ICT-S1200
I.C.T
spi machine
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| دستگاه بازرسی خمیر SMT SPI SPI
دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI از ICT برای افزایش کیفیت مونتاژ برد مدار چاپی با تشخیص عیوب در کاربرد خمیر لحیم کاری در مراحل اولیه طراحی شده است. این تجهیزات پیشرفته از فناوری تصویربرداری سه بعدی برای اندازه گیری حجم، ارتفاع، مساحت و شکل رسوبات لحیم کاری با دقت بالا استفاده می کند و از مسائلی مانند خمیر ناکافی یا پل زدن که می تواند منجر به دوباره کاری پرهزینه یا خرابی شود، جلوگیری می کند. ایدهآل برای تولید لوازم الکترونیکی با حجم بالا، از اندازههای PCB تا 450x500 میلیمتر پشتیبانی میکند و به راحتی در خطوط SMT برای عملکرد بدون درز ادغام میشود. با بیش از 25 سال تجربه، ICT تضمین می کند که این دستگاه با استانداردهای جهانی مطابقت دارد و به مشتریان کمک می کند تا به تولید کارآمد دست یابند، ضایعات را کاهش دهند و مزیت های رقابتی را در بخش هایی مانند نیمه هادی ها و PCBA حفظ کنند. با انتخاب دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI، تولیدکنندگان می توانند گردش کار خود را از تجزیه و تحلیل تقاضا تا تنظیم نهایی بهینه کنند.
| نشان

سیستم پلت فرم دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI دارای یک قاب محکم است که با مواد با کیفیت بالا ساخته شده است تا از پایداری در حین عملیات با سرعت بالا اطمینان حاصل شود. این طراحی لرزش ها را به حداقل می رساند و دقت تراز را حفظ می کند، که برای نتایج بازرسی ثابت بسیار مهم است. از ضخامتها و اندازههای مختلف PCB پشتیبانی میکند و آن را برای نیازهای مختلف تولید همهکاره میکند. تیم مهندسی ICT این سیستم را برای رسیدگی به محیطهای سخت بهینه کرده است و قابلیت اطمینان طولانی مدت و هزینههای نگهداری پایین را فراهم میکند. کاربران از راهاندازی سریع و ادغام آسان در خطوط موجود سود میبرند و بهرهوری کلی را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد افزایش میدهند.

سیستم بینایی در دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI که مجهز به دوربین با وضوح بالا و فناوری نمایش سه بعدی است، تصاویر دقیقی از رسوبات خمیر لحیم می گیرد. پارامترهایی مانند حجم و ارتفاع را در زمان واقعی تجزیه و تحلیل می کند و عیوب را با دقت در سطح میکرون شناسایی می کند. این سیستم با شرایط نوری مختلف و چیدمان های پیچیده تخته سازگار می شود و پوشش کامل را تضمین می کند. فناوری اطلاعات و ارتباطات از الگوریتمهای هوشمندی استفاده میکند که مثبتهای کاذب را کاهش میدهد و به اپراتورها اجازه میدهد روی مسائل واقعی تمرکز کنند. در نتیجه، تولیدکنندگان نرخ بازدهی بهبود یافته و توان عملیاتی سریعتری را تجربه میکنند که با تقاضای صنعت برای محصولات بدون عیب همسو میشود.

سیستم حمل و نقل، جابجایی صاف PCB را از طریق تسمه های نقاله خودکار که به طور خودکار با اندازه های مختلف تخته تنظیم می شوند، تسهیل می کند. این موقعیت دقیق را برای بازرسی ها بدون دخالت دست تضمین می کند و خطاهای جابجایی و زمان چرخه را کاهش می دهد. این سیستم که با قطعات بادوام ساخته شده است، از گزینه های ریل دوگانه برای کارایی بالاتر در تنظیمات تولید شلوغ پشتیبانی می کند. تمرکز ICT بر طراحی کاربرپسند به معنای حداقل خرابی در طول انتقال است که به مشتریان کمک می کند تا عملیات مستمر را حفظ کنند. این ویژگی کلیدی برای افزایش تولید و در عین حال تحت کنترل نگه داشتن هزینه ها است.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| اندازه PCB | 60*50~510*510 میلی متر | ریل دوتایی 50*60~510*310 میلی متر 50*60~510*580 تک رای | 80 * 80 ~ 1200 * 500 میلی متر |
| تیک PCB | 0.5 ~ 5.0 میلی متر | ||
| وزن PCB | ≤5.0 کیلوگرم | ||
| تنظیم نوار نقاله | دستی / اتوماتیک | ||
| نوع اندازه گیری | ارتفاع، مساحت، حجم، افست، پل، شکل (چاپ از دست رفته، قلع ناکافی، قلع بیش از حد، پل زدن، افست، بد شکل، آلودگی سطح) | ||
| ارتفاع چسباندن | 0 تا 550 میلی متر | ||
| Min Pad Pitch | ≥100m | ||
| اصل اندازه گیری | نور سفید سه بعدی PSLM PMP (مدولاسیون نور فضایی قابل برنامه ریزی، پروفیل سنجی اندازه گیری فاز) | ||
| مقدار سر بازرسی | 1 | ||
| دوربین پیکسل | 5M، (10M/12M به عنوان گزینه) | ||
| سرعت تشخیص | 0.35 ~ 0.5s/FOV | ||
| زمان برنامه | 5 تا 10 دقیقه | ||
| نوع داده | Gerber Data 274D/274X، اسکن PCB | ||
| قدرت | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| ابعاد ماشین | W1015*D1195*H1495mm | W1015*D1460*H1495mm | W1840*D1450*H1495mm |
| وزن | 850 کیلوگرم | 950 کیلوگرم | 1500 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT اخیراً نصب موفقیت آمیز خارج از کشور و پشتیبانی از تست پذیرش کارخانه (FAT) را برای دو خط تولید SMT در یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرده است. این پروژه شامل استقرار تجهیزات پیشرفته، از جمله ماشینهای علامتگذاری لیزری برای شناسایی دقیق اجزا، چاپگرهای SMT جفت شده با دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI ما برای اطمینان از کاربرد خمیر بدون عیب، ماشینهای انتخاب و جابجایی پاناسونیک برای نصب قطعات با سرعت بالا، اجاقهای باز جریان هلر برای لحیم کاری قابل اعتماد، سیستمهای تشخیص کیفیت بدون مونتاژ AOI برای بررسی پس جریان مواد PC دستگاه های تمیز کننده PCBA برای حذف باقی مانده ها و گرم کننده های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار برای حفظ یکپارچگی مواد. مهندسین ما آموزش و بهینهسازی در محل را ارائه کردند که منجر به پذیرش روان تولید شد. این مورد تعهد ICT را به ارائه راه حل های کلید در دست که کارایی و کیفیت محصول را در بازارهای جهانی افزایش می دهد، برجسته می کند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT خدمات و برنامه های آموزشی جامعی را برای پشتیبانی از دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI شما در طول چرخه عمر خود ارائه می دهد. شبکه جهانی مراکز خدمات ما نصب، نگهداری و عیب یابی را با زمان پاسخ سریع برای به حداقل رساندن خرابی ارائه می دهد. مهندسان باتجربه جلساتی را در محل یا از راه دور انجام می دهند، عملیات، کالیبراسیون و به روز رسانی نرم افزار را پوشش می دهند. آموزش شامل تمرین عملی برای ایجاد مهارت های اپراتور، تضمین استفاده ایمن و کارآمد است. ما همچنین پشتیبانی فنی مداوم، تامین قطعات یدکی و مشاوره بهینه سازی فرآیند را ارائه می دهیم. این رویکرد جامع به مشتریان کمک می کند تا عملکرد تجهیزات را به حداکثر برسانند، با تغییرات تولید سازگار شوند و به موفقیت بلندمدت در تولید لوازم الکترونیکی دست یابند.

| ستایش مشتری
مشتریان مهندسان ICT را به دلیل تخصص و تعهدشان در هنگام نصب تحسین می کنند. آنها عملکرد برتر دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI ما را در تشخیص دقیق عیوب برجسته می کنند. بسیاری از بسته بندی ایمن و روش های حمل و نقل کارآمد ما که تضمین می کند تجهیزات در شرایط عالی می رسند، قدردانی می کنند. پاسخهای سریع به پرسشها و مسائل باعث ایجاد اعتماد قوی شده است، و مشتریان توجه دارند که چگونه پشتیبانی ما مشکلات را سریع و مؤثر حل میکند.

| گواهینامه ما
ICT دارای گواهینامه های کلیدی مانند CE برای انطباق ایمنی، RoHS برای استانداردهای زیست محیطی و ISO9001 برای مدیریت کیفیت است. ما همچنین دارای چندین اختراع برای فناوری های نوآورانه در تولید الکترونیک هستیم. این مدارک نشان دهنده تعهد ما به استانداردهای بالا و بهبود مستمر است. آنها به مشتریان اطمینان می دهند که دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI ما با مقررات جهانی مطابقت دارد و قابلیت اطمینان و پایداری را در فرآیندهای تولید ارتقا می دهد.

| درباره ما و کارخانه
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک پیشرو با امکانات تحقیق و توسعه و تولید ماست. ما که در سال 2012 تاسیس شد، بیش از 89 کارمند، از جمله 20 مهندس، در 12000 متر مربع را استخدام می کنیم. سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلاری ما از رشد سریع پشتیبانی می کند و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. با دفاتر شعب در سراسر جهان، ما خدمات یک مرحله ای از برنامه ریزی تا بهینه سازی را ارائه می دهیم. کارخانههای ما دارای جریانهای آزمایشی دقیق و سیستمهای مدیریت کیفیت قوی برای اطمینان از برتری محصول هستند.


| دستگاه بازرسی خمیر SMT SPI SPI
دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI از ICT برای افزایش کیفیت مونتاژ برد مدار چاپی با تشخیص عیوب در کاربرد خمیر لحیم کاری در مراحل اولیه طراحی شده است. این تجهیزات پیشرفته از فناوری تصویربرداری سه بعدی برای اندازه گیری حجم، ارتفاع، مساحت و شکل رسوبات لحیم کاری با دقت بالا استفاده می کند و از مسائلی مانند خمیر ناکافی یا پل زدن که می تواند منجر به دوباره کاری پرهزینه یا خرابی شود، جلوگیری می کند. ایدهآل برای تولید لوازم الکترونیکی با حجم بالا، از اندازههای PCB تا 450x500 میلیمتر پشتیبانی میکند و به راحتی در خطوط SMT برای عملکرد بدون درز ادغام میشود. با بیش از 25 سال تجربه، ICT تضمین می کند که این دستگاه با استانداردهای جهانی مطابقت دارد و به مشتریان کمک می کند تا به تولید کارآمد دست یابند، ضایعات را کاهش دهند و مزیت های رقابتی را در بخش هایی مانند نیمه هادی ها و PCBA حفظ کنند. با انتخاب دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI، تولیدکنندگان می توانند گردش کار خود را از تجزیه و تحلیل تقاضا تا تنظیم نهایی بهینه کنند.
| نشان

سیستم پلت فرم دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI دارای یک قاب محکم است که با مواد با کیفیت بالا ساخته شده است تا از پایداری در حین عملیات با سرعت بالا اطمینان حاصل شود. این طراحی لرزش ها را به حداقل می رساند و دقت تراز را حفظ می کند، که برای نتایج بازرسی ثابت بسیار مهم است. از ضخامتها و اندازههای مختلف PCB پشتیبانی میکند و آن را برای نیازهای مختلف تولید همهکاره میکند. تیم مهندسی ICT این سیستم را برای رسیدگی به محیطهای سخت بهینه کرده است و قابلیت اطمینان طولانی مدت و هزینههای نگهداری پایین را فراهم میکند. کاربران از راهاندازی سریع و ادغام آسان در خطوط موجود سود میبرند و بهرهوری کلی را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد افزایش میدهند.

سیستم بینایی در دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI که مجهز به دوربین با وضوح بالا و فناوری نمایش سه بعدی است، تصاویر دقیقی از رسوبات خمیر لحیم می گیرد. پارامترهایی مانند حجم و ارتفاع را در زمان واقعی تجزیه و تحلیل می کند و عیوب را با دقت در سطح میکرون شناسایی می کند. این سیستم با شرایط نوری مختلف و چیدمان های پیچیده تخته سازگار می شود و پوشش کامل را تضمین می کند. فناوری اطلاعات و ارتباطات از الگوریتمهای هوشمندی استفاده میکند که مثبتهای کاذب را کاهش میدهد و به اپراتورها اجازه میدهد روی مسائل واقعی تمرکز کنند. در نتیجه، تولیدکنندگان نرخ بازدهی بهبود یافته و توان عملیاتی سریعتری را تجربه میکنند که با تقاضای صنعت برای محصولات بدون عیب همسو میشود.

سیستم حمل و نقل، جابجایی صاف PCB را از طریق تسمه های نقاله خودکار که به طور خودکار با اندازه های مختلف تخته تنظیم می شوند، تسهیل می کند. این موقعیت دقیق را برای بازرسی ها بدون دخالت دست تضمین می کند و خطاهای جابجایی و زمان چرخه را کاهش می دهد. این سیستم که با قطعات بادوام ساخته شده است، از گزینه های ریل دوگانه برای کارایی بالاتر در تنظیمات تولید شلوغ پشتیبانی می کند. تمرکز ICT بر طراحی کاربرپسند به معنای حداقل خرابی در طول انتقال است که به مشتریان کمک می کند تا عملیات مستمر را حفظ کنند. این ویژگی کلیدی برای افزایش تولید و در عین حال تحت کنترل نگه داشتن هزینه ها است.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| اندازه PCB | 60*50~510*510 میلی متر | ریل دوتایی 50*60~510*310 میلی متر 50*60~510*580 تک رای | 80 * 80 ~ 1200 * 500 میلی متر |
| تیک PCB | 0.5 ~ 5.0 میلی متر | ||
| وزن PCB | ≤5.0 کیلوگرم | ||
| تنظیم نوار نقاله | دستی / اتوماتیک | ||
| نوع اندازه گیری | ارتفاع، مساحت، حجم، افست، پل، شکل (چاپ از دست رفته، قلع ناکافی، قلع بیش از حد، پل زدن، افست، بد شکل، آلودگی سطح) | ||
| ارتفاع چسباندن | 0 تا 550 میلی متر | ||
| Min Pad Pitch | ≥100m | ||
| اصل اندازه گیری | نور سفید سه بعدی PSLM PMP (مدولاسیون نور فضایی قابل برنامه ریزی، پروفیل سنجی اندازه گیری فاز) | ||
| مقدار سر بازرسی | 1 | ||
| دوربین پیکسل | 5M، (10M/12M به عنوان گزینه) | ||
| سرعت تشخیص | 0.35 ~ 0.5s/FOV | ||
| زمان برنامه | 5 تا 10 دقیقه | ||
| نوع داده | Gerber Data 274D/274X، اسکن PCB | ||
| قدرت | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| ابعاد ماشین | W1015*D1195*H1495mm | W1015*D1460*H1495mm | W1840*D1450*H1495mm |
| وزن | 850 کیلوگرم | 950 کیلوگرم | 1500 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT اخیراً نصب موفقیت آمیز خارج از کشور و پشتیبانی از تست پذیرش کارخانه (FAT) را برای دو خط تولید SMT در یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرده است. این پروژه شامل استقرار تجهیزات پیشرفته، از جمله ماشینهای علامتگذاری لیزری برای شناسایی دقیق اجزا، چاپگرهای SMT جفت شده با دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI ما برای اطمینان از کاربرد خمیر بدون عیب، ماشینهای انتخاب و جابجایی پاناسونیک برای نصب قطعات با سرعت بالا، اجاقهای باز جریان هلر برای لحیم کاری قابل اعتماد، سیستمهای تشخیص کیفیت بدون مونتاژ AOI برای بررسی پس جریان مواد PC دستگاه های تمیز کننده PCBA برای حذف باقی مانده ها و گرم کننده های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار برای حفظ یکپارچگی مواد. مهندسین ما آموزش و بهینهسازی در محل را ارائه کردند که منجر به پذیرش روان تولید شد. این مورد تعهد ICT را به ارائه راه حل های کلید در دست که کارایی و کیفیت محصول را در بازارهای جهانی افزایش می دهد، برجسته می کند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT خدمات و برنامه های آموزشی جامعی را برای پشتیبانی از دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI شما در طول چرخه عمر خود ارائه می دهد. شبکه جهانی مراکز خدمات ما نصب، نگهداری و عیب یابی را با زمان پاسخ سریع برای به حداقل رساندن خرابی ارائه می دهد. مهندسان باتجربه جلساتی را در محل یا از راه دور انجام می دهند، عملیات، کالیبراسیون و به روز رسانی نرم افزار را پوشش می دهند. آموزش شامل تمرین عملی برای ایجاد مهارت های اپراتور، تضمین استفاده ایمن و کارآمد است. ما همچنین پشتیبانی فنی مداوم، تامین قطعات یدکی و مشاوره بهینه سازی فرآیند را ارائه می دهیم. این رویکرد جامع به مشتریان کمک می کند تا عملکرد تجهیزات را به حداکثر برسانند، با تغییرات تولید سازگار شوند و به موفقیت بلندمدت در تولید لوازم الکترونیکی دست یابند.

| ستایش مشتری
مشتریان مهندسان ICT را به دلیل تخصص و تعهدشان در هنگام نصب تحسین می کنند. آنها عملکرد برتر دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI ما را در تشخیص دقیق عیوب برجسته می کنند. بسیاری از بسته بندی ایمن و روش های حمل و نقل کارآمد ما که تضمین می کند تجهیزات در شرایط عالی می رسند، قدردانی می کنند. پاسخهای سریع به پرسشها و مسائل باعث ایجاد اعتماد قوی شده است، و مشتریان توجه دارند که چگونه پشتیبانی ما مشکلات را سریع و مؤثر حل میکند.

| گواهینامه ما
ICT دارای گواهینامه های کلیدی مانند CE برای انطباق ایمنی، RoHS برای استانداردهای زیست محیطی و ISO9001 برای مدیریت کیفیت است. ما همچنین دارای چندین اختراع برای فناوری های نوآورانه در تولید الکترونیک هستیم. این مدارک نشان دهنده تعهد ما به استانداردهای بالا و بهبود مستمر است. آنها به مشتریان اطمینان می دهند که دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری SMT SPI ما با مقررات جهانی مطابقت دارد و قابلیت اطمینان و پایداری را در فرآیندهای تولید ارتقا می دهد.

| درباره ما و کارخانه
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک پیشرو با امکانات تحقیق و توسعه و تولید ماست. ما که در سال 2012 تاسیس شد، بیش از 89 کارمند، از جمله 20 مهندس، در 12000 متر مربع را استخدام می کنیم. سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلاری ما از رشد سریع پشتیبانی می کند و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. با دفاتر شعب در سراسر جهان، ما خدمات یک مرحله ای از برنامه ریزی تا بهینه سازی را ارائه می دهیم. کارخانههای ما دارای جریانهای آزمایشی دقیق و سیستمهای مدیریت کیفیت قوی برای اطمینان از برتری محصول هستند.
