یک خط پوشش کاملا دیجیتال و خودکار SMT + DIP + Coating چگونه است؟

وقتی وارد یک خط کاملا دیجیتالی می شوید، سیستمی را می بینید که SMT، DIP و پوشش را در یک فرآیند آسان به هم متصل می کند. این سیستم از ماشین‌هایی مانند چاپگرهای خمیر لحیم کاری، ماشین‌های انتخاب و مکان، اجاق‌های جریان مجدد، ماشین‌های لحیم کاری موجی و ماشین‌های پوشش هم‌نظم استفاده می‌کند. شما از کنترل های دیجیتال برای مدیریت هر قسمت استفاده می کنید. سیستم هر مرحله را بررسی می کند، بنابراین هر محصولی با کیفیت بالا است. یک خط کاملا دیجیتالی تولید را هوشمندتر می کند و به بهتر شدن کارها کمک می کند. اگر سیستمی می‌خواهید که متناسب با تولید مدرن باشد، به یک خط کاملا دیجیتال نیاز دارید. سیستم مشاهده می کند، تغییر می کند و روند شما را بهتر می کند. می توانید روی سیستم حساب کنید تا نتایج خوبی به دست آورد. یک خط کاملا دیجیتال به این معنی است که کل سیستم شما با هم کار می کند. سیستم از ابتدا تا انتها به شما اعتماد می کند. امروزه یک خط کاملا دیجیتال آینده تولید است. سیستم همیشه برای شما کار می کند.

غذای اصلی

• یک خط پوشش کاملا دیجیتال و خودکار SMT + DIP + تمام مراحل ساخت اشیاء را به هم مرتبط می کند. این امر باعث تولید سریعتر و کیفیت بهتر می شود.

• اتوماسیون اشتباهات را کاهش می دهد و همه چیز را سازگارتر می کند. این بدان معناست که هر دسته از محصولات قابل اعتماد هستند.

• ردیابی داده ها در زمان واقعی جریان کار را بهتر می کند. این به افراد کمک می کند مشکلات را سریع برطرف کرده و موجودی را به خوبی مدیریت کنند.

• سیستم های کنترل متمرکز کارها را آسان تر می کند. آنها به مردم اجازه می دهند همه خطوط تولید را تماشا کنند و به راحتی تغییر دهند.

• استفاده از اتوماسیون در مراحل به کسب و کارها کمک می کند تا به تغییرات عادت کنند. به این ترتیب، فرآیندهای قدیمی قطع نمی شوند و تغییرات به آرامی انجام می شود.

تکنولوژی SMT و Surface Mount

ماشین های خط SMT

فناوری نصب سطحی به ساخت وسایل الکترونیکی مدرن کمک می کند. با SMT، قطعات را روی PCB قرار می دهید. لازم نیست آنها را از سوراخ ها فشار دهید. ابتدا با PCB شروع می کنید. برای اضافه کردن خمیر لحیم کاری از چاپگر خمیر لحیم کاری استفاده می کنید. بازرسی خمیر لحیم کاری بررسی می کند که آیا خمیر در نقطه مناسب قرار دارد یا خیر. سپس، ماشین‌های انتخاب و جاسازی، دستگاه‌های نصب سطحی را روی PCB قرار می‌دهند. این ماشین ها به سرعت حرکت می کنند و بسیار دقیق هستند. آنها می توانند در هر دقیقه قطعات زیادی را قرار دهند. پس از آن، PCB به یک کوره لحیم کاری جریان می رود. فر لحیم کاری را ذوب می کند و قطعات را به PCB می چسباند. در پایان، دوباره خمیر لحیم کاری را بررسی می کنید تا مطمئن شوید همه چیز درست است. ماشین‌های خط SMT به شما کمک می‌کنند کارها را سریع‌تر و بهتر بسازید.

کنترل های دیجیتال در SMT

سیستم های کنترل دیجیتال به شما امکان می دهند کل فرآیند SMT را مدیریت کنید. این سیستم ها در هر مرحله به شما کمک می کنند. کنترل های دیجیتال SMT را سریعتر و دقیق تر می کند. جدول زیر نشان می دهد که چگونه این ویژگی ها به خط مونتاژ شما کمک می کنند:

ماشین های انتخاب و جاسازی می توانند قطعات را با دقت 99 درصد قرار دهند. شما می توانید یک نمونه اولیه را فقط در یک روز به پایان برسانید. قرار دادن SMT بسیار سریعتر از انجام آن با دست است. در زمان صرفه جویی می کنید و کمتر اشتباه می کنید.

SMT گردش کار و اتوماسیون

یک جریان کار واضح در فناوری نصب سطحی وجود دارد. یک قرقره خالی را بار می کنید و انتهای نوار را ردیف می کنید. شما از نوار چسب یا گیره استفاده می کنید. در حین حرکت، حسگرها کار شما را بررسی می کنند. شما یک اتصال آزمایشی را اجرا می کنید و قرقره را به جلو حرکت می دهید. شما نتایج را تماشا می کنید و گزارش ها را نگه می دارید. اتوماسیون به شما کمک می کند فیدرها را کنترل کرده و داده ها را ردیابی کنید. تعمیر و نگهداری پیشگو باعث می شود ماشین ها به خوبی کار کنند. اتوماسیون SMT راه اندازی را بسیار سریعتر می کند. برای هر PCB مونتاژ سریع و ثابتی دریافت می کنید. فناوری نصب سطحی به شما کمک می کند تا محصولات خوب را سریع و با خطاهای کم بسازید.

خط خودکار DIP-Coater

نمای کلی تجهیزات DIP

یک خط پوشش خودکار به قطعات سوراخ شده روی PCB شما کمک می کند. این خط از ماشین های زیادی برای مونتاژ سریع و آسان استفاده می کند. سیستم دیپ کوتر دارای تغذیه خودکار، نوار نقاله، صاف کننده پین ​​و برش سرب است. همچنین دارای ماژول های کاربردی شار و شکل دهنده های سرب خودکار است. هر دستگاه به شما کمک می کند هر بار همان نتایج خوب را به دست آورید. جدول زیر ماشین‌های اصلی را در یک خط پوشش خودکار نشان می‌دهد:

شما می توانید یک پوشش غوطه ور قابل برنامه ریزی یا یک روکش خودکار ارزان قیمت انتخاب کنید. هر دو انتخاب به شما کمک می کنند تا یک کار را بارها و بارها انجام دهید. آنها به شما کمک می کنند تا به اهداف تولیدی خود برسید.

درج و جابجایی خودکار

هنگامی که از اتوماسیون در خط دیپ کوتر خود استفاده می کنید، در زمان و هزینه خود صرفه جویی می کنید. ماشین های درج قطعات را خیلی سریع در PCB شما قرار می دهند. اشتباهات کمتر و نتایج بهتری را در مونتاژ خود می بینید. این دستگاه ها می توانند بیش از 20000 جاگذاری در هر ساعت انجام دهند. شما کارهای زیادی انجام می دهید و کیفیت را ثابت نگه می دارید. اتوماسیون همچنین به شما کمک می کند تا قطعات خود را پیگیری کنید و فرآیند غوطه وری را روان می کند. یک روکش خودکار ارزان‌تر به شما کمک می‌کند پول خود را سریع برگردانید. می‌توانید به روکش خودکار خودکار اعتماد کنید تا هر بار همان نتایج خوب را به شما بدهد.

• اتوماسیون در خط دیپ کوتر شما به شما این امکان را می دهد:

  • هر بار به همان کیفیت و مقدار

  • هزینه کمتر برای کارگران

  • کنترل بهتر قطعات شما

مانیتورینگ کیفیت و دیجیتال

شما به سیستم های بازرسی خوب نیاز دارید تا خط غوطه ور خود را به خوبی کار کند. بازرسی نوری خودکار پس از هر مرحله PCB شما را بررسی می کند. شما از بازرسی پس از درج و بازرسی مفصل لحیم کاری استفاده می کنید تا مشکلات را زودتر پیدا کنید. سیستم‌های AOI یکپارچه در خط پوشش خودکار به شما کمک می‌کنند اشتباهات را پیدا کنید و دفعه بعد بهتر عمل کنید. مانیتورینگ دیجیتال به شما امکان می دهد تا هر قسمت از فرآیند پوشش غوطه ور را تماشا کنید. می‌توانید فوراً داده‌ها را ببینید و تغییرات را سریع انجام دهید. یک روکش خودکار ارزانتر با کنترل های دیجیتال کیفیت و تکرارپذیری مورد نیاز برای مونتاژ مدرن را به شما می دهد. شما با استفاده از بازرسی و اتوماسیون در کنار هم، در کار خود اعتماد ایجاد می کنید.

خط روکش کنفرانس

ماشین آلات پوشش و نوار نقاله

یک خط پوشش منسجم به محافظت از PCB شما در هنگام مونتاژ کمک می کند. این خط از ماشین‌های مخصوصی برای قرار دادن پوشش‌های نازک روی PCB شما استفاده می‌کند. شما می توانید ماشین آلات مختلف پوشش را برای خط دیپ کوتر خود انتخاب کنید. برخی از ماشین ها از جت غیر تماسی برای پوشش دقیق استفاده می کنند. سایر ماشین ها از سیستم مایع با آسانسور، میزهای بازرسی و کوره های پخت استفاده می کنند. این ماشین ها در بسیاری از زمینه ها مانند الکترونیک خودرو و ساخت LED کار می کنند. نوار نقاله ها PCB شما را از مکانی به مکان دیگر منتقل می کنند. هر PCB هر بار به همان میزان روکش می شود. این کار مونتاژ شما را صاف نگه می دارد و به شما کمک می کند کیفیت خوبی داشته باشید.

• انواع اصلی دستگاه های پوشش دهی در خط دیپ کوتر:

  • دستگاه های پوشش دقیق منسجم برای پوشش یکنواخت

  • سیستم های مایع تمام اتوماتیک با نوار نقاله و جداول بازرسی

پخت و بازرسی خودکار

برای تکمیل پوشش روی PCB شما به پخت خودکار نیاز است. کوره های پخت از UV یا حرارت برای خشک کردن سریع پوشش استفاده می کنند. این مرحله PCB شما را قوی و آماده برای کارهای سخت می کند. برای نتایج خوب می توانید روی پخت خودکار حساب کنید. سیستم های بازرسی هر PCB را برای مشکلات پوشش بررسی می کنند. هر مشکلی را فوراً مشاهده می‌کنید و قبل از حرکت آن‌ها را برطرف می‌کنید. این باعث می شود که کیفیت شما بالا بماند و خط دیپ کوتر شما به خوبی کار کند.

ردیابی داده ها در پوشش

ردیابی داده ها کمک می کند تا خط غوطه ور خود را مرتب نگه دارید. سیستم MES نشان می دهد که هر PCB در حال حاضر کجاست. شما مواد را اسکن می کنید و آنها را در هر ایستگاه ردیابی می کنید. سیستم هر PCB را هنگام خروج از کوره شمارش می کند و شماره را با طرح شما بررسی می کند. اگر چیزی اشتباه باشد، بلافاصله یک هشدار دریافت می کنید. شما بارکدها را هنگام بارگیری و در ایستگاه های کلیدی اسکن می کنید. اگر دسته یا فرآیند مطابقت نداشته باشد، تجهیزات قفل می شوند. روبات ها و AGV ها از چک های دسته ای برای جلوگیری از اشتباهات استفاده می کنند. شما تمام داده های مربوط به مونتاژ، مواد و تنظیمات دستگاه خود را می بینید. این قابلیت ردیابی کامل را به شما می دهد و به شما کمک می کند قوانین کیفیت را در ساخت دنبال کنید.

نکته: ردیابی بی‌درنگ داده‌ها در خط غوطه‌ورسازی به شما کمک می‌کند مشکلات را زودتر پیدا کنید و روند پوشش خود را به خوبی اجرا کنید.

ادغام خط کاملا دیجیتال

سیستم های کنترل متمرکز

می توانید خطوط smt، dip-coater و coating خود را با یک سیستم کنترل پیوند دهید. این سیستم به شما امکان می دهد همه چیز را از یک مکان مدیریت کنید. شما تمام ماشین ها و خطوط خود را در یک صفحه می بینید. می‌توانید ماشین‌های smt، تجهیزات غوطه‌ورسازی و ایستگاه‌های پوشش خود را در هر زمان بررسی کنید. این سیستم داده ها را از هر مرحله جمع آوری می کند. برای بررسی هر دستگاه نیازی به راه رفتن ندارید. می توانید از اتاق کنترل خود تغییراتی ایجاد کنید.

یک سیستم کنترل متمرکز به شما کمک می کند سریع تر و هوشمندتر کار کنید. شما داده های زنده را از خطوط smt، dip-coater و coating خود دریافت می کنید. می توانید ببینید که آیا یک دیپ کوتر به قطعات بیشتری نیاز دارد یا یک دستگاه smt به یک قرقره جدید نیاز دارد. این سیستم به شما کمک می کند تا از اشتباهات جلوگیری کنید. شما می توانید هر PCB و دسته ای را ردیابی کنید. شما همیشه می دانید که هر محصول در کجای فرآیند قرار دارد.

در اینجا جدولی وجود دارد که ویژگی های اصلی یک سیستم کنترل متمرکز را نشان می دهد:

این سیستم خطوط smt، dip-coater و coating شما را بدون توقف حفظ می‌کند. این سیستم به شما کمک می کند کار خود را برنامه ریزی کنید و مشکلات را قبل از بزرگ شدن برطرف کنید. می توانید از تعمیر و نگهداری پیش بینی برای بررسی دستگاه های smt و dip-coater خود استفاده کنید. این کار باعث کاهش زمان خرابی و حرکت خط پوشش شما می شود.

همگام سازی گردش کار

شما به خطوط smt، dip-coater و coating خود نیاز دارید تا با هم کار کنند. همگام سازی گردش کار به شما در انجام این کار کمک می کند. این سیستم دستگاه های smt، dip-coater و coating شما را به هم متصل می کند. می توانید ترتیب کارها را تنظیم کنید. این سیستم هر PCB را از خط smt به دیپ کوتر و سپس به خط پوشش می فرستد. لازم نیست تخته ها را با دست جابه جا کنید. این سیستم از نوار نقاله ها و روبات ها برای جابجایی همه چیز استفاده می کند.

همگام سازی گردش کار به شما کمک می کند از مشکلات رایج جلوگیری کنید. در خطوط smt یا dip-coater اتصالات لحیم سرد یا اتصالات مختل ایجاد نمی شود. در فرآیند پوشش خود یخ یا پل نمی بینید. سیستم برای عدم تراز پین و باقی مانده های شار بررسی می کند. اشتباهات کمتر و محصولات بهتری دریافت می کنید.

می توانید از داده های زنده برای بهبود گردش کار خود استفاده کنید. این سیستم به شما نشان می دهد که در هر خط چند تخته وجود دارد. می توانید سرعت دستگاه های smt، dip-coater یا coating خود را تغییر دهید. اگر مشکلی دیدید می توانید خط را متوقف کنید. این سیستم به شما کمک می کند از ماشین های خود به بهترین شکل استفاده کنید. می توانید برای تعمیرات برنامه ریزی کنید و خطوط خود را در حال اجرا نگه دارید.

"داده‌های بی‌درنگ بینش‌های فوری را امکان‌پذیر می‌کند. اطلاعات فوراً پردازش می‌شوند و به سازمان‌ها این امکان را می‌دهند که به سرعت به تغییرات واکنش نشان دهند و تصمیمات آگاهانه بگیرند."

در اینجا چند روش وجود دارد که داده های بلادرنگ به گردش کار شما کمک می کند:

• شما می توانید برنامه های تولید خود را بهبود بخشید.

• شما می توانید از دستگاه های smt، dip-coater و coating خود به بهترین نحو استفاده کنید.

• شما می توانید حدس بزنید که ماشینی چه زمانی نیاز به تعمیر دارد.

• شما می توانید سریع انتخاب کنید.

همچنین می توانید از یکپارچه سازی دیجیتال برای کاهش زمان خرابی استفاده کنید. تعمیر و نگهداری پیش‌بینی به شما کمک می‌کند دستگاه‌های smt و dip-coater را قبل از خراب شدن تعمیر کنید. می توانید محصولات بیشتری بسازید و کیفیت خود را ارتقا دهید. جدول زیر نشان می دهد که چگونه یکپارچه سازی دیجیتال به کارخانه شما کمک می کند:

قابلیت ردیابی و پذیرش مشتری

شما در خطوط smt، dip-coater و coating خود به قابلیت ردیابی نیاز دارید. سیستم هر PCB و دسته ای را ردیابی می کند. برای دنبال کردن هر محصول می‌توانید از بارکد، RFID و حسگرهای اینترنت اشیا استفاده کنید. می‌توانید ببینید که هر PCB در خطوط smt، dip-coater و coating کجا قرار دارد. شما می توانید مشکلات را به سرعت پیدا کنید و آنها را برطرف کنید. جدول زیر فناوری های اصلی ردیابی را نشان می دهد:

همچنین باید استانداردهای صنعت را رعایت کنید. این سیستم به شما کمک می کند تا قوانین IPC و ISO را رعایت کنید. این استانداردها اطمینان حاصل می کنند که خطوط smt، dip-coater و coating شما محصولاتی با کیفیت بالا و ایمن ارائه می دهند.

مشتریان شما می خواهند قبل از پذیرش محصولات شما، خطوط smt، dip-coater و coating شما را بررسی کنند. می توانید از ابزارهای دیجیتال برای کمک به آنها استفاده کنید. در اینجا نحوه انجام بازرسی و پذیرش مشتری آورده شده است:

1. آنچه را که شما و مشتری می خواهید بررسی کنید تنظیم کنید.

2. منطقه بازرسی را آماده کنید. مطمئن شوید که تمیز و روشن است.

3. بازرسی را با استفاده از چک لیست های دیجیتال انجام دهید. برای هدایت بازرسی از نرم افزار استفاده کنید.

4. مشکلات را پیدا کرده و بررسی کنید. تصمیم بگیرید که آیا آنها جدی هستند یا خیر.

5. آنچه را که برای ردیابی می بینید بنویسید.

6. مشکلات را برطرف کنید و مطمئن شوید که دوباره تکرار نمی شوند.

7. به داده های خود نگاه کنید و خطوط smt، dip-coater و coating خود را بهتر کنید.

می توانید از این سیستم برای نمایش داده های زنده از خطوط smt، dip-coater و coating به مشتریان خود استفاده کنید. شما می توانید ثابت کنید که محصولات شما مطابق با استانداردها هستند. شما با مشتریان خود اعتماد ایجاد می کنید و کارخانه خود را قوی تر می کنید.

مزایای اتوماسیون

کارایی و توان عملیاتی

اتوماسیون به کارخانه شما کمک می کند تا محصولات بیشتری تولید کند. این سیستم هر PCB را از SMT به DIP و سپس به پوشش منتقل می کند. شما نیازی به توقف و بررسی هر مرحله با دست ندارید. سنسورها و نوار نقاله ها همه چیز را به سرعت در حال حرکت نگه می دارند. شما توان عملیاتی سریعتر و انتظار کمتری را می بینید. سیستم های AOI نقص ها را زود بررسی می کنند. این باعث صرفه جویی در زمان و توقف مجدد کار می شود. خط تولید شما به آرامی کار می کند. هر روز تخته های بیشتری را تمام می کنید.

اتوماسیون باعث صرفه جویی در هزینه و زمان می شود. می توانید این پیشرفت ها را در کارخانه خود مشاهده کنید:

می توانید به سیستم اعتماد کنید تا خط پوشش و تولید خود را سریع نگه دارد.

کیفیت و قابلیت اطمینان

شما می خواهید هر محصولی با کیفیت باشد. اتوماسیون کیفیت بهتر و اشتباهات کمتری به شما می دهد. سیستم هر مرحله را از SMT تا DIP تا پوشش را بررسی می کند. سیستم‌های بینایی AI نقص‌ها را با دقت بیش از 99.8 درصد پیدا می‌کنند. لازم نیست به چک های دستی تکیه کنید. این سیستم ضایعات را کاهش می دهد. تیم شما می تواند روی کارهای مهم تمرکز کند.

• بازرسی خودکار منجر به موارد زیر می شود:

  • هزینه های ضایعات کمتر

  • کنترل فرآیند بهتر

  • کار دستی کمتر برای تیم شما

می توانید روی سیستم حساب کنید تا هر بار نتایج قابل اعتمادی برای پوشش و تولید ارائه دهد.

ثبات تولید

شما به هر دسته نیاز دارید که یکسان به نظر برسد و کار کند. این سیستم از ابزارهایی مانند اسپکتروفتومتر و روشنایی کنترل شده برای بررسی رنگ و پرداخت استفاده می کند. این امر باعث می شود تولید شما حتی با تعداد زیادی دسته سازگار باشد. سیستم هر مرحله را استاندارد می کند. هر بار نتایج یکسانی می گیرید.

ابزارهای Valmet به شما کمک می کنند تا سازگاری را حتی در شرایط سخت اندازه گیری و کنترل کنید. می توانید به سیستم اعتماد کنید تا خطوط پوشش و تولید خود را ثابت و قابل تکرار نگه دارد.

نکته: اتوماسیون به شما کنترل بهتر، کیفیت بالاتر و نتایج پوشش قابل اطمینان تری می دهد.

شما یک خط پوشش کاملا دیجیتال SMT + DIP + را به عنوان یک سیستم هوشمند می بینید که هر مرحله را به هم متصل می کند. این سیستم تولید سریع، کیفیت بالا و قابلیت ردیابی قوی را به شما می دهد. شما از این سیستم برای مدیریت پوشش، بررسی هر تخته و ثابت نگه داشتن فرآیند خود استفاده می کنید. این سیستم SMT، DIP و پوشش را به هم متصل می کند تا هر بار نتایج یکسانی را دریافت کنید. شما به سیستم برای کاهش خطاها و بهبود پوشش اعتماد دارید. هوش مصنوعی در سیستم داده ها را به هم متصل می کند و سرعت تصمیم گیری ها را افزایش می دهد. کار دستی کمتر و پوشش دقیق تری می بینید. این سیستم به شما کمک می کند تا هزینه های لجستیک را کاهش دهید و سطح موجودی را بهبود بخشید.

می توانید با تغییرات کوچک در سیستم خود شروع کنید. شما فازها را می سازید و نقاط عطف را برای خط پوشش خود تعیین می کنید. شما تیم هایی تشکیل می دهید و کارگران را برای استفاده از سیستم آموزش می دهید. اگر نیازهای پوشش شما افزایش یابد، برای استخدام یا شرکای جدید برنامه ریزی می کنید. شما از بازخورد برای بهتر کردن سیستم خود استفاده می کنید. شما فرآیند پوشش خود را به مشتریان نشان می دهید و ثابت می کنید که سیستم شما با استانداردها مطابقت دارد. شما با نتایج سیستم و پوشش خود اعتماد ایجاد می کنید.

• مراحل انتقال شما:

  1. مراحل و ضرب الاجل ها را برای سیستم خود ایجاد کنید.

  2. تیم هایی را برای مدیریت پوشش و ارتقاء سیستم راه اندازی کنید.

  3. کارگران را درگیر کنید و در مورد سیستم بازخورد دریافت کنید.

  4. برای استخدام یا شرکای جدید برای پوشش برنامه ریزی کنید.

  5. تیم خود را برای استفاده از سیستم آموزش دهید.

یک رویکرد مرحله‌ای به شما امکان می‌دهد بدون توقف سیستم، فناوری پوشش‌دهی جدید را اتخاذ کنید. شما به سرعت به نیازهای بازار پاسخ می دهید و سیستم خود را قوی نگه می دارید.

پرسش

خط پوشش SMT + DIP + تمام دیجیتال و خودکار چیست؟

شما از یک خط پوشش کاملا دیجیتال و خودکار SMT + DIP + برای اتصال تمام مراحل ساخت لوازم الکترونیکی استفاده می کنید. سیستم نصب سطح، سوراخ از طریق و پوشش را کنترل می کند. شما کار سریعتر، کیفیت بهتر و ردیابی قوی را برای هر برد دریافت می کنید.

چرا در تولید لوازم الکترونیکی به پوشش نیاز دارید؟

برای محافظت از تخته های خود در برابر گرد و غبار، آب و مواد شیمیایی نیاز به پوشش دارید. پوشش، وسایل الکترونیکی شما را ایمن نگه می دارد و برای مدت طولانی تری کار می کند. شما از پوشش برای جلوگیری از اتصال کوتاه و آسیب استفاده می کنید. پوشش به محصولات شما کمک می کند در مکان های سخت ماندگار شوند.

چگونه اتوماسیون فرآیند پوشش را بهبود می بخشد؟

اتوماسیون به شما یک پوشش یکنواخت روی هر تخته می دهد. شما از ماشین آلات برای اعمال پوشش سریع و با ضایعات کمتر استفاده می کنید. سنسورها پوشش را برای مشکل بررسی می کنند. اشتباهات کمتر و نتایج بهتری می بینید. اتوماسیون پوشش را آسان و قابل تکرار می کند.

از چه نوع پوششی می توان در خط دیجیتال استفاده کرد؟

شما می توانید از انواع مختلفی از پوشش استفاده کنید. شما از پوشش اکریلیک، سیلیکون یا اورتان انتخاب می کنید. هر پوشش برای نیازهای مختلف کار می کند. شما پوشش مناسب را برای محصول خود انتخاب می کنید. این سیستم به شما کمک می کند تا انواع پوشش را سریع تغییر دهید.

چگونه کیفیت پوشش را بررسی می کنید؟

شما از ماشین های بازرسی برای بررسی پوشش استفاده می کنید. سیستم هر تخته را برای شکاف ها یا حباب های پوششی اسکن می کند. اگر پوشش درست نباشد، هشدار دریافت می کنید. می‌توانید مشکلات را قبل از خروج تابلوها از خط برطرف کنید. بررسی پوشش خوب به معنای محصولات بهتر است.