خط SMT
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT
خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT از ICT یک راه حل ساده و با دقت بالا برای خدمات مونتاژ PCB ارائه می دهد. این سیستم کاملاً خودکار تمام مراحل فرآیند SMT، از قرار دادن قطعات تا بازرسی نهایی را یکپارچه میکند و از کیفیت ثابت و چرخههای تولید سریع اطمینان میدهد. این خط برای طیف وسیعی از کاربردها، از PCBهای اولیه گرفته تا طرح های پیچیده، مناسب است، و به تولیدکنندگان اجازه می دهد تولید را در مقیاس بزرگ و در عین حال کار دستی را کاهش دهند. طرحبندی انعطافپذیر آن با پیکربندیهای مختلف PCB سازگار است و از انتقال بدون درز بین محصولات اطمینان میدهد. با استفاده کارآمد از منابع، سیستم به کاهش هزینه های عملیاتی و حفظ خروجی و دقت بالا کمک می کند.
| نشان
خط مونتاژ SMT کاملاً یکپارچه برای کارایی

خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT تمام مراحل ضروری فرآیند مونتاژ PCB را ادغام می کند. با خودکار کردن وظایفی مانند قرار دادن قطعات، کاربرد خمیر لحیم کاری و بازرسی، خط دخالت انسان را به حداقل می رساند، خطاهای احتمالی را کاهش می دهد و راندمان تولید را افزایش می دهد. این طرح به دقت طراحی شده است تا از انتقال صاف بین هر مرحله اطمینان حاصل کند و به تخته ها اجازه می دهد تا به طور یکپارچه در سیستم جریان داشته باشند. این سیستم برای خدمات مونتاژ PCB ایده آل است و از تولید با حجم بالا و در عین حال حفظ انعطاف پذیری پشتیبانی می کند. چه PCB های استاندارد باشد و چه طرح های پیچیده تر، این خط برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید به طور موثر سازگار است.
کاربرد چاپ دقیق و خمیر لحیم کاری

مرحله چاپ خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT، کاربرد خمیر لحیم کاری بسیار دقیق را تضمین می کند، که برای قرار دادن قطعات مطمئن و اتصالات لحیم قوی ضروری است. این سیستم با استفاده از چاپگرهای خمیر لحیم کاری پیشرفته با تراز خودکار، کاربرد ثابت را حتی برای اجزای ریزپیچ تضمین می کند. این سطح از دقت از فرآیند مونتاژ PCB با اطمینان از اعمال صحیح خمیر پشتیبانی می کند، که به نوبه خود اتصالات لحیم کاری با کیفیت بهتر را تضمین می کند. با سادهسازی فرآیند چاپ، این خط سرعت و دقت را بهینه میکند و برای تولید خط مونتاژ SMT مقرونبهصرفه ایدهآل میشود.
قرار دادن دقیق اجزا و انعطاف پذیری

بخش قرار دادن قطعات خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT تضمین می کند که هر جزء با دقت بالا قرار می گیرد. سیستم های بینایی پیشرفته جهت گیری و قرارگیری صحیح هر قسمت را قبل از اینکه روی PCB لحیم شود تأیید می کنند. این سیستم از طیف گستردهای از قطعات، از مقاومتهای کوچک گرفته تا اتصالات بزرگ پشتیبانی میکند، که آن را برای انواع مختلف طرحهای PCB همهکاره میسازد. انعطافپذیری سیستم به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به راحتی بین محصولات جابهجا شوند، زمان راهاندازی را کاهش داده و جریان تولید را بهینه میکنند. این دقت بالای قرار دادن به قابلیت اطمینان و کیفیت کلی PCB نهایی کمک می کند.
لحیم کاری Reflow قابل اعتماد برای مفاصل قوی

لحیم کاری Reflow یکی از حیاتی ترین مراحل در خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT است. کوره جریان مجدد از چندین ناحیه گرمایشی استفاده میکند تا اطمینان حاصل شود که هر PCB به طور یکنواخت گرم میشود و در نتیجه اتصال لحیم کاری منسجم ایجاد میشود. کنترل دقیق دمای سیستم، خطر گرم شدن بیش از حد قطعات را به حداقل می رساند و در عین حال از محکم و قابل اعتماد بودن اتصالات لحیم اطمینان می دهد. این فرآیند برای حفظ کیفیت کلی PCB، به ویژه برای طرح های پیچیده که نیاز به اتصالات الکتریکی قابل اعتماد دارند، کلیدی است. سیستم جریان مجدد بسیار سازگار است و می تواند اندازه های مختلف PCB و انواع قطعات را بدون به خطر انداختن کیفیت فرآیند لحیم کاری انجام دهد.
بازرسی یکپارچه و کنترل کیفیت

خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT مجهز به سیستم های بازرسی پیشرفته برای اطمینان از کیفیت هر PCB است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار (AOI) برای تأیید قرارگیری قطعات، اتصالات لحیم کاری و یکپارچگی کلی برد استفاده میشوند. نتایج بازرسی به سیستم بازگردانده می شود و امکان تنظیمات و اصلاحات در زمان واقعی را فراهم می کند. این تضمین می کند که هر گونه نقص به موقع شناسایی می شود و نیاز به بازرسی دستی و کار مجدد را کاهش می دهد. با ادغام کنترل کیفیت در هر مرحله از فرآیند مونتاژ، سیستم تضمین می کند که هر PCB بالاترین استانداردهای عملکرد و قابلیت اطمینان را برآورده می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت یک خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT را به یک تولید کننده مستقر در ایالات متحده که متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما بود تحویل داد. راه حل شامل یک خط مونتاژ SMT و یک خط پوشش منسجم بود که برای مطابقت با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای اجزای درجه هوانوردی طراحی شده بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در فرآیند نصب و آموزش کمک کردند و از یکپارچگی و عملیات روان اطمینان حاصل کردند. خط مونتاژ شامل چاپ خودکار، ماشینهای قرار دادن با سرعت بالا، سیستم لحیم کاری مجدد و ابزارهای بازرسی یکپارچه بود که منجر به تولید مطمئن و با کیفیت بالا ماژولهای شارژ USB برای صنعت هوانوردی شد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامع و پشتیبانی فنی را برای خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT ارائه می دهد. از نصب اولیه تا تعمیر و نگهداری منظم، مهندسان ما اطمینان حاصل می کنند که سیستم به طور موثر اجرا می شود و با نیازهای در حال تغییر تولید سازگار می شود. تیم ما برای ارائه پشتیبانی در محل و از راه دور در دسترس است و به همه چیز از عیب یابی گرفته تا بهینه سازی فرآیند کمک می کند. ما همچنین آموزش هایی را برای اپراتورها ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند سیستم را با حداکثر پتانسیل خود کار کنند. این پشتیبانی مداوم تضمین میکند که خط مونتاژ شما با حداکثر کارایی به کار خود ادامه میدهد و زمان خرابی را کاهش میدهد و کیفیت خروجی بالا را حفظ میکند.

| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT استفاده می کنند، اغلب کارایی بهبود یافته و کاهش زمان راه اندازی را برجسته می کنند. اپراتورها گزارش میدهند که سهولت استفاده و انعطافپذیری سیستم، جابهجایی بین طرحهای مختلف PCB و مراحل تولید را آسانتر کرده است. بسیاری از کاربران به افزایش دقت در قرار دادن قطعات و لحیم کاری اشاره کرده اند که منجر به نقص کمتر و کیفیت کلی محصول بالاتر شده است. سیستمهای بازرسی خودکار به ویژه برای تشخیص زودهنگام مسائل مورد قدردانی قرار گرفتهاند، که به حداقل رساندن دوباره کاری و کاهش هزینههای کلی تولید کمک کرده است. به طور کلی، مشتریان به توانایی خط برای حفظ دقت بالا در حین افزایش مقیاس تولید اهمیت می دهند.

| گواهینامه ها و استانداردها
خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی از جمله گواهینامه های CE، RoHS و ISO9001 است. این انطباق تضمین می کند که هر جزء از سیستم با استانداردهای دقیق کیفیت و ایمنی مطابقت دارد و آن را برای استقرار در بازارهای جهانی مناسب می کند. طراحی و عملکرد این خط با بهترین شیوههای صنعت هماهنگ است و به تولیدکنندگان اطمینان میدهد که فرآیندهای تولید آنها ایمن، قابل اعتماد و کارآمد است. با رعایت این استانداردها، این سیستم همچنین به تولیدکنندگان کمک می کند تا الزامات نظارتی را برای محصولات نهایی خود، به ویژه در صنایع بسیار تحت نظارت مانند هوافضا و خودرو، برآورده کنند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT ارائه دهنده پیشرو راه حل های تولید SMT و DIP با تمرکز بر ارائه سیستم های با کارایی بالا و قابل تنظیم برای طیف گسترده ای از صنایع است. ICT با سالها تجربه و تیم مهندسی اختصاصی، راه حل های جامعی را ارائه می دهد که برای رفع نیازهای منحصر به فرد هر مشتری طراحی شده است. این شرکت امکانات تولید جهانی را اجرا می کند و پشتیبانی فنی مداوم را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان بیشترین بهره را از تجهیزات خود می برند. فناوری اطلاعات و ارتباطات متعهد است به تولیدکنندگان کمک کند تا فرآیندهای تولید خود را ساده کنند و در عین حال بالاترین استانداردهای کیفیت و کارایی را در عملیات خود حفظ کنند.

| خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT
خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT از ICT یک راه حل ساده و با دقت بالا برای خدمات مونتاژ PCB ارائه می دهد. این سیستم کاملاً خودکار تمام مراحل فرآیند SMT، از قرار دادن قطعات تا بازرسی نهایی را یکپارچه میکند و از کیفیت ثابت و چرخههای تولید سریع اطمینان میدهد. این خط برای طیف وسیعی از کاربردها، از PCBهای اولیه گرفته تا طرح های پیچیده، مناسب است، و به تولیدکنندگان اجازه می دهد تولید را در مقیاس بزرگ و در عین حال کار دستی را کاهش دهند. طرحبندی انعطافپذیر آن با پیکربندیهای مختلف PCB سازگار است و از انتقال بدون درز بین محصولات اطمینان میدهد. با استفاده کارآمد از منابع، سیستم به کاهش هزینه های عملیاتی و حفظ خروجی و دقت بالا کمک می کند.
| نشان
خط مونتاژ SMT کاملاً یکپارچه برای کارایی

خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT تمام مراحل ضروری فرآیند مونتاژ PCB را ادغام می کند. با خودکار کردن وظایفی مانند قرار دادن قطعات، کاربرد خمیر لحیم کاری و بازرسی، خط دخالت انسان را به حداقل می رساند، خطاهای احتمالی را کاهش می دهد و راندمان تولید را افزایش می دهد. این طرح به دقت طراحی شده است تا از انتقال صاف بین هر مرحله اطمینان حاصل کند و به تخته ها اجازه می دهد تا به طور یکپارچه در سیستم جریان داشته باشند. این سیستم برای خدمات مونتاژ PCB ایده آل است و از تولید با حجم بالا و در عین حال حفظ انعطاف پذیری پشتیبانی می کند. چه PCB های استاندارد باشد و چه طرح های پیچیده تر، این خط برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید به طور موثر سازگار است.
کاربرد چاپ دقیق و خمیر لحیم کاری

مرحله چاپ خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT، کاربرد خمیر لحیم کاری بسیار دقیق را تضمین می کند، که برای قرار دادن قطعات مطمئن و اتصالات لحیم قوی ضروری است. این سیستم با استفاده از چاپگرهای خمیر لحیم کاری پیشرفته با تراز خودکار، کاربرد ثابت را حتی برای اجزای ریزپیچ تضمین می کند. این سطح از دقت از فرآیند مونتاژ PCB با اطمینان از اعمال صحیح خمیر پشتیبانی می کند، که به نوبه خود اتصالات لحیم کاری با کیفیت بهتر را تضمین می کند. با سادهسازی فرآیند چاپ، این خط سرعت و دقت را بهینه میکند و برای تولید خط مونتاژ SMT مقرونبهصرفه ایدهآل میشود.
قرار دادن دقیق اجزا و انعطاف پذیری

بخش قرار دادن قطعات خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT تضمین می کند که هر جزء با دقت بالا قرار می گیرد. سیستم های بینایی پیشرفته جهت گیری و قرارگیری صحیح هر قسمت را قبل از اینکه روی PCB لحیم شود تأیید می کنند. این سیستم از طیف گستردهای از قطعات، از مقاومتهای کوچک گرفته تا اتصالات بزرگ پشتیبانی میکند، که آن را برای انواع مختلف طرحهای PCB همهکاره میسازد. انعطافپذیری سیستم به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به راحتی بین محصولات جابهجا شوند، زمان راهاندازی را کاهش داده و جریان تولید را بهینه میکنند. این دقت بالای قرار دادن به قابلیت اطمینان و کیفیت کلی PCB نهایی کمک می کند.
لحیم کاری Reflow قابل اعتماد برای مفاصل قوی

لحیم کاری Reflow یکی از حیاتی ترین مراحل در خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT است. کوره جریان مجدد از چندین ناحیه گرمایشی استفاده میکند تا اطمینان حاصل شود که هر PCB به طور یکنواخت گرم میشود و در نتیجه اتصال لحیم کاری منسجم ایجاد میشود. کنترل دقیق دمای سیستم، خطر گرم شدن بیش از حد قطعات را به حداقل می رساند و در عین حال از محکم و قابل اعتماد بودن اتصالات لحیم اطمینان می دهد. این فرآیند برای حفظ کیفیت کلی PCB، به ویژه برای طرح های پیچیده که نیاز به اتصالات الکتریکی قابل اعتماد دارند، کلیدی است. سیستم جریان مجدد بسیار سازگار است و می تواند اندازه های مختلف PCB و انواع قطعات را بدون به خطر انداختن کیفیت فرآیند لحیم کاری انجام دهد.
بازرسی یکپارچه و کنترل کیفیت

خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT مجهز به سیستم های بازرسی پیشرفته برای اطمینان از کیفیت هر PCB است. سیستمهای بازرسی نوری خودکار (AOI) برای تأیید قرارگیری قطعات، اتصالات لحیم کاری و یکپارچگی کلی برد استفاده میشوند. نتایج بازرسی به سیستم بازگردانده می شود و امکان تنظیمات و اصلاحات در زمان واقعی را فراهم می کند. این تضمین می کند که هر گونه نقص به موقع شناسایی می شود و نیاز به بازرسی دستی و کار مجدد را کاهش می دهد. با ادغام کنترل کیفیت در هر مرحله از فرآیند مونتاژ، سیستم تضمین می کند که هر PCB بالاترین استانداردهای عملکرد و قابلیت اطمینان را برآورده می کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت یک خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT را به یک تولید کننده مستقر در ایالات متحده که متخصص در ماژول های شارژ USB برای سیستم های صندلی هواپیما بود تحویل داد. راه حل شامل یک خط مونتاژ SMT و یک خط پوشش منسجم بود که برای مطابقت با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای اجزای درجه هوانوردی طراحی شده بود. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در فرآیند نصب و آموزش کمک کردند و از یکپارچگی و عملیات روان اطمینان حاصل کردند. خط مونتاژ شامل چاپ خودکار، ماشینهای قرار دادن با سرعت بالا، سیستم لحیم کاری مجدد و ابزارهای بازرسی یکپارچه بود که منجر به تولید مطمئن و با کیفیت بالا ماژولهای شارژ USB برای صنعت هوانوردی شد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات جامع و پشتیبانی فنی را برای خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT ارائه می دهد. از نصب اولیه تا تعمیر و نگهداری منظم، مهندسان ما اطمینان حاصل می کنند که سیستم به طور موثر اجرا می شود و با نیازهای در حال تغییر تولید سازگار می شود. تیم ما برای ارائه پشتیبانی در محل و از راه دور در دسترس است و به همه چیز از عیب یابی گرفته تا بهینه سازی فرآیند کمک می کند. ما همچنین آموزش هایی را برای اپراتورها ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند سیستم را با حداکثر پتانسیل خود کار کنند. این پشتیبانی مداوم تضمین میکند که خط مونتاژ شما با حداکثر کارایی به کار خود ادامه میدهد و زمان خرابی را کاهش میدهد و کیفیت خروجی بالا را حفظ میکند.

| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT استفاده می کنند، اغلب کارایی بهبود یافته و کاهش زمان راه اندازی را برجسته می کنند. اپراتورها گزارش میدهند که سهولت استفاده و انعطافپذیری سیستم، جابهجایی بین طرحهای مختلف PCB و مراحل تولید را آسانتر کرده است. بسیاری از کاربران به افزایش دقت در قرار دادن قطعات و لحیم کاری اشاره کرده اند که منجر به نقص کمتر و کیفیت کلی محصول بالاتر شده است. سیستمهای بازرسی خودکار به ویژه برای تشخیص زودهنگام مسائل مورد قدردانی قرار گرفتهاند، که به حداقل رساندن دوباره کاری و کاهش هزینههای کلی تولید کمک کرده است. به طور کلی، مشتریان به توانایی خط برای حفظ دقت بالا در حین افزایش مقیاس تولید اهمیت می دهند.

| گواهینامه ها و استانداردها
خط مونتاژ تمام اتوماتیک SMT کاملاً مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی از جمله گواهینامه های CE، RoHS و ISO9001 است. این انطباق تضمین می کند که هر جزء از سیستم با استانداردهای دقیق کیفیت و ایمنی مطابقت دارد و آن را برای استقرار در بازارهای جهانی مناسب می کند. طراحی و عملکرد این خط با بهترین شیوههای صنعت هماهنگ است و به تولیدکنندگان اطمینان میدهد که فرآیندهای تولید آنها ایمن، قابل اعتماد و کارآمد است. با رعایت این استانداردها، این سیستم همچنین به تولیدکنندگان کمک می کند تا الزامات نظارتی را برای محصولات نهایی خود، به ویژه در صنایع بسیار تحت نظارت مانند هوافضا و خودرو، برآورده کنند.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT ارائه دهنده پیشرو راه حل های تولید SMT و DIP با تمرکز بر ارائه سیستم های با کارایی بالا و قابل تنظیم برای طیف گسترده ای از صنایع است. ICT با سالها تجربه و تیم مهندسی اختصاصی، راه حل های جامعی را ارائه می دهد که برای رفع نیازهای منحصر به فرد هر مشتری طراحی شده است. این شرکت امکانات تولید جهانی را اجرا می کند و پشتیبانی فنی مداوم را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان بیشترین بهره را از تجهیزات خود می برند. فناوری اطلاعات و ارتباطات متعهد است به تولیدکنندگان کمک کند تا فرآیندهای تولید خود را ساده کنند و در عین حال بالاترین استانداردهای کیفیت و کارایی را در عملیات خود حفظ کنند.
