I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| اجاق مجدد چند منطقه ای برای خطوط SMT
کوره لحیم کاری SMT Reflow لحیم کاری یکنواخت را در مجموعه های PCB با چگالی بالا فراهم می کند. مناطق با کمک نیتروژن از اجزاء در برابر اکسیداسیون محافظت می کنند، در حالی که مناطق گرمایشی متعدد کنترل دمای پایدار را ارائه می دهند. نوار نقاله یکپارچه انتقال صاف PCB را در سراسر فر تضمین می کند و لحیم کاری بدون سرب را برای ماژول های LED و سایر لوازم الکترونیکی امکان پذیر می کند.
با یک سیستم کنترل هوشمند PLC، اپراتورها می توانند پروفایل های حرارتی، سطوح نیتروژن و سرعت نوار نقاله را در زمان واقعی نظارت کنند. این سیستم برای کاربردهای کوره لحیم کاری PCB Reflow و تنظیمات دستگاه اجاق لحیم کاری مجدد رادیاتور SMT سفارشی مناسب است، یکپارچگی اتصال لحیم کاری قابل تکرار، عملکرد پایدار و توان عملیاتی بالا را در خطوط تولید صنعتی SMT ارائه می دهد.
| نشان

سیستم نیتروژن یک محیط کم اکسیژن را در مناطق پیش گرمایش، لحیم کاری و خنک کننده حفظ می کند. نظارت مستمر تضمین می کند که غلظت نیتروژن در محدوده بهینه باقی می ماند و جریان را به طور خودکار تنظیم می کند تا از اکسیداسیون جلوگیری شود. طراحی محفظه مهر و موم شده و بازیافت گاز کارآمد مصرف نیتروژن را کاهش می دهد در حالی که شرایط لحیم کاری پایدار را حفظ می کند. این محیط محافظ قابلیت اطمینان و تکرارپذیری اتصال لحیم کاری را در سرتاسر دستهها بهبود میبخشد، و آن را برای کوره لحیم کاری مجدد PCB، دستگاه لحیم کاری LED و کورههای صنعتی ایدهآل میکند، در حالی که از لحیم کاری SMT چند منطقهای قابل تکرار پشتیبانی میکند.

سیستم حمل و نقل تضمین می کند که تخته ها به طور پیوسته و دقیق در تمام مناطق حرارتی حرکت می کنند. ریل های قابل تنظیم و درایوهای زنجیره ای مدولار تراز مناسب را حفظ کرده و از جابجایی نادرست جلوگیری می کنند. سرعت نوار نقاله با مناطق حرارتی هماهنگ می شود تا زمان های پیش گرم، لحیم کاری و خنک کننده یکنواخت را تضمین کند. پیکربندی های تک، دو یا چند لاین، عرض های مختلف PCB را در خود جای می دهند. مکانیسم های درایو خارجی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند و قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشند. این تضمین می کند که نتایج لحیم کاری تکرارپذیر در خطوط SMT چند منطقه ای و برنامه های PCB Reflow Sodering Oven، حفظ کیفیت ثابت در تولید با حجم بالا.

رابط اپراتور کنترل و نظارت PLC را برای تمام مناطق حرارتی، جریان نیتروژن و عملیات نوار نقاله یکپارچه می کند. اپراتورها می توانند دستور العمل های کامل فرآیند، تنظیم پروفایل های دما، سطح خلاء و نیتروژن و سرعت نوار نقاله را در یک رابط ایجاد، ذخیره و به یاد بیاورند. هشدارهای خودکار، ورود به سیستم و فراخوانی دستور پخت، خطای انسانی را به حداقل می رساند و تکرارپذیری فرآیند را تضمین می کند. این سیستم یکپارچه نتایج لحیم کاری پایدار را در خطوط اجاق لحیم کاری SMT Reflow، ماشینهای لحیم کاری LED و کورههای صنعتی سفارشی تضمین میکند و از مونتاژ پیوسته PCB با توان عملیاتی بالا پشتیبانی میکند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
پشتیبانی تمام عیار در سطح کارخانه
ICT نصب، آموزش و بهینه سازی خط را برای کارخانه کامل SMT، از جمله عملیات SMT Reflow Sodering Oven، فراهم می کند. مهندسان اپراتورها را در مورد سطوح نیتروژن، گرمایش چند منطقه ای و پارامترهای نوار نقاله راهنمایی می کنند. آموزش بر هماهنگی در سراسر خط تأکید می کند و اطمینان می دهد که همه ایستگاه ها به طور هماهنگ کار می کنند. این رویکرد تکرارپذیری را بهبود می بخشد، زمان خرابی را کاهش می دهد و لحیم کاری مداوم را در خطوط صنعتی SMT و برنامه های PCB Reflow Sodering Oven تضمین می کند.

| ستایش مشتری
عملکرد پایدار در خطوط تولید
مشتریان اتصالات لحیم کاری ثابت و لحیم کاری قابل تکرار در عملیات SMT با حجم بالا را گزارش می دهند. راهنمایی مهندسین در محل، پشتیبانی فنی سریع و حمل و نقل ایمن بسیار تحسین شده است. کوره های چند منطقه ای ادغام شده در خطوط SMT پروفیل های حرارتی یکنواخت و محافظت از نیتروژن را تضمین می کنند و از لحیم کاری بدون سرب در کوره های لحیم کاری مجدد PCB و کوره های صنعتی پشتیبانی می کنند.

| گواهینامه ما
انطباق یکپارچه در سطح کارخانه
کوره لحیم کاری SMT Reflow تحت استانداردهای CE، RoHS، ISO9001 و فرآیند SMT مربوطه تولید می شود. همه تجهیزات خط تحت آزمایش کارخانه قرار می گیرند تا از عملکرد ثابت در سراسر فرآیندهای نقاله، چاپ، قرار دادن، بازرسی و جریان مجدد اطمینان حاصل شود. این امر لحیم کاری پایدار و قابل تکرار را در سراسر خط تولید کامل SMT، از جمله اجاق لحیم کاری PCB Reflow و برنامه های دستگاه لحیم کاری LED تضمین می کند و از انطباق با کیفیت کلی کارخانه اطمینان می دهد.

| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده جهانی راه حل های کامل SMT
ICT راه حل های کامل SMT، DIP و خط پوشش را با قابلیت های تحقیق و توسعه داخلی، تولید و مهندسی ارائه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، اطمینان حاصل می کند که کوره ها، نوار نقاله ها و تمام تجهیزات خط به طور یکپارچه در راه حل های کامل کارخانه SMT ادغام می شوند و امکان لحیم کاری قابل تکرار، توان عملیاتی بالا و مونتاژ PCB قابل اعتماد را در کوره لحیم کاری Reflow، دستگاه لحیم کاری LED و محیط های کوره های صنعتی فراهم می کند.
