محصولات
شرکت I.C.T طیف گسترده‌ای از ماشین‌های SMT را برای خط تولید SMT، خط مونتاژ DIP و خط پوشش PCBA ارائه می‌دهد.
 
پشتیبانی جهانی ICT

دسته محصولات

loading

به اشتراک گذاشتن برای:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Hot Air Reflow Oven Solder Reflow in Oven China سازنده

کنترل حرارتی قابل اعتماد برای مونتاژ PCB

الف محافظ نیتروژن ثبات کیفیت لحیم کاری را بهبود می بخشد
ب گرمایش چند منطقه ای انتقال صاف دما را تضمین می کند
ج سیستم نوار نقاله حرکت PCB را ثابت نگه می دارد
د رابط هوشمند عملیات فرآیند را ساده می کند
ه. جریان هوای یکنواخت قوام لحیم کاری را افزایش می دهد
f. از خطوط SMT PCB Reflow Oven Machine پشتیبانی می کند
g. برای نیازهای تولید انبوه بدون سرب طراحی شده است
  • ICT-Lyra622/622N

  • I.C.T

وضعیت در دسترس بودن:
مقدار:

کوره جریان هوای داغ – سیستم لحیم کاری چند منطقه ای پایدار SMT

کوره لحیم کاری Reflow 106

| پلت فرم جریان هوای گرم صنعتی برای خطوط SMT

کوره هوای داغ برای پشتیبانی از لحیم کاری پیوسته PCB در محیط های مدرن تولید SMT ساخته شده است. از یک ساختار گرمایش چند ناحیه ای استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر PCB از یک منحنی حرارتی کنترل شده پیروی می کند و قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را بهبود می بخشد و تغییرات فرآیند را کاهش می دهد.

با حفاظت به کمک نیتروژن و یک سیستم نوار نقاله پایدار، این تجهیزات حرکت ثابت تخته و قرار گرفتن در معرض حرارت را تضمین می کند. این به طور گسترده ای در خطوط تولید دستگاه اجاق گاز لحیم کاری SMD و دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow استفاده می شود، به ویژه در مواردی که عملکرد لحیم کاری با حجم بالا و پایدار مورد نیاز است.



| نشان


سیستم نیتروژن

ویژگی Reflow Oven 01

سیستم نیتروژن طوری طراحی شده است که محیطی با اکسیژن کم را در تمام مناطق گرمایش حفظ کند، و از محافظت ثابت در کل فرآیند لحیم کاری به جای تمرکز بر مناطق دمای اوج اطمینان حاصل کند. سنسورهای اکسیژن به طور مداوم تغییرات داخل محفظه را تشخیص می دهند و به طور خودکار جریان نیتروژن را برای حفظ ثبات فرآیند تنظیم می کنند. این به کاهش اکسیداسیون در اتصالات لحیم کاری کمک می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت مجموعه های الکترونیکی را بهبود می بخشد. طراحی محفظه مهر و موم شده تداخل هوای خارجی را به حداقل می رساند، در حالی که گردش بهینه گاز باعث بهبود کارایی و کاهش مصرف می شود. این سیستم عملکرد پایدار را در عملیات اجاق‌های باز جریان هوای داغ تضمین می‌کند و از نتایج لحیم کاری قابل اعتماد در جریان مجدد لحیم کاری در محیط‌های تولید Oven و SMD Sodering Oven پشتیبانی می‌کند.


سیستم حمل و نقل

ویژگی Reflow Oven 02

سیستم حمل و نقل برای حفظ حرکت صاف و پایدار PCB در چندین منطقه حرارتی بدون لرزش یا ناهماهنگی طراحی شده است. ساختار ریلی و زنجیره ای تقویت شده، موقعیت دقیق تخته را حتی در شرایط تولید مداوم با سرعت بالا تضمین می کند. سرعت نوار نقاله را می توان بر اساس نیازهای محصول تنظیم کرد و امکان کنترل دقیق زمان قرار گرفتن در معرض حرارت را برای انواع مختلف PCB فراهم می کند. این سیستم همچنین با یکپارچه‌سازی کامل خط SMT سازگار است و امکان اتصال بدون درز با ماشین‌های قرار دادن بالادست و تجهیزات بازرسی پایین‌دست را فراهم می‌کند. این کار پایداری در سیستم‌های ماژولار هوای داغ SMT Reflow Oven را تضمین می‌کند و سازگاری را در محیط‌های تولید دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow که در آن دقت و تکرارپذیری ضروری است، بهبود می‌بخشد.


سیستم کنترل

ویژگی Reflow Oven 03

سیستم کنترل معماری مبتنی بر PLC را با یک رابط صفحه نمایش لمسی متمرکز ادغام می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تمام پارامترهای فرآیند را در یک پلت فرم یکپارچه مدیریت کنند. مناطق دما، سرعت نوار نقاله و جریان نیتروژن را می توان به عنوان برنامه های دستور العمل برای جابجایی سریع بین وظایف مختلف تولید ذخیره کرد. نظارت در زمان واقعی به تشخیص فوری انحرافات فرآیند کمک می کند، خطر تولید را کاهش می دهد و ثبات را بهبود می بخشد. توابع ثبت داده ها قابلیت ردیابی کامل را برای تجزیه و تحلیل کیفیت و بهینه سازی فرآیند فراهم می کند. این سیستم مداخله دستی را کاهش می دهد و کارایی عملیاتی را در محیط های تولید SMT بهبود می بخشد. عملکرد پایدار را در برنامه های Hot Air Oven تضمین می کند و از خروجی ثابت در خطوط تولید SMD Sodering Oven Machine و SMT PCB Reflow Oven Machine پشتیبانی می کند.



| مشخصات


مدل لیرا 622/622n
لیرا 733/733n
لیرا 933/ 933n
مقدار مناطق پیش گرم کننده
6 7 9
مقدار مناطق اوج
2 3 3
حداکثر دمای لحیم کاری
مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد
مقدار مناطق خنک کننده
2 2 3
عرض مش
استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm)
عرض ریلی
راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
وزن
2600 کیلوگرم
3000 کیلوگرم
3400 کیلوگرم

* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.



| لیست تجهیزات خط SMT

خط SMT


خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.


1 خط SMT با دستگاه SMT 02


نام محصول هدف در خط SMT
تخلیه کننده PCB لودر به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند.
دستگاه چاپ استنسیل SMT خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند.
دستگاه یاماها SMT قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند.
اجاق گاز SMT لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند.
تجهیزات بازرسی نوری خودکار اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند.
دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند.
تجهیزات قابلیت ردیابی داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان


| ویدئوی موفقیت مشتری


سیستم تولید یکپارچه SMT و DIP

یک پروژه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان به عنوان یک مرکز کامل تولید SMT و DIP که مونتاژ مادربرد، SSD و ماژول حافظه را پوشش می‌دهد، توسعه یافت. این پروژه به عنوان یک راه حل کامل کلید در دست شامل برنامه ریزی، نصب و اعتبار سنجی تولید تحویل داده شد.

خط SMT شامل ماشین‌های چاپ خمیر لحیم کاری، سیستم‌های چندگانه انتخاب و جابجایی، تجهیزات بازرسی، واحدهای جابجایی PCB و سیستم‌های لحیم کاری مجدد بود. بخش DIP شامل ایستگاه‌های درج دستی، ماشین‌های درج اجزای شکل عجیب و غریب و تجهیزات لحیم کاری موجی برای الزامات تولید مختلط بود.

مهندسین ICT پشتیبانی نصب، اشکال زدایی فرآیند و آموزش اپراتور را ارائه کردند. پس از راه اندازی، مشتری به عملکرد تولید پایدار با خروجی ثابت در تمام مراحل تولید SMT و DIP دست یافت.



| خدمات و پشتیبانی آموزشی


کمک فرآیند کامل خط SMT

ICT پشتیبانی فنی کاملی از جمله نصب، بهینه سازی فرآیند و آموزش سیستم های Hot Air Oven را ارائه می دهد. مهندسان در تنظیم جریان نیتروژن، بهینه سازی پروفیل های حرارتی و همگام سازی سرعت نوار نقاله با سایر تجهیزات SMT به مشتریان کمک می کنند. تمرکز آموزش بر هماهنگی تمام خط برای اطمینان از جریان تولید صاف و عملکرد پایدار است. این به کاهش زمان از کار افتادگی و بهبود عملکرد در دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow و Reflow لحیم کاری در محیط های تولید Oven کمک می کند.


چاپگر خمیر لحیم کاری SMT 206


| ستایش مشتری


عملکرد پایدار در تولید مداوم

مشتریان کیفیت لحیم کاری ثابت را حتی در طول چرخه های تولید طولانی با طرح های مختلف PCB گزارش می دهند. اپراتورها کنترل حرارتی پایدار و هماهنگی صاف بین تجهیزات خط SMT را برجسته می کنند. پشتیبانی فنی برای پاسخ سریع و راه حل های عملی در طول نصب و افزایش سطح تولید شناخته شده است. هنگامی که این تجهیزات در سیستم‌های SMT کامل ادغام می‌شوند، عملکرد پایداری را با دستگاه‌های قرار دادن بالادست و سیستم‌های بازرسی پایین‌دست حفظ می‌کنند و از خروجی قابل اعتماد در محیط‌های تولید دستگاه کوره لحیم کاری SMD اطمینان حاصل می‌کنند.


好评1


| گواهینامه ما


انطباق تولید صنعتی

سیستم اجاق هوای داغ بر اساس استانداردهای بین المللی CE، RoHS و ISO9001 ساخته شده است. علاوه بر صدور گواهینامه ماشین، اعتبار سنجی کامل خط SMT در فرآیندهای چاپ، قرار دادن، بازرسی، حمل و نقل و حرارتی انجام می شود. این عملکرد پایدار در شرایط تولید واقعی را تضمین می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند. این سیستم الزامات تولید جهانی SMT را برآورده می‌کند و عملکرد ثابتی را در محیط‌های دستگاه اجاق گاز SMT PCB Reflow حفظ می‌کند.


证书1



| درباره ICT و Factory


ارائه دهنده راه حل جهانی SMT

ICT در راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش با قابلیت های مهندسی، تولید و توسعه فرآیند یکپارچه تخصص دارد. این شرکت به‌جای ماشین‌های مستقل، راه‌حل‌های کامل کارخانه‌ای را ارائه می‌کند، که کل گردش کار تولید الکترونیک از چاپ خمیر لحیم کاری تا جریان مجدد و بازرسی نهایی را پوشش می‌دهد. با نصب در بیش از 80 کشور، سیستم های ICT به گونه ای طراحی شده اند که به عنوان خطوط تولید یکپارچه عمل کنند که ثبات، کارایی و مقیاس پذیری را برای تولید جهانی الکترونیک تضمین می کند.

工厂1

قبلی: 
بعد: 
با ما تماس بگیرید

امروز با کارشناسان SMT ما صحبت کنید

در تماس باشید
+86 138 2745 8718
با ما تماس بگیرید

پیوندهای سریع

لیست محصول

الهام گرفتن

برای خبرنامه ما مشترک شوید
کپی رایت © شرکت فناوری فناوری اطلاعات و ارتباطات Dongguan ، Ltd.