فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| نمای کلی ربات Quick XYZ ایستگاه لحیم کاری
ربات سریع ایستگاه لحیم کاری XYZ برای لحیم کاری دقیق و کارآمد PCB و قطعات الکترونیکی کوچک طراحی شده است. با تغذیه خودکار سیم، گرمایش القایی با سرعت بالا و کنترل محور XYZ، اتصالات دقیق و قابل تکرار را تضمین می کند. اپراتورها می توانند مسیرهای لحیم کاری را تعریف کنند، نرخ تغذیه را تنظیم کنند و از بازرسی دید اختیاری استفاده کنند. این سیستم به اندازه کافی فشرده برای استفاده روی میز یا ادغام در یک خط کامل SMT است، راندمان تولید را افزایش می دهد، کار را کاهش می دهد و نتایج با کیفیت بالا را در PCB های کوچک و متوسط تضمین می کند.
| ویژگی ربات لحیم کاری اتوماتیک
برنامه نویسی آسان
حداکثر 200 نقطه لحیم کاری در هر برد در کمتر از 5 دقیقه قابل برنامه ریزی است. مسیرها، زمانهای ماندگاری و نرخهای خوراک لحیم کاری قابل تنظیم هستند. حداکثر 10 برنامه برد را می توان ذخیره کرد که امکان انتقال سریع بین انواع مختلف PCB را بدون تاخیر در تولید فراهم می کند.
لحیم کاری قابل اطمینان حرارت پایدار
گرمایش با فرکانس بالا در عرض 3 ثانیه به 500 درجه سانتیگراد با پایداری 1 درجه سانتیگراد می رسد. عناصر سیم پیچ نقره ای بیش از 2000 اتصال لحیم کاری را در هر چرخه پشتیبانی می کنند. این امر لحیم کاری یکنواخت را حتی روی PCB های با چگالی بالا و ماژول های الکترونیکی کوچک تضمین می کند.
از دستی تا استاندارد
لحیم کاری دستی به توالی های خودکار و قابل تکرار تبدیل می شود. مختصات به صورت دیجیتالی با دقت ± 0.1 میلی متر ذخیره می شوند و خطای انسانی را تا 95 درصد کاهش می دهد. سازگاری دسته به دسته برای همه انواع PCB حفظ می شود.
اتصالات کامل تغذیه لحیم کاری دقیق
سیم (0.6-1.2mm) با سرعت 1-50mm/s با دقت ±0.02mm تغذیه می شود. بقایای شار و ترکیدگی قلع به حداقل می رسد و اطمینان حاصل می شود که هر اتصالی استانداردهای بازرسی را برای عملکرد بالا رعایت می کند.
نکته تمیز کیفیت ثابت
تمیز کردن هر 5 دقیقه یا بعد از 50 مفصل انجام می شود. سیم فولادی و هوا اکسیداسیون و باقیمانده را از بین می برند و عمر نوک را تا 50 درصد افزایش می دهند و کیفیت لحیم کاری را در طول دوره های با حجم بالا حفظ می کنند.
| مشخصات ربات لحیم کاری اتوماتیک
| مشخصات | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| شماره پلت فرم | 1 | 1 | 2 | 2 |
| شماره سر | 1 | 2 | 1 | 2 |
| قدرت گرمایش | 150 وات | 300 وات | 150 وات | 300 وات |
| حداکثر اندازه PCB | 300×300 میلی متر | 500×300 میلی متر | 250×250 میلی متر برای هر پلت فرم | 250×250 میلی متر برای هر پلت فرم |
| حداکثر سرعت حرکت | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s |
| تمیز کردن نوک لحیم کاری | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) |
| سیم لحیم کاری | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر |
| سرعت تغذیه لحیم کاری | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| دقت مکرر | ± 0.02 میلی متر | ± 0.02 میلی متر | ± 0.02 میلی متر | ± 0.02 میلی متر |
| محدوده دما | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد |
| دقت دما | 1± درجه سانتی گراد | 1± درجه سانتی گراد | 1± درجه سانتی گراد | 1± درجه سانتی گراد |
| حالت رانندگی | استپ موتور | استپ موتور | استپ موتور | استپ موتور |
| حالت کنترل | آموزش آویز | آموزش آویز | آموزش آویز | آموزش آویز |
| فشار هوا | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
| منبع تغذیه | AC220V±10٪، 50/60HZ | AC220V±10٪، 50/60HZ | AC220V±10٪، 50/60HZ | AC220V±10٪، 50/60HZ |
| بعد | 750×650×880 میلی متر | 780×660×770 میلی متر | 930×650×880 میلی متر | 1280×750×950 میلی متر |
| وزن | تقریبا 60 کیلوگرم | حدود 70 کیلوگرم | حدود 80 کیلوگرم | حدود 85 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست کامل ماشین آلات خط تولید SMT
خط تولید کامل SMT شامل لودر و تخلیه کننده PCB، ماشینهای چاپ، سیستمهای انتخاب و جابجایی، SPI، AOI، اجاقهای جریان مجدد، ایستگاههای نوار نقاله و تجهیزات جدا کردن پانل است. هر دستگاه با هماهنگی کار می کند تا گردش کار صاف، کیفیت محصول ثابت و راندمان بالا را ارائه دهد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب، کالیبراسیون و یکپارچه سازی را ارائه می دهند و از عملکرد خط به عنوان یک سیستم تولیدی یکپارچه و با کارایی بالا بدون وقفه دستی اطمینان حاصل می کنند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، نصب و آموزش یک خط کامل SMT را در پرتغال برای الکترونیک خودرو، از جمله ماژول های روشنایی و کنترل خودرو، تکمیل کردند. مشتریان از راهاندازی یکپارچه، گردش کار کارآمد و راهنمایی واضح تمجید کردند. ایستگاه لحیم کاری XYZ که در خط ادغام شده است، اتصالات لحیم کاری قابل اعتمادی را برای اتصالات PCB و سیم ارائه می کند. بازخورد بر کیفیت تجهیزات و پشتیبانی حرفهای تأکید داشت و مشتریان را قادر میسازد تا به سرعت به تولید با کیفیت بالا برسند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
ICT پشتیبانی سرتاسری را برای خطوط تولید کامل SMT فراهم می کند. مهندسان بر نصب، کالیبراسیون برنامه و تراز فرآیند نظارت دارند. مشتریان آموزش های عملی را در مورد برنامه نویسی، تعمیر و نگهداری و عیب یابی دریافت می کنند. کانال های پشتیبانی از راه دور و واکنش سریع مشکلات عملیاتی را به سرعت حل می کنند. این تضمین می کند که مشتریان می توانند خط را به طور مستقل اجرا کنند و لحیم کاری با کیفیت بالا را برای PCB ها و مجموعه های الکترونیکی کوچک حفظ کنند.
| ستایش مشتری
مشتریان به طور مداوم خط SMT یکپارچه را برای کارایی و قابلیت اطمینان برجسته می کنند. مهندسان در حین نصب و آموزش راهنمایی روشنی ارائه می دهند. بسته بندی ایمن تضمین می کند که همه تجهیزات سالم به دست می آیند. پشتیبانی فنی سریع مشکلات را به سرعت حل می کند. خط کامل، از جمله ایستگاه های لحیم کاری، گردش کار پایدار و خروجی ثابت را حفظ می کند و اعتماد و رضایت قوی مشتریان را در سراسر جهان به دست می آورد.
| گواهینامه ما
تمام تجهیزات خطوط ICT SMT، از جمله ایستگاه های لحیم کاری، دارای گواهینامه های CE، RoHS و ISO9001 هستند. پتنت ها نوآوری های مهم را در سراسر خط پوشش می دهند. گواهینامه ها تضمین می کند که مشتریان راه حل های ایمن، قابل اعتماد و سازگار را برای تولید PCB دریافت می کنند که خروجی با کیفیت بالا را در تمام فرآیندها تضمین می کند.
| درباره ما و کارخانه
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک جهانی با بیش از 25 سال تجربه است. خدمات رسانی به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، ما راه حل های کامل SMT، DIP، پوشش، روباتیک، مونتاژ و PCBA را ارائه می دهیم. تیم 20 مهندس ما نصب، آموزش، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی کامل از چرخه عمر را ارائه می دهد. ICT با چندین کارخانه و شعبه در سراسر جهان، کنترل کیفیت دقیق و تجهیزات تایید شده در تمام خطوط SMT، راه حل های تولید قابل اعتماد، کارآمد و سازگار را برای مشتریان در سطح جهانی تضمین می کند.
