فارسی  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه جداسازی PCB - جداسازی کارآمد و ملایم برد
نمی توان از کاربرد ثابت دستگاه جداکننده PCB در انجام منظم تولید الکترونیک قدردانی کرد. برد را در طول کل فرآیند محکم نگه میدارد و به اپراتور اجازه میدهد تا با اطمینان خاطر و بدون خطر برای قطعات ظریف کار کند. حرکت تیغه تحت فرمان مستقیم دستی باقی می ماند و سرعت آن مطابق با نیازهای لحظه تنظیم می شود. تنظیم دقیق فاصله بین تیغه های دایره ای و مستقیم، اعماق متفاوت شیارهای V را در خود جای می دهد، در حالی که تخته هایی که قطعات را در سراسر خط جداسازی حمل می کنند بدون مشکل پیش می روند.
بسیار قابل ستایش، تنش های داخلی در حد متوسطی نگه داشته می شوند و در نتیجه از ترک هایی در لحیم کاری که ممکن است کل مجموعه را به خطر بیندازند، محافظت می کنند. بر خلاف ماشین جداکننده مدار چاپی متحرک - که ممکن است پیچیدگی، گرد و غبار یا گرمای غیرضروری را ایجاد کند - این روش ساده برش V نتایج تمیزتری به همراه دارد، با سادگی بیشتری کار میکند و با توجه به موادی که شایسته آنهاست رفتار میکند و نشان میدهد که مخصوصاً برای کسانی که به قابلیت اطمینان و ظرافت در کار روزانه خود اهمیت میدهند، مناسب است.
ICT یک انتخاب خوب از پنج دستگاه V-cut ارائه می دهد که هر کدام برای پاسخگویی به شرایط خاص طراحی شده اند:
مدل دستی استاندارد خدمات مقرون به صرفه و ساده ای را برای تولید متوسط ارائه می دهد.
نوع چند تیغه ای جداسازی مرحله ای و محافظ برای مجموعه های LED طولانی را تضمین می کند.
فرم گیوتین نیروی کنترل شده را برای تخته های محکم تر با اعزام اعمال می کند.
تنوع تیغه حرکتی امکان لغزش قابل تطبیق را برای مطابقت با پروفیل های شیار فراهم می کند.
چیدمان چند چاقو تخته های طولانی را با کارایی ثابت مدیریت می کند.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
ماشین جداکننده مدار چاپی چند تیغه ای دارای چیدمان بسیار ستودنی از شش تیغه دایره ای است که در سه گروه قرار گرفته اند که به طور هماهنگ عمل می کنند. جداسازی در مراحل عمدی انجام میشود: گروه اول چهل درصد از کار را در امتداد شیار V انجام میدهند، گروه دوم تا چهل درصد دیگر روی همان خط پیش میروند، و گروه سوم بقیه را با خونسردی به پایان میرسانند.
به دلیل این برشهای کوتاه و متوالی، کرنش داخلی در مقایسه با روشهای تکی و ناگهانی تا هشتاد درصد کاهش مییابد، در نتیجه یکپارچگی و صافی لایههای آلومینیومی و نوارهای LED حفظ میشود که در غیر این صورت ممکن است دچار اعوجاج شوند. تیغه ها که از استوک معتبر تایوانی ساخته شده اند، خدمات خود را برای بیش از دوازده ماه حفظ می کنند و به تیز کردن مکرر خود اذعان می کنند. کالیبراسیون توسط لیزر دو فرکانس تضمین می کند که انحراف تیغه در 0.02 میلی متر باقی می ماند و عالی بودن یکنواخت را در هر نمونه ایمن می کند.
سکوهای ضد زنگ تکمیلی 1.2 یا 2.4 متری طول بیشتری را در خود جای می دهند، در حالی که تنظیمات دقیق تیغه های بالا و پایین، همراه با بلوک های سفارشی، دستگاه را با تخته هایی با عرض های مختلف سازگار می کند. بنابراین به ویژه برای تولید LED با حجم بالا، جایی که حفظ کیفیت مواد و پیشرفت مداوم تولید مورد احترام است، مناسب است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه جداکننده PCB گیوتین با یک فرود مستقیم و به کمک هوا پیش می رود که تنش جداسازی را به کمتر از 180 میکروکرنش محدود می کند و در نتیجه از اتصالات لحیم کاری و اجزای مجاور در برابر آسیب محافظت می کند. این دستگاه دقیقاً در لبه شیار V جدا میشود، و اجازه میدهد تنها 0.3 میلیمتر از عناصر مجاور فاصله داشته باشد در حالی که ارتفاع اجزا تا 60 میلیمتر را در خود جای میدهد.
بدون موتورهای دوار یا محرک اصطکاکی، نه گرد و غبار و نه باقیمانده کربن ایجاد می کند و به ندرت اثر فلزی روی سطح باقی می گذارد. یک برش تنها در یک ثانیه تحت فرمان پدال پا کامل می شود، با فعال شدن منفی تیغه کنترل ایمن و قابل پیش بینی را تضمین می کند.
تیغه بیش از شش میلیون چرخه دوام می آورد و سنباده زدن ساده در صورت لزوم لبه آن را بازیابی می کند. کسانی که در پردازش تخته FR4 یا در مکان هایی که تمیزی و وضوح بسیار مهم هستند، این مدل را مناسب ترین می دانند، زیرا سرعت را با توجه به نظم و اجتناب از آلودگی ترکیب می کند.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
در دستگاه جداکننده مدار چاپی متحرک، اپراتور از فرمان کامل بر روی حرکت لغزشی برخوردار است و سرعت و فاصله بین تیغه ها را دقیقاً مطابق با عمق هر شیار V تنظیم می کند. تخته به طور ایمن در سرتاسر جای خود باقی می ماند و از هرگونه جابجایی که ممکن است اجزای تا ارتفاع 34 میلی متری را که از مسیر جداسازی عبور می کنند، به خطر بیندازند.
این روش اندازه گیری شده فشار را به حداقل می رساند و از ایجاد ترک در لحیم کاری یا زیرلایه به طور یکسان جلوگیری می کند. قاب محکم دستگاه ثبات را تضمین می کند و سفارشی سازی تیغه برای نیازهای خاص در دسترس است. ثابت میکند که برای حجم تولید متوسط، تلاشهای نمونه اولیه یا مؤسساتی که خواهان جدایی اقتصادی انعطافپذیر و بدون مکانیسمهای دقیق هستند، مناسب است.
اپراتورها برای کنترل مستقیم آن ارزش قائل هستند و به آنها اجازه میدهد تا با قضاوت به ویژگیهای هر هیئت مدیره بپردازند و به تفکیکهایی دست یابند که هم تمیز و هم کیفیت در شرایط معمول تولید را در نظر بگیرند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را جمعآوری میکند که در آن لودرها، چاپگرها، ماشینهای قرار دادن، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و عناصر ماشین جداسازی PCB به ترتیب هماهنگ ترکیب میشوند. هر جزء با دقت انتخاب و مرتب می شود، از جمله پیکربندی های U شکل زمانی که فضا چیدمان را محدود می کند. این سیستم یکپارچه کارایی را افزایش میدهد، نقصها را کاهش میدهد و خروجی یکنواخت استاندارد برتر را در بین کاربردهای خودرو، LED و لوازم الکترونیکی مصرفی حفظ میکند. مشتریان از برنامهریزی اولیه از طریق نصب و اصلاح، مشاوره کامل دریافت میکنند، تا عملیات آنها را قادر میسازد تا با نظم و اطمینان از شروع تا تکمیل پیش برود.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ماههای اولیه سال 2025، مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات پیتر سفری به ازبکستان انجام داد و شانزده روز را به نصب دقیق و آموزش کامل در محل مشتری اختصاص داد. این کمیسیون شامل یک خط کامل SMT برای تولید موتورهای خودرو و قطعات مرتبط بود که شامل یک چاپگر تمام اتوماتیک 5151، نصب کننده، اجاق گاز L8، سیستم AOI، تخلیه کننده NG/OK، ایستگاه بازکاری BGA، واحد جداسازی چاقو، میکسر خمیر لحیم کاری، نوار نقاله ترجمه، و تجهیزات دیگر بود. در مواجهه با ابعاد محدود کارخانه، ICT یک آرایش U شکل را ابداع و اجرا کرد که بیشترین استفاده را از منطقه موجود بدون فداکاری داشت. پیتر آموزش را با حوصله و وضوح انجام داد و پس از نتیجه گیری، مشتری فرماندهی مستقل خط را به عهده گرفت و تولید ثابت و رضایت بخش را فوراً آغاز کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات و آموزش کامل را برای هر دستگاه جداکننده PCB و خط تولید مرتبط ارائه می دهد. مهندسان شایسته در سایتهایی در سراسر جهان حضور مییابند تا نصب صحیح را انجام دهند، استفاده را نشان دهند و دستورالعملهای جامعی در مورد بهرهبرداری، تعمیر و نگهداری، رفع خطا و بهبود فرآیند ارائه دهند. این جلسات اعتماد به نفس را القا می کند و تیم ها را قادر می سازد از همان ابتدا تجهیزات را با شایستگی مدیریت کنند. پس از آن، کانال های ارتباطی سریع - تلفن، پست الکترونیکی یا کمک از راه دور - توجه سریع به هر گونه نگرانی و حفظ دسترسی بالا را تضمین می کند. چنین تعهدی شروع سریع، عملکرد پایدار و رضایت پایدار را تسهیل میکند و به مشتریان اجازه میدهد تا به نگرانیهای اصلی خود توجه کنند در حالی که مسائل فنی مدیریت دقیق و توانا دارند.
| توصیفات مشتری
مشتریان در بسیاری از کشورها با تایید مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات صحبت می کنند که مهارت، خونسردی و پشتکار آنها در طول بازدیدهای آموزشی باعث احترام می شود. آنها رضایت ویژه ای را از دستگاه جداکننده مدار چاپی به دلیل عملکرد قابل اعتماد آن، برخورد دقیق با بردها و تیغه هایی که خدمات طولانی را تحمل می کنند، ابراز می کنند. بسته بندی دقیق و حمل و نقل ایمن مورد تحسین قرار می گیرد، زیرا ماشین ها در شرایط عالی و آماده برای استخدام فوری هستند. پاسخهای سریع و مؤثر به پرسشها، خواه با تعدیل کوچک یا دشواری فشار، باعث افزایش اعتماد به نفس میشود. بسیاری صدای تجهیزات و پشتیبانی را مثال زدنی می دانند، احساساتی که توسط کاربران در مناطق مختلف منعکس می شود.
| گواهینامه ها و استانداردها
PCB Depaneling Machine دارای گواهینامه CE برای ایمنی، RoHS برای انطباق با محیط، و ISO9001 برای مدیریت کیفیت، همراه با چندین پتنت است که از نوآوری های متمایز در جداسازی و دستگاه های مرتبط محافظت می کند. این گواهی ها پایبندی به هنجارهای دقیق بین المللی عملکرد، ایمنی و عملکرد مسئولانه را تأیید می کند. موسسات در سراسر جهان آنها را با اطمینان می پذیرند و مطمئن هستند که هر ماشینی استانداردهای برتری در ساخت و عملکرد را رعایت می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT بخش تحقیق و توسعه خود را همراه با یک مرکز تولید در Dongguan، چین، با استخدام 89 نفر از جمله 20 مهندس با تخصص خاص، حفظ می کند. از زمان تأسیس در سال 2012، این شرکت با ثبات پیشرفت کرده است و اکنون بیش از 1600 مشتری در 72 کشور دارد. محوطه 12000 متر مربعی تحت رویههای بازرسی دقیق و سیستم مدیریت کیفیت کامل عمل میکند و اطمینان میدهد که هر ماشینی نیازهای دقیق را برآورده میکند. ما راهحلهای جامع یک مرحلهای - از ارزیابی نیازها و برنامهریزی خطوط گرفته تا نصب، آموزش و بهینهسازی مداوم - ارائه میکنیم و به شرکای جهانی کمک میکنیم تا ترتیبات تولید خود را با اطمینان و درستی ایجاد، ارتقا و تکمیل کنند.
| دستگاه جداسازی PCB - جداسازی کارآمد و ملایم برد
نمی توان از کاربرد ثابت دستگاه جداکننده PCB در انجام منظم تولید الکترونیک قدردانی کرد. برد را در طول کل فرآیند محکم نگه میدارد و به اپراتور اجازه میدهد تا با اطمینان خاطر و بدون خطر برای قطعات ظریف کار کند. حرکت تیغه تحت فرمان مستقیم دستی باقی می ماند و سرعت آن مطابق با نیازهای لحظه تنظیم می شود. تنظیم دقیق فاصله بین تیغه های دایره ای و مستقیم، اعماق متفاوت شیارهای V را در خود جای می دهد، در حالی که تخته هایی که قطعات را در سراسر خط جداسازی حمل می کنند بدون مشکل پیش می روند.
بسیار قابل ستایش، تنش های داخلی در حد متوسطی نگه داشته می شوند و در نتیجه از ترک هایی در لحیم کاری که ممکن است کل مجموعه را به خطر بیندازند، محافظت می کنند. بر خلاف ماشین جداکننده مدار چاپی متحرک - که ممکن است پیچیدگی، گرد و غبار یا گرمای غیرضروری را ایجاد کند - این روش ساده برش V نتایج تمیزتری به همراه دارد، با سادگی بیشتری کار میکند و با توجه به موادی که شایسته آنهاست رفتار میکند و نشان میدهد که مخصوصاً برای کسانی که به قابلیت اطمینان و ظرافت در کار روزانه خود اهمیت میدهند، مناسب است.
ICT یک انتخاب خوب از پنج دستگاه V-cut ارائه می دهد که هر کدام برای پاسخگویی به شرایط خاص طراحی شده اند:
مدل دستی استاندارد خدمات مقرون به صرفه و ساده ای را برای تولید متوسط ارائه می دهد.
نوع چند تیغه ای جداسازی مرحله ای و محافظ برای مجموعه های LED طولانی را تضمین می کند.
فرم گیوتین نیروی کنترل شده را برای تخته های محکم تر با اعزام اعمال می کند.
تنوع تیغه حرکتی امکان لغزش قابل تطبیق را برای مطابقت با پروفیل های شیار فراهم می کند.
چیدمان چند چاقو تخته های طولانی را با کارایی ثابت مدیریت می کند.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
ماشین جداکننده مدار چاپی چند تیغه ای دارای چیدمان بسیار ستودنی از شش تیغه دایره ای است که در سه گروه قرار گرفته اند که به طور هماهنگ عمل می کنند. جداسازی در مراحل عمدی انجام میشود: گروه اول چهل درصد از کار را در امتداد شیار V انجام میدهند، گروه دوم تا چهل درصد دیگر روی همان خط پیش میروند، و گروه سوم بقیه را با خونسردی به پایان میرسانند.
به دلیل این برشهای کوتاه و متوالی، کرنش داخلی در مقایسه با روشهای تکی و ناگهانی تا هشتاد درصد کاهش مییابد، در نتیجه یکپارچگی و صافی لایههای آلومینیومی و نوارهای LED حفظ میشود که در غیر این صورت ممکن است دچار اعوجاج شوند. تیغه ها که از استوک معتبر تایوانی ساخته شده اند، خدمات خود را برای بیش از دوازده ماه حفظ می کنند و به تیز کردن مکرر خود اذعان می کنند. کالیبراسیون توسط لیزر دو فرکانس تضمین می کند که انحراف تیغه در 0.02 میلی متر باقی می ماند و عالی بودن یکنواخت را در هر نمونه ایمن می کند.
سکوهای ضد زنگ تکمیلی 1.2 یا 2.4 متری طول بیشتری را در خود جای می دهند، در حالی که تنظیمات دقیق تیغه های بالا و پایین، همراه با بلوک های سفارشی، دستگاه را با تخته هایی با عرض های مختلف سازگار می کند. بنابراین به ویژه برای تولید LED با حجم بالا، جایی که حفظ کیفیت مواد و پیشرفت مداوم تولید مورد احترام است، مناسب است.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه جداکننده PCB گیوتین با یک فرود مستقیم و به کمک هوا پیش می رود که تنش جداسازی را به کمتر از 180 میکروکرنش محدود می کند و در نتیجه از اتصالات لحیم کاری و اجزای مجاور در برابر آسیب محافظت می کند. این دستگاه دقیقاً در لبه شیار V جدا میشود، و اجازه میدهد تنها 0.3 میلیمتر از عناصر مجاور فاصله داشته باشد در حالی که ارتفاع اجزا تا 60 میلیمتر را در خود جای میدهد.
بدون موتورهای دوار یا محرک اصطکاکی، نه گرد و غبار و نه باقیمانده کربن ایجاد می کند و به ندرت اثر فلزی روی سطح باقی می گذارد. یک برش تنها در یک ثانیه تحت فرمان پدال پا کامل می شود، با فعال شدن منفی تیغه کنترل ایمن و قابل پیش بینی را تضمین می کند.
تیغه بیش از شش میلیون چرخه دوام می آورد و سنباده زدن ساده در صورت لزوم لبه آن را بازیابی می کند. کسانی که در پردازش تخته FR4 یا در مکان هایی که تمیزی و وضوح بسیار مهم هستند، این مدل را مناسب ترین می دانند، زیرا سرعت را با توجه به نظم و اجتناب از آلودگی ترکیب می کند.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
در دستگاه جداکننده مدار چاپی متحرک، اپراتور از فرمان کامل بر روی حرکت لغزشی برخوردار است و سرعت و فاصله بین تیغه ها را دقیقاً مطابق با عمق هر شیار V تنظیم می کند. تخته به طور ایمن در سرتاسر جای خود باقی می ماند و از هرگونه جابجایی که ممکن است اجزای تا ارتفاع 34 میلی متری را که از مسیر جداسازی عبور می کنند، به خطر بیندازند.
این روش اندازه گیری شده فشار را به حداقل می رساند و از ایجاد ترک در لحیم کاری یا زیرلایه به طور یکسان جلوگیری می کند. قاب محکم دستگاه ثبات را تضمین می کند و سفارشی سازی تیغه برای نیازهای خاص در دسترس است. ثابت میکند که برای حجم تولید متوسط، تلاشهای نمونه اولیه یا مؤسساتی که خواهان جدایی اقتصادی انعطافپذیر و بدون مکانیسمهای دقیق هستند، مناسب است.
اپراتورها برای کنترل مستقیم آن ارزش قائل هستند و به آنها اجازه میدهد تا با قضاوت به ویژگیهای هر هیئت مدیره بپردازند و به تفکیکهایی دست یابند که هم تمیز و هم کیفیت در شرایط معمول تولید را در نظر بگیرند.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را جمعآوری میکند که در آن لودرها، چاپگرها، ماشینهای قرار دادن، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و عناصر ماشین جداسازی PCB به ترتیب هماهنگ ترکیب میشوند. هر جزء با دقت انتخاب و مرتب می شود، از جمله پیکربندی های U شکل زمانی که فضا چیدمان را محدود می کند. این سیستم یکپارچه کارایی را افزایش میدهد، نقصها را کاهش میدهد و خروجی یکنواخت استاندارد برتر را در بین کاربردهای خودرو، LED و لوازم الکترونیکی مصرفی حفظ میکند. مشتریان از برنامهریزی اولیه از طریق نصب و اصلاح، مشاوره کامل دریافت میکنند، تا عملیات آنها را قادر میسازد تا با نظم و اطمینان از شروع تا تکمیل پیش برود.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ماههای اولیه سال 2025، مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات پیتر سفری به ازبکستان انجام داد و شانزده روز را به نصب دقیق و آموزش کامل در محل مشتری اختصاص داد. این کمیسیون شامل یک خط کامل SMT برای تولید موتورهای خودرو و قطعات مرتبط بود که شامل یک چاپگر تمام اتوماتیک 5151، نصب کننده، اجاق گاز L8، سیستم AOI، تخلیه کننده NG/OK، ایستگاه بازکاری BGA، واحد جداسازی چاقو، میکسر خمیر لحیم کاری، نوار نقاله ترجمه، و تجهیزات دیگر بود. در مواجهه با ابعاد محدود کارخانه، ICT یک آرایش U شکل را ابداع و اجرا کرد که بیشترین استفاده را از منطقه موجود بدون فداکاری داشت. پیتر آموزش را با حوصله و وضوح انجام داد و پس از نتیجه گیری، مشتری فرماندهی مستقل خط را به عهده گرفت و تولید ثابت و رضایت بخش را فوراً آغاز کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات و آموزش کامل را برای هر دستگاه جداکننده PCB و خط تولید مرتبط ارائه می دهد. مهندسان شایسته در سایتهایی در سراسر جهان حضور مییابند تا نصب صحیح را انجام دهند، استفاده را نشان دهند و دستورالعملهای جامعی در مورد بهرهبرداری، تعمیر و نگهداری، رفع خطا و بهبود فرآیند ارائه دهند. این جلسات اعتماد به نفس را القا می کند و تیم ها را قادر می سازد از همان ابتدا تجهیزات را با شایستگی مدیریت کنند. پس از آن، کانال های ارتباطی سریع - تلفن، پست الکترونیکی یا کمک از راه دور - توجه سریع به هر گونه نگرانی و حفظ دسترسی بالا را تضمین می کند. چنین تعهدی شروع سریع، عملکرد پایدار و رضایت پایدار را تسهیل میکند و به مشتریان اجازه میدهد تا به نگرانیهای اصلی خود توجه کنند در حالی که مسائل فنی مدیریت دقیق و توانا دارند.
| توصیفات مشتری
مشتریان در بسیاری از کشورها با تایید مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات صحبت می کنند که مهارت، خونسردی و پشتکار آنها در طول بازدیدهای آموزشی باعث احترام می شود. آنها رضایت ویژه ای را از دستگاه جداکننده مدار چاپی به دلیل عملکرد قابل اعتماد آن، برخورد دقیق با بردها و تیغه هایی که خدمات طولانی را تحمل می کنند، ابراز می کنند. بسته بندی دقیق و حمل و نقل ایمن مورد تحسین قرار می گیرد، زیرا ماشین ها در شرایط عالی و آماده برای استخدام فوری هستند. پاسخهای سریع و مؤثر به پرسشها، خواه با تعدیل کوچک یا دشواری فشار، باعث افزایش اعتماد به نفس میشود. بسیاری صدای تجهیزات و پشتیبانی را مثال زدنی می دانند، احساساتی که توسط کاربران در مناطق مختلف منعکس می شود.
| گواهینامه ها و استانداردها
PCB Depaneling Machine دارای گواهینامه CE برای ایمنی، RoHS برای انطباق با محیط، و ISO9001 برای مدیریت کیفیت، همراه با چندین پتنت است که از نوآوری های متمایز در جداسازی و دستگاه های مرتبط محافظت می کند. این گواهی ها پایبندی به هنجارهای دقیق بین المللی عملکرد، ایمنی و عملکرد مسئولانه را تأیید می کند. موسسات در سراسر جهان آنها را با اطمینان می پذیرند و مطمئن هستند که هر ماشینی استانداردهای برتری در ساخت و عملکرد را رعایت می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT بخش تحقیق و توسعه خود را همراه با یک مرکز تولید در Dongguan، چین، با استخدام 89 نفر از جمله 20 مهندس با تخصص خاص، حفظ می کند. از زمان تأسیس در سال 2012، این شرکت با ثبات پیشرفت کرده است و اکنون بیش از 1600 مشتری در 72 کشور دارد. محوطه 12000 متر مربعی تحت رویههای بازرسی دقیق و سیستم مدیریت کیفیت کامل عمل میکند و اطمینان میدهد که هر ماشینی نیازهای دقیق را برآورده میکند. ما راهحلهای جامع یک مرحلهای - از ارزیابی نیازها و برنامهریزی خطوط گرفته تا نصب، آموزش و بهینهسازی مداوم - ارائه میکنیم و به شرکای جهانی کمک میکنیم تا ترتیبات تولید خود را با اطمینان و درستی ایجاد، ارتقا و تکمیل کنند.
