فارسی  |
کنترل دقیق برش شیار V
نیروی پایدار، کاهش استرس تخته
مناسب برای طرح های PCB پانل شده
لبه ها را برای PCB های تمام شده تمیز کنید
استفاده انعطاف پذیر در خطوط SMT
ساختار ساده، عملیات قابل اعتماد
پشتیبانی خدمات جهانی ICT
ICT-MV360
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| ابزار جداسازی PCB کنترل شده برای خطوط تولید
یک PCB V Cut Tool برای جدا کردن بردهای مدار پانل شده با پیروی از شیارهای V از پیش ماشینکاری شده طراحی شده است. این ابزار به جای شکستن تخته ها به صورت دستی، نیروی برش کنترل شده را اعمال می کند تا از جداسازی تمیز و کیفیت لبه های ثابت اطمینان حاصل شود. معمولاً پس از لحیم کاری مجدد یا لحیم کاری موجی، قبل از مونتاژ نهایی استفاده می شود. با استفاده از یک ابزار برش اختصاصی، تولیدکنندگان می توانند استرس مکانیکی روی قطعات را کاهش داده و پایداری تولید را بهبود بخشند. این ابزار را می توان در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، و تولید PCB عمومی در جایی که نتایج برش قابل تکرار مورد نیاز است، استفاده کرد.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانلهای PCB را به تختههای منفرد جدا میکند.
پس از فرآیندهای لحیم کاری استفاده می شود.
کاربرد در ال ای دی، صنعتی و الکترونیک مصرفی.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades با قرار دادن چندین تیغه گرد در امتداد شیار V PCB کار می کند. در طول برش، نیرو در چندین تیغه تقسیم می شود و به پانل های PCB طولانی اجازه می دهد تا به طور مساوی از هم جدا شوند. این روش به ویژه برای نوارهای LED و تخته های نوار نور که باریک و حساس به خم شدن هستند، موثر است. فاصله تیغه های قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با اندازه های مختلف پانل سازگار شود. با حفظ فشار متعادل، جداکننده به جلوگیری از آسیب لبه کمک می کند و شکل PCB را در طول فرآیند برش ثابت نگه می دارد.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از یک حرکت تیغه عمودی برای برش پانل های PCB در امتداد شیار V استفاده می کند. این روش برش نیروی قوی و مستقیم ایجاد می کند و آن را برای تخته های ضخیم تر یا طرح های شیار عمیق تر مناسب می کند. قاب سفت و سخت تضمین می کند که تیغه در حین کار در یک راستا باقی می ماند و منجر به ایجاد خطوط جداسازی مستقیم و ثابت می شود. این نوع ماشین اغلب در کاربردهایی که به استحکام برش و دقت تکرار نیاز است، مانند بردهای کنترل قدرت و الکترونیک صنعتی استفاده می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCB ها را با استفاده از یک تیغه کشویی که در امتداد خط شیار حرکت می کند، جدا می کند. به جای اعمال نیرو در یک نقطه، تیغه به تدریج حرکت می کند و فشار را در مسیر برش پخش می کند. این استرس ناگهانی را کاهش می دهد و به محافظت از اجزای قرار گرفته در نزدیکی شیار کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه این امکان را می دهد که تخته هایی با ضخامت های مختلف را جابجا کند. برای محیط های تولیدی با طرح های متنوع PCB و تغییرات مکرر مدل مناسب است.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، ICT از یک مشتری الکترونیک خودرو با یک خط تولید کامل SMT که شامل تجهیزات جداسازی PCB بود، پشتیبانی کرد. به دلیل فضای محدود کارگاه، طرح خط به دقت برنامه ریزی شده بود تا کارایی را به حداکثر برساند. پس از نصب، مهندسان ICT مشتری را از طریق راه اندازی ماشین و آموزش عملیاتی راهنمایی کردند. پس از شروع تولید، فرآیند جداسازی PCB به آرامی عمل کرد و به مشتری اجازه داد خروجی ثابت و کیفیت برد ثابت را در طول تولید روزانه حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات چرخه کامل را برای راه حل های برش PCB ارائه می دهد. از بحث های اولیه پروژه، مهندسان به ارزیابی ساختار PCB و توصیه ابزارهای جداسازی مناسب کمک می کنند. در حین نصب، راهنمایی در محل اطمینان میدهد که ماشینها به درستی تنظیم شده و با خیال راحت کار میکنند. آموزش بر اصول برش، تنظیم پارامتر و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از راه اندازی، مشتریان می توانند به پشتیبانی فنی مداوم و خدمات قطعات یدکی اعتماد کنند تا تولید را بدون مشکل و کارآمد نگه دارند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب تجربیات مثبتی را در مورد تجهیزات و خدمات ICT گزارش می دهند. بازخورد اغلب عملکرد برش پایدار و ساختار دستگاه قابل اعتماد را برجسته می کند. بسیاری از مشتریان همچنین از بسته بندی دقیقی که از ماشین آلات در حین حمل و نقل محافظت می کند، قدردانی می کنند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به دلیل ارتباط واضح و پاسخ سریع در هنگام بروز سؤالات فنی شناخته می شوند. این سطح از پشتیبانی به مشتریان کمک می کند تا زمان خرابی را کاهش دهند و اطمینان خود را در برنامه ریزی تولید بلند مدت حفظ کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمام تجهیزات برش PCB ICT تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند. ماشین آلات با استانداردهای ایمنی CE مطابقت دارند و الزامات زیست محیطی RoHS را برآورده می کنند. تولید از رویه های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا از ثبات و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به ساختارهای برش PCB و طراحی مکانیکی است. این گواهینامه ها تعهد ICT به ایمنی، کیفیت و بهبود مستمر را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک تامین کننده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که تجهیزاتی برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و سیستم های کارخانه هوشمند ارائه می دهد. خدمات رسانی به صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، ICT بر راه حل های عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل به طور کامل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی از مشتریان در طول چرخه عمر تولید پشتیبانی می کند.
| ابزار جداسازی PCB کنترل شده برای خطوط تولید
یک PCB V Cut Tool برای جدا کردن بردهای مدار پانل شده با پیروی از شیارهای V از پیش ماشینکاری شده طراحی شده است. این ابزار به جای شکستن تخته ها به صورت دستی، نیروی برش کنترل شده را اعمال می کند تا از جداسازی تمیز و کیفیت لبه های ثابت اطمینان حاصل شود. معمولاً پس از لحیم کاری مجدد یا لحیم کاری موجی، قبل از مونتاژ نهایی استفاده می شود. با استفاده از یک ابزار برش اختصاصی، تولیدکنندگان می توانند استرس مکانیکی روی قطعات را کاهش داده و پایداری تولید را بهبود بخشند. این ابزار را می توان در روشنایی LED، الکترونیک قدرت، و تولید PCB عمومی در جایی که نتایج برش قابل تکرار مورد نیاز است، استفاده کرد.
نمای کلی عملکرد و کاربرد:
پانلهای PCB را به تختههای منفرد جدا میکند.
پس از فرآیندهای لحیم کاری استفاده می شود.
کاربرد در ال ای دی، صنعتی و الکترونیک مصرفی.
| نشان
جداکننده LED چند تیغه
جداکننده LED Multi-Blades با قرار دادن چندین تیغه گرد در امتداد شیار V PCB کار می کند. در طول برش، نیرو در چندین تیغه تقسیم می شود و به پانل های PCB طولانی اجازه می دهد تا به طور مساوی از هم جدا شوند. این روش به ویژه برای نوارهای LED و تخته های نوار نور که باریک و حساس به خم شدن هستند، موثر است. فاصله تیغه های قابل تنظیم به دستگاه اجازه می دهد تا با اندازه های مختلف پانل سازگار شود. با حفظ فشار متعادل، جداکننده به جلوگیری از آسیب لبه کمک می کند و شکل PCB را در طول فرآیند برش ثابت نگه می دارد.
دستگاه گیوتین نوع V-Cut
دستگاه گیوتین نوع V-Cut از یک حرکت تیغه عمودی برای برش پانل های PCB در امتداد شیار V استفاده می کند. این روش برش نیروی قوی و مستقیم ایجاد می کند و آن را برای تخته های ضخیم تر یا طرح های شیار عمیق تر مناسب می کند. قاب سفت و سخت تضمین می کند که تیغه در حین کار در یک راستا باقی می ماند و منجر به ایجاد خطوط جداسازی مستقیم و ثابت می شود. این نوع ماشین اغلب در کاربردهایی که به استحکام برش و دقت تکرار نیاز است، مانند بردهای کنترل قدرت و الکترونیک صنعتی استفاده می شود.
دستگاه V-Cut Move-Blade (Sliding)
دستگاه Move-Blade V-Cut PCB ها را با استفاده از یک تیغه کشویی که در امتداد خط شیار حرکت می کند، جدا می کند. به جای اعمال نیرو در یک نقطه، تیغه به تدریج حرکت می کند و فشار را در مسیر برش پخش می کند. این استرس ناگهانی را کاهش می دهد و به محافظت از اجزای قرار گرفته در نزدیکی شیار کمک می کند. ارتفاع تیغه قابل تنظیم به دستگاه این امکان را می دهد که تخته هایی با ضخامت های مختلف را جابجا کند. برای محیط های تولیدی با طرح های متنوع PCB و تغییرات مکرر مدل مناسب است.
| مشخصات
| دستی پارامتر | دستگاه تک تیغه V-cut | چند تیغه LED جداکننده | گیوتین نوع V-cut Machine | Move-Blade (Sliding) V-cut Machine | Multi Group Blades PCB V-cut |
|---|---|---|---|---|---|
| نوع عملیات | دستی (کشویی دستی) | دستی (فشار دستی) | دستی (سوئیچ پایی بادی) | دستی (کشویی قابل تنظیم) | دستی (فشار چند گروهی) |
| راه اندازی تیغه | 1 دایره + 1 تیغه مستقیم | 6 تیغه دایره ای (3 گروه بالا/پایین) | تیغه گیوتین مستقیم | 1 دایره + 1 مستقیم (شکاف قابل تنظیم) | چند گروه از تیغه های دایره ای (چاقوی چندگانه سفارشی) |
| طول PCB | 0-350 میلی متر | نامحدود (با سکوهای 1.2 متری / 2.4 متری) | 0-330 میلی متر | 0-350 میلی متر (معمولی) | نامحدود یا بسیار طولانی (وابسته به پلتفرم) |
| ضخامت PCB | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر | 0.3-5 میلی متر | 0.8-5 میلی متر | 0.2-5 میلی متر (معمولی برای چند گروه) |
| روش برش | تک پاس کشویی | 3 فاز (40% + 40% + 20%) | برش یکباره رو به پایین | تک پاس با عمق قابل تنظیم | برش متوالی چند گروهی |
| بهترین برنامه | PCB های عمومی، نمونه های اولیه، حجم متوسط | نوارهای LED بلند، PCB های آلومینیومی، LED با حجم بالا | تخته های FR4، لبه های تمیز/عاری از گرد و غبار | اجزای مخلوط، V-depth انعطاف پذیر | PCBهای بسیار طولانی یا گسترده، جداسازی با راندمان بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط کامل SMT را گرد هم میآورد که لودرها، چاپگرها، نصبکنندهها، اجاقهای جریان مجدد، واحدهای AOI، نوار نقالهها و بخشهای دستگاه برش PCB آلومینیومی را به یک سیستم کاری متصل میکند. همه چیز درست مطابقت دارد وقتی فضا تنگ است، چیدمان های U شکل به خوبی از کف استفاده می کنند بدون اینکه جریان را از دست بدهند. کل راه اندازی خروجی را افزایش می دهد، اشتباهات را کاهش می دهد و کیفیت ثابتی را برای قطعات خودرو، محصولات LED و لوازم الکترونیکی روزمره ارائه می دهد. مشتریان از ابتدا تا انتها کمک میگیرند—برنامهریزی خط، راهاندازی و تنظیم آن به گونهای که تولید از روز اول به بعد روان و قوی باشد.
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط مونتاژ تمام خودکار SMT کلید در دست |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اوایل سال 2025، ICT از یک مشتری الکترونیک خودرو با یک خط تولید کامل SMT که شامل تجهیزات جداسازی PCB بود، پشتیبانی کرد. به دلیل فضای محدود کارگاه، طرح خط به دقت برنامه ریزی شده بود تا کارایی را به حداکثر برساند. پس از نصب، مهندسان ICT مشتری را از طریق راه اندازی ماشین و آموزش عملیاتی راهنمایی کردند. پس از شروع تولید، فرآیند جداسازی PCB به آرامی عمل کرد و به مشتری اجازه داد خروجی ثابت و کیفیت برد ثابت را در طول تولید روزانه حفظ کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات چرخه کامل را برای راه حل های برش PCB ارائه می دهد. از بحث های اولیه پروژه، مهندسان به ارزیابی ساختار PCB و توصیه ابزارهای جداسازی مناسب کمک می کنند. در حین نصب، راهنمایی در محل اطمینان میدهد که ماشینها به درستی تنظیم شده و با خیال راحت کار میکنند. آموزش بر اصول برش، تنظیم پارامتر و نگهداری معمول تمرکز دارد. پس از راه اندازی، مشتریان می توانند به پشتیبانی فنی مداوم و خدمات قطعات یدکی اعتماد کنند تا تولید را بدون مشکل و کارآمد نگه دارند.
| بازخورد مشتری
مشتریان اغلب تجربیات مثبتی را در مورد تجهیزات و خدمات ICT گزارش می دهند. بازخورد اغلب عملکرد برش پایدار و ساختار دستگاه قابل اعتماد را برجسته می کند. بسیاری از مشتریان همچنین از بسته بندی دقیقی که از ماشین آلات در حین حمل و نقل محافظت می کند، قدردانی می کنند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به دلیل ارتباط واضح و پاسخ سریع در هنگام بروز سؤالات فنی شناخته می شوند. این سطح از پشتیبانی به مشتریان کمک می کند تا زمان خرابی را کاهش دهند و اطمینان خود را در برنامه ریزی تولید بلند مدت حفظ کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمام تجهیزات برش PCB ICT تحت سیستم های کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند. ماشین آلات با استانداردهای ایمنی CE مطابقت دارند و الزامات زیست محیطی RoHS را برآورده می کنند. تولید از رویه های مدیریت کیفیت ISO9001 پیروی می کند تا از ثبات و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، ICT دارای چندین اختراع مربوط به ساختارهای برش PCB و طراحی مکانیکی است. این گواهینامه ها تعهد ICT به ایمنی، کیفیت و بهبود مستمر را نشان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک تامین کننده حرفه ای راه حل های تولید الکترونیک است که تجهیزاتی برای SMT، DIP، جداسازی PCB، مونتاژ، بازرسی و سیستم های کارخانه هوشمند ارائه می دهد. خدمات رسانی به صنایعی مانند روشنایی LED، الکترونیک خودرو و کنترل صنعتی، ICT بر راه حل های عملی و مقیاس پذیر تمرکز دارد. با امکانات ساخت و آزمایش داخلی، هر دستگاه قبل از حمل و نقل به طور کامل بازرسی می شود. یک شبکه خدمات جهانی از مشتریان در طول چرخه عمر تولید پشتیبانی می کند.
