I.C.T
| وضعیت در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| مروری بر خط مونتاژ لامپ LED
ساخت یک خط مونتاژ لامپ LED اساساً مربوط به ایجاد یک سیستم تولید پایدار است، نه فقط خرید ماشین آلات. بسیاری از کارخانههای روشنایی با همین مسئله روبرو هستند: فرآیندهای فردی کار میکنند، اما جریان کلی پراکنده است و مدیریت آن دشوار است. یک ماشین خط مونتاژ لامپ LED با ساختار مناسب، عملیات پراکنده را به یک جریان کاری مداوم و قابل پیش بینی تبدیل می کند. آیا هدف شروع با ICT است | خط مونتاژ لامپ LED ماشین نیمه اتوماتیک یا مستقیماً به سمت یک خط تولید LED کاملاً اتوماتیک حرکت می کند، کلید در نحوه سازماندهی کل خط نهفته است. ICT هر راه حل را حول ساختار محصول، اهداف خروجی و طرح کارخانه طراحی می کند، بنابراین این خط به جای اینکه پس از مدت کوتاهی به یک محدودیت تبدیل شود، با تجارت رشد می کند.
| نشان
برنامه ریزی خط کلی و جریان تولید

ارزش اصلی یک خط مونتاژ لامپ LED این است که کل جریان تولید چگونه سازماندهی می شود. فناوری اطلاعات و ارتباطات به جای تمرکز بر روی ماشینهای منفرد، از حرکت بردها، مواد و اپراتورها شروع میشود. خط به عنوان یک مسیر پیوسته، از بارگیری تا تخلیه نهایی، با منطق واضح برای انتقال، بافر و سرعت طراحی شده است. این رویکرد مدیریت غیر ضروری و زمان انتظار بین فرآیندها را کاهش می دهد. چه مشتری یک راه اندازی نیمه اتوماتیک فشرده یا یک خط تولید led تمام اتوماتیک را انتخاب کند، همان اصل اعمال می شود: عملکرد خط باید طبیعی باشد و نظارت آسان باشد. برنامه ریزی خط خوب باعث می شود تولید روزانه قابل پیش بینی تر باشد و بسیار کمتر به تجربه فردی وابسته باشد.
مرحله چاپ به عنوان نقطه شروع فرآیند

در دستگاه خط مونتاژ لامپ LED، مرحله چاپ جایی است که کیفیت محصول واقعاً آغاز می شود. به جای اینکه آن را به عنوان یک مرحله مجزا در نظر بگیریم، ICT چاپ را در ریتم کلی خط ادغام می کند. زمان رسیدن به تخته، جریان هم ترازی و تحویل به فرآیند بعدی، همگی بخشی از یک منطق طراحی هستند. با این کار از مشکل رایج توقف های مکرر و تنظیمات دستی که پایداری را مختل می کنند، جلوگیری می کند. بخش چاپ نیز برای پشتیبانی از کارهای معمول مانند تغییر شابلون و تمیز کردن بدون شکستن جریان تولید ترتیب داده شده است. با در نظر گرفتن چاپ به عنوان پایه و اساس کل خط مونتاژ لامپ LED، پایداری بالادست به طور مستقیم از ثبات پایین دست پشتیبانی می کند.
بخش قرارگیری و کارایی تغییر

در تولید واقعی، مدلهای محصول و فهرست اجزای سازنده، بسیار بیشتر از آنچه مردم انتظار دارند تغییر میکنند. به همین دلیل، بخش قرارگیری خط مونتاژ لامپ LED با انعطاف پذیری در اولویت طراحی شده است. ICT سیستم را طوری تنظیم میکند که فیدرها، برنامهها و اندازههای برد را بتوان بدون تغییر مجدد کل طرحبندی خط تنظیم کرد. این باعث می شود محلول مناسب برای کارخانه هایی که انواع مختلف لامپ یا تابلوهای درایور تولید می کنند. آیا در ICT استفاده می شود | دستگاه نیمه اتوماتیک خط مونتاژ لامپ LED یا یک خط تولید LED کاملاً اتوماتیک، سیستم قرار دادن از تغییرات صاف و خروجی روزانه پایدار پشتیبانی می کند، به جای اینکه فقط حداکثر سرعت نظری را دنبال کند.
فرآیند جریان مجدد و ثبات تولید

جریان مجدد فقط یک فرآیند گرمایش نیست، بلکه یک نقطه کلیدی است که در آن ثبات تولید یا تایید یا از بین می رود. در دستگاه خط مونتاژ لامپ LED، ICT به جای ایستگاه مستقل، جریان مجدد را به عنوان بخشی از جریان کلی در نظر می گیرد. حمل و نقل تخته، زمان ورود، خنک کننده خروج و اتصال پایین دست همه با هم در نظر گرفته می شوند. این تغییرات بین بردها را کاهش می دهد و به حفظ نتایج لحیم کاری ثابت در طول دوره های تولید طولانی کمک می کند. هدف پروفیل دمای شدید نیست، بلکه تکرارپذیری و کنترل است. با این رویکرد، مدیریت خط مونتاژ لامپ LED آسان تر می شود و پنجره های پردازش برای تولید طولانی مدت شفاف تر و قابل اعتمادتر می شوند.
بازخورد بازرسی و فرآیند

بازرسی در این خط به عنوان یک ابزار مدیریتی طراحی شده است، نه فقط یک ابزار مرتب سازی. در خط مونتاژ لامپ LED، نتایج بازرسی برای درک رفتار فرآیند به جای رد بردهای معیوب استفاده می شود. هنگامی که مشکلات ظاهر می شوند، اپراتورها می توانند به جای حدس زدن، ردیابی کنند که آیا آنها از چاپ، قرار دادن یا جریان مجدد می آیند. این چرخه های حل مسئله را کوتاه می کند و به تثبیت کل خط کمک می کند. با ادغام بازرسی در منطق تولید، راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک خط تولید به سیستم های خودبهبود تبدیل می شوند. با گذشت زمان، این مکانیسم بازخورد به کارخانه کمک می کند کمتر به تجربه و بیشتر به فرآیندهای کنترل شده تکیه کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| مورد پروژه مشتری
در پروژه ای در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را همراه با یک پوشش و فرآیند پخت منسجم برای یک شرکت تولید کننده ماژول های شارژ USB مورد استفاده در صندلی های مسافری هواپیما تحویل داد. مشتری نه تنها به ظرفیت، بلکه به یک جریان تولید بسیار سازمان یافته و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی مرتبط با هوانوردی نیز نیاز داشت. این راه حل چاپ خودکار، قرار دادن با سرعت بالا، جریان مجدد پایدار و پوشش محافظ را در یک سیستم تولید هماهنگ ترکیب کرد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل با تیم مشتری کار کردند تا عملیات روزانه را با انتظارات کیفیت و عادات فرآیندی آنها هماهنگ کنند. پس از راه اندازی کامل خط، کارخانه به ساختار گردش کار واضح تر و نتایج تولید قابل پیش بینی تری دست یافت.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
برای ICT، ارائه خط مونتاژ لامپ LED آغاز همکاری است، نه پایان. تمرکز پشتیبانی این است که به مشتریان کمک کند واقعاً کنترل سیستم تولید خود را در دست بگیرند. این شامل کمک به تیم در درک منطق خط، روال عملیات روزانه، و بهینه سازی اولیه فرآیند است. اینکه آیا مشتری از یک ICT شروع می کند | خط مونتاژ لامپ LED دستگاه نیمه اتوماتیک یا ارتقاء به یک خط تولید LED کاملاً اتوماتیک، همان فلسفه پشتیبانی اعمال می شود: سیستم را شفاف و قابل مدیریت کنید. هنگامی که الزامات تولید تغییر می کند، ICT می تواند به تنظیم پیکربندی خط کمک کند تا سرمایه گذاری اصلی به جای قدیمی شدن، به ایجاد ارزش ادامه دهد.

| تجربه مشتری و مزایای عملیاتی
بسیاری از مشتریان متوجه می شوند که بزرگترین پیشرفت پس از معرفی یک خط ساخت یافته نه تنها خروجی بالاتر، بلکه سازماندهی بهتر است. با ساختار خط مونتاژ لامپ LED روشن، برنامه ریزی تولید آسان تر می شود و مسئولیت ها بیشتر تعریف می شوند. اپراتورها زمان کمتری را صرف واکنش به مسائل غیرمنتظره می کنند و زمان بیشتری را برای پیروی از روال های پایدار صرف می کنند. مدیران همچنین دید واضح تری از اینکه در کجا از ظرفیت استفاده می شود و در کجا امکان بهبود وجود دارد به دست می آورند. با گذشت زمان، دستگاه خط مونتاژ لامپ LED به تبدیل تولید از عملیات مبتنی بر تجربه به یک فرآیند تولید سیستماتیک و قابل پیش بینی کمک می کند، که برای رشد پایدار در بازارهای روشنایی رقابتی ضروری است.

| استانداردها، کنترل و انضباط تولید
خط تولید تنها زمانی ارزش واقعی خود را نشان می دهد که به طور طبیعی در سیستم مدیریت یک کارخانه قرار گیرد. ICT هر خط مونتاژ لامپ LED را با در نظر گرفتن نظم فرآیند و قابلیت ردیابی طراحی می کند. ساختار خط از رویه های کاری استاندارد، برنامه ریزی تعمیر و نگهداری و مستندات کیفیت پشتیبانی می کند. این امر مدیریت روزانه را آسانتر میکند و با افزایش حجم به کنترل تولید کمک میکند. ماشین خط مونتاژ لامپ LED به جای تبدیل شدن به یک جعبه سیاه پیچیده، سیستمی است که مهندسان و اپراتورها می توانند آن را درک و مدیریت کنند. این رویکرد ساختاریافته به ویژه برای کارخانههایی که هدفشان ایجاد قابلیتهای تولید بلندمدت، پایدار و مقیاسپذیر است، مهم است.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
فناوری اطلاعات و ارتباطات متعهد به ارائه راه حل های کامل تولیدی به جای تامین تجهیزات است. تمرکز این شرکت بر کمک به مشتریان برای ایجاد سیستم های تولید سازمان یافته، مقیاس پذیر و قابل اعتماد بر اساس شرایط واقعی کارخانه است. از برنامه ریزی اولیه تا بهره برداری طولانی مدت، ICT از مشتریان در توسعه خط مونتاژ لامپ LED خود به صورت گام به گام پشتیبانی می کند. چه هدف راه اندازی یک خط نیمه اتوماتیک انعطاف پذیر یا حرکت به سمت یک خط تولید led تمام اتوماتیک باشد، ICT از نیازهای محصول و برنامه های آینده شروع می شود. با پشتیبانی فنی جهانی و تجربه فرآیند عملی، ICT به تولیدکنندگان کمک میکند تا سیستمهای تولیدی بسازند که در طول زمان به پیشرفت خود ادامه دهند.

| مروری بر خط مونتاژ لامپ LED
ساخت یک خط مونتاژ لامپ LED اساساً مربوط به ایجاد یک سیستم تولید پایدار است، نه فقط خرید ماشین آلات. بسیاری از کارخانههای روشنایی با همین مسئله روبرو هستند: فرآیندهای فردی کار میکنند، اما جریان کلی پراکنده است و مدیریت آن دشوار است. یک ماشین خط مونتاژ لامپ LED با ساختار مناسب، عملیات پراکنده را به یک جریان کاری مداوم و قابل پیش بینی تبدیل می کند. آیا هدف شروع با ICT است | خط مونتاژ لامپ LED ماشین نیمه اتوماتیک یا مستقیماً به سمت یک خط تولید LED کاملاً اتوماتیک حرکت می کند، کلید در نحوه سازماندهی کل خط نهفته است. ICT هر راه حل را حول ساختار محصول، اهداف خروجی و طرح کارخانه طراحی می کند، بنابراین این خط به جای اینکه پس از مدت کوتاهی به یک محدودیت تبدیل شود، با تجارت رشد می کند.
| نشان
برنامه ریزی خط کلی و جریان تولید

ارزش اصلی یک خط مونتاژ لامپ LED این است که کل جریان تولید چگونه سازماندهی می شود. فناوری اطلاعات و ارتباطات به جای تمرکز بر روی ماشینهای منفرد، از حرکت بردها، مواد و اپراتورها شروع میشود. خط به عنوان یک مسیر پیوسته، از بارگیری تا تخلیه نهایی، با منطق واضح برای انتقال، بافر و سرعت طراحی شده است. این رویکرد مدیریت غیر ضروری و زمان انتظار بین فرآیندها را کاهش می دهد. چه مشتری یک راه اندازی نیمه اتوماتیک فشرده یا یک خط تولید led تمام اتوماتیک را انتخاب کند، همان اصل اعمال می شود: عملکرد خط باید طبیعی باشد و نظارت آسان باشد. برنامه ریزی خط خوب باعث می شود تولید روزانه قابل پیش بینی تر باشد و بسیار کمتر به تجربه فردی وابسته باشد.
مرحله چاپ به عنوان نقطه شروع فرآیند

در دستگاه خط مونتاژ لامپ LED، مرحله چاپ جایی است که کیفیت محصول واقعاً آغاز می شود. به جای اینکه آن را به عنوان یک مرحله مجزا در نظر بگیریم، ICT چاپ را در ریتم کلی خط ادغام می کند. زمان رسیدن به تخته، جریان هم ترازی و تحویل به فرآیند بعدی، همگی بخشی از یک منطق طراحی هستند. با این کار از مشکل رایج توقف های مکرر و تنظیمات دستی که پایداری را مختل می کنند، جلوگیری می کند. بخش چاپ نیز برای پشتیبانی از کارهای معمول مانند تغییر شابلون و تمیز کردن بدون شکستن جریان تولید ترتیب داده شده است. با در نظر گرفتن چاپ به عنوان پایه و اساس کل خط مونتاژ لامپ LED، پایداری بالادست به طور مستقیم از ثبات پایین دست پشتیبانی می کند.
بخش قرارگیری و کارایی تغییر

در تولید واقعی، مدلهای محصول و فهرست اجزای سازنده، بسیار بیشتر از آنچه مردم انتظار دارند تغییر میکنند. به همین دلیل، بخش قرارگیری خط مونتاژ لامپ LED با انعطاف پذیری در اولویت طراحی شده است. ICT سیستم را طوری تنظیم میکند که فیدرها، برنامهها و اندازههای برد را بتوان بدون تغییر مجدد کل طرحبندی خط تنظیم کرد. این باعث می شود محلول مناسب برای کارخانه هایی که انواع مختلف لامپ یا تابلوهای درایور تولید می کنند. آیا در ICT استفاده می شود | دستگاه نیمه اتوماتیک خط مونتاژ لامپ LED یا یک خط تولید LED کاملاً اتوماتیک، سیستم قرار دادن از تغییرات صاف و خروجی روزانه پایدار پشتیبانی می کند، به جای اینکه فقط حداکثر سرعت نظری را دنبال کند.
فرآیند جریان مجدد و ثبات تولید

جریان مجدد فقط یک فرآیند گرمایش نیست، بلکه یک نقطه کلیدی است که در آن ثبات تولید یا تایید یا از بین می رود. در دستگاه خط مونتاژ لامپ LED، ICT به جای ایستگاه مستقل، جریان مجدد را به عنوان بخشی از جریان کلی در نظر می گیرد. حمل و نقل تخته، زمان ورود، خنک کننده خروج و اتصال پایین دست همه با هم در نظر گرفته می شوند. این تغییرات بین بردها را کاهش می دهد و به حفظ نتایج لحیم کاری ثابت در طول دوره های تولید طولانی کمک می کند. هدف پروفیل دمای شدید نیست، بلکه تکرارپذیری و کنترل است. با این رویکرد، مدیریت خط مونتاژ لامپ LED آسان تر می شود و پنجره های پردازش برای تولید طولانی مدت شفاف تر و قابل اعتمادتر می شوند.
بازخورد بازرسی و فرآیند

بازرسی در این خط به عنوان یک ابزار مدیریتی طراحی شده است، نه فقط یک ابزار مرتب سازی. در خط مونتاژ لامپ LED، نتایج بازرسی برای درک رفتار فرآیند به جای رد بردهای معیوب استفاده می شود. هنگامی که مشکلات ظاهر می شوند، اپراتورها می توانند به جای حدس زدن، ردیابی کنند که آیا آنها از چاپ، قرار دادن یا جریان مجدد می آیند. این چرخه های حل مسئله را کوتاه می کند و به تثبیت کل خط کمک می کند. با ادغام بازرسی در منطق تولید، راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک خط تولید به سیستم های خودبهبود تبدیل می شوند. با گذشت زمان، این مکانیسم بازخورد به کارخانه کمک می کند کمتر به تجربه و بیشتر به فرآیندهای کنترل شده تکیه کند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT

ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم

| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| مورد پروژه مشتری
در پروژه ای در ایالات متحده، ICT یک خط تولید کامل SMT را همراه با یک پوشش و فرآیند پخت منسجم برای یک شرکت تولید کننده ماژول های شارژ USB مورد استفاده در صندلی های مسافری هواپیما تحویل داد. مشتری نه تنها به ظرفیت، بلکه به یک جریان تولید بسیار سازمان یافته و قابل ردیابی مناسب برای وسایل الکترونیکی مرتبط با هوانوردی نیز نیاز داشت. این راه حل چاپ خودکار، قرار دادن با سرعت بالا، جریان مجدد پایدار و پوشش محافظ را در یک سیستم تولید هماهنگ ترکیب کرد. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل با تیم مشتری کار کردند تا عملیات روزانه را با انتظارات کیفیت و عادات فرآیندی آنها هماهنگ کنند. پس از راه اندازی کامل خط، کارخانه به ساختار گردش کار واضح تر و نتایج تولید قابل پیش بینی تری دست یافت.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
برای ICT، ارائه خط مونتاژ لامپ LED آغاز همکاری است، نه پایان. تمرکز پشتیبانی این است که به مشتریان کمک کند واقعاً کنترل سیستم تولید خود را در دست بگیرند. این شامل کمک به تیم در درک منطق خط، روال عملیات روزانه، و بهینه سازی اولیه فرآیند است. اینکه آیا مشتری از یک ICT شروع می کند | خط مونتاژ لامپ LED دستگاه نیمه اتوماتیک یا ارتقاء به یک خط تولید LED کاملاً اتوماتیک، همان فلسفه پشتیبانی اعمال می شود: سیستم را شفاف و قابل مدیریت کنید. هنگامی که الزامات تولید تغییر می کند، ICT می تواند به تنظیم پیکربندی خط کمک کند تا سرمایه گذاری اصلی به جای قدیمی شدن، به ایجاد ارزش ادامه دهد.

| تجربه مشتری و مزایای عملیاتی
بسیاری از مشتریان متوجه می شوند که بزرگترین پیشرفت پس از معرفی یک خط ساخت یافته نه تنها خروجی بالاتر، بلکه سازماندهی بهتر است. با ساختار خط مونتاژ لامپ LED روشن، برنامه ریزی تولید آسان تر می شود و مسئولیت ها بیشتر تعریف می شوند. اپراتورها زمان کمتری را صرف واکنش به مسائل غیرمنتظره می کنند و زمان بیشتری را برای پیروی از روال های پایدار صرف می کنند. مدیران همچنین دید واضح تری از اینکه در کجا از ظرفیت استفاده می شود و در کجا امکان بهبود وجود دارد به دست می آورند. با گذشت زمان، دستگاه خط مونتاژ لامپ LED به تبدیل تولید از عملیات مبتنی بر تجربه به یک فرآیند تولید سیستماتیک و قابل پیش بینی کمک می کند، که برای رشد پایدار در بازارهای روشنایی رقابتی ضروری است.

| استانداردها، کنترل و انضباط تولید
خط تولید تنها زمانی ارزش واقعی خود را نشان می دهد که به طور طبیعی در سیستم مدیریت یک کارخانه قرار گیرد. ICT هر خط مونتاژ لامپ LED را با در نظر گرفتن نظم فرآیند و قابلیت ردیابی طراحی می کند. ساختار خط از رویه های کاری استاندارد، برنامه ریزی تعمیر و نگهداری و مستندات کیفیت پشتیبانی می کند. این امر مدیریت روزانه را آسانتر میکند و با افزایش حجم به کنترل تولید کمک میکند. ماشین خط مونتاژ لامپ LED به جای تبدیل شدن به یک جعبه سیاه پیچیده، سیستمی است که مهندسان و اپراتورها می توانند آن را درک و مدیریت کنند. این رویکرد ساختاریافته به ویژه برای کارخانههایی که هدفشان ایجاد قابلیتهای تولید بلندمدت، پایدار و مقیاسپذیر است، مهم است.

| درباره شرکت و کارخانه ICT
فناوری اطلاعات و ارتباطات متعهد به ارائه راه حل های کامل تولیدی به جای تامین تجهیزات است. تمرکز این شرکت بر کمک به مشتریان برای ایجاد سیستم های تولید سازمان یافته، مقیاس پذیر و قابل اعتماد بر اساس شرایط واقعی کارخانه است. از برنامه ریزی اولیه تا بهره برداری طولانی مدت، ICT از مشتریان در توسعه خط مونتاژ لامپ LED خود به صورت گام به گام پشتیبانی می کند. چه هدف راه اندازی یک خط نیمه اتوماتیک انعطاف پذیر یا حرکت به سمت یک خط تولید led تمام اتوماتیک باشد، ICT از نیازهای محصول و برنامه های آینده شروع می شود. با پشتیبانی فنی جهانی و تجربه فرآیند عملی، ICT به تولیدکنندگان کمک میکند تا سیستمهای تولیدی بسازند که در طول زمان به پیشرفت خود ادامه دهند.
