ICT| کوره لحیم کاری مجدد رادیاتور با دستگاه جوش SMT 8 ناحیه گرمایشی

کوره لحیم کاری مجدد رادیاتور – سیستم جوش SMT با پایداری بالا 8 منطقه

| پلت فرم صنعتی چند منطقه ای جریان مجدد برای مونتاژ PCB

کوره لحیم کاری Reflow رادیاتور برای محیط های تولید SMT با دقت بالا که نیاز به کنترل حرارتی پایدار و قابل تکرار دارند طراحی شده است. 8 ناحیه گرمایشی آن، فرآیند دما را به بخش‌های کنترل‌شده تقسیم می‌کند و اجازه می‌دهد تا انتقال نرم‌تر در حین لحیم کاری و کاهش استرس بر روی قطعات الکترونیکی انجام شود.

با حرکت مداوم نوار نقاله و جریان هوای تنظیم‌شده، سیستم تضمین می‌کند که هر PCB در معرض حرارت مداوم قرار می‌گیرد. این به طور گسترده ای در خطوط تولید دستگاه جوش SMT و دستگاه لحیم کاری مجدد استفاده می شود، به ویژه برای تولید کنندگانی که به خروجی پایدار در محیط های اجاق گازهای 8 ناحیه ای نیاز دارند.

| نشان

سیستم نیتروژن

سیستم نیتروژن برای حفظ یک محیط کم اکسیژن در هر هشت ناحیه گرمایشی به جای محدود کردن حفاظت به یک مرحله واحد از فرآیند طراحی شده است. سنسورهای اکسیژن به طور مداوم شرایط داخلی را کنترل می کنند و به طور خودکار جریان گاز را برای حفظ تعادل جو پایدار تنظیم می کنند. این تنظیم دینامیکی به جلوگیری از اکسیداسیون در اتصالات لحیم کاری کمک می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت مجموعه های الکترونیکی را بهبود می بخشد. ساختار محفظه مهر و موم شده تداخل هوای خارجی را کاهش می دهد، در حالی که مسیرهای گردش بهینه راندمان نیتروژن را بهبود می بخشد و ضایعات را کاهش می دهد. این سیستم عملکرد پایدار در عملیات کوره لحیم کاری رادیاتور رادیاتور را تضمین می کند و از نتایج ثابت در محیط های تولید دستگاه جوش SMT 8 ناحیه گرمایشی و دستگاه لحیم کاری مجدد پشتیبانی می کند که در آن دقت و تکرارپذیری ضروری است.

سیستم حمل و نقل

سیستم حمل و نقل، حرکت صاف و دقیق PCB را در هر هشت منطقه حرارتی بدون لرزش یا انحراف موقعیت تضمین می کند. ساختار ریلی تقویت‌شده همراه با درایو زنجیره‌ای همگام، پایداری برد را حتی در طول تولید مداوم با سرعت بالا حفظ می‌کند. سرعت نوار نقاله را می توان بر اساس نیازهای محصول تنظیم کرد و از زمان قرار گرفتن در معرض حرارت دقیق برای انواع مختلف PCB اطمینان حاصل کرد. این سیستم همچنین از ادغام با تجهیزات بالادستی و پایین دستی SMT پشتیبانی می کند و جریان تولید بدون درز را در خطوط خودکار امکان پذیر می کند. این طراحی عملکرد پایدار سیستم‌های کوره لحیم کاری رادیاتور رادیاتور را تضمین می‌کند و سازگاری را در محیط‌های تولید اجاق‌های 8 ناحیه‌ای و دستگاه جوش SMT که به قابلیت اطمینان با حجم بالا نیاز است، بهبود می‌بخشد.

سیستم کنترل

| مشخصات

* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.

| لیست تجهیزات خط SMT

| ویدئوی موفقیت مشتری

استقرار تولید SMT و DIP یکپارچه

یک پروژه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان یک سیستم کامل تولید SMT و DIP را برای مونتاژ مادربرد، SSD و ماژول حافظه ایجاد کرد. این پروژه به عنوان یک راه حل کلید در دست که برنامه ریزی، نصب و اعتبار سنجی کامل تولید را پوشش می دهد، اجرا شد.

بخش SMT شامل سیستم‌های چاپ خمیر لحیم کاری، ماشین‌های چندگانه انتخاب و جاسازی، تجهیزات بازرسی، ماژول‌های جابجایی PCB و سیستم‌های لحیم کاری مجدد بود. بخش DIP شامل ایستگاه‌های درج دستی، ماشین‌های درج اجزای شکل عجیب و غریب و سیستم‌های لحیم کاری موجی برای پشتیبانی از الزامات تولید مختلط بود.

مهندسان ICT نظارت بر نصب، اشکال زدایی فرآیند و آموزش اپراتور را ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری به عملکرد تولید پایدار با خروجی ثابت در تمام مراحل تولید SMT و DIP دست یافت.

| خدمات و پشتیبانی آموزشی

پشتیبانی کامل مهندسی خط SMT

ICT پشتیبانی فنی کاملی از جمله نصب، بهینه سازی فرآیند و آموزش اپراتور برای سیستم های کوره لحیم کاری رادیاتور رادیاتور را ارائه می دهد. مهندسان در متعادل کردن جریان نیتروژن، بهینه سازی پروفیل های حرارتی 8 منطقه ای و همگام سازی عملیات نوار نقاله با تجهیزات بالادستی SMT کمک می کنند. آموزش بر روی هماهنگی تمام خط به جای عملکرد تک ماشینی تمرکز می کند، که جریان تولید پایدار و کیفیت لحیم کاری ثابت را در سراسر دستگاه جوش SMT و محیط های دستگاه لحیم کاری جریان مجدد تضمین می کند.

| ستایش مشتری

عملکرد پایدار در تولید انبوه

مشتریان کیفیت لحیم کاری ثابت را حتی در طول چرخه های تولید طولانی با ساختارهای PCB مختلف گزارش می دهند. اپراتورها کنترل دمای پایدار و هماهنگی صاف بین تجهیزات خط SMT را برجسته می کنند. پشتیبانی فنی برای پاسخ سریع و راه حل های عملی در طول مراحل نصب و راه اندازی به رسمیت شناخته شده است. هنگامی که این تجهیزات در سیستم‌های SMT کامل ادغام می‌شوند، عملکرد پایداری را با دستگاه‌های قرار دادن بالادست و سیستم‌های بازرسی پایین‌دست حفظ می‌کنند و از خروجی قابل اعتماد در محیط‌های تولید دستگاه جوش SMT 8 منطقه گرمایشی اطمینان می‌دهند.

| گواهینامه ما

انطباق تولید صنعتی

سیستم کوره لحیم کاری Reflow رادیاتور تحت استانداردهای بین المللی CE، RoHS و ISO9001 ساخته شده است. فراتر از صدور گواهینامه ماشین، اعتبار سنجی کامل خط SMT در مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، حمل و نقل و پردازش حرارتی انجام می شود. این عملکرد پایدار در شرایط تولید واقعی را تضمین می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند. این سیستم الزامات تولید جهانی SMT را برآورده می کند و عملکرد ثابت را در محیط های تولید دستگاه لحیم کاری و دستگاه جوش SMT حفظ می کند.

| درباره ICT و Factory

ارائه دهنده راه حل جهانی SMT

ICT در راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش با قابلیت های مهندسی، تولید و توسعه فرآیند یکپارچه تخصص دارد. این شرکت راه‌حل‌های کامل کارخانه‌ای را به جای ماشین‌های مستقل ارائه می‌دهد و کل جریان کار تولید الکترونیک از چاپ خمیر لحیم کاری تا جریان مجدد و بازرسی نهایی را پوشش می‌دهد. با نصب در بیش از 80 کشور، سیستم های ICT به گونه ای طراحی شده اند که به عنوان خطوط تولید یکپارچه عمل کنند که ثبات، کارایی و مقیاس پذیری را برای تولید جهانی الکترونیک تضمین می کند.