فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| بررسی اجمالی ربات لحیم کاری 3 محور
ربات لحیم کاری 3 محوره برای لحیم کاری سریع، دقیق و قابل تکرار PCB طراحی شده است. حرکت سه محوره، تغذیه خودکار سیم و خمیر، و سیستم گرمایش سریع اتصالات لحیم کاری یکنواخت را تضمین می کند. اپراتورها می توانند مسیرهای لحیم کاری را برنامه ریزی کنند، نرخ تغذیه را تنظیم کنند و اتصالات را با یک سیستم دوربین اختیاری نظارت کنند. این ربات که برای نصب روی میز یا ادغام در خطوط تولید کامل SMT مناسب است، کارایی را بهبود می بخشد، کار را کاهش می دهد و خروجی با کیفیت بالا را در PCB ها و مجموعه های الکترونیکی تضمین می کند.
| ویژگی ربات لحیم کاری اتوماتیک
برنامه نویسی آسان
حداکثر 200 نقطه لحیم کاری در هر PCB را می توان در کمتر از 5 دقیقه برنامه ریزی کرد. مسیرها، زمانهای ماندن و نرخ خوراک قابل تنظیم هستند. ده برنامه برد را می توان ذخیره کرد، که امکان تغییر سریع بین انواع PCB را فراهم می کند.
لحیم کاری قابل اطمینان حرارت پایدار
سیستم گرمایش به سرعت به دمای لحیم کاری می رسد و دقت ± 1 درجه سانتی گراد را حفظ می کند. هر چرخه می تواند بیش از 100 اتصال را انجام دهد و از لحیم کاری یکنواخت در PCB های متراکم و مجموعه های الکترونیکی کوچک اطمینان حاصل کند.
از دستی تا استاندارد
توالی های لحیم کاری دستی به فرآیندهای خودکار تکرار شونده تبدیل می شوند. مختصات دیجیتال با دقت ± 0.1 میلی متر خطای انسانی را بیش از 90 درصد کاهش می دهد و از سازگاری دسته به دسته اطمینان می دهد.
اتصالات کامل تغذیه لحیم کاری دقیق
سیم لحیم کاری و خمیر با سرعت 1 تا 50 میلی متر بر ثانیه با دقت 0.02 ± میلی متر توزیع می شود. باقیمانده شار و سرریز به حداقل می رسد. هر اتصال بازرسی می شود و عملکرد و قابلیت اطمینان بالا را برای PCB ها تضمین می کند.
نکته تمیز کیفیت ثابت
نوک ها هر 5 دقیقه یا بعد از 50 مفصل تمیز می شوند. سیم هوا و فولاد اکسیداسیون و باقیمانده را حذف می کند، عمر نوک را تا 50٪ افزایش می دهد و کیفیت لحیم کاری ثابت را در اجراهای با حجم بالا حفظ می کند.
| مشخصات ربات لحیم کاری اتوماتیک
| مشخصات | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| شماره پلت فرم | 1 | 1 | 2 | 2 |
| شماره سر | 1 | 2 | 1 | 2 |
| قدرت گرمایش | 150 وات | 300 وات | 150 وات | 300 وات |
| حداکثر اندازه PCB | 300×300 میلی متر | 500×300 میلی متر | 250×250 میلی متر برای هر پلت فرم | 250×250 میلی متر برای هر پلت فرم |
| حداکثر سرعت حرکت | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s | محور X,Y: 600-800mm/s، محور Z: 400mm/s، محور R: 300°/s |
| تمیز کردن نوک لحیم کاری | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) | سیم فولادی و فشار هوا (اختیاری: تمیز کردن برس چرخشی) |
| سیم لحیم کاری | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر | سیم لحیم 0.6 تا 1.2 میلی متر |
| سرعت تغذیه لحیم کاری | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s | 1~50mm/s |
| دقت مکرر | ± 0.02 میلی متر | ± 0.02 میلی متر | ± 0.02 میلی متر | ± 0.02 میلی متر |
| محدوده دما | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد | دمای اتاق - 500 درجه سانتیگراد |
| دقت دما | 1± درجه سانتی گراد | 1± درجه سانتی گراد | 1± درجه سانتی گراد | 1± درجه سانتی گراد |
| حالت رانندگی | استپ موتور | استپ موتور | استپ موتور | استپ موتور |
| حالت کنترل | آموزش آویز | آموزش آویز | آموزش آویز | آموزش آویز |
| فشار هوا | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع | 4.5 ~ 6 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
| منبع تغذیه | AC220V±10٪، 50/60HZ | AC220V±10٪، 50/60HZ | AC220V±10٪، 50/60HZ | AC220V±10٪، 50/60HZ |
| بعد | 750×650×880 میلی متر | 780×660×770 میلی متر | 930×650×880 میلی متر | 1280×750×950 میلی متر |
| وزن | تقریبا 60 کیلوگرم | حدود 70 کیلوگرم | حدود 80 کیلوگرم | حدود 85 کیلوگرم |
* فناوری اطلاعات و ارتباطات همچنان روی کیفیت و عملکرد کار می کند ، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاص به روز شود.
| لیست کامل ماشین آلات خط تولید SMT
خط تولید SMT شامل لودرهای PCB، تخلیهکنندهها، ماشینهای چاپ، سیستمهای انتخاب و جابجایی، SPI، AOI، اجاقهای جریان مجدد، ایستگاههای نوار نقاله و تجهیزات جداسازی میشود. همه تجهیزات با هم کار می کنند تا گردش کار صاف، کیفیت ثابت و راندمان بالا را ارائه دهند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات بر نصب، کالیبراسیون و یکپارچه سازی نظارت می کنند تا اطمینان حاصل کنند که خط به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه و با کارایی بالا برای مجموعه های PCB و ماژول های الکترونیکی عمل می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
در آوریل 2026، مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات، اپراتورهایی را در یک خط کامل SMT در پرتغال برای الکترونیک خودرو، از جمله ماژولهای روشنایی و کنترل خودرو، نصب و آموزش دادند. مشتریان از راهاندازی یکپارچه، گردش کار کارآمد و راهنمایی واضح تمجید کردند. ربات لحیم کاری 3 محور، اتصالات لحیم کاری دقیقی را برای PCB ها و اتصالات سیم به سیم ارائه می کند. بازخورد بر عملکرد تجهیزات و پشتیبانی حرفهای تأکید میکند و مشتریان را قادر میسازد تا به تولید با کیفیت بالا به طور کارآمد دست یابند.
| آموزش و پشتیبانی حرفه ای
ICT پشتیبانی جامعی را برای خطوط تولید کامل SMT فراهم می کند. مهندسان بر نصب، کالیبراسیون و تراز فرآیند نظارت دارند. مشتریان آموزش های عملی در زمینه برنامه نویسی، تعمیر و نگهداری و عیب یابی دریافت می کنند. خدمات پشتیبانی از راه دور و پاسخ سریع مشکلات را به سرعت حل می کنند و به مشتریان این امکان را می دهند که خط را به طور مستقل اداره کنند و در عین حال لحیم کاری با کیفیت بالا را برای PCB ها و مجموعه های الکترونیکی حفظ کنند.
| ستایش مشتری
مشتریان به طور مداوم خط SMT یکپارچه را برای قابلیت اطمینان و عملکرد تحسین می کنند. مهندسان در حین نصب و آموزش راهنمایی روشنی ارائه می دهند. بسته بندی ایمن تحویل ایمن را تضمین می کند. پشتیبانی فنی سریع مشکلات را به سرعت حل می کند. خط کامل، شامل سیستم های ربات لحیم کاری 3 محوره، گردش کار صاف و خروجی ثابت را حفظ می کند و باعث جلب اعتماد و رضایت مشتریان در سراسر جهان می شود.
| گواهینامه ما
تمامی تجهیزات موجود در خطوط ICT SMT، از جمله سیستم های ربات لحیم کاری 3 محوره، دارای گواهینامه های CE، RoHS و ISO9001 هستند. پتنت ها نوآوری های کلیدی را در سراسر خط پوشش می دهند. گواهینامه ها تضمین می کند که مشتریان راه حل های ایمن، قابل اعتماد و سازگار را برای تولید PCB دریافت می کنند و خروجی با کیفیت بالا را در تمام فرآیندهای یکپارچه تضمین می کند.
| درباره ما و کارخانه
ICT یک ارائه دهنده راه حل های تولید الکترونیک جهانی با بیش از 25 سال تجربه است. این شرکت با ارائه خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، راه حل های کامل SMT، DIP، پوشش، روباتیک، مونتاژ و PCBA را ارائه می دهد. 20 مهندس ما نصب، آموزش، بهینه سازی فرآیند و پشتیبانی کامل از چرخه عمر را ارائه می دهند. ICT با چندین کارخانه و شعبه در سراسر جهان، کنترل کیفیت دقیق و تجهیزات تایید شده در تمام خطوط SMT، راه حل های تولید قابل اعتماد، کارآمد و سازگار را برای PCB ها و مجموعه های الکترونیکی تضمین می کند.
