محصولات
شرکت I.C.T طیف گسترده‌ای از ماشین‌های SMT را برای خط تولید SMT، خط مونتاژ DIP و خط پوشش PCBA ارائه می‌دهد.
 
پشتیبانی جهانی ICT

دسته محصولات

loading

به اشتراک گذاشتن برای:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | فروش المنت گرمایشی اجاق گاز ریفلو SMT ازت

پلت فرم گرمایش پایدار برای تولید SMT

الف حفاظت از نیتروژن خطر اکسیداسیون را کاهش می دهد
ب گرمایش چند منطقه ای پروفایل دما را تثبیت می کند
ج نوار نقاله انتقال صاف PCB را تضمین می کند
د رابط هوشمند کنترل عملیات را ساده می کند
ه. طراحی جریان هوا قوام لحیم کاری را بهبود می بخشد
f. سازگار با خطوط تولید فر SMT
g. از فرآیند لحیم کاری PCB بدون سرب پشتیبانی می کند
  • ICT-Lyra733/733n

  • I.C.T

وضعیت در دسترس بودن:
مقدار:

SMT Reflow Oven – سیستم حرارتی دقیق برای مونتاژ PCB

کوره لحیم کاری Reflow 106

| محلول حرارتی صنعتی SMT برای مونتاژ PCB

SMT Reflow Oven برای فرآیندهای لحیم کاری پیوسته PCB طراحی شده است که پایداری و تکرارپذیری آن ضروری است. از یک طراحی گرمایش چند منطقه ای ساخت یافته استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هر PCB از یک منحنی حرارتی کنترل شده عبور می کند، استرس را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان اتصال لحیم کاری را بهبود می بخشد.

کمک نیتروژن یکپارچه به حفظ محیط لحیم کاری تمیز کمک می کند، در حالی که سیستم نوار نقاله حرکت ثابت تخته را در هر مرحله گرمایش تضمین می کند. این پیکربندی آن را برای محیط‌های تولید SMT Reflow Oven Machine و reflow oven smd که خروجی ثابت در تولید لوازم الکترونیکی با حجم بالا مورد نیاز است، مناسب می‌کند.



| نشان


سیستم نیتروژن

ویژگی Reflow Oven 01

سیستم نیتروژن برای حفظ یک محیط کم اکسیژن در کل فرآیند جریان مجدد به جای تمرکز بر مناطق پیک لحیم کاری طراحی شده است. سنسورهای اکسیژن به طور مداوم شرایط داخلی را کنترل می کنند و جریان گاز را به طور خودکار تنظیم می کنند تا از سطوح حفاظتی ثابت اطمینان حاصل کنند. این امر اکسیداسیون روی اتصالات لحیم کاری را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان بلندمدت مجموعه های الکترونیکی را بهبود می بخشد. ساختار محفظه مهر و موم شده تداخل هوای خارجی را به حداقل می رساند، در حالی که مسیرهای گردش بهینه راندمان استفاده از نیتروژن را بهبود می بخشد. در مقایسه با سیستم‌های معمولی، این رویکرد ثبات فرآیند بهتری را برای برنامه‌های SMT Reflow Oven فراهم می‌کند و عملکرد ثابتی را در محیط‌های نیتروژن کوره‌های جریان مجدد مورد استفاده در خطوط تولید PCB با چگالی بالا تضمین می‌کند.


سیستم حمل و نقل

ویژگی Reflow Oven 02

سیستم حمل و نقل برای اطمینان از حرکت صاف و پایدار PCB در مناطق گرمایشی متعدد بدون لرزش یا ناهماهنگی طراحی شده است. ساختار ریلی تقویت‌شده همراه با درایو زنجیره‌ای همگام، تخته‌ها را در هنگام پردازش حرارتی در موقعیت دقیق نگه می‌دارد. سرعت نوار نقاله را می توان با توجه به نیازهای مختلف محصول تنظیم کرد و از زمان قرار گرفتن در معرض گرمایش صحیح برای هر نوع PCB اطمینان حاصل کرد. این سیستم از ادغام جریان پیوسته با تجهیزات SMT بالادست و سیستم های بازرسی پایین دست پشتیبانی می کند و اتوماسیون تمام خط را امکان پذیر می کند. این طراحی یکپارچگی در عملیات دستگاه اجاق گاز SMT Reflow را بهبود می‌بخشد و عملکرد پایدار را در محیط‌های تولید smd اجاق‌های باز جریانی که دقت و تکرارپذیری در آن‌ها حیاتی است، تضمین می‌کند.


سیستم کنترل

ویژگی Reflow Oven 03

سیستم کنترل معماری مبتنی بر PLC را با رابط صفحه نمایش لمسی متمرکز ادغام می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تمام پارامترهای حرارتی را در یک پلت فرم مدیریت کنند. پروفیل های دما، سرعت نوار نقاله و جریان نیتروژن را می توان به عنوان دستور العمل های فرآیند برای جابجایی سریع بین کارهای تولیدی ذخیره کرد. نظارت زمان واقعی تشخیص فوری شرایط غیرعادی را تضمین می کند، در حالی که ثبت داده ها از قابلیت ردیابی و بهینه سازی فرآیند پشتیبانی می کند. این امر خطاهای تنظیم دستی را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد. این سیستم برای عملکرد پایدار در محیط‌های SMT Oven طراحی شده است و عملکرد ثابت را در سراسر ماشین فر SMT Reflow و خطوط تولید PCB Reflow Oven بدون سرب تضمین می‌کند و از ثبات تولید در حجم بالا پشتیبانی می‌کند.



| مشخصات


مدل لیرا 622/622n
لیرا 733/733n
لیرا 933/ 933n
مقدار مناطق پیش گرم کننده
6 7 9
مقدار مناطق اوج
2 3 3
حداکثر دمای لحیم کاری
مناطق پیش گرمایش 300 درجه سانتی گراد و مناطق پیک 350 درجه سانتی گراد
مقدار مناطق خنک کننده
2 2 3
عرض مش
استاندارد 440mm (گزینه 560 و 680mm)
عرض ریلی
راه آهن تک: 50 - 460 میلی متر ، گزینه: 50 - 686 میلی متر عرض دیگر در صورت درخواست. استاندارد ریلی دوگانه: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
وزن
2600 کیلوگرم
3000 کیلوگرم
3400 کیلوگرم

* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.



| لیست تجهیزات خط SMT

خط SMT


خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.


1 خط SMT با دستگاه SMT 02


نام محصول هدف در خط SMT
تخلیه کننده PCB لودر به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند.
دستگاه چاپ استنسیل SMT خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند.
دستگاه یاماها SMT قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند.
اجاق گاز SMT لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند.
تجهیزات بازرسی نوری خودکار اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند.
دستگاه بازرسی خمیر لحیم کاری ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند.
تجهیزات قابلیت ردیابی داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان


| ویدئوی موفقیت مشتری


یکپارچه سازی کامل تولید SMT و DIP

یک پروژه بزرگ تولید لوازم الکترونیکی در ازبکستان به عنوان یک مرکز کامل تولید SMT و DIP که مونتاژ مادربرد، SSD و ماژول حافظه را پوشش می‌دهد، توسعه یافت. کل پروژه به عنوان یک سیستم یکپارچه شامل برنامه ریزی، نصب و اعتبار سنجی تولید اجرا شد.

خط SMT شامل سیستم‌های چاپ خمیر لحیم کاری، ماشین‌های چندگانه انتخاب و جابجایی، تجهیزات بازرسی، سیستم‌های جابجایی PCB و تجهیزات لحیم کاری مجدد بود. خط DIP شامل ایستگاه‌های درج دستی، ماشین‌های درج اجزای شکل عجیب و غریب و سیستم‌های لحیم کاری موجی برای پشتیبانی از الزامات تولید مخلوط بود.

تیم مهندسی ICT پشتیبانی نصب، اشکال زدایی سیستم و آموزش اپراتور را ارائه کرد. پس از راه اندازی، مشتری به عملکرد تولید پایدار با خروجی ثابت در تمام فرآیندهای تولید SMT و DIP دست یافت.



| خدمات و پشتیبانی آموزشی


پشتیبانی فنی کامل خط SMT

ICT خدمات فنی کاملی را در زمینه نصب، بهینه سازی فرآیند و آموزش تولید برای سیستم های SMT Reflow Oven ارائه می دهد. مهندسان به مشتریان در تنظیم جریان نیتروژن، بهینه سازی پروفیل های حرارتی و همگام سازی تنظیمات نوار نقاله با تجهیزات بالادستی SMT کمک می کنند. آموزش بر روی هماهنگی تمام خط به جای عملکرد تک ماشینی تمرکز دارد و جریان تولید پایدار را در محیط های SMT Oven تضمین می کند. این به کاهش زمان خرابی، بهبود عملکرد و حفظ کیفیت لحیم کاری ثابت در خطوط تولید smd اجاق‌های باز جریان کمک می‌کند.


چاپگر خمیر لحیم کاری SMT 206


| ستایش مشتری


نتایج تولید پایدار و ثابت

مشتریان کیفیت لحیم کاری پایدار را حتی در طول دوره های تولید طولانی و انواع PCB مخلوط گزارش می دهند. اپراتورها تعادل حرارتی صاف و هماهنگی سیستم قابل اعتماد را در خطوط SMT برجسته می کنند. پشتیبانی مهندسی در طول مراحل نصب و ارتقاء تولید، پاسخگو و کاربردی در نظر گرفته می شود. هنگامی که این تجهیزات در سیستم‌های SMT کامل یکپارچه می‌شوند، تعامل پایداری با ماشین‌های قرار دادن بالادست و واحدهای بازرسی پایین‌دستی حفظ می‌کنند و عملکرد ثابت را در دستگاه‌های SMT Reflow Oven و برنامه‌های PCB Reflow Oven بدون سرب تضمین می‌کنند.


好评1


| گواهینامه ما


انطباق تولید صنعتی

سیستم SMT Reflow Oven تحت استانداردهای بین المللی CE، RoHS و ISO9001 تولید می شود. فراتر از صدور گواهینامه ماشین شخصی، اعتبار خط تولید کامل در مراحل چاپ، قرار دادن، بازرسی، حمل و نقل و پردازش حرارتی انجام می شود. این عملکرد پایدار را در شرایط واقعی تولید تضمین می کند و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند. این سیستم برای برآوردن نیازهای جهانی تولید SMT و حفظ کیفیت خروجی ثابت در محیط‌های SMT Oven و smd اجاق مجدد طراحی شده است.


证书1



| درباره ICT و Factory


ارائه دهنده راه حل تولید جهانی SMT

ICT در راه حل های کامل خط تولید SMT، DIP و پوشش با قابلیت های مهندسی، تولید و توسعه فرآیند یکپارچه تخصص دارد. این شرکت به‌جای ماشین‌های مستقل، راه‌حل‌های کامل کارخانه‌ای را ارائه می‌کند، که کل گردش کار تولید الکترونیک از چاپ خمیر لحیم کاری تا جریان مجدد و بازرسی نهایی را پوشش می‌دهد. با مشتریانی در بیش از 80 کشور، سیستم‌های ICT طوری طراحی شده‌اند که به‌عنوان خطوط تولید یکپارچه عمل کنند که ثبات، کارایی و مقیاس‌پذیری را برای تولید جهانی الکترونیک تضمین می‌کند.

工厂1

قبلی: 
بعد: 
با ما تماس بگیرید

امروز با کارشناسان SMT ما صحبت کنید

در تماس باشید
+86 138 2745 8718
با ما تماس بگیرید

پیوندهای سریع

لیست محصول

الهام گرفتن

برای خبرنامه ما مشترک شوید
کپی رایت © شرکت فناوری فناوری اطلاعات و ارتباطات Dongguan ، Ltd.