فارسی  |
ICT-800
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| مقدار: | |
|---|---|
| SMT Stencil Cleaner پیشرفته
پاک کننده شابلون ICT-800 SMT به تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی خدمات می دهد که به تمیز کردن مستمر و باکیفیت شابلون های خمیر لحیم کاری، ماسک های چسب قرمز، شابلون های مسی، PCB های اشتباه چاپ شده و PCBA های قابل توجه نیاز دارند. همه مراحل - شستشو با مواد شوینده آبی، شستشو با آب DI، و خشک کردن هوای داغ - در یک محفظه محصور انجام می شود. چهار میله اسپری ثابت و چهار چاقوی هوا ثابت می مانند در حالی که شابلون به جلو و عقب حرکت می کند و پوشش یکنواخت و کشش پایدار را تضمین می کند. گرمایش دمای مواد شوینده ایده آل را حفظ می کند، هم زدن از ته نشین شدن جلوگیری می کند، فیلترهای دقیق از سیستم محافظت می کنند و نظارت بر مقاومت، خلوص شستشو را تأیید می کند. این رویکرد عمر شابلون را بهبود میبخشد، دقت چاپ را افزایش میدهد، نقصهای تولید را کاهش میدهد و هزینههای عملیاتی را در محیطهای پر تقاضا SMT کاهش میدهد.
| نشان
قدرت و قابلیت اطمینان سیستم تامین پاک کننده شابلون ICT-800 SMT را مشخص می کند. یک موتور پرقدرت در پشت سر هم با یک پمپ دیافراگمی کار می کند تا پاشش قوی و بازیابی کارآمد مایع را ارائه دهد. رابط های اتصال سریع بر روی قطعات پنوماتیک امکان تعمیر و نگهداری سریع و بدون عارضه را فراهم می کند. اتصالات خط لوله دارای مکانیزم های آزادسازی سریع هستند که امکان تعویض سریع قطعه را در صورت لزوم فراهم می کند. دریچههای نشیمنگاه زاویهای در چندین نقطه به یک مدار اجازه میدهند که هم پر کردن رو به جلو و هم بازیابی معکوس مایع تمیزکننده را مدیریت کند. جهت جریان به وضوح در تمام خطوط لوله مشخص می شود و خطای اپراتور را به حداقل می رساند. چنین مهندسی متفکرانه ای عملکرد ثابت و خدمات سریع را تضمین می کند و از تولید بی وقفه در تاسیسات شلوغ پشتیبانی می کند.
کارایی و دقت سیستم تمیز کننده را در این پاک کننده استنسیل SMT متمایز می کند. چهار میله اسپری ثابت و چهار چاقوی هوا نیروی ثابتی را ایجاد میکنند در حالی که قفسه شابلون تحت کنترل موتور پلهای به سمت جلو و عقب حرکت میکند و به حذف کامل باقی ماندهها دست مییابد. یک مکانیسم گیره قابل تنظیم، شابلون هایی با اندازه های مختلف را در خود جای می دهد و امکان تعویض آسان را فراهم می کند. کانال های راهنما مجهز به قرقره های پایینی تجمع آب را از بین می برند و بارگیری و تخلیه صاف را تسهیل می کنند. درهای دو درزگیر، همراه با مخزن بازیابی، از جمع شدن مایع باقی مانده در نزدیکی ورودی جلوگیری می کند. طراحی فراتر از شابلون ها به خمیر لحیم تمیز، چسب قرمز، و شار از ماسک های مسی، صفحات رزین، PCB های چاپ شده اشتباه و PCBA های بزرگ گسترش می یابد.
ظرفیت و قوام مخازن ذخیره سازی ICT-800 را مشخص می کند. دو مخزن 60 لیتری سخاوتمندانه - یکی برای مواد شوینده، یکی برای شستشو - شارژ مجدد مکرر را در طول کارکرد طولانی به حداقل می رساند. عناصر گرمایش یکپارچه دمای مواد شوینده آبی را تا حداکثر 60 درجه سانتیگراد افزایش می دهند و کارایی تمیز کردن را افزایش می دهند. کاوشگرهای دما تنظیمات دقیق تعریف شده توسط کاربر را امکان پذیر می کنند و چهار تیغه قوسی شکل مایع را به طور کامل هم می زنند تا یکنواختی را حفظ کنند. سنسورهای سطح مایع هشدارهای صوتی و تصویری را در صورت کم شدن منابع صادر می کنند. چندین فیلتر دقیق قبل از پاشش و در حین چرخش مجدد کار می کنند و از هر دو اجزا و مایع در برابر آلودگی محافظت می کنند. این آرایش از عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد با نتایج یکنواخت در هر شیفت پشتیبانی می کند.
دقت کاربر پسند بر سیستم کنترل SMT Stencil Cleaner حاکم است. یک صفحه نمایش لمسی رنگی انگلیسی شفاف با برنامه نویسی PLC ارتباط برقرار می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تمام پارامترهای ضروری را پیکربندی و رعایت کنند. دمای تمیز کردن، مدت زمان، چرخههای آبکشی و زمانبندی، گرمای آبکشی، فاصله زمانی خشک شدن در هوای گرم و دما، و مقاومت آب همیشه قابل تنظیم و قابل مشاهده هستند. اجزای برندهای معتبر وارداتی، قابلیت اطمینان پایدار را تضمین می کنند. محفظه های الکتریکی و پنوماتیکی به طور جداگانه برای حذف تداخل قرار می گیرند. این طرح مطابق با استانداردهای CE و UL است و بازرسی و تعمیر معمول را ساده می کند. چنین کنترل دقیقی نتایج قابل تکراری را ارائه می دهد و اعتماد به نفس را در هر چرخه تمیز کردن القا می کند.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-750 (پنوماتیک) | ICT-800 (آبی خودکار) |
|---|---|---|
| منبع تغذیه | فقط هوای فشرده (بدون برق) | برقی (AC380V، 3 فاز، مجموع 33KW) |
| حداکثر اندازه استنسیل | L750 × W750 × H40 میلی متر | L750 × W750 × H40 میلی متر |
| روش تمیز کردن | اسپری چرخشی 360 درجه + خشک کن با هوا | 4 میله اسپری ثابت + 4 چاقو بادی، شابلون به جلو و عقب حرکت می کند |
| مایع پاک کننده | حلال یا آبی (هر دو پشتیبانی می شوند) | فقط مواد شوینده آبی |
| ظرفیت مخزن مایع | 40 لیتر | 60 لیتر × 2 (تمیز کردن + آبکشی) |
| زمان تمیز کردن | 2-4 دقیقه | 2-5 دقیقه |
| زمان خشک شدن | 2-5 دقیقه | 3-5 دقیقه (هوای گرم) |
| عملکرد گرمایش | بدون گرمایش (دمای اتاق) | بله (مواد شوینده تا 60 درجه سانتیگراد، هوای گرم تا 90 درجه سانتیگراد) |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT تجهیزات یکپارچهای را برای کل خط تولید Fast SMD ارائه میکند ، مانند ابزارهای , بازرسی خمیر لحیم کاری سه بعدی چاپگر SMT ، اجاقهای جریان مجدد , دستگاه SMT ، , سیستمهای AOI و نوار نقالههای PCB، که همگی برای مونتاژ کارآمد و با بازده بالا هماهنگ شدهاند. برای کاربردهای DIP، دستگاههای لحیم کاری انتخابی و سیستمهای لحیم کاری موجی، اجزای درون سوراخ را با دقت و سازگاری مدیریت میکنند. چه با ایجاد پیکربندی های SMT، DIP یا ترکیبی، ICT ماشین آلات هماهنگ را همراه با برنامه ریزی دقیق، نصب در محل و کمک های فنی پایدار برای تسهیل عملیات قابل اعتماد و سازنده از همان ابتدا تامین می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک پروژه موفق در خارج از کشور را برای یک تولید کننده ابزار زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرد و نصب کامل و تست پذیرش کارخانه را در دو خط تولید کامل SMT انجام داد. این تلاش به آرامی به پایان رسید، با تمام معیارهای پذیرش تولید به سرعت. این خطوط شامل ماشینهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، تجهیزات قرار دادن پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، سیستمهای بازرسی AOI، نوار نقالههای PCB، پاککنندههای PCBA، و واحدهای ذخیرهسازی و ذوب خمیر لحیم کاری خودکار بودند. مهندسان ما در محل ماندند تا راهاندازی، ارائه آموزش جامع و انجام تنظیمات را تا رسیدن به عملکرد مطلوب انجام دهند. این دستاورد اتکای مشتری به ICT را برای راه حل های SMT قابل اعتماد و بین المللی تقویت کرد.
| خدمات و آموزش
ICT کمک کاملی را برای به حداکثر رساندن ارزش هر SMT Stencil Cleaner و نصب خط تولید ارائه می دهد. مهندسان واجد شرایط برای مدیریت راه اندازی در محل، راه اندازی و آموزش کامل اپراتور به سراسر جهان سفر می کنند. دستورالعمل شامل استفاده مناسب روزانه، نگهداری پیشگیرانه، تنظیم دقیق پارامترها و تکنیک های عیب یابی کارآمد است. پشتیبانی از راه دور به سرعت به سوالات پاسخ می دهد، و اغلب مسائل را در همان روز حل می کند. توصیه های بهینه سازی فرآیند به افزایش بازده و کاهش هزینه های جاری کمک می کند. تیم ما با پشتوانه بیش از 25 سال دانش تخصصی، تعهد سریع و بلندمدت را حفظ می کند و کارخانه ها را قادر می سازد تا تولید را در اولویت قرار دهند در حالی که ما بر قابلیت اطمینان تجهیزات، آموزش و بهبود مستمر نظارت داریم.
| نظرات مشتریان
مشتریان مرتباً از مهارت فنی مهندسان ما، صبر و حوصله در طول نصب و رفع سریع نگرانیها قدردانی میکنند. بسیاری از SMT Stencil Cleaner را به دلیل عملکرد قابل اعتماد، نتایج تمیز کردن عالی و کاهش قابل توجه در هزینه های مصرفی ستایش می کنند. بسیاری به بسته بندی دقیق و حمل و نقل ایمن توجه می کنند که علی رغم حمل و نقل بین المللی طولانی، ماشین ها را در شرایط بکر تحویل می دهد. پاسخهای سریع به سؤالات و ارتباطات شفاف مورد تحسین قرار میگیرند. به طور خلاصه، مشتریان ICT را به عنوان یک همکار ثابت قدم می دانند که ماشین آلات عالی را با خدمات واقعی و دقیق از تماس اولیه از طریق پشتیبانی مداوم جفت می کند.
| گواهینامه ما
پاک کننده شابلون ICT-800 SMT استانداردهای کلیدی بین المللی را برای ایمنی، کیفیت و مسئولیت زیست محیطی برآورده می کند. گواهینامه CE مطابقت با مقررات ایمنی اروپا را تأیید می کند، انطباق با RoHS مواد خطرناک را برای طراحی سازگار با محیط زیست محدود می کند، و اعتبار ISO9001 سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته ما را تأیید می کند. پتنت های اضافی از نوآوری های متمایز، از جمله میله اسپری ثابت و پیکربندی استنسیل رفت و برگشتی محافظت می کنند. این تاییدیه ها و حمایت های مالکیت معنوی تاکید ما بر مهندسی ایمن، پایدار و آینده نگر است. خریداران می توانند به تجهیزاتی که معیارهای دقیق جهانی برای عملکرد، طول عمر و تولید مسئولانه را برآورده می کنند، اطمینان کامل داشته باشند.
| درباره ما و کارخانه
ICT راه حل های کامل SMT را با قابلیت های اختصاصی تحقیق، توسعه و تولید داخلی در تاسیسات Dongguan ما طراحی و تولید می کند. از زمان تأسیس ما در سال 2012، ما به طور پیوسته به 89 کارمند، از جمله 20 مهندس با تجربه، در 12000 متر مربع فضای مدرن گسترش یافته ایم. سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلاری ما از هشت شعبه بین المللی پشتیبانی می کند. ما به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور کمک کرده ایم و تخصص گسترده ای در زمینه تحویل فنی، سازگاری های منطقه ای و ایجاد اعتماد پایدار ایجاد کرده ایم. پروتکل های تست دقیق و یک سیستم مدیریت کیفیت جامع بر هر مرحله تولید حاکم است و از برتری یکنواخت اطمینان حاصل می کند. ما تجهیزات قابل اعتماد و پشتیبانی طیف کامل را برای کمک به شرکا در ساخت یا پالایش سیستم های تولید خود در سطح جهانی ارائه می دهیم.
| SMT Stencil Cleaner پیشرفته
پاک کننده شابلون ICT-800 SMT به تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی خدمات می دهد که به تمیز کردن مستمر و باکیفیت شابلون های خمیر لحیم کاری، ماسک های چسب قرمز، شابلون های مسی، PCB های اشتباه چاپ شده و PCBA های قابل توجه نیاز دارند. همه مراحل - شستشو با مواد شوینده آبی، شستشو با آب DI، و خشک کردن هوای داغ - در یک محفظه محصور انجام می شود. چهار میله اسپری ثابت و چهار چاقوی هوا ثابت می مانند در حالی که شابلون به جلو و عقب حرکت می کند و پوشش یکنواخت و کشش پایدار را تضمین می کند. گرمایش دمای مواد شوینده ایده آل را حفظ می کند، هم زدن از ته نشین شدن جلوگیری می کند، فیلترهای دقیق از سیستم محافظت می کنند و نظارت بر مقاومت، خلوص شستشو را تأیید می کند. این رویکرد عمر شابلون را بهبود میبخشد، دقت چاپ را افزایش میدهد، نقصهای تولید را کاهش میدهد و هزینههای عملیاتی را در محیطهای پر تقاضا SMT کاهش میدهد.
| نشان
قدرت و قابلیت اطمینان سیستم تامین پاک کننده شابلون ICT-800 SMT را مشخص می کند. یک موتور پرقدرت در پشت سر هم با یک پمپ دیافراگمی کار می کند تا پاشش قوی و بازیابی کارآمد مایع را ارائه دهد. رابط های اتصال سریع بر روی قطعات پنوماتیک امکان تعمیر و نگهداری سریع و بدون عارضه را فراهم می کند. اتصالات خط لوله دارای مکانیزم های آزادسازی سریع هستند که امکان تعویض سریع قطعه را در صورت لزوم فراهم می کند. دریچههای نشیمنگاه زاویهای در چندین نقطه به یک مدار اجازه میدهند که هم پر کردن رو به جلو و هم بازیابی معکوس مایع تمیزکننده را مدیریت کند. جهت جریان به وضوح در تمام خطوط لوله مشخص می شود و خطای اپراتور را به حداقل می رساند. چنین مهندسی متفکرانه ای عملکرد ثابت و خدمات سریع را تضمین می کند و از تولید بی وقفه در تاسیسات شلوغ پشتیبانی می کند.
کارایی و دقت سیستم تمیز کننده را در این پاک کننده استنسیل SMT متمایز می کند. چهار میله اسپری ثابت و چهار چاقوی هوا نیروی ثابتی را ایجاد میکنند در حالی که قفسه شابلون تحت کنترل موتور پلهای به سمت جلو و عقب حرکت میکند و به حذف کامل باقی ماندهها دست مییابد. یک مکانیسم گیره قابل تنظیم، شابلون هایی با اندازه های مختلف را در خود جای می دهد و امکان تعویض آسان را فراهم می کند. کانال های راهنما مجهز به قرقره های پایینی تجمع آب را از بین می برند و بارگیری و تخلیه صاف را تسهیل می کنند. درهای دو درزگیر، همراه با مخزن بازیابی، از جمع شدن مایع باقی مانده در نزدیکی ورودی جلوگیری می کند. طراحی فراتر از شابلون ها به خمیر لحیم تمیز، چسب قرمز، و شار از ماسک های مسی، صفحات رزین، PCB های چاپ شده اشتباه و PCBA های بزرگ گسترش می یابد.
ظرفیت و قوام مخازن ذخیره سازی ICT-800 را مشخص می کند. دو مخزن 60 لیتری سخاوتمندانه - یکی برای مواد شوینده، یکی برای شستشو - شارژ مجدد مکرر را در طول کارکرد طولانی به حداقل می رساند. عناصر گرمایش یکپارچه دمای مواد شوینده آبی را تا حداکثر 60 درجه سانتیگراد افزایش می دهند و کارایی تمیز کردن را افزایش می دهند. کاوشگرهای دما تنظیمات دقیق تعریف شده توسط کاربر را امکان پذیر می کنند و چهار تیغه قوسی شکل مایع را به طور کامل هم می زنند تا یکنواختی را حفظ کنند. سنسورهای سطح مایع هشدارهای صوتی و تصویری را در صورت کم شدن منابع صادر می کنند. چندین فیلتر دقیق قبل از پاشش و در حین چرخش مجدد کار می کنند و از هر دو اجزا و مایع در برابر آلودگی محافظت می کنند. این آرایش از عملکرد طولانی مدت و قابل اعتماد با نتایج یکنواخت در هر شیفت پشتیبانی می کند.
دقت کاربر پسند بر سیستم کنترل SMT Stencil Cleaner حاکم است. یک صفحه نمایش لمسی رنگی انگلیسی شفاف با برنامه نویسی PLC ارتباط برقرار می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تمام پارامترهای ضروری را پیکربندی و رعایت کنند. دمای تمیز کردن، مدت زمان، چرخههای آبکشی و زمانبندی، گرمای آبکشی، فاصله زمانی خشک شدن در هوای گرم و دما، و مقاومت آب همیشه قابل تنظیم و قابل مشاهده هستند. اجزای برندهای معتبر وارداتی، قابلیت اطمینان پایدار را تضمین می کنند. محفظه های الکتریکی و پنوماتیکی به طور جداگانه برای حذف تداخل قرار می گیرند. این طرح مطابق با استانداردهای CE و UL است و بازرسی و تعمیر معمول را ساده می کند. چنین کنترل دقیقی نتایج قابل تکراری را ارائه می دهد و اعتماد به نفس را در هر چرخه تمیز کردن القا می کند.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-750 (پنوماتیک) | ICT-800 (آبی خودکار) |
|---|---|---|
| منبع تغذیه | فقط هوای فشرده (بدون برق) | برقی (AC380V، 3 فاز، مجموع 33KW) |
| حداکثر اندازه استنسیل | L750 × W750 × H40 میلی متر | L750 × W750 × H40 میلی متر |
| روش تمیز کردن | اسپری چرخشی 360 درجه + خشک کن با هوا | 4 میله اسپری ثابت + 4 چاقو بادی، شابلون به جلو و عقب حرکت می کند |
| مایع پاک کننده | حلال یا آبی (هر دو پشتیبانی می شوند) | فقط مواد شوینده آبی |
| ظرفیت مخزن مایع | 40 لیتر | 60 لیتر × 2 (تمیز کردن + آبکشی) |
| زمان تمیز کردن | 2-4 دقیقه | 2-5 دقیقه |
| زمان خشک شدن | 2-5 دقیقه | 3-5 دقیقه (هوای گرم) |
| عملکرد گرمایش | بدون گرمایش (دمای اتاق) | بله (مواد شوینده تا 60 درجه سانتیگراد، هوای گرم تا 90 درجه سانتیگراد) |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT تجهیزات یکپارچهای را برای کل خط تولید Fast SMD ارائه میکند ، مانند ابزارهای , بازرسی خمیر لحیم کاری سه بعدی چاپگر SMT ، اجاقهای جریان مجدد , دستگاه SMT ، , سیستمهای AOI و نوار نقالههای PCB، که همگی برای مونتاژ کارآمد و با بازده بالا هماهنگ شدهاند. برای کاربردهای DIP، دستگاههای لحیم کاری انتخابی و سیستمهای لحیم کاری موجی، اجزای درون سوراخ را با دقت و سازگاری مدیریت میکنند. چه با ایجاد پیکربندی های SMT، DIP یا ترکیبی، ICT ماشین آلات هماهنگ را همراه با برنامه ریزی دقیق، نصب در محل و کمک های فنی پایدار برای تسهیل عملیات قابل اعتماد و سازنده از همان ابتدا تامین می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک پروژه موفق در خارج از کشور را برای یک تولید کننده ابزار زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرد و نصب کامل و تست پذیرش کارخانه را در دو خط تولید کامل SMT انجام داد. این تلاش به آرامی به پایان رسید، با تمام معیارهای پذیرش تولید به سرعت. این خطوط شامل ماشینهای علامتگذاری لیزری، چاپگرهای SMT با SPI، تجهیزات قرار دادن پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، سیستمهای بازرسی AOI، نوار نقالههای PCB، پاککنندههای PCBA، و واحدهای ذخیرهسازی و ذوب خمیر لحیم کاری خودکار بودند. مهندسان ما در محل ماندند تا راهاندازی، ارائه آموزش جامع و انجام تنظیمات را تا رسیدن به عملکرد مطلوب انجام دهند. این دستاورد اتکای مشتری به ICT را برای راه حل های SMT قابل اعتماد و بین المللی تقویت کرد.
| خدمات و آموزش
ICT کمک کاملی را برای به حداکثر رساندن ارزش هر SMT Stencil Cleaner و نصب خط تولید ارائه می دهد. مهندسان واجد شرایط برای مدیریت راه اندازی در محل، راه اندازی و آموزش کامل اپراتور به سراسر جهان سفر می کنند. دستورالعمل شامل استفاده مناسب روزانه، نگهداری پیشگیرانه، تنظیم دقیق پارامترها و تکنیک های عیب یابی کارآمد است. پشتیبانی از راه دور به سرعت به سوالات پاسخ می دهد، و اغلب مسائل را در همان روز حل می کند. توصیه های بهینه سازی فرآیند به افزایش بازده و کاهش هزینه های جاری کمک می کند. تیم ما با پشتوانه بیش از 25 سال دانش تخصصی، تعهد سریع و بلندمدت را حفظ می کند و کارخانه ها را قادر می سازد تا تولید را در اولویت قرار دهند در حالی که ما بر قابلیت اطمینان تجهیزات، آموزش و بهبود مستمر نظارت داریم.
| نظرات مشتریان
مشتریان مرتباً از مهارت فنی مهندسان ما، صبر و حوصله در طول نصب و رفع سریع نگرانیها قدردانی میکنند. بسیاری از SMT Stencil Cleaner را به دلیل عملکرد قابل اعتماد، نتایج تمیز کردن عالی و کاهش قابل توجه در هزینه های مصرفی ستایش می کنند. بسیاری به بسته بندی دقیق و حمل و نقل ایمن توجه می کنند که علی رغم حمل و نقل بین المللی طولانی، ماشین ها را در شرایط بکر تحویل می دهد. پاسخهای سریع به سؤالات و ارتباطات شفاف مورد تحسین قرار میگیرند. به طور خلاصه، مشتریان ICT را به عنوان یک همکار ثابت قدم می دانند که ماشین آلات عالی را با خدمات واقعی و دقیق از تماس اولیه از طریق پشتیبانی مداوم جفت می کند.
| گواهینامه ما
پاک کننده شابلون ICT-800 SMT استانداردهای کلیدی بین المللی را برای ایمنی، کیفیت و مسئولیت زیست محیطی برآورده می کند. گواهینامه CE مطابقت با مقررات ایمنی اروپا را تأیید می کند، انطباق با RoHS مواد خطرناک را برای طراحی سازگار با محیط زیست محدود می کند، و اعتبار ISO9001 سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته ما را تأیید می کند. پتنت های اضافی از نوآوری های متمایز، از جمله میله اسپری ثابت و پیکربندی استنسیل رفت و برگشتی محافظت می کنند. این تاییدیه ها و حمایت های مالکیت معنوی تاکید ما بر مهندسی ایمن، پایدار و آینده نگر است. خریداران می توانند به تجهیزاتی که معیارهای دقیق جهانی برای عملکرد، طول عمر و تولید مسئولانه را برآورده می کنند، اطمینان کامل داشته باشند.
| درباره ما و کارخانه
ICT راه حل های کامل SMT را با قابلیت های اختصاصی تحقیق، توسعه و تولید داخلی در تاسیسات Dongguan ما طراحی و تولید می کند. از زمان تأسیس ما در سال 2012، ما به طور پیوسته به 89 کارمند، از جمله 20 مهندس با تجربه، در 12000 متر مربع فضای مدرن گسترش یافته ایم. سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلاری ما از هشت شعبه بین المللی پشتیبانی می کند. ما به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور کمک کرده ایم و تخصص گسترده ای در زمینه تحویل فنی، سازگاری های منطقه ای و ایجاد اعتماد پایدار ایجاد کرده ایم. پروتکل های تست دقیق و یک سیستم مدیریت کیفیت جامع بر هر مرحله تولید حاکم است و از برتری یکنواخت اطمینان حاصل می کند. ما تجهیزات قابل اعتماد و پشتیبانی طیف کامل را برای کمک به شرکا در ساخت یا پالایش سیستم های تولید خود در سطح جهانی ارائه می دهیم.
