الف کنترل دقیق دما را برای لحیم کاری کامل تضمین می کند.
ب دارای 24 ناحیه برای توزیع یکنواخت گرما.
ج. در کمتر از 25 دقیقه به سرعت گرم می شود.
د از هوای گرم بدون سرب برای لحیم کاری سازگار با محیط زیست استفاده می کند.
ه. سیستم نوار نقاله پایدار را برای تمام اندازه های PCB ارائه می دهد.
f. شامل نظارت از راه دور برای مدیریت آسان.
g. ایمنی را با لایه های حفاظتی متعدد فراهم می کند.
ICT-L24 (سفارشی شده)
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| نمای کلی دستگاه فر بدون سرب سری L
دستگاه فر 24 منطقه ای سفارشی شده PCB SMT ICT-L24 یک راه حل سطح بالا برای لحیم کاری مجدد PCB است. طراحی شده با 24 منطقه گرمایش، یکنواختی دمایی عالی را با استفاده از سیستم های پیشرفته هوای گرم ارائه می دهد. این آون PCB Reflow Oven در کمتر از 25 دقیقه با کنترل دقیق ±1 درجه سانتیگراد به دمای پایدار می رسد که برای فرآیندهای بدون سرب در الکترونیک مانند خودرو، ارتباطات و لوازم خانگی ایده آل است. سیستم کنترل PC و زیمنس PLC آن بیش از 99.99٪ پایداری دما را تضمین می کند. این دستگاه دارای تسمه مشبک و حمل و نقل زنجیره ای است که PCB تا عرض 500 میلی متر را حمل می کند. با نرم افزار کاربر پسند ویندوز، از ویرایش آنلاین، تشخیص خطا و نظارت بر فرآیند پشتیبانی می کند و کارایی خط SMT را افزایش می دهد.
| نشان

دستگاه فر 24 منطقه ای سفارشی شده PCB SMT ICT-L24 یک راه حل سطح بالا برای لحیم کاری مجدد PCB است. طراحی شده با 24 منطقه گرمایش، یکنواختی دمایی عالی را با استفاده از سیستم های پیشرفته هوای گرم ارائه می دهد. این آون PCB Reflow Oven در کمتر از 25 دقیقه با کنترل دقیق ±1 درجه سانتیگراد به دمای پایدار می رسد که برای فرآیندهای بدون سرب در الکترونیک مانند خودرو، ارتباطات و لوازم خانگی ایده آل است. سیستم کنترل PC و زیمنس PLC آن بیش از 99.99٪ پایداری دما را تضمین می کند. این دستگاه دارای تسمه مشبک و حمل و نقل زنجیره ای است که PCB تا عرض 500 میلی متر را حمل می کند. با نرم افزار کاربر پسند ویندوز، از ویرایش آنلاین، تشخیص خطا و نظارت بر فرآیند پشتیبانی می کند و کارایی خط SMT را افزایش می دهد.

با ماژول های گرمایش درجه یک، ICT-L24 گرم شدن سریع و توزیع بهینه گرما را ارائه می دهد. بخاری های با عمر طولانی با حساسیت بالا باعث کاهش اینرسی حرارتی می شوند. طراحی کارآمد مجرای هوا باعث افزایش گردش خون می شود و از گرمایش یکنواخت در PCB ها اطمینان حاصل می کند. به عنوان یک سیستم لحیم کاری بدون سرب، مصرف انرژی را به حداقل می رساند و در عین حال عملکرد را حفظ می کند، ایده آل برای تولید با حجم بالا.

رابط ویندوز از زبان چینی و انگلیسی پشتیبانی می کند و استفاده از آن را ساده می کند. این شامل تشخیص عیب، نظارت بر فرآیند و ثبت داده ها است. این به اپراتورها کمک می کند تا فر را به راحتی مدیریت کنند، زمان آموزش را کاهش داده و استانداردهای بالا را حفظ کنند.
سیستم حمل و نقل پایدار

| مشخصات کوره Reflow
مدل | L8 | L10 |
ابعاد (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
وزن | تقریبا 2100 کیلوگرم | تقریبا 2315 کیلوگرم |
تعداد مناطق گرمایشی | بالا8/پایین8 | Up10/Bottom10 |
طول مناطق گرمایشی | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
تنظیم عرض ریل | تنظیم دستی (گزینه: خودکار) | |
حجم اگزوز | 10M3/min*2 اگزوز | |
سیستم کنترل | PLC + کامپیوتر | |
روش کنترل دما | PID + SSR | |
عامل انتقال | زنجیر + مش | |
تامین برق مورد نیاز است | 5 سیم سیستم 3P، N، PE 380 VAC ± 5٪، 50 هرتز. سایر ولتاژها در صورت درخواست | |
قدرت برای گرم کردن | 64 کیلووات | 80 کیلو وات |
مصرف برق | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
زمان گرم شدن | حدود 25 دقیقه | |
دما محدوده تنظیم | دمای اتاق - 300 درجه سانتیگراد | |
ارتفاع نقاله | 900+/-20mm | |
محدوده سرعت نوار نقاله | 300 ~ 2000 میلی متر در مایل | |
سمت ریل ثابت | جلو ثابت (گزینه: عقب ثابت) | |
روش خنک کننده | موتور و فن هوای اجباری (استاندارد) | |
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ویندوز ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه اخیر در ازبکستان، مهندسان ICT ICT-L24 را در کارخانه مشتری نصب کردند. این ویدئو راه اندازی سیستم 24 منطقه ای را نشان می دهد و طراحی سفارشی آن را برای خط SMT مشتری برجسته می کند. مهندسان گرمایش و سرمایش کارآمد را با رابط کاربری که منحنیهای دما را در زمان واقعی نشان میدهد، نشان دادند. مشتری از گرم کردن سریع 25 دقیقه ای و نحوه ادغام دستگاه با MES خود برای ردیابی داده ها تمجید کرد. این مورد نشان می دهد که چگونه ICT-L24 دقت لحیم کاری و سرعت تولید را بهبود می بخشد، که توسط آموزش در محل برای تیم مشتری پشتیبانی می شود.
| خدمات و آموزش
ICT پشتیبانی کاملی را برای ماشینهای اجاق گاز Reflow ارائه میکند، از جمله نصب، تعمیر و نگهداری و کمک از راه دور. آموزش شامل عملیات، برنامه نویسی و عیب یابی است که در محل یا آنلاین موجود است. تیم ما پاسخ سریع به مسائل را تضمین می کند و به کارکنان شما کمک می کند تا به سرعت سیستم را تسلط یابند. این پشتیبانی زمان خرابی را به حداقل می رساند و کارایی را به حداکثر می رساند.

| نظرات مشتریان
مشتریان به دلیل دقت و دوام، ماشینهای فر ما را دوست دارند. آنها مهندسان ما را به دلیل نصب های متخصص و رفع سریع تحسین می کنند. بسته بندی ایمن و تحویل به موقع از آسیب جلوگیری می کند، در حالی که پاسخ سریع به سوالات باعث ایجاد اعتماد قوی در مشتریان می شود.

| گواهینامه ما
ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، و سایر گواهینامه ها است که استانداردهای ایمنی و کیفیت را تضمین می کند. اینها تأیید میکنند که دستگاههای فر Reflow ما با مقررات جهانی مطابقت دارند و عملکرد قابل اعتمادی را برای لحیم کاری بدون سرب ارائه میدهند.

| درباره ما و کارخانه
ICT در تولید لوازم الکترونیکی با تحقیق و توسعه داخلی و تولید پیشرو است. تیم ما متشکل از بیش از 89 کارمند، از جمله 20 مهندس، طی 12 سال به سرعت رشد کرده است. با ارائه خدمات به 1600 مشتری در 72 کشور، ما راه حل های کامل SMT را ارائه می دهیم. کارخانه 12000 متر مربعی ما از تست دقیق و سیستم های ISO9001 برای اطمینان از محصولات با کیفیت مانند ICT-L24 استفاده می کند.


| نمای کلی دستگاه فر بدون سرب سری L
دستگاه فر 24 منطقه ای سفارشی شده PCB SMT ICT-L24 یک راه حل سطح بالا برای لحیم کاری مجدد PCB است. طراحی شده با 24 منطقه گرمایش، یکنواختی دمایی عالی را با استفاده از سیستم های پیشرفته هوای گرم ارائه می دهد. این آون PCB Reflow Oven در کمتر از 25 دقیقه با کنترل دقیق ±1 درجه سانتیگراد به دمای پایدار می رسد که برای فرآیندهای بدون سرب در الکترونیک مانند خودرو، ارتباطات و لوازم خانگی ایده آل است. سیستم کنترل PC و زیمنس PLC آن بیش از 99.99٪ پایداری دما را تضمین می کند. این دستگاه دارای تسمه مشبک و حمل و نقل زنجیره ای است که PCB تا عرض 500 میلی متر را حمل می کند. با نرم افزار کاربر پسند ویندوز، از ویرایش آنلاین، تشخیص خطا و نظارت بر فرآیند پشتیبانی می کند و کارایی خط SMT را افزایش می دهد.
| نشان

دستگاه فر 24 منطقه ای سفارشی شده PCB SMT ICT-L24 یک راه حل سطح بالا برای لحیم کاری مجدد PCB است. طراحی شده با 24 منطقه گرمایش، یکنواختی دمایی عالی را با استفاده از سیستم های پیشرفته هوای گرم ارائه می دهد. این آون PCB Reflow Oven در کمتر از 25 دقیقه با کنترل دقیق ±1 درجه سانتیگراد به دمای پایدار می رسد که برای فرآیندهای بدون سرب در الکترونیک مانند خودرو، ارتباطات و لوازم خانگی ایده آل است. سیستم کنترل PC و زیمنس PLC آن بیش از 99.99٪ پایداری دما را تضمین می کند. این دستگاه دارای تسمه مشبک و حمل و نقل زنجیره ای است که PCB تا عرض 500 میلی متر را حمل می کند. با نرم افزار کاربر پسند ویندوز، از ویرایش آنلاین، تشخیص خطا و نظارت بر فرآیند پشتیبانی می کند و کارایی خط SMT را افزایش می دهد.

با ماژول های گرمایش درجه یک، ICT-L24 گرم شدن سریع و توزیع بهینه گرما را ارائه می دهد. بخاری های با عمر طولانی با حساسیت بالا باعث کاهش اینرسی حرارتی می شوند. طراحی کارآمد مجرای هوا باعث افزایش گردش خون می شود و از گرمایش یکنواخت در PCB ها اطمینان حاصل می کند. به عنوان یک سیستم لحیم کاری بدون سرب، مصرف انرژی را به حداقل می رساند و در عین حال عملکرد را حفظ می کند، ایده آل برای تولید با حجم بالا.

رابط ویندوز از زبان چینی و انگلیسی پشتیبانی می کند و استفاده از آن را ساده می کند. این شامل تشخیص عیب، نظارت بر فرآیند و ثبت داده ها است. این به اپراتورها کمک می کند تا فر را به راحتی مدیریت کنند، زمان آموزش را کاهش داده و استانداردهای بالا را حفظ کنند.
سیستم حمل و نقل پایدار

| مشخصات کوره Reflow
مدل | L8 | L10 |
ابعاد (L*W*H)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
وزن | تقریبا 2100 کیلوگرم | تقریبا 2315 کیلوگرم |
تعداد مناطق گرمایشی | بالا8/پایین8 | Up10/Bottom10 |
طول مناطق گرمایشی | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
تنظیم عرض ریل | تنظیم دستی (گزینه: خودکار) | |
حجم اگزوز | 10M3/min*2 اگزوز | |
سیستم کنترل | PLC + کامپیوتر | |
روش کنترل دما | PID + SSR | |
عامل انتقال | زنجیر + مش | |
تامین برق مورد نیاز است | 5 سیم سیستم 3P، N، PE 380 VAC ± 5٪، 50 هرتز. سایر ولتاژها در صورت درخواست | |
قدرت برای گرم کردن | 64 کیلووات | 80 کیلو وات |
مصرف برق | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
زمان گرم شدن | حدود 25 دقیقه | |
دما محدوده تنظیم | دمای اتاق - 300 درجه سانتیگراد | |
ارتفاع نقاله | 900+/-20mm | |
محدوده سرعت نوار نقاله | 300 ~ 2000 میلی متر در مایل | |
سمت ریل ثابت | جلو ثابت (گزینه: عقب ثابت) | |
روش خنک کننده | موتور و فن هوای اجباری (استاندارد) | |
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ویندوز ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در یک پروژه اخیر در ازبکستان، مهندسان ICT ICT-L24 را در کارخانه مشتری نصب کردند. این ویدئو راه اندازی سیستم 24 منطقه ای را نشان می دهد و طراحی سفارشی آن را برای خط SMT مشتری برجسته می کند. مهندسان گرمایش و سرمایش کارآمد را با رابط کاربری که منحنیهای دما را در زمان واقعی نشان میدهد، نشان دادند. مشتری از گرم کردن سریع 25 دقیقه ای و نحوه ادغام دستگاه با MES خود برای ردیابی داده ها تمجید کرد. این مورد نشان می دهد که چگونه ICT-L24 دقت لحیم کاری و سرعت تولید را بهبود می بخشد، که توسط آموزش در محل برای تیم مشتری پشتیبانی می شود.
| خدمات و آموزش
ICT پشتیبانی کاملی را برای ماشینهای اجاق گاز Reflow ارائه میکند، از جمله نصب، تعمیر و نگهداری و کمک از راه دور. آموزش شامل عملیات، برنامه نویسی و عیب یابی است که در محل یا آنلاین موجود است. تیم ما پاسخ سریع به مسائل را تضمین می کند و به کارکنان شما کمک می کند تا به سرعت سیستم را تسلط یابند. این پشتیبانی زمان خرابی را به حداقل می رساند و کارایی را به حداکثر می رساند.

| نظرات مشتریان
مشتریان به دلیل دقت و دوام، ماشینهای فر ما را دوست دارند. آنها مهندسان ما را به دلیل نصب های متخصص و رفع سریع تحسین می کنند. بسته بندی ایمن و تحویل به موقع از آسیب جلوگیری می کند، در حالی که پاسخ سریع به سوالات باعث ایجاد اعتماد قوی در مشتریان می شود.

| گواهینامه ما
ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، و سایر گواهینامه ها است که استانداردهای ایمنی و کیفیت را تضمین می کند. اینها تأیید میکنند که دستگاههای فر Reflow ما با مقررات جهانی مطابقت دارند و عملکرد قابل اعتمادی را برای لحیم کاری بدون سرب ارائه میدهند.

| درباره ما و کارخانه
ICT در تولید لوازم الکترونیکی با تحقیق و توسعه داخلی و تولید پیشرو است. تیم ما متشکل از بیش از 89 کارمند، از جمله 20 مهندس، طی 12 سال به سرعت رشد کرده است. با ارائه خدمات به 1600 مشتری در 72 کشور، ما راه حل های کامل SMT را ارائه می دهیم. کارخانه 12000 متر مربعی ما از تست دقیق و سیستم های ISO9001 برای اطمینان از محصولات با کیفیت مانند ICT-L24 استفاده می کند.

سؤالات متداول:
س: چرا به آن reflow می گویند؟
A: اصطلاح 'reflow' در SMT (فناوری نصب سطحی) به فرآیند ذوب خمیر لحیم در حین لحیم کاری اشاره دارد. این ذوب کنترل شده و انجماد مجدد لحیم کاری باعث ایجاد اتصالات ایمن بین قطعات و PCB می شود.
س: اجزای یک اجاق مجدد چیست؟
A: یک کوره جریان مجدد در SMT معمولاً شامل عناصر گرمایشی، سیستم نوار نقاله، مناطق حرارتی، کنترلکنندههای دما، مدیریت شار و سیستمهای اگزوز است. این قطعات برای اطمینان از لحیم کاری دقیق در هنگام مونتاژ PCB با هم کار می کنند.
س: چند بار می توانید لحیم کاری را دوباره جریان دهید؟
A: برای حفظ بالاترین یکپارچگی اتصال لحیم کاری و قابلیت اطمینان کلی در SMT، به طور کلی توصیه می شود که لحیم کاری جریان مجدد روی برد مدار چاپی (PCB) را به یک یا حداکثر دو بار محدود کنید. جریان های مکرر می تواند اجزا را در معرض تنش حرارتی قرار دهد.
س: لحیم کاری مجدد چه دمایی دارد؟
A: دمای مورد استفاده در لحیم کاری مجدد در SMT بر اساس خمیر لحیم کاری خاص مورد استفاده متفاوت است. به طور معمول، دما از حدود 200 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت تا 482 درجه فارنهایت) متغیر است. این دماها به دقت کنترل می شوند تا از تشکیل اتصال لحیم کاری مناسب در طول فرآیند جریان مجدد اطمینان حاصل شود.
سؤالات متداول:
س: چرا به آن reflow می گویند؟
A: اصطلاح 'reflow' در SMT (فناوری نصب سطحی) به فرآیند ذوب خمیر لحیم در حین لحیم کاری اشاره دارد. این ذوب کنترل شده و انجماد مجدد لحیم کاری باعث ایجاد اتصالات ایمن بین قطعات و PCB می شود.
س: اجزای یک اجاق مجدد چیست؟
A: یک کوره جریان مجدد در SMT معمولاً شامل عناصر گرمایشی، سیستم نوار نقاله، مناطق حرارتی، کنترلکنندههای دما، مدیریت شار و سیستمهای اگزوز است. این قطعات برای اطمینان از لحیم کاری دقیق در هنگام مونتاژ PCB با هم کار می کنند.
س: چند بار می توانید لحیم کاری را دوباره جریان دهید؟
A: برای حفظ بالاترین یکپارچگی اتصال لحیم کاری و قابلیت اطمینان کلی در SMT، به طور کلی توصیه می شود که لحیم کاری جریان مجدد روی برد مدار چاپی (PCB) را به یک یا حداکثر دو بار محدود کنید. جریان های مکرر می تواند اجزا را در معرض تنش حرارتی قرار دهد.
س: لحیم کاری مجدد چه دمایی دارد؟
A: دمای مورد استفاده در لحیم کاری مجدد در SMT بر اساس خمیر لحیم کاری خاص مورد استفاده متفاوت است. به طور معمول، دما از حدود 200 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت تا 482 درجه فارنهایت) متغیر است. این دماها به دقت کنترل می شوند تا از تشکیل اتصال لحیم کاری مناسب در طول فرآیند جریان مجدد اطمینان حاصل شود.