1. با استفاده از راهنماهای خطی، مطابق با سرعت درایو موتور، از ثبات و دقت چاپ اطمینان حاصل کنید.
2. فشار تیغه و سرعت چاپ قابل تنظیم است، فشار سنج دقیق، صفحه نمایش کنترل کننده سرعت.
3. سیستم تیغه تعلیق چاپ را یکنواخت تر می کند.
4. نیمکت جهانی مدولار، قرار دادن تصادفی انگشتانه، تبدیل آسان.
5. با دستگاه تراز برای برد PCB و قاب.
6. با هر دو برد PCB یک طرفه و دو طرفه کار کنید.
7. بازوهای قاب فولادی را می توان برای محدوده اندازه های مختلف از 370 * 470 میلی متر تا 1500 * 350 میلی متر تنظیم کرد.
8. چاپ خودکار، کیفیت چاپ پایدار و کارآمد.
سیستم پلت فرم
پین و بلوک پشتیبانی باید برای یک طرفه های مختلف مناسب باشند و PCB دو طرفه و پین در اندازه های مختلف باید مناسب باشد برای سوراخ های PCB مختلفعملیات ساده، موقعیت یابی است دقیق، و موقعیت ثابت انعطاف پذیر و قابل تنظیم است.
سیستم چاپ
اتصال مستقیم ساختار اسکاج
به طور مستقل توسط دو سیلندر با دقت بالا کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود ریل های موقعیت یابی دقیق و پایدار از دقت و پایداری اسکاج اطمینان حاصل کنید.
دستگاه چاپ صفحه استنسیلینگ
مدل | P3 | P6 | P12 | P15 |
دقت | +/- 0.05 میلی متر | +/- 0.05 میلی متر | +/- 0.05 میلی متر | +/- 0.05 میلی متر |
اندازه PCB | 300 x 350 میلی متر | 600 x 350 میلی متر | 1200 x 350 میلی متر | 1500 x 350 میلی متر |
اندازه پلت فرم | 320 × 400 میلی متر | 700 × 400 میلی متر | 1350 x 400 میلی متر | 1650 x 400 میلی متر |
اندازه شابلون (میلی متر) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
ضخامت PCB | 0.2 - 6 میلی متر | 0.2 - 6 میلی متر | 0.2 - 6 میلی متر | 0.2 - 6 میلی متر |
شابلون تثبیت موقعیت | کتابچه راهنمای | کتابچه راهنمای | کتابچه راهنمای | کتابچه راهنمای |
زمان چرخه | < 10 ثانیه | < 10 ثانیه | < 12 ثانیه | < 12 ثانیه |
مصرف برق | 200 وات | 200 وات | 220 وات | 220 وات |
منبع تغذیه | 1 -PH، 220VAC 50/60HZ | 1 -PH، 220VAC 50/60HZ | 1 -PH، 220VAC 50/60HZ | 1 -PH، 220VAC 50/60HZ |
فشار هوا | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر | 4.5-6 کیلوگرم بر سانتی متر |
Squeegee Speed | 0-200 میلی متر در ثانیه | 0-1200 میلی متر در ثانیه | 0-200 میلی متر در ثانیه | 0-200 میلی متر در ثانیه |
بعد، ابعاد، اندازه | 850x750x1650 میلی متر | 1050x750x1650 میلی متر | 1660x750x1650 میلی متر | 2100x750x1650 میلی متر |
وزن | 280 کیلوگرم | 300 کیلوگرم | 356 کیلوگرم | 430 کیلوگرم |
طول اسکاج | 250 میلی متر | 250 میلی متر | 250 میلی متر | 250 میلی متر |
ارتفاع پلت فرم | 950 میلی متر | 950 میلی متر | 950 میلی متر | 950 میلی متر |
گزینه: اندازه ویژه را می توان سفارشی کرد |
* I.C.T روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود.
هنگام کار با دستگاه چاپ صفحه نمایش شابلون، پیروی از مراحل دقیق برای اطمینان از عملکرد بهینه و نتایج با کیفیت بسیار مهم است.بیایید دستورالعمل های دقیق برای استفاده موثر از این دستگاه را بررسی کنیم:
آماده سازی:
با جمع آوری تمام مواد لازم، از جمله PCB ها، خمیر لحیم کاری، شابلون و هر ابزار مورد نیاز شروع کنید.
اطمینان حاصل کنید که شابلون تمیز و عاری از هرگونه زباله یا خمیر لحیم مانده از استفاده قبلی است.در صورت لزوم از یک پارچه بدون پرز و محلول تمیز کننده مناسب استفاده کنید.
بررسی کنید که PCB ها تمیز و عاری از هر گونه گرد و غبار یا آلاینده هایی هستند که می توانند در فرآیند اعمال خمیر لحیم کاری اختلال ایجاد کنند.
راه اندازی استنسیل:
شابلون را روی قاب شابلون محکم کنید، مطمئن شوید که به درستی تراز شده و محکم در جای خود محکم شده است.
قاب شابلون را روی تخت چاپ شابلون دستگاه قرار دهید و از همراستایی مناسب با PCB های چاپ شده اطمینان حاصل کنید.
تهیه خمیر لحیم کاری:
خمیر لحیم کاری را کاملاً مخلوط کنید تا از ویسکوزیته و ترکیب همگن اطمینان حاصل شود.اختلاط مناسب برای رسیدن به رسوب یکنواخت خمیر لحیم ضروری است.
خمیر لحیم کاری را در دستگاه پخش خمیر لحیم کاری یا مخزن دستگاه چاپ شابلون قرار دهید و اطمینان حاصل کنید که در سطح مناسب برای فرآیند چاپ پر شده است.
کالیبراسیون ماشین:
برای دستیابی به ضخامت و پوشش رسوب خمیر لحیم کاری، تنظیمات دستگاه، از جمله فشار، سرعت، و طول ضربه را کالیبره کنید.
شکاف شابلون به PCB را برای اطمینان از تماس بهینه بین سطح شابلون و PCB تنظیم کنید، که برای دستیابی به انتقال دقیق خمیر لحیم کاری بسیار مهم است.
فرآیند چاپ:
PCB ها را روی تخت چاپ قرار دهید و مطمئن شوید که به طور ایمن در جای خود قرار می گیرند تا از جابجایی در طول فرآیند چاپ جلوگیری شود.
فرآیند چاپ را آغاز کنید و به دستگاه اجازه دهید به طور خودکار خمیر لحیم کاری را از طریق شابلون روی PCB ها اعمال کند.
فرآیند چاپ را از نزدیک زیر نظر داشته باشید و رسوب خمیر لحیم کاری را مشاهده کنید تا از پوشش یکنواخت و سازگاری در تمام PCB ها اطمینان حاصل کنید.
بازرسی پس از چاپ:
پس از چاپ، PCB ها را با دقت از بستر چاپ خارج کنید و مراقب باشید که خمیر لحیم کاری تازه اعمال شده مزاحم نشود.
رسوب خمیر لحیم کاری را بر روی هر PCB بررسی کنید و هرگونه نقصی مانند خمیر لحیم ناکافی یا زیاد، پل زدن یا ناهماهنگی را بررسی کنید.
هر مشکلی را فوراً برطرف کنید، تنظیمات دستگاه یا تراز شابلون را در صورت لزوم انجام دهید تا از کیفیت چاپ بهینه اطمینان حاصل کنید.
نظافت و نگهداری:
پس از تکمیل فرآیند چاپ، شابلون، بستر چاپ و سایر اجزای دستگاه را کاملاً تمیز کنید تا بقایای خمیر لحیم کاری از بین برود و از آلودگی جلوگیری شود.
کارهای تعمیر و نگهداری منظم مانند روغن کاری، بررسی کالیبراسیون و بازرسی اجزا را انجام دهید تا مطمئن شوید که دستگاه در شرایط کاری مطلوب باقی می ماند و به تولید چاپ با کیفیت بالا ادامه می دهد.
I.C.T - شرکت ما
درباره فناوری اطلاعات و ارتباطات:
I.C.T ارائه دهنده پیشرو راه حل برنامه ریزی کارخانه است.ما 3 کارخانه کاملاً متعلق به ما داریم که ارائه می دهند مشاوره و خدمات حرفه ای برای مشتریان جهانیما بیش از 22 سال الکترونیک داریم راه حل های کلیما نه تنها مجموعه کاملی از تجهیزات را ارائه می دهیم، بلکه طیف کاملی از تجهیزات فنی را نیز ارائه می دهیم پشتیبانی و خدمات، و مشاوره حرفه ای معقول تری به مشتریان ارائه دهید.ما به بسیاری از مشتریان کمک می کنیم برای راه اندازی کارخانه های LED، تلویزیون، تلفن همراه، DVB، EMS و سایر صنایع در سراسر جهان.ما هستیم برای راه اندازی کارخانه های LED، تلویزیون، تلفن همراه، DVB، EMS و سایر صنایع در سراسر جهان.ما هستیم قابل اعتماد
نمایشگاه
برای SMT Factory Setup، ما می توانیم برای شما انجام دهیم:
1. ما راه حل کامل SMT را برای شما ارائه می دهیم
2. ما فناوری اصلی را با تجهیزات خود ارائه می دهیم
3. ما حرفه ای ترین خدمات فنی را ارائه می دهیم
4. ما تجربه زیادی در راه اندازی کارخانه SMT داریم
5. ما می توانیم هر سوالی در مورد SMT حل کنیم