ICT-LV733
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| فر با ثبات بالا وکیوم برای SMT
کوره خلاء Reflow Oven SMT برای مجموعههای PCB با چگالی بالا طراحی شده است که به عملکرد لحیم کاری ثابت بدون سرب نیاز دارند. نوار نقاله 450 میلی متری آن اجازه می دهد تا تخته بدون درز را از طریق محیط های خلاء کنترل شده و حرارتی حمل و نقل کند. با ترکیب گرمایش چند منطقه ای با لحیم کاری خلاء، سیستم فضای خالی لحیم کاری را به حداقل می رساند و یکپارچگی اتصال قابل تکرار در قطعات SMD را تضمین می کند.
این اجاق از خطوط SMT مبتنی بر نوار نقاله پشتیبانی می کند که در آنها توان عملیاتی بالا و پروفیل های حرارتی پایدار بسیار مهم است. با اندازه های مختلف PCB و چگالی اجزا سازگار است و جریان لحیم کاری و قابلیت اطمینان یکنواخت را حفظ می کند. با کنترل هوشمند PLC، سیستم فشار خلاء و پارامترهای گرمایش را برای دستیابی به نتایج قابل تکرار، کاهش عیوب و بهبود کارایی کلی فرآیند در تولید صنعتی SMT متعادل میکند.
| نشان

منطقه خلاء به طور فعال گازهای به دام افتاده را از لحیم مذاب در مراحل اوج گرمایش استخراج می کند. کاهش فشار کنترل شده تضمین می کند که حفره های کوچک به حداقل می رسد و در عین حال پایداری PCB روی نوار نقاله را حفظ می کند. این سیستم به ویژه برای تخته های LED متراکم یا PCB های چند لایه، که در آن کوره های جریان مجدد سنتی ممکن است اجازه به دام افتادن گاز را بدهد، موثر است. با نظارت مداوم سطوح خلاء و تطبیق نرخ استخراج، کوره تشکیل اتصال لحیم کاری یکنواخت را فراهم می کند. این منجر به قابلیت اطمینان بالاتر و نتایج قابل تکرار در چرخههای تولید SMT بدون سرب میشود و چالشهای رایج در عملیات لحیم کاری LED کوره جریان مجدد نوار نقاله را برطرف میکند.

سیستم گرمایش انرژی را در چهار منطقه مدیریت شده مستقل برای حفظ دمای ثابت در طول نوار نقاله 450 میلی متری توزیع می کند. جریان هوا و خروجی حرارتی هر منطقه به دقت تنظیم شده است تا از ایجاد نقاط داغ و مناطق سرد جلوگیری کند و از ذوب شدن یکنواخت لحیم در سراسر صفحه اطمینان حاصل شود. این رویکرد عیوب مانند سنگ قبر یا خیس شدن ناکافی لحیم کاری را به حداقل می رساند. پیکربندی چند ناحیه ای به صورت پویا با ضخامت تخته و چگالی اجزا سازگار است و از پایداری تولید طولانی مدت در عملیات SMT اجاق گاز خلاء پشتیبانی می کند. با کنترل دقیق پروفیل های حرارتی، لحیم کاری با کیفیت بالا را در انواع مختلف PCB و دسته های تولیدی تضمین می کند.

رابط اپراتور طوری طراحی شده است که امکان مدیریت کامل پارامترهای خلاء، گرمایش و نوار نقاله را از طریق یک پلت فرم PLC یکپارچه فراهم کند. اپراتورها میتوانند دستور العملهایی را ایجاد، ذخیره و فراخوانی کنند که چرخه کامل جریان مجدد را تعریف میکنند، از جمله زمانبندی خلاء، منحنیهای دما و سرعت نوار نقاله. نظارت در زمان واقعی و تشخیص خودکار خطا خطای انسانی را کاهش می دهد و ثبات تولید را بهبود می بخشد. با ادغام همه متغیرهای کلیدی فرآیند در یک رابط، سیستم کیفیت لحیم کاری قابل تکرار در چندین شیفت را تضمین می کند. اپراتورها می توانند پارامترها را بدون ایجاد اختلال در تولید مداوم تنظیم کنند، از عملیات لحیم کاری LED اجاق گاز خلاء با کارایی بالا SMT و عملیات لحیم کاری LED اجاق گاز نقاله با جریان مجدد پشتیبانی کنند.
| مشخصات
| اجاق گاز خلاء سری LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
وزن | 3000 کیلوگرم | 3500 کیلوگرم |
| تعداد منطقه گرمایش | بالا 8 / پایین 8 | 10 بالا / پایین 0 |
| طول منطقه گرمایش | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
| تعداد منطقه خنک کننده | بالا 3 / پایین 3 | بالا 3 / پایین 3 |
| نیاز حجم اگزوز | 11 متر⊃3;/دقیقه*2 | 12 متر⊃3; در دقیقه * 2 |
| قدرت | 3 فاز، N، PE؛ AC380V50/60HZ | |
| مصرف برق معمولی | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
| حالت کنترل دما | PID حلقه بسته cont+SSR drive | |
| سیستم نقاله | ||
| ساختار ریل | سه مرحله مستقل | |
| حداکثر عرض PCB | 150 * 150 میلی متر - 400 * 400 میلی متر | |
| محدوده عرض ریل | 50mm-400mm | |
| ارتفاع قطعات | 25 میلی متر بالا / پایین 25 میلی متر | |
| نوار نقاله نوع ثابت | تثبیت انتهای جلو | |
| جهت نوار نقاله PCB | راهنما به اضافه زنجیر | |
| ارتفاع نوار نقاله | 900 ± 20 میلی متر | |
| سیستم خنک کننده | ||
| روش خنک کننده | خنک کننده هوای اجباری (لحیم کاری با جریان خلاء) خنک کننده چیلر (لحیم کاری با جریان نیتروژن خلاء) | |
| سیستم نیتروژن | سازه ها و خطوط لوله محدود نیتروژن، دبی سنج های نیتروژن، چیلرها | |
از آنجایی که بازده عملیاتی به تنظیمات پارامترهای فرآیند بستگی دارد، مقادیر به دست آمده در واقع می توانند با مقادیر نشان داده شده در اینجا متفاوت باشند. | ||
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
استقرار کامل خط SMT و DIP
یک مرکز بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه اجرا کرد. این پروژه شامل یکپارچه سازی کامل سیستم از نصب تجهیزات تا اعتبار سنجی تولید بود.
خط SMT شامل سیستمهای چاپ، ماشینهای قرار دادن چندگانه، سیستمهای بازرسی، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات پردازش جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات پشتیبانی فنی کاملی را در طول نصب، اشکال زدایی و افزایش تولید ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری عملکرد پایدار سیستم و خروجی تولید ثابت را در تمام مراحل تولید تایید کرد.
| پشتیبانی تمام خط جهانی
فرآیند جامع و پشتیبانی فنی
ICT راهنمای نصب، آموزش اپراتور و بهینه سازی فرآیند را برای SMT Oven Reflow Vacuum ارائه می دهد. مهندسان به تعریف پارامترهای خلاء و حرارتی برای لحیم کاری بهینه کمک می کنند و بر نحوه تعامل گرمایش چند ناحیه ای با مراحل نوار نقاله و خلاء تمرکز می کنند. آموزش بر سناریوهای تولید واقعی تاکید دارد تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها رابطه بین سطوح خلاء، پروفیلهای دما و جابجایی PCB را درک میکنند، راندمان خط را بهبود میبخشند و میزان نقص در فرآیندهای لحیم کاری بدون سرب را کاهش میدهند.

| ستایش مشتری
عملکرد قابل اعتماد تحت تولید با حجم بالا
مشتریان گزارش می دهند که اجاق خلاء Reflow Oven SMT کیفیت لحیم کاری یکنواخت را حتی در تولید طولانی مدت با PCB های متراکم حفظ می کند. نوار نقاله پهن 450 میلی متری و فرآیند بدون سرب به کمک خلاء به به حداقل رساندن عیوب کمک می کند. پشتیبانی فنی سریع، نصب حرفهای و بستهبندی ایمن به طور مداوم مورد ستایش قرار میگیرند، که عملکرد صاف را برای خطوط لحیم کاری LED دستگاه لحیم کاری SMT و خطوط لحیم کاری اجاق گاز بر پایه نوار نقاله تضمین میکند.

| گواهینامه ما
رعایت کیفیت و ایمنی بین المللی
اجاق خلاء Reflow SMT تحت گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001 و مربوط به فرآیند SMT تولید می شود. هر واحد در کارخانه تحت شرایط تولید شبیه سازی شده آزمایش می شود تا عملکرد قابل اعتماد در دستگاه کوره لحیم کاری جریان خلاء و محیط های کوره بدون سرب را تضمین کند و ایمنی، عملکرد و تکرارپذیری را تضمین کند.

| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT
ICT راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش را با پشتیبانی R&D، ساخت و مهندسی داخلی توسعه می دهد. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 80 کشور، عملکرد پایدار تجهیزات و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند، از مونتاژ PCB با حجم بالا و فرآیندهای لحیم کاری جریان مجدد خلاء درون خطی کارآمد پشتیبانی می کند.
