فارسی  |
ICT-W2
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه درج THT – لحیم کاری موجی بدون سرب برای خط THT
دستگاه درج THT سری W ICT تجهیزات ضروری لحیم کاری موجی بدون سرب برای خطوط تولید مدرن DIP و THT است. این دستگاه THT از نازل دقیق Kuroda ژاپنی برای اسپری شار دقیق، مناطق گرمایش افقی کاملاً مستقل برای منحنی دمای پایدار و طراحی هوشمند صرفه جویی در انرژی برای کار با تنها 7 کیلو وات استفاده می کند. حفاظت اختیاری نیتروژن اتصالات بدون اکسید را تضمین می کند. این دستگاه درج THT که کاملاً با تجهیزات درج THT بالادست مطابقت دارد، اولین انتخاب برای کارخانه هایی است که خطوط دستگاه لحیم کاری موجی با راندمان بالا را ایجاد می کنند.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با ناحیه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی پوششی یکنواخت و کم ضایعات را در هر چرخه ارائه می دهد. دبی سنج دیجیتال و مخزن فشار ثابت بدون توجه به حجم باقیمانده شار را ثابت نگه می دارد - برای دستگاه درج THT در لحیم کاری موج مداوم بدون سرب ضروری است.
محافظت مستقل از شخص ثالث در برابر دمای بیش از حد به علاوه کنترل حلقه بسته PLC + PID یک پشتیبان ایمنی کامل را فراهم می کند. نظارت بر زمان واقعی و توقف فوری اپراتورها و تجهیزات حفاظتی در طول عملیات 24 ساعته دستگاه THT.
مناطق گرمایش افقی کاملاً مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در هر تخته تضمین می کنند. گرم کردن فقط حدود 15 دقیقه طول می کشد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - کارآمدترین گرمایش برای دستگاه لحیم کاری موجی در خط THT.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اروگوئه، یک تولیدکننده بزرگ کنتور هوشمند، دستگاه درج THT سری W ما را برای ارتقای خط DIP خود انتخاب کرد. مهندسان ما در عرض یک هفته برای نصب کامل و آموزش فشرده 3 روزه وارد شدند. پس از راه اندازی، دستگاه لحیم کاری بدون سرب کامل را با تنها 7 کیلو وات قدرت و ایرادات صفر بر روی تخته های پیچیده ارائه داد. این کارخانه ویدئویی را به اشتراک گذاشت که یکپارچگی یکپارچه با دستگاه لحیم کاری موجی خود را نشان میدهد و از پشتیبانی سریع جهانی ما تمجید کرد.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT خدمات یک مرحله ای واقعی را برای هر دستگاه THT Insertion ارائه می دهد: چیدمان خط حرفه ای رایگان، تحویل سریع جهانی، راه اندازی در محل توسط مهندسین با تجربه، آموزش جامع اپراتور، گارانتی 2 ساله و تامین قطعات یدکی مادام العمر. 8 دفتر ما در خارج از کشور و 20 مهندس ما پاسخگویی را در 24 ساعت در هر نقطه از جهان تضمین می کنند.
| ستایش مشتری
به لطف راه حل یک مرحله ای کامل ICT - از تجزیه و تحلیل تقاضا و طراحی خط گرفته تا نصب تجهیزات و بهینه سازی طولانی مدت فرآیند - مشتریان از ارتقاء تولید نرم بدون هیچ خطری لذت می برند. با 8 شعبه جهانی که پشتیبانی فنی 24 ساعته و قیمت گذاری مستقیم کارخانه را ارائه می دهند، کارخانه ها در سراسر جهان رضایت کامل خود را اعلام کرده و به سفارش های تکراری برای دستگاه لحیم کاری موج و سری دستگاه های THT ما ادامه می دهند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه ICT THT Insertion دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001، CCC و اختراعات متعدد است. تمام اجزای کلیدی Schneider، Delta، AIRTAC با استاندارد UL مطابقت دارند و نیازهای صادراتی اروپا، آمریکا و آسیا را به طور کامل برآورده می کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده کامل راه حل کارخانه SMT & DIP با بیش از 25 سال تجربه و 12000 ㎡ کارخانه مدرن در Dongguan است. با پیروی از فلسفه 'ارزش متقاطع' و قول 'ریسک صفر'، به مشتریان کمک میکنیم تا سیستمهای تولید در سطح جهانی را از 0 تا 1 بسازند. با 89 کارمند شامل 20 مهندس ارشد، 8 شعبه جهانی و خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، ما راهحلهای کاملی را ارائه میدهیم که شامل تجزیهوتحلیل طراحی تقاضا، پشتیبانی از شرکای قابل اعتماد، تجزیه و تحلیل نیاز به زمان، آموزش و پشتیبانی کامل از تجهیزات شما میشود. در ساخت الکترونیک
| دستگاه درج THT – لحیم کاری موجی بدون سرب برای خط THT
دستگاه درج THT سری W ICT تجهیزات ضروری لحیم کاری موجی بدون سرب برای خطوط تولید مدرن DIP و THT است. این دستگاه THT از نازل دقیق Kuroda ژاپنی برای اسپری شار دقیق، مناطق گرمایش افقی کاملاً مستقل برای منحنی دمای پایدار و طراحی هوشمند صرفه جویی در انرژی برای کار با تنها 7 کیلو وات استفاده می کند. حفاظت اختیاری نیتروژن اتصالات بدون اکسید را تضمین می کند. این دستگاه درج THT که کاملاً با تجهیزات درج THT بالادست مطابقت دارد، اولین انتخاب برای کارخانه هایی است که خطوط دستگاه لحیم کاری موجی با راندمان بالا را ایجاد می کنند.
| نشان
نازل ژاپنی Kuroda با ناحیه اتمیزه قابل تنظیم و فیلتر هرمی پوششی یکنواخت و کم ضایعات را در هر چرخه ارائه می دهد. دبی سنج دیجیتال و مخزن فشار ثابت بدون توجه به حجم باقیمانده شار را ثابت نگه می دارد - برای دستگاه درج THT در لحیم کاری موج مداوم بدون سرب ضروری است.
محافظت مستقل از شخص ثالث در برابر دمای بیش از حد به علاوه کنترل حلقه بسته PLC + PID یک پشتیبان ایمنی کامل را فراهم می کند. نظارت بر زمان واقعی و توقف فوری اپراتورها و تجهیزات حفاظتی در طول عملیات 24 ساعته دستگاه THT.
مناطق گرمایش افقی کاملاً مستقل با مسیر هوای گرم بسته و صفحات یکسو کننده دمای کاملاً یکنواخت را در هر تخته تضمین می کنند. گرم کردن فقط حدود 15 دقیقه طول می کشد و قدرت معمولی در 7 کیلو وات باقی می ماند - کارآمدترین گرمایش برای دستگاه لحیم کاری موجی در خط THT.
| لیست تجهیزات خط DIP
| مدل | W4 | W3 | W2 |
| ابعاد: (میلی متر) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| وزن (کیلوگرم) | حدود 1500 کیلوگرم | حدود 1200 کیلوگرم | حدود 790 کیلوگرم |
| منبع تغذیه | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz | 3P5W، 380/220V 50Hz |
| قدرت راه اندازی | 32 کیلووات | 24 کیلووات | 16 کیلووات |
| قدرت عملیات | 12 کیلو وات | 9 کیلو وات | 7 کیلو وات |
| سیستم کنترل | PLC | ||
| سیستم اسپری | |||
| روش انتقال | استپ موتور | ||
| فشار | 0.25Mpa--0.4Mpa | ||
| جریان لوکس | 10-100 میلی لیتر در دقیقه | ||
| قطر اگزوز | Φ200mm | ||
| ظرفیت اگزوز | 25 متر مکعب در دقیقه | ||
| سیستم پیش گرم کردن | |||
| حالت پیش گرم کردن | هوای گرم | ||
| حالت کنترل | PID + SSR | ||
| منطقه پیش گرمایش | 4 | 3 | 2 |
| طول پیش گرم کردن | 1800 میلی متر | 1600 میلی متر | 1200 میلی متر |
| دمای پیش گرم کردن | (دمای اتاق) -250 درجه سانتی گراد | ||
| زمان گرم کردن (دقیقه) | تقریباً 15 دقیقه (تنظیم 150 درجه سانتیگراد) | ||
| سیستم نقاله | |||
| اندازه PCB: LxW (mm) | حداقل: 80x60mm; حداکثر: 400x300 میلی متر | ||
| سرعت نقاله | 0-2000 (mm/min) | ||
| ارتفاع نقاله | 750+/-20 (mm) | ||
| انگشت | پنجه قلاب دوتایی (استاندارد) | ||
| کنترل عرض نوار نقاله | به صورت دستی | ||
| زاویه نوار نقاله | 4 تا 7 درجه | ||
| سیستم لحیم کاری | |||
| سبک دیگ لحیم کاری | درایو موتور مکانیکی | ||
| مواد دیگ لحیم کاری | تیتانیوم کامل (استاندارد FT) | ||
| دمای دیگ لحیم کاری | 300 درجه سانتیگراد | ||
| ظرفیت دیگ لحیم کاری | 350 کیلوگرم بدون سرب | 300 کیلوگرم بدون سرب | بدون سرب 250 کیلوگرم |
| دیگر | |||
| سیستم تمیز کردن انگشت | برس بزنید | ||
| لیست تجهیزات خط DIP
خط تولید DIP ما ابزارهای پیشرفته ای را برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط DIP کاملاً خودکار شامل یک خط درج DIP برای قرار دادن دقیق قطعات، یک بارگذار موج برای ورود صاف PCB، یک تخلیه کننده موج برای خروج ایمن، و یک خط تسمه مونتاژ برای بررسی نهایی است. این خط تولید PCB DIP با کیفیت بالا عملکرد پایدار، درج THT قابل اعتماد و مونتاژ مقرون به صرفه را تضمین می کند و نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. با طراحی های ماژولار و پشتیبانی جهانی از فناوری اطلاعات و ارتباطات، بهره وری را برای کارهای از طریق سوراخ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در DIP Line |
|---|---|
به طور خودکار قطعات را روی PCB ها با دقت برای خط تولید DIP قرار می دهد. | |
لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد روی PCB ها در طول فرآیند THT plug-in ایجاد کند. | |
برای مونتاژ دقیق THT، لحیم کاری را به صورت انتخابی در مناطق خاص اعمال می کند | |
اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری روی PCB مونتاژ شده DIP را بررسی می کند. | |
کیفیت لحیم کاری داخلی و عیوب پنهان در قطعات THT را بررسی می کند. | |
تست کننده فناوری اطلاعات و ارتباطات | عملکرد الکتریکی و اتصال PCB مونتاژ شده را آزمایش می کند. |
PCB ها را برای مونتاژ و بازرسی کارآمد از طریق خط DIP به راحتی حمل می کند. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در اروگوئه، یک تولیدکننده بزرگ کنتور هوشمند، دستگاه درج THT سری W ما را برای ارتقای خط DIP خود انتخاب کرد. مهندسان ما در عرض یک هفته برای نصب کامل و آموزش فشرده 3 روزه وارد شدند. پس از راه اندازی، دستگاه لحیم کاری بدون سرب کامل را با تنها 7 کیلو وات قدرت و ایرادات صفر بر روی تخته های پیچیده ارائه داد. این کارخانه ویدئویی را به اشتراک گذاشت که یکپارچگی یکپارچه با دستگاه لحیم کاری موجی خود را نشان میدهد و از پشتیبانی سریع جهانی ما تمجید کرد.
| خدمات تخصصی و آموزش
ICT خدمات یک مرحله ای واقعی را برای هر دستگاه THT Insertion ارائه می دهد: چیدمان خط حرفه ای رایگان، تحویل سریع جهانی، راه اندازی در محل توسط مهندسین با تجربه، آموزش جامع اپراتور، گارانتی 2 ساله و تامین قطعات یدکی مادام العمر. 8 دفتر ما در خارج از کشور و 20 مهندس ما پاسخگویی را در 24 ساعت در هر نقطه از جهان تضمین می کنند.
| ستایش مشتری
به لطف راه حل یک مرحله ای کامل ICT - از تجزیه و تحلیل تقاضا و طراحی خط گرفته تا نصب تجهیزات و بهینه سازی طولانی مدت فرآیند - مشتریان از ارتقاء تولید نرم بدون هیچ خطری لذت می برند. با 8 شعبه جهانی که پشتیبانی فنی 24 ساعته و قیمت گذاری مستقیم کارخانه را ارائه می دهند، کارخانه ها در سراسر جهان رضایت کامل خود را اعلام کرده و به سفارش های تکراری برای دستگاه لحیم کاری موج و سری دستگاه های THT ما ادامه می دهند.
| گواهینامه های کیفیت
هر دستگاه ICT THT Insertion دارای گواهینامه های CE، RoHS، ISO9001، CCC و اختراعات متعدد است. تمام اجزای کلیدی Schneider، Delta، AIRTAC با استاندارد UL مطابقت دارند و نیازهای صادراتی اروپا، آمریکا و آسیا را به طور کامل برآورده می کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده کامل راه حل کارخانه SMT & DIP با بیش از 25 سال تجربه و 12000 ㎡ کارخانه مدرن در Dongguan است. با پیروی از فلسفه 'ارزش متقاطع' و قول 'ریسک صفر'، به مشتریان کمک میکنیم تا سیستمهای تولید در سطح جهانی را از 0 تا 1 بسازند. با 89 کارمند شامل 20 مهندس ارشد، 8 شعبه جهانی و خدمات به بیش از 1600 مشتری در 72 کشور، ما راهحلهای کاملی را ارائه میدهیم که شامل تجزیهوتحلیل طراحی تقاضا، پشتیبانی از شرکای قابل اعتماد، تجزیه و تحلیل نیاز به زمان، آموزش و پشتیبانی کامل از تجهیزات شما میشود. در ساخت الکترونیک
