فارسی  |
RX-7R
JUKI
| مقدار: | |
|---|---|
| نصب کننده تراشه اتوماتیک JUKI
نصب کننده تراشه اتوماتیک JUKI به عنوان ماشین مرکزی در خطوط تولید SMT عمل می کند و اجزای سطح را روی PCB ها با سرعت بالا و دقت ثابت نصب می کند تا کل سیستم را بدون وقفه های عمده کار کند. مدلهای سری RS سرعت و انعطافپذیری متعادلی را برای اندازههای مختلف تخته ارائه میکنند و تراشههای کوچک را در قسمتهای بزرگتر در دورههای تولید مخلوط قرار میدهند. مدلهای سری RX در فضای محدود به خروجی بسیار بالایی دست مییابند و در شرایط سخت، بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع را ارائه میدهند. این ماشینها مستقیماً به چاپگرهای خمیری، اجاقهای جریان مجدد، بازرسی AOI و نوار نقالهها متصل میشوند تا خطوط کاملی را تشکیل دهند که نقص و ضایعات را کاهش میدهد. آنها مونتاژ LED، PCB گوشی های هوشمند، تلفن های نوار، لوازم الکترونیکی خودرو، و بردهای استاندارد را مدیریت می کنند. ICT تنظیمات کامل کارخانه را در اطراف خود ایجاد می کند، از برنامه ریزی گرفته تا مدیریت روزانه، تضمین توان عملیاتی قابل اعتماد و حداقل زمان خرابی در محیط های تولید واقعی.
| ویژگی های مدل ماشین انتخاب و مکان JUKI
ویژگی های سری RS-1R / RS-1XL
RS-1R و RS-1XL نصب مدولار قابل اعتمادی را برای عملیات خط استاندارد SMT فراهم می کنند. RS-1R در 47000 CPH بهینه با دقت قرار دادن ± 35 میکرومتر (Cpk ≥1) کار می کند و تخته ها را از 50×50 میلی متر تا 650×370 میلی متر تک گیره یا تا 1200×370 میلی متر گیره دوبل را کنترل می کند. RS-1XL عرض برد را تا 650×560 میلی متر افزایش می دهد که برای پنل های LED بزرگتر و کارهای مشابه مناسب است. هر دو از سر تاکومی برای قرار دادن اجزای 0201 متریک تا 74 میلی متر مربع یا شکل های طول 150×50 میلی متر استفاده می کنند. آنها تا 112 فیدر را برای انتقال سریع کار پشتیبانی می کنند. اندازه جمع و جور یکپارچه سازی خطوط را ساده می کند، در حالی که دوربین های بینایی و کنترل نیرو از قرارگیری دقیق و دقیق اطمینان می دهند. این مدلها در امکاناتی که نیازمند تطبیق پذیری در دورههای مختلف تولید و نتایج ثابت در دورههای عملیاتی طولانی هستند، عملکرد خوبی دارند.
ویژگی های سری RX-7R / RX-8
RX-7R و RX-8 روی قرار دادن با حجم بالا در فضای کارخانه محدود تمرکز می کنند. RX-7R 75000 CPH را با هدهای موازی ارائه میکند و قطعات را از سایز 03015 تا مربع 25 میلیمتر بر روی تختههایی تا 510×450 میلیمتر تک خط قرار میدهد. RX-8 با استفاده از هد P20 به 100000 CPH بهینه می رسد که برای مونتاژ قطعات کوچک متراکم در تنظیمات با توان بالا طراحی شده است. هر دو دارای عرض باریک 998 میلی متری هستند که بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع را ارائه می دهند. آنها شامل نور کواکسیال برای تشخیص دقیق، قرار دادن کم ضربه برای محافظت از بردها و نظارت برای کاهش زمان بیکاری هستند. گزینه های دو خط و به اشتراک گذاری داده با سایر تجهیزات کارایی خط را بهبود می بخشد. این ماشینها برای تولید فشرده نوارهای LED، PCB گوشیهای هوشمند، ماژولهای خودرو و موارد مشابه که فضا محدود است و حجم خروجی حیاتی است، مناسب هستند.
| مشخصات
| پارامتر | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعت قرار دادن (CPH بهینه) | 47000 | 42000 | 75000 | 100000 |
| حداکثر اندازه تخته (میلی متر) | 650 × 370 (تک یا دو نفره) | 650 × 560 | 510 × 450 (تک خط) | 510 × 450 (تقریبا) |
| حداقل اندازه تخته (میلی متر) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع جزء (حداکثر میلی متر) | 25 | 25 | 3-10.5 (وابسته به سر) | 3 |
| کوچکترین جزء | 0201 (متریک) | 0201 (متریک) | 03015 (متریک) | 0201 (تقریباً 0.4×0.2 میلی متر) |
| بزرگترین جزء (میلی متر) | 74 مربع / 150×50 | 74 مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| ورودی های فیدر (حداکثر) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقریبا) |
| دقت قرار دادن | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40μm (تقریبا) | دقت بالا (دید) |
| عرض ماشین (میلی متر) | 1500 (تقریبا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع سر | سر خطی تاکومی | سر خطی تاکومی | سرهای دوار موازی (P16S) | سر چرخشی P20 |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط مونتاژ PCBA قابل اعتماد را با تمرکز بر تجهیزات JUKI SMT برای عملکرد ثابت روزانه مونتاژ می کند. جاروبرقی لودرهای از همان ابتدا تخته های تمیز را معرفی می کنند. چاپگرهای خودکار خمیر را با کنترل دقیق اعمال می کنند. نصب کننده هر جزء را محکم و درست قرار می دهد. کوره های چند منطقه ای جریان مجدد، لحیم کاری را به طور یکنواخت و قوی به هم متصل می کنند. سیستمهای AOI به دقت بررسی میکنند تا هر نقصی را زودتر تشخیص دهند. نوار نقاله ها جریان صاف و بدون وقفه را حفظ می کنند. بازده به طور پیوسته افزایش می یابد در حالی که هزینه ها کاهش می یابد. هیچ مکث یا دوباره کاری غیر ضروری ظاهر نمی شود. خطوط کار سخت را مدیریت میکنند - واحدهای برق خودرو، مجموعههای LED و موارد دیگر. تخته های تکمیل شده برای استفاده نهایی آماده شده اند. ICT کل زنجیره را از ابتدا تا انتها پشتیبانی می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
وی ویدئویی را نشان میدهد که مشتری خطوط کامل SMT و DIP خود را که برای تولید منبع تغذیه خودرو استفاده میشوند، توصیف میکند. بخش SMT با بارگیری وکیوم بردهای تمیز شروع می شود و به دنبال آن تمیز کردن، چاپ خمیری دقیق و قطعات نصب کننده خودکار تراشه JUKI با سرعت بالا با دقت ثابت انجام می شود. بردها از طریق نوار نقاله به لحیم کاری مجدد چند ناحیه ای، بافرهای خنک کننده، بازرسی AOI و ایستگاه های تخلیه ادامه می دهند. فرآیند DIP شامل لحیم کاری موج، چرخش برد، تست ICT و اتصالات ایمن است. این فیلم نشان میدهد که ماشینها بهطور پیوسته کار میکنند، تختهها به آرامی حرکت میکنند، و محل قرارگیری دقیق در سرتاسر باقی مانده است. مشتری به کاهش ایرادات، حفظ سرعت تولید و کیفیتی که الزامات خودرو را برآورده می کند، توجه می کند. زمان از کار افتادن در طول شیفت های معمولی به حداقل می رسد و در طول زمان امکان خروجی قابل اعتماد را فراهم می کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کاملی را برای کل خطوط تولید کارخانه که شامل ماشینهای نصب تراشه خودکار JUKI و تجهیزات مرتبط است، ارائه میکند. مهندسان نصب و راه اندازی عملیات اولیه را در محل انجام می دهند. آنها آموزش های دقیقی را در مورد روال های روزانه، توسعه برنامه، نگهداری پیشگیرانه و عیب یابی اولیه ارائه می دهند. عیب یابی از راه دور، حل سریع مشکل را از هر مکانی امکان پذیر می کند. بازدیدهای سرویس برنامه ریزی شده عملکرد تجهیزات را در دوره های طولانی حفظ می کند. تیم های فنی با تنظیمات خط، بهبود فرآیند یا افزایش ظرفیت بدون اختلالات عمده کمک می کنند. مراکز خدمات جهانی پاسخگویی سریع را در سراسر مناطق تضمین می کنند. این مشارکت مستمر به تبدیل ماشین آلات به اجزای قابل اعتماد سیستم های تولیدی گسترده تر، پشتیبانی از خروجی ثابت و پایداری عملیاتی طولانی مدت کمک می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به طور مرتب مهارت و آمادگی مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را در حین کار نصب و خدمات برجسته می کنند. آنها رضایت خود را از سرعت و دقت قابل اعتماد تجهیزات نصب کننده تراشه اتوماتیک JUKI از طریق تولید طولانی مدت ابراز می کنند. بستهبندی ایمن و حرفهای تضمین میکند که ماشینها پس از حمل و نقل طولانیمدت در شرایط عالی قرار میگیرند. سوالات پاسخ های سریع و دقیقی دریافت می کنند که از توقف های غیرضروری خط جلوگیری می کند. بسیاری گزارش میدهند که سیستم کامل نرمتر از حد انتظار عمل میکند، با بازدهی بالاتر و وقفههای کمتر. اعتماد از ماشین آلات قابل اعتماد همراه با پشتیبانی دقیق و قابل اعتماد ایجاد می شود. کارخانهها فناوری اطلاعات و ارتباطات را به عنوان یک شریک مستحکم میبینند که مستقیماً به تولید کارآمد و با کیفیت کمک میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
مدلهای نصب تراشه خودکار JUKI دارای گواهینامههای کلیدی از جمله CE برای انطباق ایمنی اروپا، RoHS برای مواد ایمن برای محیطزیست و ISO9001 برای مدیریت کیفیت ساختاریافته هستند. چندین اختراع از نوآوری ها در هدهای قرارگیری، سیستم های بینایی و فناوری های مرتبط محافظت می کند. این گواهینامه ها پایبندی به استانداردهای بین المللی برای عملکرد ایمن، مسئولیت زیست محیطی و کیفیت تولید ثابت را تأیید می کند. تأسیسات در سراسر جهان با اطمینان از اینکه الزامات نظارتی برآورده می شوند، تجهیزات را نصب و راه اندازی می کنند. گواهینامه ها نشان دهنده تعهدی واضح به تولید سیستم های بادوام و با کارایی بالا است که انتظارات صنعت جهانی را برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تحقیق و توسعه داخلی را برای پیشرفت SMT و تجهیزات تولید الکترونیک انجام می دهد. تولید در یک مرکز بزرگ و مدرن با بازرسی های دقیق در هر مرحله، از دریافت قطعه تا مونتاژ نهایی، انجام می شود. از سال 2012، این شرکت به سرعت گسترش یافته است و نیروی کار قابل توجهی را به کار می گیرد و 8 شعبه بین المللی دارد. با راه حل های جامع کارخانه به بیش از 1600 مشتری در بیش از 72 کشور خدمات می دهد. سیستم های مدیریت کیفیت دقیق تمام فرآیندها را کنترل می کنند و عملکرد قابل اعتماد و طول عمر تجهیزات را تضمین می کنند. ICT پشتیبانی کامل را ارائه می کند - از برنامه ریزی اولیه سیستم و تحویل کامل خط گرفته تا بهینه سازی و ارتقاء مداوم - به تولیدکنندگان الکترونیک کمک می کند تا عملیات پایدار و کارآمد را در مقیاس جهانی انجام دهند.
| نصب کننده تراشه اتوماتیک JUKI
نصب کننده تراشه اتوماتیک JUKI به عنوان ماشین مرکزی در خطوط تولید SMT عمل می کند و اجزای سطح را روی PCB ها با سرعت بالا و دقت ثابت نصب می کند تا کل سیستم را بدون وقفه های عمده کار کند. مدلهای سری RS سرعت و انعطافپذیری متعادلی را برای اندازههای مختلف تخته ارائه میکنند و تراشههای کوچک را در قسمتهای بزرگتر در دورههای تولید مخلوط قرار میدهند. مدلهای سری RX در فضای محدود به خروجی بسیار بالایی دست مییابند و در شرایط سخت، بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع را ارائه میدهند. این ماشینها مستقیماً به چاپگرهای خمیری، اجاقهای جریان مجدد، بازرسی AOI و نوار نقالهها متصل میشوند تا خطوط کاملی را تشکیل دهند که نقص و ضایعات را کاهش میدهد. آنها مونتاژ LED، PCB گوشی های هوشمند، تلفن های نوار، لوازم الکترونیکی خودرو، و بردهای استاندارد را مدیریت می کنند. ICT تنظیمات کامل کارخانه را در اطراف خود ایجاد می کند، از برنامه ریزی گرفته تا مدیریت روزانه، تضمین توان عملیاتی قابل اعتماد و حداقل زمان خرابی در محیط های تولید واقعی.
| ویژگی های مدل ماشین انتخاب و مکان JUKI
ویژگی های سری RS-1R / RS-1XL
RS-1R و RS-1XL نصب مدولار قابل اعتمادی را برای عملیات خط استاندارد SMT فراهم می کنند. RS-1R در 47000 CPH بهینه با دقت قرار دادن ± 35 میکرومتر (Cpk ≥1) کار می کند و تخته ها را از 50×50 میلی متر تا 650×370 میلی متر تک گیره یا تا 1200×370 میلی متر گیره دوبل را کنترل می کند. RS-1XL عرض برد را تا 650×560 میلی متر افزایش می دهد که برای پنل های LED بزرگتر و کارهای مشابه مناسب است. هر دو از سر تاکومی برای قرار دادن اجزای 0201 متریک تا 74 میلی متر مربع یا شکل های طول 150×50 میلی متر استفاده می کنند. آنها تا 112 فیدر را برای انتقال سریع کار پشتیبانی می کنند. اندازه جمع و جور یکپارچه سازی خطوط را ساده می کند، در حالی که دوربین های بینایی و کنترل نیرو از قرارگیری دقیق و دقیق اطمینان می دهند. این مدلها در امکاناتی که نیازمند تطبیق پذیری در دورههای مختلف تولید و نتایج ثابت در دورههای عملیاتی طولانی هستند، عملکرد خوبی دارند.
ویژگی های سری RX-7R / RX-8
RX-7R و RX-8 روی قرار دادن با حجم بالا در فضای کارخانه محدود تمرکز می کنند. RX-7R 75000 CPH را با هدهای موازی ارائه میکند و قطعات را از سایز 03015 تا مربع 25 میلیمتر بر روی تختههایی تا 510×450 میلیمتر تک خط قرار میدهد. RX-8 با استفاده از هد P20 به 100000 CPH بهینه می رسد که برای مونتاژ قطعات کوچک متراکم در تنظیمات با توان بالا طراحی شده است. هر دو دارای عرض باریک 998 میلی متری هستند که بالاترین نرخ قرارگیری در هر متر مربع را ارائه می دهند. آنها شامل نور کواکسیال برای تشخیص دقیق، قرار دادن کم ضربه برای محافظت از بردها و نظارت برای کاهش زمان بیکاری هستند. گزینه های دو خط و به اشتراک گذاری داده با سایر تجهیزات کارایی خط را بهبود می بخشد. این ماشینها برای تولید فشرده نوارهای LED، PCB گوشیهای هوشمند، ماژولهای خودرو و موارد مشابه که فضا محدود است و حجم خروجی حیاتی است، مناسب هستند.
| مشخصات
| پارامتر | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| سرعت قرار دادن (CPH بهینه) | 47000 | 42000 | 75000 | 100000 |
| حداکثر اندازه تخته (میلی متر) | 650 × 370 (تک یا دو نفره) | 650 × 560 | 510 × 450 (تک خط) | 510 × 450 (تقریبا) |
| حداقل اندازه تخته (میلی متر) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| ارتفاع جزء (حداکثر میلی متر) | 25 | 25 | 3-10.5 (وابسته به سر) | 3 |
| کوچکترین جزء | 0201 (متریک) | 0201 (متریک) | 03015 (متریک) | 0201 (تقریباً 0.4×0.2 میلی متر) |
| بزرگترین جزء (میلی متر) | 74 مربع / 150×50 | 74 مربع / 150×50 | 25 مربع | 5 مربع |
| ورودی های فیدر (حداکثر) | 112 | 112 | 76 | 56 (تقریبا) |
| دقت قرار دادن | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40μm (تقریبا) | دقت بالا (دید) |
| عرض ماشین (میلی متر) | 1500 (تقریبا) | 2,109 | 998 | 998 |
| نوع سر | سر خطی تاکومی | سر خطی تاکومی | سرهای دوار موازی (P16S) | سر چرخشی P20 |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خطوط مونتاژ PCBA قابل اعتماد را با تمرکز بر تجهیزات JUKI SMT برای عملکرد ثابت روزانه مونتاژ می کند. جاروبرقی لودرهای از همان ابتدا تخته های تمیز را معرفی می کنند. چاپگرهای خودکار خمیر را با کنترل دقیق اعمال می کنند. نصب کننده هر جزء را محکم و درست قرار می دهد. کوره های چند منطقه ای جریان مجدد، لحیم کاری را به طور یکنواخت و قوی به هم متصل می کنند. سیستمهای AOI به دقت بررسی میکنند تا هر نقصی را زودتر تشخیص دهند. نوار نقاله ها جریان صاف و بدون وقفه را حفظ می کنند. بازده به طور پیوسته افزایش می یابد در حالی که هزینه ها کاهش می یابد. هیچ مکث یا دوباره کاری غیر ضروری ظاهر نمی شود. خطوط کار سخت را مدیریت میکنند - واحدهای برق خودرو، مجموعههای LED و موارد دیگر. تخته های تکمیل شده برای استفاده نهایی آماده شده اند. ICT کل زنجیره را از ابتدا تا انتها پشتیبانی می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
وی ویدئویی را نشان میدهد که مشتری خطوط کامل SMT و DIP خود را که برای تولید منبع تغذیه خودرو استفاده میشوند، توصیف میکند. بخش SMT با بارگیری وکیوم بردهای تمیز شروع می شود و به دنبال آن تمیز کردن، چاپ خمیری دقیق و قطعات نصب کننده خودکار تراشه JUKI با سرعت بالا با دقت ثابت انجام می شود. بردها از طریق نوار نقاله به لحیم کاری مجدد چند ناحیه ای، بافرهای خنک کننده، بازرسی AOI و ایستگاه های تخلیه ادامه می دهند. فرآیند DIP شامل لحیم کاری موج، چرخش برد، تست ICT و اتصالات ایمن است. این فیلم نشان میدهد که ماشینها بهطور پیوسته کار میکنند، تختهها به آرامی حرکت میکنند، و محل قرارگیری دقیق در سرتاسر باقی مانده است. مشتری به کاهش ایرادات، حفظ سرعت تولید و کیفیتی که الزامات خودرو را برآورده می کند، توجه می کند. زمان از کار افتادن در طول شیفت های معمولی به حداقل می رسد و در طول زمان امکان خروجی قابل اعتماد را فراهم می کند.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT پشتیبانی کاملی را برای کل خطوط تولید کارخانه که شامل ماشینهای نصب تراشه خودکار JUKI و تجهیزات مرتبط است، ارائه میکند. مهندسان نصب و راه اندازی عملیات اولیه را در محل انجام می دهند. آنها آموزش های دقیقی را در مورد روال های روزانه، توسعه برنامه، نگهداری پیشگیرانه و عیب یابی اولیه ارائه می دهند. عیب یابی از راه دور، حل سریع مشکل را از هر مکانی امکان پذیر می کند. بازدیدهای سرویس برنامه ریزی شده عملکرد تجهیزات را در دوره های طولانی حفظ می کند. تیم های فنی با تنظیمات خط، بهبود فرآیند یا افزایش ظرفیت بدون اختلالات عمده کمک می کنند. مراکز خدمات جهانی پاسخگویی سریع را در سراسر مناطق تضمین می کنند. این مشارکت مستمر به تبدیل ماشین آلات به اجزای قابل اعتماد سیستم های تولیدی گسترده تر، پشتیبانی از خروجی ثابت و پایداری عملیاتی طولانی مدت کمک می کند.
| بازخورد مشتری
مشتریان به طور مرتب مهارت و آمادگی مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را در حین کار نصب و خدمات برجسته می کنند. آنها رضایت خود را از سرعت و دقت قابل اعتماد تجهیزات نصب کننده تراشه اتوماتیک JUKI از طریق تولید طولانی مدت ابراز می کنند. بستهبندی ایمن و حرفهای تضمین میکند که ماشینها پس از حمل و نقل طولانیمدت در شرایط عالی قرار میگیرند. سوالات پاسخ های سریع و دقیقی دریافت می کنند که از توقف های غیرضروری خط جلوگیری می کند. بسیاری گزارش میدهند که سیستم کامل نرمتر از حد انتظار عمل میکند، با بازدهی بالاتر و وقفههای کمتر. اعتماد از ماشین آلات قابل اعتماد همراه با پشتیبانی دقیق و قابل اعتماد ایجاد می شود. کارخانهها فناوری اطلاعات و ارتباطات را به عنوان یک شریک مستحکم میبینند که مستقیماً به تولید کارآمد و با کیفیت کمک میکند.
| گواهینامه ها و استانداردها
مدلهای نصب تراشه خودکار JUKI دارای گواهینامههای کلیدی از جمله CE برای انطباق ایمنی اروپا، RoHS برای مواد ایمن برای محیطزیست و ISO9001 برای مدیریت کیفیت ساختاریافته هستند. چندین اختراع از نوآوری ها در هدهای قرارگیری، سیستم های بینایی و فناوری های مرتبط محافظت می کند. این گواهینامه ها پایبندی به استانداردهای بین المللی برای عملکرد ایمن، مسئولیت زیست محیطی و کیفیت تولید ثابت را تأیید می کند. تأسیسات در سراسر جهان با اطمینان از اینکه الزامات نظارتی برآورده می شوند، تجهیزات را نصب و راه اندازی می کنند. گواهینامه ها نشان دهنده تعهدی واضح به تولید سیستم های بادوام و با کارایی بالا است که انتظارات صنعت جهانی را برآورده می کند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تحقیق و توسعه داخلی را برای پیشرفت SMT و تجهیزات تولید الکترونیک انجام می دهد. تولید در یک مرکز بزرگ و مدرن با بازرسی های دقیق در هر مرحله، از دریافت قطعه تا مونتاژ نهایی، انجام می شود. از سال 2012، این شرکت به سرعت گسترش یافته است و نیروی کار قابل توجهی را به کار می گیرد و 8 شعبه بین المللی دارد. با راه حل های جامع کارخانه به بیش از 1600 مشتری در بیش از 72 کشور خدمات می دهد. سیستم های مدیریت کیفیت دقیق تمام فرآیندها را کنترل می کنند و عملکرد قابل اعتماد و طول عمر تجهیزات را تضمین می کنند. ICT پشتیبانی کامل را ارائه می کند - از برنامه ریزی اولیه سیستم و تحویل کامل خط گرفته تا بهینه سازی و ارتقاء مداوم - به تولیدکنندگان الکترونیک کمک می کند تا عملیات پایدار و کارآمد را در مقیاس جهانی انجام دهند.
