فارسی  |
ICT-LV733
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| محلول جریان مجدد جابجایی خلاء دقیق
اجاق مجدد وکیوم BGA برای فرآیندهای لحیم کاری SMT با قابلیت اطمینان بالا، به ویژه برای مجموعه های BGA و PCB پیچیده طراحی شده است. برای بهبود کیفیت اتصال لحیم کاری و کاهش فضای خالی داخلی، گرمایش همرفت را با فناوری خلاء ترکیب می کند. این سیستم به طور گسترده ای در محیط های تولید اجاق PCB اجاق گاز PCB پیشرفته SMT استفاده می شود که در آن ثبات و دقت بسیار مهم است.
این دستگاه یک سیستم پمپ و چیلر را برای حفظ فشار خلاء پایدار و تعادل حرارتی کنترل شده در طول لحیم کاری یکپارچه می کند. با کنترل هوشمند PLC و طراحی بهینه جریان هوا، توزیع دما و تکرارپذیری قوی فرآیند را تضمین می کند. برای تولید لوازم الکترونیکی با کارایی بالا که نیاز به جریان مجدد لحیم کاری قابل اعتماد در فرآیندهای اجاق گاز در خطوط تولید انبوه دارند، مناسب است.
| نشان
منطقه خلاء گاز به دام افتاده را در حین ذوب لحیم کاری اوج حذف می کند و تشکیل فضای خالی در داخل اتصالات BGA را کاهش می دهد. سیستم پمپ یکپارچه کنترل فشار پایدار را در طول فرآیند تضمین می کند. این امر رسانایی الکتریکی و استحکام مکانیکی را بهبود می بخشد، و آن را برای تولید اجاق گاز PCB اجاق گاز SMT با شرایط کیفی دقیق مناسب می سازد.
سیستم گرمایش از جریان هوای همرفتی پیشرفته برای اطمینان از دمای یکنواخت در تمام مناطق PCB استفاده می کند. کنترل چند منطقه ای منحنی های حرارتی پایدار را حفظ می کند و از گرم شدن بیش از حد یا لحیم کاری ناهموار جلوگیری می کند. این امر سازگاری در کاربردهای SMT اجاق گاز همرفتی SMT را بهبود می بخشد و از ساختارهای تخته پیچیده با تراکم اجزای بالا پشتیبانی می کند.
سیستم اپراتور از یک رابط ساده PLC + PC برای کنترل کامل فرآیند استفاده می کند. کاربران به راحتی می توانند سطوح خلاء، پروفایل های دما و پارامترهای خنک کننده را تنظیم کنند. ذخیره سازی دستور غذا، نظارت در زمان واقعی و هشدارهای خطا کارایی تولید را بهبود می بخشد و خطاهای اپراتور در جریان مجدد لحیم کاری در محیط های تولید اجاق را کاهش می دهد.
| مشخصات
| اجاق گاز خلاء سری LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
وزن | 3000 کیلوگرم | 3500 کیلوگرم |
| تعداد منطقه گرمایش | بالا 8 / پایین 8 | 10 بالا / پایین 0 |
| طول منطقه گرمایش | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
| تعداد منطقه خنک کننده | بالا 3 / پایین 3 | بالا 3 / پایین 3 |
| نیاز حجم اگزوز | 11 متر⊃3;/دقیقه*2 | 12 متر⊃3; در دقیقه * 2 |
| قدرت | 3 فاز، N، PE؛ AC380V50/60HZ | |
| مصرف برق معمولی | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
| حالت کنترل دما | PID حلقه بسته cont+SSR drive | |
| سیستم نقاله | ||
| ساختار ریل | سه مرحله مستقل | |
| حداکثر عرض PCB | 150 * 150 میلی متر - 400 * 400 میلی متر | |
| محدوده عرض ریل | 50mm-400mm | |
| ارتفاع قطعات | 25 میلی متر بالا / پایین 25 میلی متر | |
| نوار نقاله نوع ثابت | تثبیت انتهای جلو | |
| جهت نوار نقاله PCB | راهنما به اضافه زنجیر | |
| ارتفاع نوار نقاله | 900 ± 20 میلی متر | |
| سیستم خنک کننده | ||
| روش خنک کننده | خنک کننده هوای اجباری (لحیم کاری با جریان خلاء) خنک کننده چیلر (لحیم کاری با جریان نیتروژن خلاء) | |
| سیستم نیتروژن | سازه ها و خطوط لوله محصور نیتروژن، کنتورهای جریان نیتروژن، چیلرها | |
از آنجایی که بازده عملیاتی به تنظیمات پارامترهای فرآیند بستگی دارد، مقادیر به دست آمده در واقع می توانند با مقادیر نشان داده شده در اینجا متفاوت باشند. | ||
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط SMT
خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای یک کارخانه بزرگ الکترونیک در ازبکستان ارائه کرد. مشتری مادربردهای کامپیوتر، دستگاه های ذخیره سازی SSD و ماژول های حافظه را با تقاضای تولید بالا تولید می کند.
خط SMT شامل تجهیزات چاپ شابلون، چهار دستگاه قرار دادن، سیستمهای SPI، AOI، سیستمهای جابجایی PCB، و واحدهای اجاقهای جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب JUKI و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسین ICT از آموزش کامل نصب، اشکال زدایی و تولید پشتیبانی کردند. پس از راه اندازی سیستم، مشتری عملکرد پایدار، قابلیت اطمینان تجهیزات قوی و عملکرد عالی پشتیبانی فنی را تأیید کرد.
| پشتیبانی تمام خط جهانی
ICT پشتیبانی فنی کاملی را برای سیستمهای اجاقهای جریان مجدد Vacuum BGA از جمله نصب، آموزش فرآیند و بهینهسازی تولید ارائه میکند. مهندسان هم در محل و هم از راه دور برای اطمینان از راه اندازی صاف کارخانه و عملکرد پایدار تولید SMT کمک می کنند.
آموزش تنظیم مشخصات دما، کنترل عملیات خلاء، روشهای نگهداری و روشهای عیبیابی را پوشش میدهد. این به اپراتورها کمک میکند تا سیستمهای اجاقهای PCB اجاق گاز SMT را به طور موثر مدیریت کنند و زمان توقف تولید را کاهش دهند.
| ستایش مشتری
مشتریان تجهیزات ICT را برای عملکرد پایدار، کیفیت لحیم کاری بالا و عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد می شناسند. کوره وکیوم BGA مجدداً به دلیل نتایج ثابت کاهش فضای خالی و رابط کاربری آسان آن مورد ستایش قرار گرفته است.
مشتریان همچنین پاسخ فنی سریع، خدمات نصب حرفه ای و بسته بندی ایمن را در طول حمل و نقل برجسته می کنند. این مزایا به کارخانه ها کمک می کند تا تولید SMT پایدار را حفظ کنند و کارایی کلی تولید را بهبود بخشند.
| گواهینامه ما
اجاق باز جریان Vacuum BGA تحت استانداردهای سختگیرانه بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و فناوری های فرآیند SMT ثبت شده تولید می شود. این گواهینامه ها عملکرد ایمن، عملکرد پایدار و انطباق جهانی را تضمین می کند.
هر دستگاه قبل از تحویل تحت آزمایش های کارخانه ای دقیق قرار می گیرد تا قابلیت اطمینان در محیط های تولید SMT با تقاضای بالا در سراسر جهان تضمین شود.
| درباره ICT و Factory
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و الکترونیک با قابلیت های R&D، تولید و خدمات مهندسی قوی است. این شرکت در بیش از 80 کشور در سراسر جهان به مشتریان خدمات ارائه می دهد.
ICT با سیستم های تولید پیشرفته و تیم های مهندسی مجرب، راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش را ارائه می دهد. کنترل کیفیت دقیق ما عملکرد پایدار تجهیزات و قابلیت اطمینان طولانی مدت را برای صنایع تولید الکترونیک جهانی تضمین می کند.
