فارسی  |
ICT-24
I.C.T
Nozzle Cleaning Machine
| مقدار: | |
|---|---|
دستگاه جاروبرقی SMT برای نازل Pick and Place به طور خاص برای تمیز کردن نازل ها در خطوط تولید SMT با سرعت بالا طراحی شده است. این دستگاه تمیزکننده نازل با استفاده از مکش خلاء و جتهای هوای دقیق، شار، گرد و غبار و سایر باقیماندههایی را که میتوانند بر دقت قرارگیری تأثیر بگذارند، حذف میکند. این سیستم تضمین میکند که نازلها به طور کامل بدون آسیب تمیز میشوند و زمان خرابی و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد. با تنظیمات قابل تنظیم، انعطاف پذیری را برای نازل های مختلف مورد استفاده در فرآیندهای مختلف تولید ارائه می دهد.
الف سیستم مکش خلاء برای حذف پسماند
پاک کننده نازل از یک سیستم مکش خلاء برای حذف آلاینده هایی مانند گرد و غبار، بقایای خمیر لحیم کاری و شار از نازل های انتخاب و جاسازی استفاده می کند. سیستم جاروبرقی به طور موثر عمل می کند و اطمینان حاصل می کند که نازل ها بدون تماس فیزیکی تمیز می شوند که ممکن است باعث آسیب شود. این سیستم نازل های تمیز را برای قرار دادن با سرعت بالا و دقت بالا تضمین می کند.
ب فشار هوا قابل تنظیم برای تمیز کردن دقیق
این دستگاه دارای یک سیستم فشار هوا قابل تنظیم است که به اپراتورها امکان می دهد شدت تمیز کردن را بر اساس نوع نازل و سطح آلودگی تنظیم کنند. خواه گرد و غبار سبک باشد یا بقایای خمیر لحیم سنگین، تنظیمات دستگاه را می توان برای تامین قدرت پاک کنندگی لازم بهینه کرد. این انعطاف پذیری تضمین می کند که نازل ها به طور کامل بدون خطر تمیز کردن بیش از حد تمیز می شوند.
ج بارگیری و تخلیه خودکار
سیستم نازل جاروبرقی کاملاً خودکار است که شامل بارگیری و تخلیه نازل ها می شود. این کار باعث کاهش کار دستی و افزایش راندمان عملیاتی در خطوط تولید با حجم بالا می شود. کنترل خودکار نازل خطاها و خطر آلودگی را در طول فرآیند تمیز کردن به حداقل می رساند.
د بهبود دقت قرار دادن و کاهش نقص
دستگاه جاروبرقی SMT با اطمینان از تمیز کردن کامل نازل ها و عاری از هرگونه زباله، به بهبود دقت قرار دادن کمک می کند و عیوب ناشی از گرفتگی یا کثیف شدن نازل ها را کاهش می دهد. این منجر به PCBهای با کیفیت بالاتر با نیازهای مجدد کمتر می شود و کارایی کلی تولید را بهبود می بخشد.
| مشخصات:
| مورد | I.CT-30 |
|---|---|
| عرضه هوا | 0.5 ~ 0.7 مگاپاسکال |
| منبع تغذیه | AC 220V, 1A |
| قدرت | 250 وات |
| مایع تمیز | آب تصفیه شده یا آب DI |
| زمان تمیز | 2 تا 3 دقیقه |
| زمان خشک شدن | 1 تا 3 دقیقه |
| فشار جت | ≤0.4 مگاپاسکال |
| مصرف آب | ≤280 سی سی در ساعت |
| ظرفیت مخزن ذخیره سازی | 800 سی سی |
| محدوده نازل | حداقل 01005 ~ حداکثر قطر داخلی Ø 2.0 میلی متر |
| مشخصات جیگ | نازل کوچک 30 سوراخ / نازل بزرگ 15 سوراخ |
| اندازه دستگاه | L530 W460 H630mm |
| وزن دستگاه | 40 کیلوگرم |
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT راه حل های جامع خط تولید SMT را ارائه می دهد که فرآیند کامل تولید الکترونیک را از ابتدا تا انتها پوشش می دهد. سیستمهای ما مدیریت برد، چاپ خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات با سرعت بالا، بازرسی، لحیم کاری مجدد، و گزینههای جداسازی صفحه انعطافپذیر از جمله دستگاه روتر جداسازی دستی PCB را برای نیازهای تولید کوچکتر یکپارچه میکنند. ما با برنامه ریزی کامل کارخانه، انتخاب تجهیزات، نصب حرفه ای، آموزش اپراتور و بهینه سازی مستمر از مشتریان پشتیبانی می کنیم. این رویکرد انتها به انتها به تولیدکنندگان در صنایع گوشیهای هوشمند، خودرو، پزشکی و لوازم الکترونیکی مصرفی کمک میکند تا به راندمان بالاتر، کیفیت ثابت و مزیت رقابتی قوی در بازار امروز دست یابند.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط مونتاژ PCB SMD | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر مجله SMT | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه مونتاژ SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| فر مجدد BGA | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2026، ICT یک خط تولید کامل SMT را به مشتری در صنعت الکترونیک خودرو تحویل داد. خط تولید شامل اجزای مختلفی مانند ماشینهای انتخاب و مکان، چاپگرهای SMT و دستگاه جاروبرقی SMT برای نازلهای Pick and Place بود. این سیستم با موفقیت نازل های مورد استفاده در قرار دادن با سرعت بالا را تمیز کرد، دقت قرار دادن را بهبود بخشید و زمان خرابی را به دلیل نازل های کثیف کاهش داد. مشتری بهبود قابل توجهی در راندمان تولید خود گزارش کرد، زیرا سیستم تمیز کردن هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش داد و کیفیت کلی قطعات الکترونیکی خودرو را بهبود بخشید.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT راه حل های جامع خط تولید SMT را ارائه می دهد که شامل دستگاه جاروبرقی SMT برای نازل انتخاب و جاسازی می شود. تیم مهندسی ما از ادغام کامل تجهیزات پشتیبانی می کند و از عملکرد بدون درز در کل خط اطمینان می دهد. ما آموزش دقیق اپراتور را در مورد تمیز کردن نازل، تعمیر و نگهداری ماشین و عیب یابی ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که خط تولید شما همیشه فعال است. پشتیبانی ما هم شامل کمک در محل و هم خدمات از راه دور می شود که به ما امکان می دهد به سرعت به مشکلات عملیاتی رسیدگی کنیم و خط شما را به طور موثر حفظ کنیم.
| آنچه مشتریان ما می گویند
مشتریان به ماشینهای تمیزکننده نازل ICT برای عملکرد قابل اعتماد و سهولت ادغام با خطوط تولید موجود اعتماد دارند. با خودکار کردن فرآیند تمیز کردن نازل، تجهیزات ما به کاهش زمان تمیز کردن دستی، بهبود تمیزی نازل و افزایش دقت قرار دادن کمک می کند. مشتریان به طور مداوم کیفیت تولید بهتر، توان عملیاتی بالاتر و هزینه های نگهداری کمتر را پس از اجرای سیستم گزارش می دهند.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه جاروبرقی SMT برای نازل Pick and Place ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی و عملکرد، از جمله گواهینامه های CE، RoHS و ISO9001 است. این گواهینامه ها تضمین می کند که تجهیزات ما با بالاترین استانداردهای صنعتی برای ایمنی، عملکرد و مسئولیت زیست محیطی مطابقت دارند. با استفاده از تجهیزات تایید شده، می توانید اطمینان حاصل کنید که فرآیند تولید SMT شما مطابق با الزامات جهانی کیفیت و مقررات است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT ارائه دهنده پیشرو راه حل های خط تولید با بیش از 20 سال تجربه، ما در طراحی و ارائه راه حل های کامل کارخانه SMT که کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشد، تخصص داریم. تیمهای مهندسی ما با برنامهریزی چیدمان کارخانه، ادغام ماشینها، آموزش و پشتیبانی فنی کمک میکنند. با بهینه سازی کل خط تولید، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا زمان خرابی را کاهش دهند، ثبات محصول را بهبود بخشند و بهره وری کلی کارخانه را افزایش دهند., SMT DIP و Coating است.
