فارسی  |
ICT-W2
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه لحیم کاری موج DIP برای خطوط مدرن THT
دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W ICT سیستم لحیم کاری موجی ایده آل برای خطوط تولید DIP با حجم متوسط و خطوط مونتاژ THT است. به عنوان یک دستگاه لحیم کاری موجی با اندازه متوسط اثبات شده، PCB ها تا عرض 400 میلی متر را با عملکرد مرطوب کنندگی عالی و حداقل رسوبات کنترل می کند. طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی، توان مصرفی را تنها به 7 کیلو وات کاهش می دهد و در عین حال دمای ثابت را برای وسایل الکترونیکی خودرو، کنتورهای هوشمند و لوازم خانگی حفظ می کند. دستگاه لحیم کاری موجی اختیاری با نیتروژن از اجزای حساس کاملا محافظت می کند. با سال ها بازخورد مثبت بازار و خدمات به بیش از 1600 کارخانه در سراسر جهان، این دستگاه لحیم کاری موج DIP بهترین ارزش را در زمانی که مشتریان به دنبال دستگاه لحیم کاری موج قابل اعتماد برای فروش هستند، ارائه می دهد.
| نشان
نازل Kuroda ژاپنی به همراه کنترل جریان دیجیتال و فیلتر هرمی پوشش شار یکنواخت و اقتصادی را روی هر PCB ارائه می دهد. این سیستم هوشمند مصرف شار و زمان تعمیر و نگهداری را در خطوط شلوغ دستگاه لحیم کاری موج DIP کاهش می دهد و مزیت هزینه واقعی را برای تولید pcb دستگاه لحیم کاری موج smt می دهد.
محافظت مستقل از شخص ثالث بیش از حد دما و کنترل حلقه بسته PLC+PID چندین لایه ایمنی را فراهم می کند. نظارت بر زمان واقعی و توقف اضطراری خودکار اپراتورها و کل سیستم لحیم کاری موج را حتی در طول کارکرد 24 ساعته در خطوط THT ایمن نگه می دارد.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحه یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در سراسر تخته ایجاد می کند. زمان گرم کردن تنها حدود 15 دقیقه است و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - کم مصرف ترین طراحی در میان دستگاه های لحیم کاری موج متوسط.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاه لحیم کاری موج DIP در خط مونتاژ THT خود بهآرامی کار میکند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کامل را برای هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ارائه می دهد - از طراحی طرح کارخانه و نصب در محل تا آموزش دقیق اپراتور و تامین قطعات یدکی مادام العمر. تیم خدمات جهانی ما تضمین می کند که سیستم لحیم کاری موج و کل خط THT شما با بالاترین کارایی و بدون نگرانی اجرا شود.
| ستایش مشتری
مشتریان در سراسر جهان دستگاه لحیم کاری موج DIP ما را به دلیل پایداری فوق العاده، کمترین قبض برق و نتایج لحیم کاری تمیز آن دوست دارند. آنها به ویژه از پاسخ سریع مهندس، بسته بندی صادراتی قوی و رقابتی ترین دستگاه لحیم کاری موج برای قیمت فروش در بازار تمجید می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که به طور کامل استانداردهای بین المللی ایمنی و محیطی را برای خطوط تولید مدرن THT برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT بیش از 25 سال تجربه به عنوان یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای برای خطوط تولید SMT و DIP دارد. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan دارای 89 کارمند از جمله 20 مهندس حرفه ای است. ما تمام تجهیزات اصلی را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. کنترل کیفیت دقیق و نوآوری مداوم ما را به انتخابی قابل اعتماد برای سیستم های لحیم کاری موجی با کیفیت بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.
| دستگاه لحیم کاری موج DIP برای خطوط مدرن THT
دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W ICT سیستم لحیم کاری موجی ایده آل برای خطوط تولید DIP با حجم متوسط و خطوط مونتاژ THT است. به عنوان یک دستگاه لحیم کاری موجی با اندازه متوسط اثبات شده، PCB ها تا عرض 400 میلی متر را با عملکرد مرطوب کنندگی عالی و حداقل رسوبات کنترل می کند. طراحی صرفه جویی در مصرف انرژی، توان مصرفی را تنها به 7 کیلو وات کاهش می دهد و در عین حال دمای ثابت را برای وسایل الکترونیکی خودرو، کنتورهای هوشمند و لوازم خانگی حفظ می کند. دستگاه لحیم کاری موجی اختیاری با نیتروژن از اجزای حساس کاملا محافظت می کند. با سال ها بازخورد مثبت بازار و خدمات به بیش از 1600 کارخانه در سراسر جهان، این دستگاه لحیم کاری موج DIP بهترین ارزش را در زمانی که مشتریان به دنبال دستگاه لحیم کاری موج قابل اعتماد برای فروش هستند، ارائه می دهد.
| نشان
نازل Kuroda ژاپنی به همراه کنترل جریان دیجیتال و فیلتر هرمی پوشش شار یکنواخت و اقتصادی را روی هر PCB ارائه می دهد. این سیستم هوشمند مصرف شار و زمان تعمیر و نگهداری را در خطوط شلوغ دستگاه لحیم کاری موج DIP کاهش می دهد و مزیت هزینه واقعی را برای تولید pcb دستگاه لحیم کاری موج smt می دهد.
محافظت مستقل از شخص ثالث بیش از حد دما و کنترل حلقه بسته PLC+PID چندین لایه ایمنی را فراهم می کند. نظارت بر زمان واقعی و توقف اضطراری خودکار اپراتورها و کل سیستم لحیم کاری موج را حتی در طول کارکرد 24 ساعته در خطوط THT ایمن نگه می دارد.
مناطق گرمایش افقی مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحه یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در سراسر تخته ایجاد می کند. زمان گرم کردن تنها حدود 15 دقیقه است و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - کم مصرف ترین طراحی در میان دستگاه های لحیم کاری موج متوسط.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات به اروگوئه رفتند تا دستگاه لحیم کاری موج DIP سری W را برای یک سازنده کنتور هوشمند نصب و راه اندازی کنند. مشتری یک خط تولید DIP با حجم بالا را اجرا می کند و برای PCB های پیچیده به لحیم کاری بدون سرب پایدار نیاز دارد. پس از اینکه تیم ما آموزش راه اندازی و اپراتور را به پایان رساند، دستگاه با تنها 7 کیلو وات قدرت کارکرد و کیفیت مفصل کامل به سرعت کامل رسید. مشتری ویدئویی را به اشتراک گذاشت که نشان میدهد دستگاه لحیم کاری موج DIP در خط مونتاژ THT خود بهآرامی کار میکند و هزینه کم انرژی، تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی عالی پس از فروش را ستایش میکند. این پروژه متر هوشمند اروگوئه به یک مرجع موفق برای بسیاری از خطوط DIP آمریکای لاتین تبدیل شده است.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT پشتیبانی کامل را برای هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ارائه می دهد - از طراحی طرح کارخانه و نصب در محل تا آموزش دقیق اپراتور و تامین قطعات یدکی مادام العمر. تیم خدمات جهانی ما تضمین می کند که سیستم لحیم کاری موج و کل خط THT شما با بالاترین کارایی و بدون نگرانی اجرا شود.
| ستایش مشتری
مشتریان در سراسر جهان دستگاه لحیم کاری موج DIP ما را به دلیل پایداری فوق العاده، کمترین قبض برق و نتایج لحیم کاری تمیز آن دوست دارند. آنها به ویژه از پاسخ سریع مهندس، بسته بندی صادراتی قوی و رقابتی ترین دستگاه لحیم کاری موج برای قیمت فروش در بازار تمجید می کنند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه لحیم کاری موج DIP ICT دارای گواهینامه های CE، CCC، UL، RoHS و ISO9001 به همراه چندین پتنت اختراع است که به طور کامل استانداردهای بین المللی ایمنی و محیطی را برای خطوط تولید مدرن THT برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT بیش از 25 سال تجربه به عنوان یک ارائه دهنده راه حل یک مرحله ای برای خطوط تولید SMT و DIP دارد. کارخانه 12000 ㎡ ما در Dongguan دارای 89 کارمند از جمله 20 مهندس حرفه ای است. ما تمام تجهیزات اصلی را در داخل طراحی و تولید می کنیم و به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم. کنترل کیفیت دقیق و نوآوری مداوم ما را به انتخابی قابل اعتماد برای سیستم های لحیم کاری موجی با کیفیت بالا در سراسر جهان تبدیل می کند.
