ICT-Lyra Series
I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

| بهترین اجاق گاز برای فرآیند لحیم کاری کامل PCB Reflow
به عنوان یکی از حرفهایترین تولیدکنندگان اجاقهای Reflow، ICT سری Lyra را ارائه میکند – فرهای Reflow نهایی برای SMT Line که فرآیند لحیم کاری بدون نقص PCB Reflow را برای SMT Line تضمین میکند. فناوری گرمایش آلمانی، سیستم نیتروژن کاملا مهر و موم شده و کنترل PLC زیمنس بهترین محیط اجاق گاز را برای وسایل الکترونیکی خودرو، دستگاههای پزشکی، ماژولهای 5G، مترهای هوشمند و تولید روشنایی LED ایجاد میکند. هزاران کارخانه در سراسر جهان این فر Reflow را برای خط SMT انتخاب میکنند زیرا پایدارترین فرآیند لحیم کاری مجدد PCB، کمترین هزینه جاری و خدمات کامل یک مرحلهای از طراحی طرحبندی تا تولید روزانه را ارائه میدهد.
| اجاق گاز PCB Reflow Oven ویژگی های

محفظه کاملاً مهر و موم شده با بازیافت هوشمند نیتروژن در ورودی و خروجی، اکسیژن را از اولین منطقه پیش گرم تا خنکسازی نهایی زیر 500ppm نگه میدارد - دادههای ثابت شده کارخانه نشان میدهد که تغییر صفر پس از سالها کارکرد 7/24 ساعته انجام شده است. این باعث میشود Lyra بهترین اجاق گاز برای قطعات حساس به اکسیداسیون و فرآیند لحیم کاری مجدد PCB با قابلیت اطمینان بالا برای خط SMT باشد.

دوازده ماژول گرمایش مستقل آلمانی به اضافه دو منطقه خنک کننده قابل تنظیم، اختلاف دما ≤ ± 1.5 درجه سانتیگراد و پایداری بیش از 99.99٪ را در تخته های 450 میلی متری عرض می کنند. زیمنس PLC + صفحه نمایش لمسی بزرگ ویندوز از هر نمایه پیچیده رمپ-خیساندن سنبله یا خطی با قابلیت تکرار با یک کلیک پشتیبانی می کند - کوره Reflow عالی برای SMT Line که مجموعه هایی با چگالی بالا و با فناوری ترکیبی را مدیریت می کند.

ریل های موازی تقویت شده با پشتیبانی مرکزی خودکار اختیاری CBS، کنترل سرعت حلقه بسته (±2mm/min) و خنک کننده خارجی آب، حمل و نقل PCB فوق العاده پایدار را برای بسترهای تک لاین، دو لاین یا سنگین تضمین می کند. رابط دو زبانه منحنی اکسیژن، منحنی دما، هشدارها و یادآوریهای تعمیر و نگهداری را به طور همزمان نمایش میدهد - اپراتورها بر این بهترین کوره جریان مجدد تسلط دارند و فرآیند لحیم کاری مجدد PCB را از روز اول در اوج بازدهی نگه میدارند.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق قبل از گرم شدن 300 درجه سانتیگراد و مناطق اوج 350 درجه سانتیگراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440 میلی متر (گزینه 560 و 680 میلی متر) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2024، یک تولیدکننده بزرگ کنتور برق هوشمند اروگوئه ای یک خط SMT کاملاً جدید با قابلیت اطمینان بالا با Lyra 622 به عنوان کوره Reflow برای SMT Line ساخت. دو مهندس ارشد ICT بلافاصله در محل حاضر شدند، نصب کامل، کالیبراسیون نیتروژن، بهینه سازی پروفایل و آموزش جامع اپراتور را در عرض یک هفته تکمیل کردند. این خط اکنون تختههایی با عرض 400+ میلیمتر را به صورت 24 ساعته و 7 روز هفته با بازده گذر اول فوقالعاده و نقص اکسیداسیون صفر اجرا میکند. مشتری راه حل یک مرحله ای حرفه ای و پشتیبانی سریع جهانی ما را از این سازنده قابل اعتماد اجاق گاز Reflow بسیار تشخیص داد.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT مشارکت واقعی 0 به 1 را ارائه می دهد: برنامه ریزی حرفه ای طرح بندی خط SMT، تحویل سریع، نصب و راه اندازی در محل، آموزش عمیق اپراتور و مهندس، بهینه سازی فرآیند لحیم کاری مجدد PCB، تامین قطعات یدکی مادام العمر و پشتیبانی 7×24 از راه دور + در محل در سراسر جهان. تیم مجرب ما در لحظه ای که شما به ما نیاز دارید به کارخانه شما پرواز می کند و اطمینان حاصل می کند که هر اجاق Reflow برای SMT Line به سرعت به حداکثر کارایی می رسد و برای چندین سال با اطمینان کار می کند.

| بازخورد مشتری
مشتریان در سراسر جهان از راه حل جامع کلید در دست ما، پشتیبانی فنی حرفه ای جهانی، پاسخ سریع مهندسین با تجربه در محل، عملکرد بسیار پایدار فرآیند لحیم کاری مجدد PCB، بسته بندی دقیق صادراتی که حمل و نقل ایمن در مسافت های طولانی را تضمین می کند، و قابلیت حل سریع مشکل 7×24 که به طور موثر تولید مداوم و حداکثر زمان کار را تضمین می کند، ابراز رضایت می کنند.

| گواهینامه ما
هر اجاق لایرا Reflow برای خط SMT دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001:2015 و چندین اختراع اختراع است. همه واحدها آزمایش کامل 48 ساعته کامل و تأیید شخص ثالث را در کارخانه ما قبل از حمل و نقل انجام می دهند، که ایمنی، انطباق با محیط زیست و دوام استثنایی طولانی مدت را برای مشتریان در سراسر اروپا، آمریکا، آسیا و جهان تضمین می کند.

| درباره ما و کارخانه
ICT که در سال 2012 با بیش از 25 سال تجربه در تولید لوازم الکترونیکی تأسیس شد، به یکی از قابل اعتمادترین تولیدکنندگان فرهای Reflow و ارائه دهندگان راه حل کامل SMT تبدیل شده است که به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. پارک صنعتی پیشرفته ما با مساحت 12000 متر مربع، تحقیق و توسعه مستقل، تولید دقیق و سیستم های مدیریت کیفیت کامل را ادغام می کند. یک تیم اختصاصی متشکل از 89 متخصص (شامل 20 مهندس ارشد) و 8 شعبه خارج از کشور، سریعترین تحویل و خدمات محلی را در سراسر جهان تضمین می کنند. ICT متعهد است که قابل اعتمادترین پلت فرم ارزش متقابل در تولید الکترونیک جهانی باشد.


| بهترین اجاق گاز برای فرآیند لحیم کاری کامل PCB Reflow
به عنوان یکی از حرفهایترین تولیدکنندگان اجاقهای Reflow، ICT سری Lyra را ارائه میکند – فرهای Reflow نهایی برای SMT Line که فرآیند لحیم کاری بدون نقص PCB Reflow را برای SMT Line تضمین میکند. فناوری گرمایش آلمانی، سیستم نیتروژن کاملا مهر و موم شده و کنترل PLC زیمنس بهترین محیط اجاق گاز را برای وسایل الکترونیکی خودرو، دستگاههای پزشکی، ماژولهای 5G، مترهای هوشمند و تولید روشنایی LED ایجاد میکند. هزاران کارخانه در سراسر جهان این فر Reflow را برای خط SMT انتخاب میکنند زیرا پایدارترین فرآیند لحیم کاری مجدد PCB، کمترین هزینه جاری و خدمات کامل یک مرحلهای از طراحی طرحبندی تا تولید روزانه را ارائه میدهد.
| اجاق گاز PCB Reflow Oven ویژگی های

محفظه کاملاً مهر و موم شده با بازیافت هوشمند نیتروژن در ورودی و خروجی، اکسیژن را از اولین منطقه پیش گرم تا خنکسازی نهایی زیر 500ppm نگه میدارد - دادههای ثابت شده کارخانه نشان میدهد که تغییر صفر پس از سالها کارکرد 7/24 ساعته انجام شده است. این باعث میشود Lyra بهترین اجاق گاز برای قطعات حساس به اکسیداسیون و فرآیند لحیم کاری مجدد PCB با قابلیت اطمینان بالا برای خط SMT باشد.

دوازده ماژول گرمایش مستقل آلمانی به اضافه دو منطقه خنک کننده قابل تنظیم، اختلاف دما ≤ ± 1.5 درجه سانتیگراد و پایداری بیش از 99.99٪ را در تخته های 450 میلی متری عرض می کنند. زیمنس PLC + صفحه نمایش لمسی بزرگ ویندوز از هر نمایه پیچیده رمپ-خیساندن سنبله یا خطی با قابلیت تکرار با یک کلیک پشتیبانی می کند - کوره Reflow عالی برای SMT Line که مجموعه هایی با چگالی بالا و با فناوری ترکیبی را مدیریت می کند.

ریل های موازی تقویت شده با پشتیبانی مرکزی خودکار اختیاری CBS، کنترل سرعت حلقه بسته (±2mm/min) و خنک کننده خارجی آب، حمل و نقل PCB فوق العاده پایدار را برای بسترهای تک لاین، دو لاین یا سنگین تضمین می کند. رابط دو زبانه منحنی اکسیژن، منحنی دما، هشدارها و یادآوریهای تعمیر و نگهداری را به طور همزمان نمایش میدهد - اپراتورها بر این بهترین کوره جریان مجدد تسلط دارند و فرآیند لحیم کاری مجدد PCB را از روز اول در اوج بازدهی نگه میدارند.
| مشخصات کوره Reflow
| مدل | لیرا 622/622n | لیرا 733/733n | لیرا 933/ 933n |
| مقدار مناطق پیش گرم کننده | 6 | 7 | 9 |
| مقدار مناطق اوج | 2 | 3 | 3 |
| حداکثر دمای لحیم کاری | مناطق قبل از گرم شدن 300 درجه سانتیگراد و مناطق اوج 350 درجه سانتیگراد | ||
| مقدار مناطق خنک کننده | 2 | 2 | 3 |
| عرض مش | استاندارد 440 میلی متر (گزینه 560 و 680 میلی متر) | ||
| عرض ریلی | راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| وزن | 2600 کیلوگرم | 3000 کیلوگرم | 3400 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست تجهیزات خط SMT

خط تولید PCBA با کیفیت بالا ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| خط SMT | خط SMT با قابلیت ردیابی کاملاً خودکار ترکیه. |
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ثبت و ردیابی می کند. |
| دستگاه تمیز کردن PCB | PCB/Stencil را برای حذف شار، گرد و غبار و آلاینده ها پس از لحیم کاری تمیز می کند. |
| دستگاه برش PCB | خطوط و شکاف های PCBA را با برش با سرعت بالا با دقت برش می دهد. |
| ربات بنتاپ SMT | اتصال پیچ و لحیم کاری را برای مونتاژ کارآمد SMT انجام می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در سال 2024، یک تولیدکننده بزرگ کنتور برق هوشمند اروگوئه ای یک خط SMT کاملاً جدید با قابلیت اطمینان بالا با Lyra 622 به عنوان کوره Reflow برای SMT Line ساخت. دو مهندس ارشد ICT بلافاصله در محل حاضر شدند، نصب کامل، کالیبراسیون نیتروژن، بهینه سازی پروفایل و آموزش جامع اپراتور را در عرض یک هفته تکمیل کردند. این خط اکنون تختههایی با عرض 400+ میلیمتر را به صورت 24 ساعته و 7 روز هفته با بازده گذر اول فوقالعاده و نقص اکسیداسیون صفر اجرا میکند. مشتری راه حل یک مرحله ای حرفه ای و پشتیبانی سریع جهانی ما را از این سازنده قابل اعتماد اجاق گاز Reflow بسیار تشخیص داد.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای جهانی
ICT مشارکت واقعی 0 به 1 را ارائه می دهد: برنامه ریزی حرفه ای طرح بندی خط SMT، تحویل سریع، نصب و راه اندازی در محل، آموزش عمیق اپراتور و مهندس، بهینه سازی فرآیند لحیم کاری مجدد PCB، تامین قطعات یدکی مادام العمر و پشتیبانی 7×24 از راه دور + در محل در سراسر جهان. تیم مجرب ما در لحظه ای که شما به ما نیاز دارید به کارخانه شما پرواز می کند و اطمینان حاصل می کند که هر اجاق Reflow برای SMT Line به سرعت به حداکثر کارایی می رسد و برای چندین سال با اطمینان کار می کند.

| بازخورد مشتری
مشتریان در سراسر جهان از راه حل جامع کلید در دست ما، پشتیبانی فنی حرفه ای جهانی، پاسخ سریع مهندسین با تجربه در محل، عملکرد بسیار پایدار فرآیند لحیم کاری مجدد PCB، بسته بندی دقیق صادراتی که حمل و نقل ایمن در مسافت های طولانی را تضمین می کند، و قابلیت حل سریع مشکل 7×24 که به طور موثر تولید مداوم و حداکثر زمان کار را تضمین می کند، ابراز رضایت می کنند.

| گواهینامه ما
هر اجاق لایرا Reflow برای خط SMT دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001:2015 و چندین اختراع اختراع است. همه واحدها آزمایش کامل 48 ساعته کامل و تأیید شخص ثالث را در کارخانه ما قبل از حمل و نقل انجام می دهند، که ایمنی، انطباق با محیط زیست و دوام استثنایی طولانی مدت را برای مشتریان در سراسر اروپا، آمریکا، آسیا و جهان تضمین می کند.

| درباره ما و کارخانه
ICT که در سال 2012 با بیش از 25 سال تجربه در تولید لوازم الکترونیکی تأسیس شد، به یکی از قابل اعتمادترین تولیدکنندگان فرهای Reflow و ارائه دهندگان راه حل کامل SMT تبدیل شده است که به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهد. پارک صنعتی پیشرفته ما با مساحت 12000 متر مربع، تحقیق و توسعه مستقل، تولید دقیق و سیستم های مدیریت کیفیت کامل را ادغام می کند. یک تیم اختصاصی متشکل از 89 متخصص (شامل 20 مهندس ارشد) و 8 شعبه خارج از کشور، سریعترین تحویل و خدمات محلی را در سراسر جهان تضمین می کنند. ICT متعهد است که قابل اعتمادترین پلت فرم ارزش متقابل در تولید الکترونیک جهانی باشد.
