دستگاه NPM-TT2 Panasonic Smt Pick And Place برای کارخانه هایی طراحی شده است که نیاز به قرار دادن انعطاف پذیر اجزای شکل عجیب و غریب و اجزای سینی دارند. این به عنوان یک ماژول تولید در خط SMT کار می کند و به بهبود بهره وری کل خط کمک می کند. این دستگاه از اشکال مختلف تامین قطعات پشتیبانی می کند، بنابراین می تواند بسیاری از نیازهای مونتاژ PCB را برآورده کند. سیستم نصب دوگانه آن اجازه می دهد تا کار قرار دادن مستقل، از جمله نصب اجزای سینی. این زمانی مفید است که یک کارخانه محصولات مخلوط، دسته های کوچک یا محصولاتی با اجزای خاص را مدیریت کند. این دستگاه همچنین از اتوماسیون و عملکردهای صرفه جویی در کار، از جمله فیدر تنظیم خودکار پشتیبانی می کند. برای تولید کنندگان لوازم الکترونیکی، NPM-TT2 آزادی بیشتری در پیکربندی خط می دهد و به کاهش کار دستی در طول تولید روزانه کمک می کند.
NPM-TT2 برای پشتیبانی از نصب با سرعت بالا و کارآمد قطعات عجیب و غریب ساخته شده است. این قطعات اغلب به روش های تغذیه و قرار دادن انعطاف پذیرتری نسبت به قطعات تراشه استاندارد نیاز دارند. این دستگاه میتواند با واحدهای تامین قطعات مختلف کار کند، بنابراین تیم تولید میتواند یک راهاندازی مناسب را بر اساس نیاز محصول انتخاب کند. این برای مجموعههای PCB مورد استفاده در الکترونیک صنعتی، محصولات قدرت، قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی مصرفی مفید است. دستگاه Panasonic Smt Pick And Place با پشتیبانی از فرم های عجیب و غریب می تواند فشار درج دستی را کاهش دهد و ثبات تولید را بهبود بخشد. همچنین به کارخانهها کمک میکند تا کار قرار دادن ویژهتر را به فرآیند SMT خودکار منتقل کنند.
سیستم نصب دوگانه یکی از مقادیر اصلی NPM-TT2 است. این اجازه می دهد تا کار قرار دادن مستقل، از جمله اجزای سینی. این به خط SMT انعطافپذیری بیشتری میدهد زمانی که محصولات شامل انواع اجزای ترکیبی باشند. در تولید روزانه، یک محصول ممکن است به قطعات فیدر نوار، قطعات سینی و قطعات فیدر چسب روی همان تخته نیاز داشته باشد. اگر ماشین بتواند این روش های تامین را با استقلال بهتر پشتیبانی کند، ترتیب خط آسان تر می شود. این به کاهش زمان انتظار کمک می کند و از الگوهای مختلف تولید پشتیبانی می کند. برای کارخانه هایی با تغییرات مکرر محصول، این ساختار می تواند فرآیند قرار دادن را روان تر و کاربردی تر کند.
NPM-TT2 از کنترل فرآیند APC-5M برای تولید پایدار و مدیریت کیفیت بهتر پشتیبانی می کند. APC-5M بر عوامل مهم در تولید، از جمله انسان، ماشین، مواد، روش و اندازه گیری تمرکز دارد. در تولید SMT، تغییرات کوچک در هر یک از این زمینه ها می تواند بر کیفیت مکان و خروجی خط تأثیر بگذارد. با پشتیبانی از کنترل فرآیند، کارخانه می تواند شرایط تولید را با وضوح بیشتری نظارت کند و تغییرات را کاهش دهد. این زمانی مفید است که خط تولید انواع مختلفی از محصول یا اجزای خاص را انجام دهد. دید بهتر فرآیند به مهندسان کمک می کند مشکلات را زودتر پیدا کنند و با اطمینان بیشتری تصمیمات تعمیر و نگهداری را اتخاذ کنند. به عبارت ساده، به ثابت ماندن خط کمک می کند.
فیدر تنظیم خودکار به کاهش کار دستی در تامین قطعات کمک می کند. این زمانی که کارخانه مدل های محصول زیادی دارد یا تغییرات مکرر مواد دارد بسیار مفید است. اپراتورها نیازی به صرف زمان زیادی برای تنظیم مکرر فیدر ندارند، بنابراین می توانند بیشتر بر روی آماده سازی مواد، بررسی خط و کنترل کیفیت تمرکز کنند. NPM-TT2 همچنین از واحدهای تامین مختلف، از جمله چرخ دستی های ITF، چرخ دستی های ASF، فیدرهای سینی، فیدرهای نوار، فیدرهای چوبی و سایر گزینه های تغذیه سازگار پشتیبانی می کند. این به کارخانه در هنگام برنامه ریزی تامین قطعات، انتخاب های بیشتری می دهد. برای تولید با مخلوط بالا، انعطاف پذیری بهتر فیدر جزئیات کوچکی نیست. این ریتم کل خط را تحت تاثیر قرار می دهد.
NPM-TT2 میتواند با پیکربندیهای خط مختلف و واحدهای تامین قطعات کار کند. اطلاعات محصول پشتیبانی از طرحبندیها با چرخ دستیهای ITF، چرخ دستیهای ASF، فیدرهای تک سینی و سایر اشکال عرضه را نشان میدهد. این به تولیدکنندگان کمک می کند تا خطی بسازند که متناسب با محصولات واقعی آنها باشد، نه فقط یک تنظیم استاندارد ثابت. به عنوان مثال، برخی از PCB ها ممکن است نیاز به تغذیه نوار بیشتری داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است به پشتیبانی از قطعات سینی بیشتری نیاز داشته باشند. این دستگاه به مهندسان فضای بیشتری برای تنظیم خط SMT با توجه به نوع قطعه، حجم تولید و نیازهای تغییر می دهد. این انعطاف پذیری به ویژه برای کارخانه هایی که تعداد زیادی برد مختلف را در یک کارگاه تولید می کنند مفید است.
| مشخصات
| مورد مشخصات | NPM-TT2 |
|---|---|
ابعاد PCB (میلی متر) | اندازه کامپیوتر حالت تک خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 590 میلی متر حالت دو خط: طول 50 میلی متر × W50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 300 میلی متر اندازه M حالت تک خط: طول 50 میلی متر × عرض 50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 510 میلی متر حالت دو خط: طول 50 میلی متر × W50 میلی متر ~ طول 510 میلی متر × عرض 260 میلی متر |
حداکثر سرعت سر قرار دادن | 18000 CPH (0.20 ثانیه / تراشه) |
دقت قرار دادن سر جایگذاری (Cpk ≥ 1) | ± 40 میکرومتر / تراشه |
ابعاد کامپوننت | تراشه 0402 ~ L 120 × W 90 × T 30 یا L 150 × W 25 × T 30 |
حداکثر تعداد تامین کامپوننت | 120 |
محاسبه پهنای نوار | 4 میلی متر، 8 میلی متر |
| لیست تجهیزات خط SMT
دستگاه NPM-TT2 پاناسونیک Smt Pick And Place را می توان در یک خط تولید کامل SMT از ICT استفاده کرد. خط کامل ممکن است شامل لودر SMT، چاپگر استنسیل خودکار، دستگاه SPI، نوار نقاله PCB، دستگاه انتخاب و مکان، اجاق جریان مجدد، دستگاه بازرسی AOI، روتر PCB، دستگاه تمیزکننده PCBA و تخلیه کننده باشد. این ماشینها از فرآیند بارگیری PCB، چاپ خمیر لحیم کاری، بازرسی خمیر، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد، بازرسی نوری، جداسازی برد، تمیز کردن و تخلیه نهایی پشتیبانی میکنند. برای محصولاتی با اجزای شکل عجیب و غریب یا قطعات سینی، طراحی خط باید فضای فیدر، دسترسی اپراتور، نقاط بازرسی و کار تغییر را در نظر بگیرد. برنامه ریزی خط خوب کنترل تولید انعطاف پذیر را آسان تر می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT از یک مشتری در ازبکستان در طول یک پروژه بزرگ کارخانه الکترونیک پشتیبانی کرد. این کارخانه برای مادربردهای کامپیوتر، SSD، محصولات مرتبط با حافظه و سایر مجموعه های الکترونیکی ساخته شده است. ICT از ارتباطات اولیه پروژه تا نصب، اشکال زدایی و آزمایش تولید با مشتری کار کرد. خط SMT شامل یک چاپگر شابلون ICT-5151، چهار دستگاه قرار دادن SMT، اجاقهای جریان مجدد سری Lyra، سیستمهای جابجایی SPI، AOI و PCB بود. خط DIP شامل درج دستی، تجهیزات درج فرم عجیب و غریب JUKI، لحیم کاری موجی ICT-Acrab350 و سیستم های نوار نقاله بود. پس از اجرای آزمایشی، مشتری نظرات مثبتی در مورد سرعت پاسخگویی ICT، نگرش خدمات، کیفیت ماشین و پشتیبانی تمام خط داد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خطوط SMT را با مشاهده مسیر کامل تولید برنامه ریزی می کند. این تیم اندازه PCB، نوع قطعه، تقاضای فیدر، نیازهای بازرسی، فضای کارگاه، ظرفیت هدف، سطح نیروی کار و تغییرات محصول آتی را بررسی می کند. برای تخته هایی با قطعات عجیب و غریب یا اجزای سینی، روش تغذیه و مسیر اپراتور از اهمیت ویژه ای برخوردار است. اگر جریان مواد به خوبی برنامه ریزی نشده باشد، خطی که روی کاغذ خوب به نظر می رسد ممکن است زمان را تلف کند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به مشتریان کمک می کند تا چاپ، قرار دادن، لحیم کاری، بازرسی، جابجایی و تمیز کردن را به یک فرآیند قابل اجرا متصل کنند. این امر باعث می شود خط نصب آسان تر، آموزش آسان تر و پس از شروع تولید آسان تر بهبود یابد.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب اشاره می کنند که پشتیبانی تمام خط باعث می شود راه اندازی پروژه استرس کمتری داشته باشد. در پروژههای خارج از کشور، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به تیمهای محلی کمک میکنند تا بفهمند کل فرآیند SMT چگونه کار میکند، نه تنها نحوه فشار دادن دکمههای یک ایستگاه. مشتریان برای آموزش واضح، عیب یابی سریع، بسته بندی دقیق و توصیه های عملی تولید ارزش قائل هستند. هنگامی که یک خط شروع به کار می کند، ممکن است مشکلاتی از چاپ، قرار دادن، جریان مجدد، جابجایی یا بازرسی ظاهر شود. یک پاسخ به ندرت همه چیز را حل می کند. ICT در مرحله اول تولید نزدیک می ماند و به مشتری کمک می کند پیوندهای فرآیند را مرحله به مرحله بررسی کند. این به تیم محلی اعتماد به نفس بیشتری می دهد و زمان خرابی قابل اجتناب را کاهش می دهد.
| گواهینامه ها و استانداردها
برای پروژه های خط SMT، ICT تحویل را به عنوان یک سیستم کامل بررسی می کند. این کار شامل وضعیت تجهیزات، لوازم جانبی، قطعات یدکی، کابل ها، وضعیت نرم افزار، حفاظت از بسته بندی و اسناد حمل و نقل است. راه حل های خط ما می تواند از الزامات رایج مانند CE، RoHS، ISO9001 و اسناد ثبت اختراع مرتبط پشتیبانی کند. هدف کمک به مشتریان برای دریافت خط کامل و آماده برای نصب است. بسته بندی دقیق اهمیت دارد زیرا تجهیزات SMT اغلب قبل از رسیدن به کارخانه مسافت زیادی را طی می کنند. لوازم جانبی از دست رفته یا آسیب دیده می تواند پروژه کامل را به تاخیر بیندازد. به همین دلیل است که فناوری اطلاعات و ارتباطات، تحویل خط را به عنوان بخشی از کنترل کیفیت، نه فقط تدارکات، در نظر می گیرد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT راه حل های کامل کارخانه ای را برای خطوط SMT، DIP، پوشش، توزیع، لحیم کاری، بازرسی و دست زدن به PCB ارائه می دهد. این شرکت دارای تیم های تحقیق و توسعه، تولید، مهندسی و خدمات است که از مشتریان از برنامه ریزی اولیه تا تولید پایدار پشتیبانی می کنند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به بیش از 1700 مشتری در بیش از 80 کشور جهان خدمات رسانی کرده است که صنایعی مانند لوازم الکترونیکی مصرفی، الکترونیک خودرو، ال ای دی، محصولات برق، محصولات ارتباطی و کنترل صنعتی را پوشش می دهد. کارخانه ما مراحل تست و مدیریت کیفیت را قبل از حمل و نقل دنبال می کند. برای مشتریانی که یک خط SMT جدید می سازند یا خط موجود را بهبود می بخشند، ICT می تواند از طراحی خط، تطبیق ماشین، نصب، آموزش، آزمایش تولید و خدمات فنی طولانی مدت پشتیبانی کند.