فارسی  |
ICT-MV350
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| راه حل عملی جداسازی PCB V-Cut
PCB دستگاه برش v برای سازندگانی که نیاز به جداسازی PCB دقیق و قابل تکرار بدون اتوماسیون پیچیده دارند، توسعه یافته است. این تجهیزات بر برش در امتداد شیارهای V از پیش تعیین شده تمرکز می کند و به پانل ها اجازه می دهد تا به طور تمیز از هم جدا شوند و در عین حال از اتصالات لحیم کاری و اجزای مجاور محافظت می کنند. کنترل دستی اپراتورها را قادر میسازد تا فرآیند برش را با مواد، ضخامتها و چیدمانهای مختلف تخته تطبیق دهند. در مقایسه با سیستم های اتوماسیون کامل، این راه حل هزینه سرمایه گذاری کمتری را در عین حفظ کیفیت برش قابل اعتماد ارائه می دهد. این به طور گسترده در روشنایی LED، بردهای کنترل قدرت و تولید لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود، به ویژه در مواردی که انعطاف پذیری و کنترل فرآیند مهم است.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
برش PCB V بردهای پانل شده را به واحدهای جداگانه جدا می کند.
پس از فرآیندهای SMT یا DIP قبل از مونتاژ نهایی اعمال می شود.
رایج در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، و بخش های کنترل صنعتی.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده ال ای دی چند تیغه ای برای پنل های PCB بلند و باریک که معمولاً در نوارهای LED و میله های نور استفاده می شود مهندسی شده است. چندین تیغه گرد با هم کار می کنند تا نیروی برش را به طور مساوی در امتداد خط V-groove توزیع کنند. این ساختار به جلوگیری از تمرکز تنش موضعی کمک می کند، که می تواند منجر به ترک خوردگی PCB یا آسیب اجزا شود. پیکربندی تیغه قابل تنظیم به دستگاه این امکان را می دهد تا با عملکرد پایدار، عرض های مختلف پانل را مدیریت کند. این به ویژه برای خطوط تولید LED مناسب است که در آن کیفیت لبه ثابت و مسیرهای برش مستقیم برای مونتاژ پایین دست و نصب مسکن مورد نیاز است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از روش برش عمودی استفاده می کند که نیروی مستقیمی را به شیار V اعمال می کند. این ساختار برای PCB هایی با شیارهای عمیق تر یا بسترهای ضخیم تر موثر است. قاب سفت و سخت دقت تراز را در طول هر برش تضمین می کند و خطر جدا شدن ناهموار را کاهش می دهد. به دلیل طراحی مکانیکی ساده آن، این دستگاه اغلب برای کارخانه هایی انتخاب می شود که قدرت برش و تکرارپذیری را در اولویت قرار می دهند. معمولاً در الکترونیک قدرت و تولید PCB صنعتی که در آن بردها نیاز به جداسازی محکم و قاطع دارند استفاده می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCB ها را از طریق یک حرکت لغزشی کنترل شده در امتداد شیار V جدا می کند. به جای اعمال نیرو به یکباره، تیغه به صورت پیشرونده حرکت می کند و در نتیجه رفتار برشی نرم تر می شود. این روش ضربه مکانیکی ناگهانی را کاهش می دهد و برای PCB هایی با اجزای حساس که نزدیک به خط برش قرار می گیرند مفید است. ارتفاع و موقعیت تیغه را می توان برای قرار دادن ضخامت های مختلف تخته تنظیم کرد. این مدل اغلب برای خطوط تولید مخلوط انتخاب می شود که در آن انعطاف پذیری و کاهش تنش برش ملاحظات کلیدی است.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در طی یک پروژه ارتقاء کارخانه، ICT از یک تولیدکننده الکترونیک خودرو در ازبکستان با تامین یک خط تولید کامل SMT، از جمله تجهیزات جداسازی PCB، پشتیبانی کرد. مشتری به یک راه حل قابل اعتماد برای جدا کردن PCB های برش V در فضای محدود کارگاه نیاز داشت. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل نصب، هم ترازی سیستم و راهنمایی اپراتور را انجام دادند. پس از راه اندازی، خط تولید به عملکرد پایدار دست یافت و فرآیند جداسازی انتظارات کیفیت مشتری را برآورده کرد. این پروژه به مشتری کمک کرد تا کارایی تولید را بهبود بخشد و در عین حال یکپارچگی هیئت مدیره را حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی خدمات کاملی را ارائه می دهد که فراتر از تحویل تجهیزات است. از مشاوره فنی در مراحل اولیه تا نصب در محل، مهندسان ما از نزدیک با مشتریان کار می کنند تا اطمینان حاصل کنند که PCB دستگاه برش v به راحتی در خطوط تولید موجود ادغام می شود. برنامه های آموزشی بر اصول عملیات، رویه های ایمنی و نگهداری معمول تمرکز دارند. علاوه بر این، ICT کمک فنی طولانی مدت و پشتیبانی قطعات یدکی از راه دور را ارائه می دهد و به مشتریان کمک می کند تا تولید پایدار خود را حفظ کنند و زمان خرابی را در کل سیستم تولید خود کاهش دهند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به طور مداوم قابلیت اطمینان تجهیزات ICT و حرفه ای بودن تیم مهندسی را برجسته می کنند. بسیاری گزارش می دهند که دستگاه برش PCB جداسازی تمیزی را با حداقل آسیب برد ارائه می دهد. بازخورد مثبت همچنین به بسته بندی دقیق در هنگام حمل و نقل و پاسخ سریع به سوالات فنی اشاره می کند. مهندسان برای برقراری ارتباط واضح در حین نصب و آموزش مورد ستایش قرار می گیرند و به اپراتورها این امکان را می دهد تا به سرعت از عملکرد ماشین اطمینان حاصل کنند. این سطح از پشتیبانی همکاری و اعتماد طولانی مدت بین ICT و مشتریان جهانی آن را تقویت می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمام تجهیزات جداسازی PCB از ICT تحت استانداردهای کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند. ماشین آلات با الزامات ایمنی CE و مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند تا از ثبات و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع فنی مربوط به سازه های برش و پایداری ماشین است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر در طراحی تجهیزات است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که سیستم های SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و سیستم های کارخانه هوشمند را پوشش می دهد. ICT با تجربه پروژه گسترده در روشنایی LED، الکترونیک خودرو، کنترل صنعتی و محصولات مصرفی، راه حل های کامل خط تولید را به جای ماشین های مستقل ارائه می دهد. مرکز تولید ما مجهز به تجهیزات پردازش پیشرفته است و هر دستگاه قبل از حمل و نقل آزمایش می شود. از طریق شبکه های خدمات جهانی، ICT از مشتریان در ایجاد عملیات تولید کارآمد، پایدار و مقیاس پذیر پشتیبانی می کند.
| راه حل عملی جداسازی PCB V-Cut
PCB دستگاه برش v برای سازندگانی که نیاز به جداسازی PCB دقیق و قابل تکرار بدون اتوماسیون پیچیده دارند، توسعه یافته است. این تجهیزات بر برش در امتداد شیارهای V از پیش تعیین شده تمرکز می کند و به پانل ها اجازه می دهد تا به طور تمیز از هم جدا شوند و در عین حال از اتصالات لحیم کاری و اجزای مجاور محافظت می کنند. کنترل دستی اپراتورها را قادر میسازد تا فرآیند برش را با مواد، ضخامتها و چیدمانهای مختلف تخته تطبیق دهند. در مقایسه با سیستم های اتوماسیون کامل، این راه حل هزینه سرمایه گذاری کمتری را در عین حفظ کیفیت برش قابل اعتماد ارائه می دهد. این به طور گسترده در روشنایی LED، بردهای کنترل قدرت و تولید لوازم الکترونیکی مصرفی استفاده می شود، به ویژه در مواردی که انعطاف پذیری و کنترل فرآیند مهم است.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
برش PCB V بردهای پانل شده را به واحدهای جداگانه جدا می کند.
پس از فرآیندهای SMT یا DIP قبل از مونتاژ نهایی اعمال می شود.
رایج در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، و بخش های کنترل صنعتی.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده ال ای دی چند تیغه ای برای پنل های PCB بلند و باریک که معمولاً در نوارهای LED و میله های نور استفاده می شود مهندسی شده است. چندین تیغه گرد با هم کار می کنند تا نیروی برش را به طور مساوی در امتداد خط V-groove توزیع کنند. این ساختار به جلوگیری از تمرکز تنش موضعی کمک می کند، که می تواند منجر به ترک خوردگی PCB یا آسیب اجزا شود. پیکربندی تیغه قابل تنظیم به دستگاه این امکان را می دهد تا با عملکرد پایدار، عرض های مختلف پانل را مدیریت کند. این به ویژه برای خطوط تولید LED مناسب است که در آن کیفیت لبه ثابت و مسیرهای برش مستقیم برای مونتاژ پایین دست و نصب مسکن مورد نیاز است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از روش برش عمودی استفاده می کند که نیروی مستقیمی را به شیار V اعمال می کند. این ساختار برای PCB هایی با شیارهای عمیق تر یا بسترهای ضخیم تر موثر است. قاب سفت و سخت دقت تراز را در طول هر برش تضمین می کند و خطر جدا شدن ناهموار را کاهش می دهد. به دلیل طراحی مکانیکی ساده آن، این دستگاه اغلب برای کارخانه هایی انتخاب می شود که قدرت برش و تکرارپذیری را در اولویت قرار می دهند. معمولاً در الکترونیک قدرت و تولید PCB صنعتی که در آن بردها نیاز به جداسازی محکم و قاطع دارند استفاده می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCB ها را از طریق یک حرکت لغزشی کنترل شده در امتداد شیار V جدا می کند. به جای اعمال نیرو به یکباره، تیغه به صورت پیشرونده حرکت می کند و در نتیجه رفتار برشی نرم تر می شود. این روش ضربه مکانیکی ناگهانی را کاهش می دهد و برای PCB هایی با اجزای حساس که نزدیک به خط برش قرار می گیرند مفید است. ارتفاع و موقعیت تیغه را می توان برای قرار دادن ضخامت های مختلف تخته تنظیم کرد. این مدل اغلب برای خطوط تولید مخلوط انتخاب می شود که در آن انعطاف پذیری و کاهش تنش برش ملاحظات کلیدی است.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در طی یک پروژه ارتقاء کارخانه، ICT از یک تولیدکننده الکترونیک خودرو در ازبکستان با تامین یک خط تولید کامل SMT، از جمله تجهیزات جداسازی PCB، پشتیبانی کرد. مشتری به یک راه حل قابل اعتماد برای جدا کردن PCB های برش V در فضای محدود کارگاه نیاز داشت. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل نصب، هم ترازی سیستم و راهنمایی اپراتور را انجام دادند. پس از راه اندازی، خط تولید به عملکرد پایدار دست یافت و فرآیند جداسازی انتظارات کیفیت مشتری را برآورده کرد. این پروژه به مشتری کمک کرد تا کارایی تولید را بهبود بخشد و در عین حال یکپارچگی هیئت مدیره را حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی خدمات کاملی را ارائه می دهد که فراتر از تحویل تجهیزات است. از مشاوره فنی در مراحل اولیه تا نصب در محل، مهندسان ما از نزدیک با مشتریان کار می کنند تا اطمینان حاصل کنند که PCB دستگاه برش v به راحتی در خطوط تولید موجود ادغام می شود. برنامه های آموزشی بر اصول عملیات، رویه های ایمنی و نگهداری معمول تمرکز دارند. علاوه بر این، ICT کمک فنی طولانی مدت و پشتیبانی قطعات یدکی از راه دور را ارائه می دهد و به مشتریان کمک می کند تا تولید پایدار خود را حفظ کنند و زمان خرابی را در کل سیستم تولید خود کاهش دهند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به طور مداوم قابلیت اطمینان تجهیزات ICT و حرفه ای بودن تیم مهندسی را برجسته می کنند. بسیاری گزارش می دهند که دستگاه برش PCB جداسازی تمیزی را با حداقل آسیب برد ارائه می دهد. بازخورد مثبت همچنین به بسته بندی دقیق در هنگام حمل و نقل و پاسخ سریع به سوالات فنی اشاره می کند. مهندسان برای برقراری ارتباط واضح در حین نصب و آموزش مورد ستایش قرار می گیرند و به اپراتورها این امکان را می دهد تا به سرعت از عملکرد ماشین اطمینان حاصل کنند. این سطح از پشتیبانی همکاری و اعتماد طولانی مدت بین ICT و مشتریان جهانی آن را تقویت می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمام تجهیزات جداسازی PCB از ICT تحت استانداردهای کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند. ماشین آلات با الزامات ایمنی CE و مقررات زیست محیطی RoHS مطابقت دارند. فرآیندهای تولید از سیستم های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کنند تا از ثبات و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع فنی مربوط به سازه های برش و پایداری ماشین است. این گواهینامه ها نشان دهنده تعهد ICT به ایمنی، قابلیت اطمینان و بهبود مستمر در طراحی تجهیزات است.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که سیستم های SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و سیستم های کارخانه هوشمند را پوشش می دهد. ICT با تجربه پروژه گسترده در روشنایی LED، الکترونیک خودرو، کنترل صنعتی و محصولات مصرفی، راه حل های کامل خط تولید را به جای ماشین های مستقل ارائه می دهد. مرکز تولید ما مجهز به تجهیزات پردازش پیشرفته است و هر دستگاه قبل از حمل و نقل آزمایش می شود. از طریق شبکه های خدمات جهانی، ICT از مشتریان در ایجاد عملیات تولید کارآمد، پایدار و مقیاس پذیر پشتیبانی می کند.
