خط SMT
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| عمده فروشی خط مونتاژ SMT با دقت بالا
خط مونتاژ SMT عمده فروشی با دقت بالا از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به مونتاژ سریع و با کیفیت بالا با حداقل خطاهای تحمل نیاز دارند. این راه حل کل فرآیند مونتاژ SMT، از قرار دادن قطعات تا بازرسی نهایی را ادغام می کند و کیفیت ثابت را حتی در حجم های تولید بالا تضمین می کند. این خط برای انعطاف پذیری بهینه شده است و طیف گسترده ای از انواع PCB، از بردهای کوچک تا بزرگ، با اندازه های مختلف اجزا را در خود جای می دهد. با ارائه یک جریان فرآیند واضح و راه اندازی کارآمد ایستگاه کاری، این خط از هر دو راه اندازی خط OMO SMT و فرآیندهای دوباره کاری دستی پشتیبانی می کند. ماهیت عمده فروشی، مقیاس پذیری را تضمین می کند، هزینه های عملیاتی را بدون به خطر انداختن کیفیت یا عملکرد کاهش می دهد.
| نشان
جریان فرآیند خط SMT کارآمد

این خط مونتاژ SMT با دقت بالا عمده فروشی، انتقال صاف بین مراحل را تضمین می کند و کارایی کلی تولید را افزایش می دهد. هر ایستگاه در این فرآیند برای کمترین زمان از کار افتادگی طراحی شده است و به اجزای آن اجازه می دهد تا به طور یکپارچه بین چاپگرها، جاسازها و کوره های جریان مجدد منتقل شوند. این خط از عملیات های خودکار و دستی پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری را در هنگام انجام کارهای پیچیده تر یا نامنظم میسر می کند. به عنوان یک خط OMO SMT، به گونه ای طراحی شده است که با محیط های مختلف تولید سازگار باشد و از خروجی ثابت پشتیبانی کند و در عین حال خطاها را در سراسر فرآیند مونتاژ SMT به حداقل برساند. کل خط را می توان برای بهینه سازی نیازمندی های تولید خاص پیکربندی کرد و زمان راه اندازی پروژه های جدید را کاهش داد.
سیستم چاپ و جایگذاری انعطاف پذیر

سیستم های چاپ و قرار دادن در این خط مونتاژ به گونه ای طراحی شده اند که دقت بالایی را در طیف وسیعی از انواع قطعات و اندازه های برد ارائه دهند. این خط از چاپگرهای باکیفیت برای کاربرد دقیق خمیر لحیم استفاده میکند و اطمینان میدهد که قطعات بهطور ثابت و ایمن قرار میگیرند. هدهای قرارگیری مجهز به سیستمهای بینایی برای هدایت موقعیتیابی دقیق، حتی برای اجزای کوچک یا ریز هستند. پیکربندی خط OMO SMT به اپراتورها اجازه می دهد تا در صورت نیاز، وظایف تنظیم دقیق را به صورت دستی مدیریت کنند و از انعطاف پذیری و اطمینان از استانداردهای بالا در برنامه های مختلف در فرآیند مونتاژ SMT اطمینان حاصل کنند.
لحیم کاری مجدد با کنترل پیشرفته

لحیم کاری مجدد یک مرحله مهم در خط مونتاژ SMT با دقت بالا است که کنترل دقیق دما را برای جلوگیری از تاب برداشتن یا آسیب برد ارائه می دهد. با مناطق گرمای متعدد، سیستم توزیع یکنواخت دما را تضمین می کند که برای قطعات با دقت بالا ضروری است. مکانیسم های خنک کننده یکپارچه، تخته ها را پس از لحیم کاری تثبیت می کند و یکپارچگی اجزا را حفظ می کند. این محیط بسیار کنترل شده از اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد پشتیبانی می کند، نقص ها را به حداقل می رساند و عملکرد را به حداکثر می رساند. با انعطاف پذیری این سیستم، به خوبی با انواع محصولات سازگار می شود و تضمین می کند که حتی حساس ترین قطعات به طور ایمن و موثر لحیم شوند.
بازرسی و کنترل کیفیت

تضمین کیفیت در خط مونتاژ SMT با دقت بالا از طریق سیستمهای بازرسی خودکار که هر برد را در زمان واقعی ارزیابی میکند، تعبیه شده است. دوربین های با وضوح بالا و حسگرهای نوری اتصالات لحیم کاری، محل قرارگیری قطعات و کیفیت کلی برد را بررسی می کنند و بازخورد فوری را به اپراتورها ارائه می دهند. نتایج بازرسی به طور خودکار به سیستم های کنترل فرآیند خط وارد می شود و در صورت نیاز اقدامات اصلاحی را آغاز می کند. این حداقل نقص را تضمین می کند و کیفیت ثابت را حفظ می کند، که به ویژه برای کاربردهای دقیق مهم است. چه از طریق تشخیص خودکار و چه از طریق بازرسی دستی، سیستم از استانداردهای بالای مورد نیاز برای یک فرآیند مونتاژ موفق SMT پشتیبانی می کند.
نظارت بر عملکرد و تجزیه و تحلیل

این خط مونتاژ مجهز به ابزارهای نظارت بلادرنگ است که عملکرد دستگاه، نرخ تولید و کیفیت محصول را ردیابی می کند. داده ها از مراحل مختلف خط تولید برای شناسایی روندها و ناکارآمدی های بالقوه جمع آوری و تجزیه و تحلیل می شوند. این بازخورد دقیق به تولیدکنندگان کمک میکند تا فرآیندها را در لحظه تنظیم کنند، گردش کار را بهینه کنند و خروجی با کیفیت بالا را با حداقل ضایعات تضمین کنند. این سیستم همچنین می تواند تجزیه و تحلیل را از طریق داشبورد کاربر پسند ارائه دهد و به مدیران کمک کند تا سریعاً تصمیمات آگاهانه بگیرند. ادغام این سیستم تضمین می کند که جدول زمانی تولید بدون به خطر انداختن دقت یا قابلیت اطمینان انجام می شود و کارایی کلی در فرآیند مونتاژ SMT را افزایش می دهد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه اخیر، ICT یک خط مونتاژ کامل را به یک تولید کننده پیشرو در ایالات متحده که متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیماهای تجاری است، تحویل داد. خط مونتاژ شامل تجهیزات SMT با سرعت بالا و یک سیستم پوشش منسجم بود که برای مطابقت با استانداردهای هوافضا طراحی شده بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در تمام جنبه های نصب و بهینه سازی سیستم، حصول اطمینان از استقرار روان و آموزش اپراتورها مشارکت داشتند. این خط شامل چاپ خودکار، سیستمهای قرار دادن دقیق، کوره لحیم کاری جدید و سیستمهای بازرسی یکپارچه بود. این امر مشتری را قادر میسازد تا به تولید ثابت و با کیفیت بالا از ماژولهای الکترونیکی فشرده و مناسب برای کاربردهای هوافضا دست یابد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامع و پشتیبانی فنی را برای هر خط مونتاژ SMT با دقت بالا در سراسر جهان ارائه می کند. مهندسان ما از نصب تا تعمیر و نگهداری مداوم، به مشتریان در راه اندازی، پیکربندی و بهینه سازی برای برآوردن نیازهای در حال توسعه تولید کمک می کنند. پشتیبانی از راه دور و بازدید از محل اطمینان می دهد که هر گونه مشکلی به سرعت برطرف می شود و زمان خرابی را به حداقل می رساند. ما همچنین به اپراتورها آموزش می دهیم و به آنها کمک می کنیم تا کارایی سیستم را به حداکثر برسانند. پشتیبانی مستمر است و به گونه ای طراحی شده است که اطمینان حاصل شود که هر مشتری از قابلیت های کامل خط بهره مند می شود و به آنها کمک می کند در خدمات مونتاژ PCB خود به موفقیت طولانی مدت دست یابند.

| بازخورد مشتری
تولیدکنندگانی که از خط مونتاژ SMT با دقت بالا و عمده فروشی استفاده می کنند، اغلب سهولت استفاده و پایداری سیستم را برجسته می کنند. بسیاری از اپراتورها کاهش زمان راه اندازی و مدیریت بهتر طرح های PCB مختلف را به لطف طرح خط انعطاف پذیر گزارش می دهند. ادغام قابلیتهای خودکار و دستی به تیمها این امکان را میدهد تا به سرعت با نیازهای مختلف تولید سازگار شوند. بازخوردها از نظر کیفیت PCB های مونتاژ شده بسیار مثبت بوده است و بسیاری از کاربران به کاهش دوباره کاری و ضایعات اشاره کرده اند. به طور کلی، مشتریان از تعادل دقت و کارایی که این خط در فرآیندهای تولید آنها به ارمغان می آورد، قدردانی می کنند.

| گواهینامه ها و استانداردها
این خط مونتاژ SMT با دقت بالا با استانداردهای CE، RoHS و ISO9001 مطابقت دارد و تضمین می کند که هر واحد از بالاترین مقررات بین المللی ایمنی و کیفیت برخوردار است. این خط برای کار ایمن و قابل اعتماد در بازارهای مختلف جهانی ساخته شده است و از مشتریان با اسناد لازم برای انطباق با مقررات پشتیبانی می کند. آزمایش و صدور گواهینامه بخشی از فرآیند نصب است که هر واحد تحت بررسی های کیفی دقیق قرار می گیرد تا آمادگی خود را برای عملیات در مقیاس کامل تأیید کند. این گواهینامه ها تضمین می کند که این خط به استانداردهای سختگیرانه مورد نیاز برای تولید PCB با کیفیت بالا در طیف گسترده ای از صنایع، از جمله هوافضا و خودرو، پایبند است.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک رهبر جهانی در ارائه راه حل های SMT و مونتاژ برای صنعت تولید الکترونیک است. با دههها تجربه، ما راهحلهای جامعی را ارائه میدهیم که به طیف وسیعی از بخشها از جمله خودرو، هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی پاسخ میدهد. ICT امکانات تولیدی خود را دارد و پشتیبانی مهندسی متخصص را در سراسر جهان ارائه می دهد. هدف ما ارائه سیستم هایی با کارایی بالا، انعطاف پذیر و مقرون به صرفه است که مشتریان ما را قادر می سازد به برتری تولید دست یابند. با تمرکز بر کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، ICT شریک قابل اعتماد شما برای تمام نیازهای PCBA شما است.

| عمده فروشی خط مونتاژ SMT با دقت بالا
خط مونتاژ SMT عمده فروشی با دقت بالا از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به مونتاژ سریع و با کیفیت بالا با حداقل خطاهای تحمل نیاز دارند. این راه حل کل فرآیند مونتاژ SMT، از قرار دادن قطعات تا بازرسی نهایی را ادغام می کند و کیفیت ثابت را حتی در حجم های تولید بالا تضمین می کند. این خط برای انعطاف پذیری بهینه شده است و طیف گسترده ای از انواع PCB، از بردهای کوچک تا بزرگ، با اندازه های مختلف اجزا را در خود جای می دهد. با ارائه یک جریان فرآیند واضح و راه اندازی کارآمد ایستگاه کاری، این خط از هر دو راه اندازی خط OMO SMT و فرآیندهای دوباره کاری دستی پشتیبانی می کند. ماهیت عمده فروشی، مقیاس پذیری را تضمین می کند، هزینه های عملیاتی را بدون به خطر انداختن کیفیت یا عملکرد کاهش می دهد.
| نشان
جریان فرآیند خط SMT کارآمد

این خط مونتاژ SMT با دقت بالا عمده فروشی، انتقال صاف بین مراحل را تضمین می کند و کارایی کلی تولید را افزایش می دهد. هر ایستگاه در این فرآیند برای کمترین زمان از کار افتادگی طراحی شده است و به اجزای آن اجازه می دهد تا به طور یکپارچه بین چاپگرها، جاسازها و کوره های جریان مجدد منتقل شوند. این خط از عملیات های خودکار و دستی پشتیبانی می کند و انعطاف پذیری را در هنگام انجام کارهای پیچیده تر یا نامنظم میسر می کند. به عنوان یک خط OMO SMT، به گونه ای طراحی شده است که با محیط های مختلف تولید سازگار باشد و از خروجی ثابت پشتیبانی کند و در عین حال خطاها را در سراسر فرآیند مونتاژ SMT به حداقل برساند. کل خط را می توان برای بهینه سازی نیازمندی های تولید خاص پیکربندی کرد و زمان راه اندازی پروژه های جدید را کاهش داد.
سیستم چاپ و جایگذاری انعطاف پذیر

سیستم های چاپ و قرار دادن در این خط مونتاژ به گونه ای طراحی شده اند که دقت بالایی را در طیف وسیعی از انواع قطعات و اندازه های برد ارائه دهند. این خط از چاپگرهای باکیفیت برای کاربرد دقیق خمیر لحیم استفاده میکند و اطمینان میدهد که قطعات بهطور ثابت و ایمن قرار میگیرند. هدهای قرارگیری مجهز به سیستمهای بینایی برای هدایت موقعیتیابی دقیق، حتی برای اجزای کوچک یا ریز هستند. پیکربندی خط OMO SMT به اپراتورها اجازه می دهد تا در صورت نیاز، وظایف تنظیم دقیق را به صورت دستی مدیریت کنند و از انعطاف پذیری و اطمینان از استانداردهای بالا در برنامه های مختلف در فرآیند مونتاژ SMT اطمینان حاصل کنند.
لحیم کاری مجدد با کنترل پیشرفته

لحیم کاری مجدد یک مرحله مهم در خط مونتاژ SMT با دقت بالا است که کنترل دقیق دما را برای جلوگیری از تاب برداشتن یا آسیب برد ارائه می دهد. با مناطق گرمای متعدد، سیستم توزیع یکنواخت دما را تضمین می کند که برای قطعات با دقت بالا ضروری است. مکانیسم های خنک کننده یکپارچه، تخته ها را پس از لحیم کاری تثبیت می کند و یکپارچگی اجزا را حفظ می کند. این محیط بسیار کنترل شده از اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد پشتیبانی می کند، نقص ها را به حداقل می رساند و عملکرد را به حداکثر می رساند. با انعطاف پذیری این سیستم، به خوبی با انواع محصولات سازگار می شود و تضمین می کند که حتی حساس ترین قطعات به طور ایمن و موثر لحیم شوند.
بازرسی و کنترل کیفیت

تضمین کیفیت در خط مونتاژ SMT با دقت بالا از طریق سیستمهای بازرسی خودکار که هر برد را در زمان واقعی ارزیابی میکند، تعبیه شده است. دوربین های با وضوح بالا و حسگرهای نوری اتصالات لحیم کاری، محل قرارگیری قطعات و کیفیت کلی برد را بررسی می کنند و بازخورد فوری را به اپراتورها ارائه می دهند. نتایج بازرسی به طور خودکار به سیستم های کنترل فرآیند خط وارد می شود و در صورت نیاز اقدامات اصلاحی را آغاز می کند. این حداقل نقص را تضمین می کند و کیفیت ثابت را حفظ می کند، که به ویژه برای کاربردهای دقیق مهم است. چه از طریق تشخیص خودکار و چه از طریق بازرسی دستی، سیستم از استانداردهای بالای مورد نیاز برای یک فرآیند مونتاژ موفق SMT پشتیبانی می کند.
نظارت بر عملکرد و تجزیه و تحلیل

این خط مونتاژ مجهز به ابزارهای نظارت بلادرنگ است که عملکرد دستگاه، نرخ تولید و کیفیت محصول را ردیابی می کند. داده ها از مراحل مختلف خط تولید برای شناسایی روندها و ناکارآمدی های بالقوه جمع آوری و تجزیه و تحلیل می شوند. این بازخورد دقیق به تولیدکنندگان کمک میکند تا فرآیندها را در لحظه تنظیم کنند، گردش کار را بهینه کنند و خروجی با کیفیت بالا را با حداقل ضایعات تضمین کنند. این سیستم همچنین می تواند تجزیه و تحلیل را از طریق داشبورد کاربر پسند ارائه دهد و به مدیران کمک کند تا سریعاً تصمیمات آگاهانه بگیرند. ادغام این سیستم تضمین می کند که جدول زمانی تولید بدون به خطر انداختن دقت یا قابلیت اطمینان انجام می شود و کارایی کلی در فرآیند مونتاژ SMT را افزایش می دهد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه اخیر، ICT یک خط مونتاژ کامل را به یک تولید کننده پیشرو در ایالات متحده که متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیماهای تجاری است، تحویل داد. خط مونتاژ شامل تجهیزات SMT با سرعت بالا و یک سیستم پوشش منسجم بود که برای مطابقت با استانداردهای هوافضا طراحی شده بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در تمام جنبه های نصب و بهینه سازی سیستم، حصول اطمینان از استقرار روان و آموزش اپراتورها مشارکت داشتند. این خط شامل چاپ خودکار، سیستمهای قرار دادن دقیق، کوره لحیم کاری جدید و سیستمهای بازرسی یکپارچه بود. این امر مشتری را قادر میسازد تا به تولید ثابت و با کیفیت بالا از ماژولهای الکترونیکی فشرده و مناسب برای کاربردهای هوافضا دست یابد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامع و پشتیبانی فنی را برای هر خط مونتاژ SMT با دقت بالا در سراسر جهان ارائه می کند. مهندسان ما از نصب تا تعمیر و نگهداری مداوم، به مشتریان در راه اندازی، پیکربندی و بهینه سازی برای برآوردن نیازهای در حال توسعه تولید کمک می کنند. پشتیبانی از راه دور و بازدید از محل اطمینان می دهد که هر گونه مشکلی به سرعت برطرف می شود و زمان خرابی را به حداقل می رساند. ما همچنین به اپراتورها آموزش می دهیم و به آنها کمک می کنیم تا کارایی سیستم را به حداکثر برسانند. پشتیبانی مستمر است و به گونه ای طراحی شده است که اطمینان حاصل شود که هر مشتری از قابلیت های کامل خط بهره مند می شود و به آنها کمک می کند در خدمات مونتاژ PCB خود به موفقیت طولانی مدت دست یابند.

| بازخورد مشتری
تولیدکنندگانی که از خط مونتاژ SMT با دقت بالا و عمده فروشی استفاده می کنند، اغلب سهولت استفاده و پایداری سیستم را برجسته می کنند. بسیاری از اپراتورها کاهش زمان راه اندازی و مدیریت بهتر طرح های PCB مختلف را به لطف طرح خط انعطاف پذیر گزارش می دهند. ادغام قابلیتهای خودکار و دستی به تیمها این امکان را میدهد تا به سرعت با نیازهای مختلف تولید سازگار شوند. بازخوردها از نظر کیفیت PCB های مونتاژ شده بسیار مثبت بوده است و بسیاری از کاربران به کاهش دوباره کاری و ضایعات اشاره کرده اند. به طور کلی، مشتریان از تعادل دقت و کارایی که این خط در فرآیندهای تولید آنها به ارمغان می آورد، قدردانی می کنند.

| گواهینامه ها و استانداردها
این خط مونتاژ SMT با دقت بالا با استانداردهای CE، RoHS و ISO9001 مطابقت دارد و تضمین می کند که هر واحد از بالاترین مقررات بین المللی ایمنی و کیفیت برخوردار است. این خط برای کار ایمن و قابل اعتماد در بازارهای مختلف جهانی ساخته شده است و از مشتریان با اسناد لازم برای انطباق با مقررات پشتیبانی می کند. آزمایش و صدور گواهینامه بخشی از فرآیند نصب است که هر واحد تحت بررسی های کیفی دقیق قرار می گیرد تا آمادگی خود را برای عملیات در مقیاس کامل تأیید کند. این گواهینامه ها تضمین می کند که این خط به استانداردهای سختگیرانه مورد نیاز برای تولید PCB با کیفیت بالا در طیف گسترده ای از صنایع، از جمله هوافضا و خودرو، پایبند است.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک رهبر جهانی در ارائه راه حل های SMT و مونتاژ برای صنعت تولید الکترونیک است. با دههها تجربه، ما راهحلهای جامعی را ارائه میدهیم که به طیف وسیعی از بخشها از جمله خودرو، هوافضا و لوازم الکترونیکی مصرفی پاسخ میدهد. ICT امکانات تولیدی خود را دارد و پشتیبانی مهندسی متخصص را در سراسر جهان ارائه می دهد. هدف ما ارائه سیستم هایی با کارایی بالا، انعطاف پذیر و مقرون به صرفه است که مشتریان ما را قادر می سازد به برتری تولید دست یابند. با تمرکز بر کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، ICT شریک قابل اعتماد شما برای تمام نیازهای PCBA شما است.
