کوره SMD بدون سرب نیتروژن دو ریلی

کوره دوگانه ریلی SMD Reflow - سیستم حرارتی چند منطقه ای SMT با دقت بالا

| تجهیزات پردازش حرارتی SMT دو ریل پیشرفته

این فر SMD Reflow Dual Rails برای لحیم کاری PCB با دقت بالا در محیط های تولید مداوم SMT مهندسی شده است. به جای تکیه بر حمل و نقل تک مسیر، ساختار دو ریلی امکان حرکت هماهنگ تخته را فراهم می کند و ثبات را هنگام پردازش اندازه های PCB مختلف به طور همزمان بهبود می بخشد.

این سیستم از مدیریت حرارتی چند منطقه ای همراه با شرایط جوی کنترل شده برای اطمینان از تشکیل لحیم کاری سازگار استفاده می کند. این به طور گسترده ای در خطوط تولید SMT استفاده می شود که به خروجی با کیفیت پایدار برای اجاق لحیم کاری SMD، 12 Zone Reflow Oven، و فرآیندهای مونتاژ الکترونیکی بدون سرب، به ویژه در برنامه های کاربردی مدار با چگالی بالا، استفاده می شود.

| نشان

سیستم نیتروژن

سیستم نیتروژن برای حفظ یک محیط کم اکسیژن به شدت کنترل شده در تمام مراحل گرمایش طراحی شده است، نه اینکه فقط بر دمای اوج جریان مجدد تمرکز کند. سنسورهای اکسیژن به طور مداوم شرایط داخلی را ردیابی می کنند و به طور خودکار سطوح تزریق گاز را برای حفظ ثبات فرآیند تنظیم می کنند. این به کاهش اکسیداسیون روی لنت ها و اتصالات لحیم کاری کمک می کند و قابلیت اطمینان بلندمدت مجموعه های الکترونیکی را بهبود می بخشد. طراحی محفظه مهر و موم شده نشت گاز را به حداقل می رساند، در حالی که ساختار بازیافت مصرف کلی نیتروژن را کاهش می دهد. با تثبیت جو داخلی در چندین مرحله گرمایش، کیفیت لحیم کاری ثابت در سیستم های Dual Rails SMD Reflow Oven را تضمین می کند و از عملکرد قابل اعتماد در کوره لحیم کاری SMD و محیط های تولید SMT بدون سرب پشتیبانی می کند.

سیستم حمل و نقل

سیستم حمل و نقل از معماری دوگانه ریلی استفاده می کند که به دو مسیر PCB مستقل اجازه می دهد تا موازی با کنترل حرکت همزمان حرکت کنند. این ساختار انعطاف پذیری را در هنگام کار با اندازه های PCB مختلط بهبود می بخشد و گلوگاه های تولید را کاهش می دهد. هر ریل دقیقاً برای حفظ تراز، جلوگیری از لرزش یا حرکت جانبی در طول گرمایش هدایت می شود. سرعت نوار نقاله با توجه به نیاز محصول قابل تنظیم است و زمان قرار گرفتن در معرض حرارتی دقیق را در تمام مناطق تضمین می کند. این سیستم همچنین از یکپارچه سازی جریان پیوسته با تجهیزات SMT بالادست و پایین دست پشتیبانی می کند. در خطوط تولید با حجم بالا، این طراحی عملکرد پایدار Dual Rails SMD Reflow Oven و عملکرد ثابت را در محیط‌های 12 Zone Reflow Oven و SMT Sodering Oven تضمین می‌کند.

سیستم کنترل

| مشخصات

* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.

| لیست تجهیزات خط SMT

| ویدئوی موفقیت مشتری

استقرار تولید SMT و DIP یکپارچه

یک تولید کننده الکترونیک در مقیاس بزرگ در ازبکستان یک سیستم تولید کامل را ایجاد کرد که خطوط مونتاژ SMT و DIP را برای تولید مادربرد، SSD و ماژول حافظه پوشش می دهد. این پروژه شامل نصب خط کامل، ادغام تجهیزات و اعتبارسنجی تولید در شرایط واقعی تولید بود.

بخش SMT شامل ماشین‌های چاپ شابلون، سیستم‌های قرار دادن چندگانه، تجهیزات بازرسی، ماژول‌های جابجایی PCB و تجهیزات لحیم کاری مجدد بود. بخش DIP مجهز به ایستگاه‌های درج دستی، ماشین‌های درج اجزای شکل عجیب و غریب، و سیستم‌های لحیم کاری موجی برای پشتیبانی از الزامات مونتاژ مختلط بود.

مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، پشتیبانی نصب، اشکال زدایی فرآیند و آموزش اپراتور را در محل ارائه کردند. پس از راه اندازی، کل خط تولید به عملکرد پایدار و کیفیت خروجی ثابت در تمام فرآیندهای تولید SMT و DIP دست یافت.

| خدمات و پشتیبانی آموزشی

پشتیبانی کامل مهندسی خط SMT

ICT خدمات فنی کاملی از جمله راهنمایی نصب، آموزش فرآیند و بهینه سازی تولید را برای خطوط کامل تولید SMT ارائه می دهد. مهندسان در تنظیم پروفیل های حرارتی، تنظیم شرایط نیتروژن و همگام سازی سیستم های نقاله در تمام تجهیزات کمک می کنند. آموزش بر روی هماهنگی کلی خط به جای عملکرد ماشین فردی متمرکز است و از تعامل صاف بین سیستم‌های جریان مجدد، ماشین‌های قرار دادن و تجهیزات بازرسی اطمینان می‌دهد. این رویکرد پایداری تولید را بهبود می‌بخشد، زمان خرابی را کاهش می‌دهد و راندمان کلی را در محیط‌های تولید کوره لحیم کاری SMD و SMT Reflow Oven افزایش می‌دهد.

| ستایش مشتری

عملکرد تولید پایدار در خطوط SMT

مشتریان به طور مداوم کیفیت لحیم کاری پایدار را حتی در شرایط تولید مداوم با حجم بالا گزارش می دهند. اپراتورها ادغام روان حمل و نقل ریلی دوگانه و تعادل حرارتی پایدار در همه مناطق را برجسته می کنند. پاسخگویی پشتیبانی فنی و کیفیت نصب نیز اغلب به عنوان مزایای قوی ذکر شده است. این سیستم زمانی که در خطوط تولید کامل SMT ادغام می‌شود، عملکرد قابل اعتمادی را نشان می‌دهد و از نتایج ثابت در انواع مختلف PCB و الزامات مونتاژ اطمینان حاصل می‌کند.

| گواهینامه ما

کیفیت ساخت و انطباق با فرآیند

تمامی تجهیزات مورد استفاده در سیستم Dual Rails SMD Reflow Oven تحت استانداردهای بین المللی از جمله گواهینامه های CE، RoHS و ISO9001 تولید می شوند. فراتر از انطباق با ماشین های فردی، کل خط SMT تحت اعتبارسنجی در سطح سیستم قرار می گیرد که مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، حمل و نقل و پردازش حرارتی را پوشش می دهد. این امر عملکرد ثابت در شرایط تولید واقعی را تضمین می کند و عملکرد لحیم کاری پایدار را در محیط های تولید SMD Sodering Oven و SMT تضمین می کند.

| درباره ICT و Factory

ارائه دهنده راه حل جهانی SMT

ICT در راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش با قابلیت های R&D، ساخت و مهندسی یکپارچه تخصص دارد. این شرکت با مشتریانی در بیش از 80 کشور، راه حل های کامل کارخانه ای را به جای تجهیزات مستقل ارائه می دهد. سیستم‌های آن کل گردش کار SMT از چاپ خمیر لحیم کاری تا فرآیندهای بازرسی و جریان نهایی را پوشش می‌دهند. با اطمینان از هماهنگی یکپارچه بین تمام تجهیزات، ICT تولید الکترونیکی پایدار، کارآمد و با کیفیت را برای مشتریان جهانی امکان پذیر می کند.