فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط مونتاژ تلویزیون LED SMT
ICT یک خط مونتاژ کامل تلویزیون LED SMT را از سه کارخانه متعلق به و بیش از 22 سال تخصص SMT ارائه می دهد. ما برنامهریزی کامل کارخانه، طرحبندیهای سفارشی، برآورد نیروی کار و پیشبینی بازگشت سرمایه را برای تولیدکنندگان تلویزیون ارائه میکنیم. خطوط از نیمه خودکار تا تمام خودکار با لودرها، چاپگرها، پلاسرهای پرسرعت، اجاقهای جریان مجدد، AOI و تخلیهکنندهها متغیر است. یک اپراتور در هر شیفت هزینه ها را پایین نگه می دارد. قدرت در 18 کیلووات بر ساعت باقی می ماند. ما به شرکت های تلویزیونی در سراسر جهان خدمت می کنیم. نصب فقط 3 روز طول می کشد از جمله هوا، برق، اگزوز، روشنایی و بررسی 0.9±23 درجه سانتی گراد. آموزش 7 تا 15 روز در زمینه نرم افزار، نگهداری، ایمنی و عیب یابی اجرا می شود. خدمات جهانی 15 ساله ما عملکرد روان را تضمین می کند. این خط مونتاژ تلویزیون کلید در دست تولید را سریع شروع می کند، به راحتی مقیاس بندی می شود و پنل های تلویزیون شفاف و قابل اعتماد را با کیفیت اثبات شده و پشتیبانی متخصص ارائه می دهد.
| نشان
جریان پانل خودکار
خط مونتاژ تلویزیون، ماشینها را از طریق MES برای دادههای همزمان و بازدهی بالاتر در پنلهای تلویزیون به هم متصل میکند. لودرها اندازه های بزرگ را کنترل می کنند. چاپگرها خمیر را با دقت دوربین روی تراشه ها و درایورها اعمال می کنند. جاسازهای با سرعت بالا قطعات ریز را کاملاً رها می کنند. Reflow برای مفاصل قوی ± 0.9 درجه سانتیگراد نگه می دارد. AOI فورا چک می کند. تخلیه کننده ها تابلوهای مرتب سازی را انجام می دهند. بافرها سرعت خود را ثابت نگه می دارند، نظارت از راه دور در همه جا کار می کند، دستور العمل های خودکار به سرعت تغییر می کنند، و قابلیت ردیابی کامل از مدل های تلویزیون ترکیبی با حداقل زمان خرابی پشتیبانی می کند.
دقت چاپ چسب
چاپگرهای خط مونتاژ تلویزیون، شابلونهایی را قفل میکنند که دقت میکرونی دارند و قابهایی متناسب با اندازههای پانل دارند. تعویض سریع زمان خرابی را کاهش می دهد. توزیع و تمیز کردن خودکار چاپ ها را بی عیب و نقص نگه می دارد. 3D SPI حجم خمیر را تأیید می کند تا از نقص جلوگیری کند. این برای مدارهای متراکم تلویزیون ضروری است. چندین نوع خمیر کار می کنند، از جمله دمای پایین برای تراشه های حساس. فشار Squeegee برای پوشش یکنواخت روی بردهای طولانی تنظیم می شود، قابلیت اطمینان را افزایش می دهد، کار مجدد را کاهش می دهد و راه اندازی سریع تلویزیون جدید با نتایج پایدار و خروجی روزانه بالاتر را امکان پذیر می کند.
قرار دادن با سرعت بالا
سازندگان در خط مونتاژ تلویزیون از فناوری JUKI برای نصب تراشه های فوق سریع و نقطه ای روی PCB تلویزیون استفاده می کنند. آنها 01005 را به قطعات بزرگ بدون توقف رسیدگی می کنند. سیستم های ویژن ضمانت صفر جبران می کنند. سرهای چند نازل به حداکثر سرعت می رسند. بارگیری خودکار فیدرها برای اجراهای مداوم. نرم افزار فوراً با تغییرات تلویزیون سازگار می شود. این خطاها را در طرحبندیهای فشرده حذف میکند، سرعت خط را افزایش میدهد و از دستههای ترکیبی با انتقال بدون درز و تکرار قابل اطمینان برای تولید تلویزیون با حجم بالا در 24/7 پشتیبانی میکند.
راندمان فر مجدد
کوره ها دارای 12+ ناحیه با همرفت مستقل برای گرمایش یکنواخت در خط مونتاژ تلویزیون هستند. نیتروژن اتصالات روشن و محکمی را برای تلویزیون های با عمر طولانی ایجاد می کند. نیازهای هیئت مدیره مطابقت خودکار پروفایل ها. خنک کننده از تاب برداشتن جلوگیری می کند. بازیابی حرارت به راندمان 18 کیلووات بر ساعت می رسد. نوار نقالهها با MES همگامسازی میشوند تا سرعت کاملی داشته باشند، بررسیهای درون خطی از توقف در طول دورههای طولانی جلوگیری میکند، و حالتهای صرفهجویی در مصرف انرژی از تولید تلویزیون با خروجی بیوقفه پشتیبانی میکنند.
بازرسی و آزمایش
AOI تصاویر 8K را با سرعت کامل می گیرد و فوراً نقاط اشتباه یا ایرادهای لحیم کاری را تشخیص می دهد. هوش مصنوعی از هر تخته ای یاد می گیرد. بازخورد بلافاصله محلها را تصحیح میکند. این امر باعث کاهش نقص در خط مونتاژ تلویزیون می شود. مسیریابی رد خودکار خط را در جریان نگه میدارد، دادهها را برای ردیابی ثبت میکند، و گزارشهایی را برای بهبود سریع در اجراهای تلویزیونی متنوع ایجاد میکند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سپتامبر 2025، مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات Roka از یک کارخانه روشنایی LED خانگی برای نصب و آموزش بازدید کرد. مشتری به یک خط مونتاژ تلویزیون تمام اتوماتیک با 13 دستگاه (مجموع 29 متر) نیاز داشت، اما فضایی به ابعاد 21 × 5 متر داشت. ما آن را به شکل U شکل جمع و جور در ابعاد 16 × 2.7 متر دوباره طراحی کردیم. پس از 2 روز نصب و رفع اشکال به علاوه 6 روز آموزش عملی، روکا تحویل را انجام داد. تجهیزات شامل Vacuum Loader VL-1200، Full-Auto Printer 1200، Conveyor، Pick & Place، Oven Reflow L8، Cooling Conveyor، Shuttler، AOI AI1238، Unloader، و MLS2400 Separator بود. مشتری روز بعد تولید پایدار و با کیفیت را آغاز کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات کاملی را برای خط مونتاژ تلویزیون از برنامه ریزی تا عملیات روزانه ارائه می دهد. نصب و تست فقط 3 روز طول می کشد. مهندسان تیم شما را 7 تا 15 روز بر روی ماشین ها و نرم افزار آموزش می دهند. ارسال سریع قطعات از 8 انبار جهانی. تشخیص از راه دور و بازدید در محل مشکلات را فورا حل می کند. ممیزی های منظم و ارتقاء عملکرد را حفظ می کند. پشتیبانی 15 ساله چندزبانه ما تضمین می کند که تولید تلویزیون شما بدون مشکل اجرا می شود و با جدیدترین فناوری در سراسر جهان رشد می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریان تعمیرات از راه دور 2 ساعته ما در خط مونتاژ تلویزیون را دوست دارند. آنها اجاقهای پایدار در سنگ، بستهبندی بینالمللی ایمن و واکنشهای سریع رعد و برق را ستایش میکنند. مهندسان برای کمک به خارج از کشور نمرات برتر را دریافت می کنند و نرم افزار بصری اپراتورهای جدید را در چند روز سازنده می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
CE، RoHS، ISO9001، و چندین اختراع، هر خط مونتاژ تلویزیون را تأیید می کند. آزمایش کامل قبل از حمل، ایمنی، انطباق با محیط زیست و عملکرد برتر را در سراسر جهان از روز اول تضمین می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT به عنوان یک رهبر قابل اعتماد در راه حل های تولید الکترونیک می ایستد. ما صاحب سه کارخانه هستیم و تیمی متشکل از 89 نفر شامل 20 مهندس اختصاصی را استخدام می کنیم. ما که در سال 2012 با سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلار تأسیس شد، طی 25 سال به سرعت رشد کرده ایم. امکانات 12000 متر مربعی ما از ابتدا تا انتها از بررسی های دقیق کیفیت پیروی می کند. ما به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور با خطوط کامل SMT و DIP خدمات ارائه می دهیم. تیم اصلی ما 22 سال دانش SMT/DIP را به ارمغان می آورد. کارشناسان پس از فروش 15 سال تجربه خدمات، از جمله 10 سال در خارج از کشور را ارائه می دهند. ما بر یکپارچگی، فرآیندهای ساده، ارتباطات باز، هماهنگی و موفقیت مشترک تمرکز می کنیم. این رویکرد به ما کمک می کند تا مشارکت های بلندمدت ایجاد کنیم و راه حل های قابل اعتماد و مقرون به صرفه را برای کارخانه های جهانی ارائه دهیم.
| خط مونتاژ تلویزیون LED SMT
ICT یک خط مونتاژ کامل تلویزیون LED SMT را از سه کارخانه متعلق به و بیش از 22 سال تخصص SMT ارائه می دهد. ما برنامهریزی کامل کارخانه، طرحبندیهای سفارشی، برآورد نیروی کار و پیشبینی بازگشت سرمایه را برای تولیدکنندگان تلویزیون ارائه میکنیم. خطوط از نیمه خودکار تا تمام خودکار با لودرها، چاپگرها، پلاسرهای پرسرعت، اجاقهای جریان مجدد، AOI و تخلیهکنندهها متغیر است. یک اپراتور در هر شیفت هزینه ها را پایین نگه می دارد. قدرت در 18 کیلووات بر ساعت باقی می ماند. ما به شرکت های تلویزیونی در سراسر جهان خدمت می کنیم. نصب فقط 3 روز طول می کشد از جمله هوا، برق، اگزوز، روشنایی و بررسی 0.9±23 درجه سانتی گراد. آموزش 7 تا 15 روز در زمینه نرم افزار، نگهداری، ایمنی و عیب یابی اجرا می شود. خدمات جهانی 15 ساله ما عملکرد روان را تضمین می کند. این خط مونتاژ تلویزیون کلید در دست تولید را سریع شروع می کند، به راحتی مقیاس بندی می شود و پنل های تلویزیون شفاف و قابل اعتماد را با کیفیت اثبات شده و پشتیبانی متخصص ارائه می دهد.
| نشان
جریان پانل خودکار
خط مونتاژ تلویزیون، ماشینها را از طریق MES برای دادههای همزمان و بازدهی بالاتر در پنلهای تلویزیون به هم متصل میکند. لودرها اندازه های بزرگ را کنترل می کنند. چاپگرها خمیر را با دقت دوربین روی تراشه ها و درایورها اعمال می کنند. جاسازهای با سرعت بالا قطعات ریز را کاملاً رها می کنند. Reflow برای مفاصل قوی ± 0.9 درجه سانتیگراد نگه می دارد. AOI فورا چک می کند. تخلیه کننده ها تابلوهای مرتب سازی را انجام می دهند. بافرها سرعت خود را ثابت نگه می دارند، نظارت از راه دور در همه جا کار می کند، دستور العمل های خودکار به سرعت تغییر می کنند، و قابلیت ردیابی کامل از مدل های تلویزیون ترکیبی با حداقل زمان خرابی پشتیبانی می کند.
دقت چاپ چسب
چاپگرهای خط مونتاژ تلویزیون، شابلونهایی را قفل میکنند که دقت میکرونی دارند و قابهایی متناسب با اندازههای پانل دارند. تعویض سریع زمان خرابی را کاهش می دهد. توزیع و تمیز کردن خودکار چاپ ها را بی عیب و نقص نگه می دارد. 3D SPI حجم خمیر را تأیید می کند تا از نقص جلوگیری کند. این برای مدارهای متراکم تلویزیون ضروری است. چندین نوع خمیر کار می کنند، از جمله دمای پایین برای تراشه های حساس. فشار Squeegee برای پوشش یکنواخت روی بردهای طولانی تنظیم می شود، قابلیت اطمینان را افزایش می دهد، کار مجدد را کاهش می دهد و راه اندازی سریع تلویزیون جدید با نتایج پایدار و خروجی روزانه بالاتر را امکان پذیر می کند.
قرار دادن با سرعت بالا
سازندگان در خط مونتاژ تلویزیون از فناوری JUKI برای نصب تراشه های فوق سریع و نقطه ای روی PCB تلویزیون استفاده می کنند. آنها 01005 را به قطعات بزرگ بدون توقف رسیدگی می کنند. سیستم های ویژن ضمانت صفر جبران می کنند. سرهای چند نازل به حداکثر سرعت می رسند. بارگیری خودکار فیدرها برای اجراهای مداوم. نرم افزار فوراً با تغییرات تلویزیون سازگار می شود. این خطاها را در طرحبندیهای فشرده حذف میکند، سرعت خط را افزایش میدهد و از دستههای ترکیبی با انتقال بدون درز و تکرار قابل اطمینان برای تولید تلویزیون با حجم بالا در 24/7 پشتیبانی میکند.
راندمان فر مجدد
کوره ها دارای 12+ ناحیه با همرفت مستقل برای گرمایش یکنواخت در خط مونتاژ تلویزیون هستند. نیتروژن اتصالات روشن و محکمی را برای تلویزیون های با عمر طولانی ایجاد می کند. نیازهای هیئت مدیره مطابقت خودکار پروفایل ها. خنک کننده از تاب برداشتن جلوگیری می کند. بازیابی حرارت به راندمان 18 کیلووات بر ساعت می رسد. نوار نقالهها با MES همگامسازی میشوند تا سرعت کاملی داشته باشند، بررسیهای درون خطی از توقف در طول دورههای طولانی جلوگیری میکند، و حالتهای صرفهجویی در مصرف انرژی از تولید تلویزیون با خروجی بیوقفه پشتیبانی میکنند.
بازرسی و آزمایش
AOI تصاویر 8K را با سرعت کامل می گیرد و فوراً نقاط اشتباه یا ایرادهای لحیم کاری را تشخیص می دهد. هوش مصنوعی از هر تخته ای یاد می گیرد. بازخورد بلافاصله محلها را تصحیح میکند. این امر باعث کاهش نقص در خط مونتاژ تلویزیون می شود. مسیریابی رد خودکار خط را در جریان نگه میدارد، دادهها را برای ردیابی ثبت میکند، و گزارشهایی را برای بهبود سریع در اجراهای تلویزیونی متنوع ایجاد میکند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سپتامبر 2025، مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات Roka از یک کارخانه روشنایی LED خانگی برای نصب و آموزش بازدید کرد. مشتری به یک خط مونتاژ تلویزیون تمام اتوماتیک با 13 دستگاه (مجموع 29 متر) نیاز داشت، اما فضایی به ابعاد 21 × 5 متر داشت. ما آن را به شکل U شکل جمع و جور در ابعاد 16 × 2.7 متر دوباره طراحی کردیم. پس از 2 روز نصب و رفع اشکال به علاوه 6 روز آموزش عملی، روکا تحویل را انجام داد. تجهیزات شامل Vacuum Loader VL-1200، Full-Auto Printer 1200، Conveyor، Pick & Place، Oven Reflow L8، Cooling Conveyor، Shuttler، AOI AI1238، Unloader، و MLS2400 Separator بود. مشتری روز بعد تولید پایدار و با کیفیت را آغاز کرد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات کاملی را برای خط مونتاژ تلویزیون از برنامه ریزی تا عملیات روزانه ارائه می دهد. نصب و تست فقط 3 روز طول می کشد. مهندسان تیم شما را 7 تا 15 روز بر روی ماشین ها و نرم افزار آموزش می دهند. ارسال سریع قطعات از 8 انبار جهانی. تشخیص از راه دور و بازدید در محل مشکلات را فورا حل می کند. ممیزی های منظم و ارتقاء عملکرد را حفظ می کند. پشتیبانی 15 ساله چندزبانه ما تضمین می کند که تولید تلویزیون شما بدون مشکل اجرا می شود و با جدیدترین فناوری در سراسر جهان رشد می کند.
| توصیفات مشتری
مشتریان تعمیرات از راه دور 2 ساعته ما در خط مونتاژ تلویزیون را دوست دارند. آنها اجاقهای پایدار در سنگ، بستهبندی بینالمللی ایمن و واکنشهای سریع رعد و برق را ستایش میکنند. مهندسان برای کمک به خارج از کشور نمرات برتر را دریافت می کنند و نرم افزار بصری اپراتورهای جدید را در چند روز سازنده می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
CE، RoHS، ISO9001، و چندین اختراع، هر خط مونتاژ تلویزیون را تأیید می کند. آزمایش کامل قبل از حمل، ایمنی، انطباق با محیط زیست و عملکرد برتر را در سراسر جهان از روز اول تضمین می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT به عنوان یک رهبر قابل اعتماد در راه حل های تولید الکترونیک می ایستد. ما صاحب سه کارخانه هستیم و تیمی متشکل از 89 نفر شامل 20 مهندس اختصاصی را استخدام می کنیم. ما که در سال 2012 با سرمایه ثبت شده 30 میلیون دلار تأسیس شد، طی 25 سال به سرعت رشد کرده ایم. امکانات 12000 متر مربعی ما از ابتدا تا انتها از بررسی های دقیق کیفیت پیروی می کند. ما به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور با خطوط کامل SMT و DIP خدمات ارائه می دهیم. تیم اصلی ما 22 سال دانش SMT/DIP را به ارمغان می آورد. کارشناسان پس از فروش 15 سال تجربه خدمات، از جمله 10 سال در خارج از کشور را ارائه می دهند. ما بر یکپارچگی، فرآیندهای ساده، ارتباطات باز، هماهنگی و موفقیت مشترک تمرکز می کنیم. این رویکرد به ما کمک می کند تا مشارکت های بلندمدت ایجاد کنیم و راه حل های قابل اعتماد و مقرون به صرفه را برای کارخانه های جهانی ارائه دهیم.
