شامل یک خط درج دستی، دستگاه درج فرم فرد JUKI، دستگاه لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات این پروژه را از برنامه ریزی اولیه تا نصب، اشکال زدایی و آزمایش تولید پشتیبانی کردند. پس از آزمایش، مشتری بازخورد خوبی در مورد خدمات ICT، پاسخ سریع، کیفیت ماشین و نتیجه نهایی تولید ارائه کرد.

| پشتیبانی خدمات جامع

ICT خدمات را برای خط کامل DIP ارائه می دهد، نه تنها برای یک دستگاه. قبل از حمل و نقل، تیم ما قاب دستگاه، حرکت تسمه، خنک کننده فن، سیستم کنترل، جهت PCB، منبع تغذیه و وضعیت بسته بندی را بررسی می کند. در طول پشتیبانی در محل، مهندسان به اتصال تخلیه کننده با دستگاه لحیم کاری موج و تجهیزات فرآیند بعدی کمک می کنند. آموزش معمولاً راه اندازی دستگاه، خاموش شدن، بررسی تسمه، تنظیم ارتفاع، تنظیم سرعت، چک کردن فن، تمیز کردن روزانه و عیب یابی اولیه را شامل می شود. برای مشتریانی که یک خط تولید جدید می سازند، این پشتیبانی بسیار مهم است. این به تیم کمک می کند تا تجهیزات را سریعتر درک کند و از نصب به تولید واقعی با ریسک کمتر حرکت کند.

| آنچه مشتریان می گویند

مشتریان اغلب می گویند مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات صبور، حرفه ای هستند و به راحتی می توان با آنها در حین نصب و آموزش ارتباط برقرار کرد. آنها همچنین ساختار تجهیزات پایدار، طراحی عملی و طرح خط واضح را دوست دارند. برای حمل و نقل خارج از کشور، ICT از بسته بندی صادراتی قوی برای محافظت از ماشین آلات در طول حمل و نقل طولانی مدت استفاده می کند. هنگامی که مشتریان در مورد اتصال خط، تنظیم ماشین یا آزمایش تولید سؤالاتی دارند، تیم ما به سرعت پاسخ می‌دهد و تا رفع مشکل پیگیری می‌کند. به همین دلیل است که بسیاری از مشتریان هنگامی که به تجهیزات SMT، DIP یا خط پوشش بیشتری نیاز دارند، دوباره ICT را انتخاب می کنند.

| گواهینامه ها و استانداردها

ICT توجه زیادی به کنترل کیفیت تجهیزات کامل خط تولید دارد. شرکت ما دارای CE، RoHS، ISO9001، اختراعات، و سایر اسناد کیفیت مرتبط است. این گواهی‌ها از ایمنی ماشین، فرآیند تولید و سیستم مدیریت بلندمدت ما پشتیبانی می‌کنند. هر دستگاه قبل از تحویل بررسی می شود، از جمله بازرسی ساختار، تست الکتریکی، تست عملکرد و تایید بسته بندی. برای تجهیزات مورد استفاده در خطوط لحیم کاری، انتقال پایدار و عملکرد ایمن بسیار مهم است. فناوری اطلاعات و ارتباطات به بهبود طراحی ماشین، استانداردهای تولید و مراحل بازرسی ادامه می‌دهد تا به مشتریان کمک کند تا خطوط تولید الکترونیک قابل اعتماد بسازند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT

ICT یک ارائه دهنده راه حل SMT و DIP حرفه ای با تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی، فروش و خدمات خود است. شرکت ما در طول سال ها به سرعت رشد کرده است و به مشتریان بسیاری در کشورها و صنایع مختلف خدمات ارائه کرده است. ICT بر راه حل های کامل کارخانه، از جمله خطوط SMT، خطوط DIP، خطوط پوشش، ماشین های اتوماسیون و برنامه ریزی کارخانه تمرکز دارد. در کارخانه ما، ماشین‌ها قبل از حمل و نقل از آزمایش دقیق پیروی می‌کنند تا مطمئن شوند ساختار، عملکرد و بسته‌بندی مطابق با الزامات پروژه است. با تجربه جهانی پروژه و پشتیبانی فنی قوی، ICT به مشتریان کمک می کند تا خطوط تولید را از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار بسازند.