فارسی  |
S20
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
Yamaha S20 یک سیستم قرارگیری SMT نسل بعدی است که برای محیط های مونتاژ PCB با سرعت بالا و انعطاف پذیر طراحی شده است. این برای رسیدگی به نیازهای پیچیده تولید و در عین حال حفظ دقت پایدار و قابلیت اطمینان طولانی مدت ساخته شده است. این دستگاه از طیف گستردهای از اندازههای PCB و انواع قطعات پشتیبانی میکند و آن را برای خطوط تولید با حجم بالا و خطوط تولید چند محصولی مناسب میسازد. با ساختار بهینه و سیستمهای کنترل هوشمند، S20 به تولیدکنندگان کمک میکند تا راندمان تولید را بهبود بخشند، زمان خرابی را کاهش دهند و کیفیت خروجی ثابتی را در کارخانههای الکترونیک مدرن در سراسر جهان به دست آورند.
Yamaha S20 برای قرار دادن سریع و پایدار قطعات در محیط های SMT سخت طراحی شده است. سرعت ثابت را در طول دوره های تولید طولانی حفظ می کند و در عین حال دقت بالایی را برای هر موقعیت نصب تضمین می کند. این سیستم برای کارخانه هایی که نیاز به خروجی مداوم با حداقل وقفه دارند ایده آل است. کنترل حرکت و ساختار مکانیکی بهینه آن لرزش را کاهش می دهد و دقت را بهبود می بخشد و آن را برای قطعات کوچک و مجموعه های پیچیده PCB در تولید الکترونیک مدرن مناسب می کند.
S20 از طیف گستردهای از اندازهها و پیکربندیهای PCB پشتیبانی میکند، که آن را بسیار سازگار با نیازهای مختلف تولید میکند. چه با تخته های کوچک و چه پانل های بزرگ، دستگاه انتقال صاف و موقعیت پایدار را تضمین می کند. این انعطافپذیری به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا بدون تغییرات عمده در تنظیمات، بین انواع محصولات مختلف جابجا شوند. این به ویژه برای محیط های تولید با مخلوط بالا که در آن تغییرات مکرر مورد نیاز است و راندمان تولید باید ثابت بماند مفید است.
یاماها S20 مجهز به سیستم بینایی پیشرفته، تراز دقیق اجزا را قبل از قرار دادن تضمین می کند. سیستم به طور خودکار انحرافات موقعیت را تشخیص داده و آنها را در زمان واقعی تصحیح می کند. این امر باعث بهبود دقت قرارگیری و کاهش عیوب در تولید نهایی می شود. همچنین با به حداقل رساندن دخالت انسان، ثبات کلی فرآیند را افزایش می دهد. سیستم تشخیص هوشمند برای پشتیبانی از نیازهای تولید با دقت بالا در خطوط تولید مدرن SMT طراحی شده است.
| مشخصات
| اندازه برد S10 | S20 | |
|---|---|---|
| (با بافر استفاده نشده) | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر. L1,330 x W510mm (استاندارد L955) | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر. L1,830 x W510mm (استاندارد L1,455) |
| اندازه برد (با استفاده از بافر ورودی یا خروجی) | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر. L420 x W510mm | - |
| اندازه برد (با استفاده از بافرهای ورودی و خروجی) | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر. L330 x W510mm | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر. L540 x W510mm |
| ضخامت | 0.4 - 4.8 میلی متر | 0.4 - 4.8 میلی متر |
| برد جهت جریان برد | از چپ به راست (Std) | از چپ به راست (Std) |
| سرعت انتقال برد | حداکثر 900 میلی متر در ثانیه | حداکثر 900 میلی متر در ثانیه |
| سرعت قرارگیری (12 سر + 2 تتا) انتخابی. شرط | 0.08 ثانیه/CHIP (45000 CPH) | 0.08 ثانیه/CHIP (45000 CPH) |
| دقت جایگذاری A (μ+3σ) | تراشه +/-0.040 میلی متر | تراشه +/-0.040 میلی متر |
| دقت قرارگیری B (μ+3σ) | آی سی +/-0.025 میلی متر | آی سی +/-0.025 میلی متر |
| زاویه قرارگیری | +/-180 درجه | +/-180 درجه |
| کنترل محور Z / کنترل محور تتا | سروو موتور AC | سروو موتور AC |
| ارتفاع مؤلفه | حداکثر 30 میلی متر * 1 (قطعات از قبل قرار داده شده: حداکثر 25 میلی متر) | حداکثر 30 میلی متر * 1 (قطعات از قبل قرار داده شده: حداکثر 25 میلی متر) |
| اجزای قابل اجرا | 0201mm – 120x90mm، BGA، CSP، کانکتور و غیره (استاندارد 01005 -) | 0201mm – 120x90mm، BGA، CSP، کانکتور و غیره (استاندارد 01005 -) |
| بسته مؤلفه | 8 - نوار 56 میلی متری (فیدرهای F1/F2)، نوار 8 تا 88 میلی متری (فیدرهای برقی F3)، چوب، سینی | 8 - نوار 56 میلی متری (فیدرهای F1/F2)، نوار 8 تا 88 میلی متری (فیدرهای برقی F3)، چوب، سینی |
| بررسی اشکالات | چک خلاء و بررسی بینایی | چک خلاء و بررسی بینایی |
| زبان صفحه نمایش | انگلیسی، چینی، کره ای، ژاپنی | انگلیسی، چینی، کره ای، ژاپنی |
| موقعیت | واحد دستگیره تخته، مرجع جلو، تنظیم عرض نوار نقاله خودکار | واحد دستگیره تخته، مرجع جلو، تنظیم عرض نوار نقاله خودکار |
| تابلو انواع مؤلفه | حداکثر 90 نوع (نوار 8 میلی متر)، 45 خط در 2 | حداکثر 180 نوع (نوار 8 میلی متر)، 45 خط در 4 |
| ارتفاع انتقال | 900 +/- 20 میلی متر | 900 +/- 20 میلی متر |
| ابعاد دستگاه، وزن | L1250xD1750xH1420mm، تقریبا. 1200 کیلوگرم | L1750xD1750xH1420mm، تقریبا 1500 کیلوگرم |
| لیست تجهیزات خط SMT
یاماها S20 بخشی از یک اکوسیستم کامل تولید SMT است. این میتواند با چاپگرهای شابلون، سیستمهای SPI، اجاقهای جریان مجدد، ماشینهای بازرسی AOI و تجهیزات جابجایی PCB برای تشکیل یک خط تولید کامل کار کند. ICT راه حل های SMT یکپارچه ای را برای کمک به مشتریان در ایجاد کارخانه های کارآمد با طرح بهینه و جریان تولید پایدار ارائه می دهد. این امر انتقال روان مواد، بهبود تعادل تولید و راندمان کلی کارخانه را برای کاربردهای مختلف تولید الکترونیک تضمین می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت یک خط تولید SMT تمام اتوماتیک را برای یک مشتری در قزاقستان تحویل داد که برای تولید منبع تغذیه استفاده می شود. خط کامل شامل لودر SMT، چاپگر خمیر لحیم کاری تمام اتوماتیک، کوره جریان مجدد، سیستم نوار نقاله SMT و دستگاه بازرسی آفلاین AOI است.
برای اطمینان از راهاندازی بینظیر تولید، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به کارخانه مشتری سفر کردند تا نصب، اشکالزدایی و پشتیبانی آموزشی در محل ارائه دهند. این تیم از نزدیک با اپراتورها کار کرد تا مطمئن شود که کل خط SMT می تواند از اولین آزمایش تولید به طور پایدار و کارآمد کار کند.
پس از راه اندازی سیستم، مشتری عملکرد پایدار را تایید کرد و از عملکرد تجهیزات و کیفیت خدمات رضایت بالایی داشت. آنها به ویژه از پشتیبانی حرفه ای مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در طول فرآیند نصب کامل قدردانی کردند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کامل از خدمات شامل نصب، اشکال زدایی و آموزش اپراتور را برای ماشین های SMT یاماها ارائه می دهد. مهندسان ما به مشتریان در محل کمک میکنند تا از راهاندازی روان و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنند. آموزش شامل عملیات ماشین، راهنمایی تعمیر و نگهداری و روش های بهینه سازی تولید است. ما همچنین پشتیبانی فنی از راه دور را برای حل سریع مشکلات تولید ارائه می دهیم. این سیستم خدماتی به مشتریان کمک می کند تا زمان خرابی را کاهش دهند و کارایی تولید طولانی مدت را در محیط های تولید SMT بهبود بخشند.
| بازخورد مشتری
مشتریان از ICT برای پاسخ سریع، خدمات مهندسی حرفه ای و عملکرد قابل اعتماد ماشین قدردانی می کنند. بسیاری ثبات تولید SMT پس از نصب و بهبود کیفیت خروجی را برجسته می کنند. آنها همچنین برای بسته بندی دقیق، حمل و نقل ایمن و راهنمایی های فنی دقیق ارائه شده توسط تیم ما ارزش قائل هستند. بازخورد کلی منعکس کننده رضایت قوی از کیفیت تجهیزات و پشتیبانی خدمات جامع در سراسر پروژه های جهانی است.
| گواهینامه ها و استانداردها
محصولات ICT با استانداردهای بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و گواهینامه های متعدد ثبت اختراع مطابقت دارند. این گواهینامه ها تضمین می کند که هر دستگاه SMT الزامات دقیق کیفیت و ایمنی را برآورده می کند. فرآیند تولید ما از روش های بازرسی استاندارد پیروی می کند تا عملکرد پایدار و عمر طولانی را تضمین کند. کنترل کیفیت مستمر در سراسر تولید برای حفظ ثبات و قابلیت اطمینان برای مشتریان جهانی اعمال می شود.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات SMT و ارائه دهنده راه حل با قابلیت های تحقیق و توسعه، تولید و مهندسی قوی است. با رشد سریع کسب و کار در طول سال ها، ما به مشتریان در بیش از 80 کشور در سراسر جهان خدمات ارائه کرده ایم. کارخانه ما تحت سیستم های مدیریت کیفیت دقیق، از جمله رویه های بازرسی کامل و کنترل تولید استاندارد عمل می کند. با یک تیم مهندسی بزرگ و کارکنان پشتیبانی فنی با تجربه، ما راه حل های کامل SMT و DIP را برای کمک به مشتریان در ساخت کارخانه های تولید الکترونیک کارآمد و مدرن ارائه می دهیم.
