ICT-Lyra622/622N
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| پلت فرم جریان هوای گرم صنعتی برای خطوط SMT
کوره هوای داغ برای پشتیبانی از لحیم کاری پیوسته PCB در محیط های مدرن تولید SMT ساخته شده است. از یک ساختار گرمایش چند ناحیه ای استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر PCB از یک منحنی حرارتی کنترل شده پیروی می کند و قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را بهبود می بخشد و تغییرات فرآیند را کاهش می دهد.
با حفاظت به کمک نیتروژن و یک سیستم نوار نقاله پایدار، این تجهیزات حرکت ثابت تخته و قرار گرفتن در معرض حرارت را تضمین می کند. این به طور گسترده ای در خطوط تولید دستگاه اجاق گاز لحیم کاری SMD و دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow استفاده می شود، به ویژه در مواردی که عملکرد لحیم کاری با حجم بالا و پایدار مورد نیاز است.
| نشان

سیستم نیتروژن طوری طراحی شده است که محیطی با اکسیژن کم را در تمام مناطق گرمایش حفظ کند، و از محافظت ثابت در کل فرآیند لحیم کاری به جای تمرکز بر مناطق دمای اوج اطمینان حاصل کند. سنسورهای اکسیژن به طور مداوم تغییرات داخل محفظه را تشخیص می دهند و به طور خودکار جریان نیتروژن را برای حفظ ثبات فرآیند تنظیم می کنند. این به کاهش اکسیداسیون در اتصالات لحیم کاری کمک می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت مجموعه های الکترونیکی را بهبود می بخشد. طراحی محفظه مهر و موم شده تداخل هوای خارجی را به حداقل می رساند، در حالی که گردش بهینه گاز باعث بهبود کارایی و کاهش مصرف می شود. این سیستم عملکرد پایدار را در عملیات اجاقهای باز جریان هوای داغ تضمین میکند و از نتایج لحیم کاری قابل اعتماد در جریان مجدد لحیم کاری در محیطهای تولید Oven و SMD Sodering Oven پشتیبانی میکند.

سیستم حمل و نقل برای حفظ حرکت صاف و پایدار PCB در چندین منطقه حرارتی بدون لرزش یا ناهماهنگی طراحی شده است. ساختار ریلی و زنجیره ای تقویت شده، موقعیت دقیق تخته را حتی در شرایط تولید مداوم با سرعت بالا تضمین می کند. سرعت نوار نقاله را می توان بر اساس نیازهای محصول تنظیم کرد و امکان کنترل دقیق زمان قرار گرفتن در معرض حرارت را برای انواع مختلف PCB فراهم می کند. این سیستم همچنین با یکپارچهسازی کامل خط SMT سازگار است و امکان اتصال بدون درز با ماشینهای قرار دادن بالادست و تجهیزات بازرسی پاییندست را فراهم میکند. این کار پایداری در سیستمهای ماژولار هوای داغ SMT Reflow Oven را تضمین میکند و سازگاری را در محیطهای تولید دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow که در آن دقت و تکرارپذیری ضروری است، بهبود میبخشد.

سیستم کنترل معماری مبتنی بر PLC را با یک رابط صفحه نمایش لمسی متمرکز ادغام می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تمام پارامترهای فرآیند را در یک پلت فرم یکپارچه مدیریت کنند. مناطق دما، سرعت نوار نقاله و جریان نیتروژن را می توان به عنوان برنامه های دستور العمل برای جابجایی سریع بین وظایف مختلف تولید ذخیره کرد. نظارت در زمان واقعی به تشخیص فوری انحرافات فرآیند کمک می کند، خطر تولید را کاهش می دهد و ثبات را بهبود می بخشد. توابع ثبت داده ها قابلیت ردیابی کامل را برای تجزیه و تحلیل کیفیت و بهینه سازی فرآیند فراهم می کند. این سیستم مداخله دستی را کاهش می دهد و کارایی عملیاتی را در محیط های تولید SMT بهبود می بخشد. عملکرد پایدار را در برنامه های Hot Air Oven تضمین می کند و از خروجی ثابت در خطوط تولید SMD Sodering Oven Machine و SMT PCB Reflow Oven Machine پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| تخلیه کننده PCB لودر | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| دستگاه چاپ استنسیل SMT | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه یاماها SMT | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز SMT | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| تجهیزات بازرسی نوری خودکار | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| ویدئوی موفقیت مشتری
سیستم تولید یکپارچه SMT و DIP
یک پروژه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان به عنوان یک مرکز کامل تولید SMT و DIP که مونتاژ مادربرد، SSD و ماژول حافظه را پوشش میدهد، توسعه یافت. این پروژه به عنوان یک راه حل کامل کلید در دست شامل برنامه ریزی، نصب و اعتبار سنجی تولید تحویل داده شد.
خط SMT شامل ماشینهای چاپ خمیر لحیم کاری، سیستمهای چندگانه انتخاب و جابجایی، تجهیزات بازرسی، واحدهای جابجایی PCB و سیستمهای لحیم کاری مجدد بود. بخش DIP شامل ایستگاههای درج دستی، ماشینهای درج اجزای شکل عجیب و غریب و تجهیزات لحیم کاری موجی برای الزامات تولید مختلط بود.
مهندسین ICT پشتیبانی نصب، اشکال زدایی فرآیند و آموزش اپراتور را ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری به عملکرد تولید پایدار با خروجی ثابت در تمام مراحل تولید SMT و DIP دست یافت.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
کمک فرآیند کامل خط SMT
ICT پشتیبانی فنی کاملی از جمله نصب، بهینه سازی فرآیند و آموزش سیستم های Hot Air Oven را ارائه می دهد. مهندسان در تنظیم جریان نیتروژن، بهینه سازی پروفیل های حرارتی و همگام سازی سرعت نوار نقاله با سایر تجهیزات SMT به مشتریان کمک می کنند. تمرکز آموزش بر هماهنگی تمام خط برای اطمینان از جریان تولید صاف و عملکرد پایدار است. این به کاهش زمان از کار افتادگی و بهبود عملکرد در دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow و Reflow لحیم کاری در محیط های تولید Oven کمک می کند.

| ستایش مشتری
عملکرد پایدار در تولید مداوم
مشتریان کیفیت لحیم کاری ثابت را حتی در طول چرخه های تولید طولانی با طرح های مختلف PCB گزارش می دهند. اپراتورها کنترل حرارتی پایدار و هماهنگی صاف بین تجهیزات خط SMT را برجسته می کنند. پشتیبانی فنی برای پاسخ سریع و راه حل های عملی در طول نصب و افزایش سطح تولید شناخته شده است. هنگامی که این تجهیزات در سیستمهای SMT کامل ادغام میشوند، عملکرد پایداری را با دستگاههای قرار دادن بالادست و سیستمهای بازرسی پاییندست حفظ میکنند و از خروجی قابل اعتماد در محیطهای تولید دستگاه کوره لحیم کاری SMD اطمینان حاصل میکنند.

| گواهینامه ما
انطباق تولید صنعتی
سیستم اجاق هوای داغ بر اساس استانداردهای بین المللی CE، RoHS و ISO9001 ساخته شده است. علاوه بر صدور گواهینامه ماشین، اعتبار سنجی کامل خط SMT در فرآیندهای چاپ، قرار دادن، بازرسی، حمل و نقل و حرارتی انجام می شود. این عملکرد پایدار در شرایط تولید واقعی را تضمین می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند. این سیستم الزامات تولید جهانی SMT را برآورده میکند و عملکرد ثابتی را در محیطهای دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow حفظ میکند.

| درباره ICT و Factory
ارائه دهنده راه حل جهانی SMT
ICT در راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش با قابلیت های مهندسی، تولید و توسعه فرآیند یکپارچه تخصص دارد. این شرکت بهجای ماشینهای مستقل، راهحلهای کامل کارخانهای را ارائه میکند، که کل گردش کار تولید الکترونیک از چاپ خمیر لحیم کاری تا جریان مجدد و بازرسی نهایی را پوشش میدهد. با نصب در بیش از 80 کشور، سیستم های ICT به گونه ای طراحی شده اند که به عنوان خطوط تولید یکپارچه عمل کنند که ثبات، کارایی و مقیاس پذیری را برای تولید جهانی الکترونیک تضمین می کند.
