فارسی  |
T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| مقدار: | |
|---|---|
| دستگاه پوشش Conaformal ICT PCBA
دستگاه پوشش Conaformal ICT pcba معیار جدیدی برای فرآیندهای ساده و کارآمد پوشش PCBA در تولید الکترونیک مدرن است. برنامه نویسی آسان و تنظیمات تغییر سریع خط آن بهترین نتایج را در همه جهات به همراه دارد و در عین حال نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. این به طور گسترده ای در زمینه های قدرت درایو، کنترل صنعتی، LED، الکترونیک خودرو، ارتباطات، ابزار دقیق، لوازم الکترونیکی مصرفی، لوازم الکترونیکی، نظامی و جوش پزشکی و غیره استفاده می شود. اندازه PCB: 5050 ~ 450460mm.
برنامه نویسی می تواند هر مسیر اسپری را ویرایش کند و رابط اصلی مسیر اسپری را به زیبایی برای تأیید نمایش می دهد. مسیر در حال اجرا را می توان آینه کرد، آرایه کرد و کپی کرد—برای چند تخته، فقط باید یک آهنگ را ویرایش کنید که سریع و راحت است. به طور خودکار داده های تولید، خروجی، زمان کار تک محصول و غیره را شمارش و نمایش می دهد. به عنوان یک دستگاه پوشش دهنده خط تولید pcb قابل اعتماد، برای افزایش بهره وری و کنترل کیفیت به طور یکپارچه در خطوط کامل SMT ادغام می شود.
| ویژگی
سیستم انتقال
سیستم انتقال دستگاه پوشش conaformal pcba دارای یک پلت فرم کار با استحکام بالا برای اطمینان از پایداری دستگاه در طول عملیات مداوم با سرعت بالا است. از سروو موتورها و درایورهای وارداتی برای تحویل توان قابل اعتماد و سازگار استفاده می کند. ماژول طراحی سروو موتور + ریل کشویی تکرارپذیری و دقت حرکات محور X/Y/Z را با حداقل انحراف تضمین می کند.
طراحی منحصر به فرد پوشش گرد و غبار، تمیزی میله پیچ و ریل کشویی را تضمین می کند، پیچیدگی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و از تجمع گرد و غبار جلوگیری می کند. زنجیر مخزن بسیار انعطاف پذیر، هر خط لوله و خط را مرتب و زیبا می کند در حالی که از گره خوردن جلوگیری می کند. این راه‌اندازی زمان خرابی کلی را کاهش می‌دهد، از دوره‌های تولید 24 ساعته پشتیبانی می‌کند و هزینه‌های مالکیت بلندمدت را به طور موثر کاهش می‌دهد. در زمینه ماشین پوشش خط تولید PCB، لایه‌های پوشش کاملاً یکنواخت را امکان‌پذیر می‌کند و از طریق کنترل دقیق حرکت، بازده تولید را تا 15 درصد افزایش می‌دهد.
سیستم حمل و نقل
سیستم حمل و نقل دستگاه پوشش conaformal pcba از یک سیستم انتقال زنجیر منحصر به فرد استفاده می کند که به طور موثر از گیر کردن یا آسیب دیدن PCB در حین انتقال جلوگیری می کند. موتور سرعت را کنترل می کند و دقیقاً متوقف می شود تا حرکت تخته صاف و کنترل شده را حفظ کند. بستن سیلندر تضمین می کند که PCB در کل فرآیند عملیات جابجا نمی شود و نگه داشتن ایمن را فراهم می کند.
عرض ریل راهنما را می توان به صورت نیمه اتوماتیک تنظیم کرد و اجازه می دهد PCB آزادانه و بدون تداخل دستی وارد و خارج شود. ریل طراحی شده با زنجیر و پروفیل نیز می تواند PCB سنگین را بدون تغییر شکل در استفاده طولانی تحمل کند. این کار بازده کلی را تا 25 درصد افزایش می دهد و به طور قابل توجهی نرخ نقص در تولید را کاهش می دهد. بدون زحمت با لودرهای بالادست و تخلیه کننده های پایین دست در راه اندازی دستگاه پوشش دهنده خط تولید PCB ادغام می شود. تنظیمات بدون ابزار و عملکرد بدون جم کاملاً با محیط های با ترکیب بالا مناسب است. سنسورهای ایمنی برای تضمین تصادف صفر و آرامش اپراتور گنجانده شده است.
سیستم پوشش
ویژگی های عمومی دستگاه پوشش کانافورمال pcba شامل تنظیم کننده فشار هوای دقیق وارداتی مجهز به فشار سنج دیجیتال برای کنترل پاشش مداوم و دقیق است. پانل عملیات انسانی برای بهبود کارایی کار اپراتورها با ارائه نمادهای بصری و دسترسی سریع طراحی شده است.
ریل نقاله سخت شده و مجهز به نوارهای فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر سایش است تا عمر ریل را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. تنظیم عرض ریل از مکانیزم انتقال تسمه همزمان برای اطمینان از حمل و نقل ریلی دقیق و جابجایی قابل اعتماد برد استفاده می کند. زیر بشکهای فولادی خالص مستقل، پایداری کلی ماشین مسیر را بهبود می بخشد و در برابر ارتعاشات خارجی مقاومت می کند. برای جلوگیری از نشت گاز و بهبود محیط کارگاه با حفظ هوای پاک تر، در ورودی و خروجی پرده های هوا نصب کنید. این عناصر برای ارائه عملکرد همه کاره و دقیق در دستگاه پوشش خط تولید PCB ترکیب می شوند.
سیستم کنترل
سیستم کنترل برای دستگاه پوشش conaformal pcba یک طرح معقول با برچسب گذاری استاندارد را اتخاذ می کند، که بازرسی و نگهداری را برای تکنسین ها آسان و ساده می کند. قطعات کنترل سروو با دقت بالا عملکرد پایدار را حتی تحت بارها و شرایط مختلف تضمین می کنند.
طراحی اتلاف گرما از خنک کننده همرفتی هوا برای جلوگیری از گرمای بیش از حد در طول اجراهای طولانی مدت استفاده می کند. حالت برد PC+کنترل تا حد زیادی پایداری سیستم و تحمل خطا در برابر مشکلات الکتریکی را بهبود می بخشد. نظارت زمان واقعی را می توان با MES برای بینش های مبتنی بر داده و قابلیت ردیابی ادغام کرد. این نرخ خطا را در کاربردهای سخت دستگاه پوشش خط تولید PCB زیر 0.5٪ نگه می دارد.
قابلیت های عیب یابی از راه دور باعث صرفه جویی در زمان با ارزش در عیب یابی می شود. برای حفاظت پایدار در سطح IP67، هماهنگی کاملی بین شیرها و لامپ ها ایجاد می کند. علاوه بر این، طراحی کم مصرف در مقایسه با سیستم های سنتی تا 20 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.
سیستم اپراتور
سیستم اپراتور در دستگاه پوشش conaformal pcba به یک برنامه جدید اجازه می دهد تا در کمتر از 10 دقیقه کنترل شود و در کمتر از 2 دقیقه تغییر کند، بر اساس پلتفرم آشنای ویندوز 10. نرم افزار کاربر پسند شامل آموزش و توابع ناوبری برای راهنمایی گام به گام کاربران است. نمایش بیدرنگ مسیر کار، عملیات را ساده و شهودی می کند و حدس و گمان را کاهش می دهد.
دید CCD به عنوان گزینه ای برای افزایش دقت موقعیت یابی در دسترس است. پلت فرم عملیاتی قابل تنظیم است و می تواند به طور انعطاف پذیر با ارتفاعات و ترجیحات اپراتورهای مختلف سازگار شود و خستگی را به حداقل برساند. این دوره آموزشی کلی را به یک شیفت حتی برای تازه واردان در محیط دستگاه پوشش خط تولید PCB کوتاه می کند. پشتیبانی چند زبانه و آموزش های ویدئویی داخلی، قابلیت استفاده را برای تیم های جهانی تضمین می کند. رابط صفحه لمسی بیشتر خطاهای عملیاتی را به طور موثر به حداقل می رساند.
سیستم پوشش پیشرفته دو سوپاپ
سیستم پوشش در دستگاه روکش conaformal pcba از یک طراحی سوپاپ دوگانه استفاده می کند که برای PCBA پیچیده تر و سناریوهای کاربردی متنوع که نیاز به انعطاف پذیری دارند، مناسب است. طراحی ماژولار امکان تعویض سریع بدنه شیرهای مختلف را برای محصولات مختلف در کمتر از 2 دقیقه فراهم می کند. محور U اختیاری و شیب پوشش را حتی برای اشکال پیچیده PCBA با مناطق صعب العبور آسان می کند.
لامپ UV داخلی برای وضعیت بصری کار بصری در حین کار. دید CCD گزینه ای برای دقت زیر میلی متری است. شیرهای خاص شامل H-808 برای نقاط ریز اتمیزه شده روی قطعات کوچک با اسپری کم، H-818 برای فیلم‌های فن عریض در مناطق بزرگ‌تر و H-828 برای لایه‌های ضخیم با جریان بالا. این ضایعات مواد را 20-30٪ کاهش می دهد و از مواد کم VOC به طور موثر پشتیبانی می کند. این محافظ یکنواخت سطح IP67 را در دستگاه پوشش خط تولید PCB برای قابلیت اطمینان محصول افزایش می دهد.
| مشخصات
| دستگاه های پوشش انتخابی انتخابی | ||||
| مدل | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| تعداد دریچه ها | 2 (شیر اتمیزه کردن 1 سر، شیر دقیق 1 سر) | 2 (شیر اتمیزه کردن 1 سر، شیر دقیق 1 سر) | 2 (شیر اتمیزه کردن 2 سر) | 4 (شیر اتمیزه 2 سر، شیر دقیق 2 سر) |
| روش کنترل | PC + کارت کنترل حرکت | |||
| تعداد دوک ها | X ، Y ، Z | X ، Y ، Z ، U | X ، Y ، Z | X ، Y ، Z |
| اندازه PCB | 50*50 ~ 450*460mm | |||
| درایو اسپیندل | سروو موتور + ماژول بال اسکرو وارداتی | |||
| تمیز کردن اتوماتیک شیرها | با مخزن فشار 5L | |||
| منبع تغذیه | AC 220V±10٪، 50/60HZ، 2.2KW | |||
| بعد | L910*W1600*H1700mm | |||
| وزن خالص | 1000 کیلوگرم | |||
| پوشش لیست تجهیزات خط
خط پوشش PCBA ما ابزارهای پیشرفته ای را برای محافظت از برد مدار کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط پوشش کاملاً خودکار شامل یک دستگاه پوشش انتخابی برای کاربرد دقیق، یک کوره پخت برای پرداخت های بادوام، AOI برای بررسی کیفیت، بالابر و باله برای حمل صاف و یک سیستم نوار نقاله برای تولید بدون درز است.
این خط پوشش PCBA با کیفیت بالا عملکرد پایدار، پوشش قابل اعتماد ضد گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند. با طراحی های مدولار و پشتیبانی جهانی از ICT، بهره وری را برای وظایف پوشش محافظ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و ورودی و خروجی صاف را تضمین می کند. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بازرسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
سفر اروپایی مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات - راه حل SMT برای الکترونیک خودرو، مهندس باتجربه ما به یک مشتری پیشرو اروپایی متخصص در الکترونیک خودرو، به ویژه داشبورد خودرو سفر می کند. مشتری یک خط پوشش کامل PCBA را خریداری کرد که شامل دستگاه پوشش conaformal pcba به همراه لودر PCB، اجاق فرابنفش فرآوری شده و تجهیزات منتخب حذف کننده PCB، و تجهیزات منتخب AUV. بازرسی با بافر مجله و تخلیه کننده NG/OK برای کنترل کیفیت کامل، مهندس نصب کامل، تنظیم دقیق، و آموزش دقیق در مورد بهره برداری، تعمیر و نگهداری و عیب یابی را انجام می دهد، او هر مشکلی را سریعاً شناسایی کرده و رفع می کند تا در کوتاه ترین زمان ممکن، راه اندازی دقیق و بدون دقت در صفحه نمایش داده شود. دستگاه پوشش خط تولید pcb برای کاربردهای قابل اعتماد خودرو.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات نصب کامل، اشکال زدایی و تعمیر و نگهداری مداوم را برای دستگاه پوشش conaformal pcba برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت ارائه می دهد. تیم ما برنامه‌های آموزشی جامعی را ارائه می‌کند که برنامه‌نویسی، عملیات روزانه، روال‌های تمیز کردن و عیب‌یابی رایج را پوشش می‌دهد - که در محل یا از طریق جلسات از راه دور در دسترس است. ما با پشتیبانی متخصص به هر گونه مشکل تولید پاسخ سریع می دهیم.
کمک در محل تولید آزمایشی روان و حداقل اختلال را تضمین می کند. کمک از راه دور همیشه از طریق ویدیو یا تلفن قابل دسترسی است. قطعات یدکی به راحتی برای در دسترس بودن فوری ذخیره می شوند. ممیزی های منظم و بهینه سازی فرآیند به به حداکثر رساندن کارایی در دستگاه پوشش خط تولید PCB کمک می کند. دوره های تکمیلی کارکنان شما را به روز نگه می دارد و گواهی می دهد. ما همچنین در صورت نیاز، ارتقاء مواد پوشش جدید را ارائه می دهیم. این رویکرد کمتر از 1٪ زمان خرابی را تضمین می کند و بازده سرمایه گذاری بالایی را در سراسر عملیات در 72 کشور در سراسر جهان ارائه می دهد.
| آنچه مشتریان می گویند
مشتریان به طور مداوم مهندسان ماهر ما را به دلیل تخصص حرفه ای، کمک سریع متخصص و جلسات آموزش بیمار ارائه شده در طول بازدیدهای اروپایی در محل ستایش می کنند. آنها ماشین روکش conaformal pcba را برای ارائه لایه های اسپری یکنواخت و بدون نقص و سرعت چشمگیر بر روی تخته های پیچیده خودرو بسیار ستایش می کنند. روش بسته بندی ایمن و متفکرانه تضمین می کند که تجهیزات هر بار در شرایط عالی قرار می گیرند.
پاسخ سریع ما به سؤالات و مسائل، هر گونه نگرانی را به سرعت کاهش می دهد. به طور قابل توجهی استانداردهای کلی خروجی و کیفیت را بالا می برد. بسیاری از حمل و نقل قابل اعتماد، ساخت بادوام و تعویض کارآمد سوپاپ ها را به عنوان نقاط قوت اصلی برجسته می کنند. برای دستگاه پوشش خط تولید PCB، مشتریان توجه دارند که چگونه از نظر دقت، کاهش ضایعات و سهولت ادغام در خطوط موجود فراتر از انتظارات است.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه پوشش conaformal pcba با افتخار دارای CE برای رعایت ایمنی، RoHS برای سازگاری با محیط زیست و ISO9001 برای سیستم های مدیریت کیفیت جامع است. ما چندین اختراع داریم که ویژگی‌های نوآورانه مانند طرح‌های شیر مدولار و نرم‌افزار ویرایش مسیر پیشرفته را پوشش می‌دهند.
آزمایش‌های داخلی دقیقی بر روی هر واحد انجام می‌شود تا از محصولات ایمن، سبز و درجه یک که مطابق با استانداردهای جهانی هستند اطمینان حاصل شود. این گواهینامه ها تعهد تزلزل ناپذیر ما به برتری و قابلیت اطمینان در بخش ماشین آلات پوشش خط تولید PCB را تأیید می کند و به مشتریان اطمینان کامل در پایبندی به مقررات و عملکرد محصول در سراسر جهان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تحقیق و توسعه خود را همراه با قابلیت های کامل تولید انجام می دهد و 89 کارمند اختصاصی را در یک مرکز بزرگ 12000 متر مربع به کار می گیرد. ما از زمان تاسیس خود در سال 2012 به سرعت رشد کرده ایم و اکنون با راه حل های جامع SMT یک مرحله ای به بیش از 1600 مشتری راضی در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم.
کارخانه های ما فرآیندهای تشخیص کیفیت دقیق و سیستم های مدیریت کیفیت محصول قوی را برای تضمین ثبات و برتری اجرا می کنند. ما طیف گسترده ای از زمینه ها از جمله SMT، پوشش، و پشتیبانی تولید جهانی الکترونیک را پوشش می دهیم. ترکیبی از استراتژی‌های جهانی‌سازی و خدمات بومی‌سازی شده به ما این امکان را می‌دهد که راه‌حل‌های مناسب و کارآمدی را ارائه کنیم که موفقیت مشتری را در دستگاه پوشش‌دهی خط تولید PCB و فراتر از آن فراهم می‌کند.
| دستگاه پوشش Conaformal ICT PCBA
دستگاه پوشش Conaformal ICT pcba معیار جدیدی برای فرآیندهای ساده و کارآمد پوشش PCBA در تولید الکترونیک مدرن است. برنامه نویسی آسان و تنظیمات تغییر سریع خط آن بهترین نتایج را در همه جهات به همراه دارد و در عین حال نیازهای صنایع مختلف را برآورده می کند. این به طور گسترده ای در زمینه های قدرت درایو، کنترل صنعتی، LED، الکترونیک خودرو، ارتباطات، ابزار دقیق، لوازم الکترونیکی مصرفی، لوازم الکترونیکی، نظامی و جوش پزشکی و غیره استفاده می شود. اندازه PCB: 5050 ~ 450460mm.
برنامه نویسی می تواند هر مسیر اسپری را ویرایش کند و رابط اصلی مسیر اسپری را به زیبایی برای تأیید نمایش می دهد. مسیر در حال اجرا را می توان آینه کرد، آرایه کرد و کپی کرد—برای چند تخته، فقط باید یک آهنگ را ویرایش کنید که سریع و راحت است. به طور خودکار داده های تولید، خروجی، زمان کار تک محصول و غیره را شمارش و نمایش می دهد. به عنوان یک دستگاه پوشش دهنده خط تولید pcb قابل اعتماد، برای افزایش بهره وری و کنترل کیفیت به طور یکپارچه در خطوط کامل SMT ادغام می شود.
| ویژگی
سیستم انتقال
سیستم انتقال دستگاه پوشش conaformal pcba دارای یک پلت فرم کار با استحکام بالا برای اطمینان از پایداری دستگاه در طول عملیات مداوم با سرعت بالا است. از سروو موتورها و درایورهای وارداتی برای تحویل توان قابل اعتماد و سازگار استفاده می کند. ماژول طراحی سروو موتور + ریل کشویی تکرارپذیری و دقت حرکات محور X/Y/Z را با حداقل انحراف تضمین می کند.
طراحی منحصر به فرد پوشش گرد و غبار، تمیزی میله پیچ و ریل کشویی را تضمین می کند، پیچیدگی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و از تجمع گرد و غبار جلوگیری می کند. زنجیر مخزن بسیار انعطاف پذیر، هر خط لوله و خط را مرتب و زیبا می کند در حالی که از گره خوردن جلوگیری می کند. این راه‌اندازی زمان خرابی کلی را کاهش می‌دهد، از دوره‌های تولید 24 ساعته پشتیبانی می‌کند و هزینه‌های مالکیت بلندمدت را به طور موثر کاهش می‌دهد. در زمینه ماشین پوشش خط تولید PCB، لایه‌های پوشش کاملاً یکنواخت را امکان‌پذیر می‌کند و از طریق کنترل دقیق حرکت، بازده تولید را تا 15 درصد افزایش می‌دهد.
سیستم حمل و نقل
سیستم حمل و نقل دستگاه پوشش conaformal pcba از یک سیستم انتقال زنجیر منحصر به فرد استفاده می کند که به طور موثر از گیر کردن یا آسیب دیدن PCB در حین انتقال جلوگیری می کند. موتور سرعت را کنترل می کند و دقیقاً متوقف می شود تا حرکت تخته صاف و کنترل شده را حفظ کند. بستن سیلندر تضمین می کند که PCB در کل فرآیند عملیات جابجا نمی شود و نگه داشتن ایمن را فراهم می کند.
عرض ریل راهنما را می توان به صورت نیمه اتوماتیک تنظیم کرد و اجازه می دهد PCB آزادانه و بدون تداخل دستی وارد و خارج شود. ریل طراحی شده با زنجیر و پروفیل نیز می تواند PCB سنگین را بدون تغییر شکل در استفاده طولانی تحمل کند. این کار بازده کلی را تا 25 درصد افزایش می دهد و به طور قابل توجهی نرخ نقص در تولید را کاهش می دهد. بدون زحمت با لودرهای بالادست و تخلیه کننده های پایین دست در راه اندازی دستگاه پوشش دهنده خط تولید PCB ادغام می شود. تنظیمات بدون ابزار و عملکرد بدون جم کاملاً با محیط های با ترکیب بالا مناسب است. سنسورهای ایمنی برای تضمین تصادف صفر و آرامش اپراتور گنجانده شده است.
سیستم پوشش
ویژگی های عمومی دستگاه پوشش کانافورمال pcba شامل تنظیم کننده فشار هوای دقیق وارداتی مجهز به فشار سنج دیجیتال برای کنترل پاشش مداوم و دقیق است. پانل عملیات انسانی برای بهبود کارایی کار اپراتورها با ارائه نمادهای بصری و دسترسی سریع طراحی شده است.
ریل نقاله سخت شده و مجهز به نوارهای فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر سایش است تا عمر ریل را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. تنظیم عرض ریل از مکانیزم انتقال تسمه همزمان برای اطمینان از حمل و نقل ریلی دقیق و جابجایی قابل اعتماد برد استفاده می کند. زیر بشکهای فولادی خالص مستقل، پایداری کلی ماشین مسیر را بهبود می بخشد و در برابر ارتعاشات خارجی مقاومت می کند. برای جلوگیری از نشت گاز و بهبود محیط کارگاه با حفظ هوای پاک تر، در ورودی و خروجی پرده های هوا نصب کنید. این عناصر برای ارائه عملکرد همه کاره و دقیق در دستگاه پوشش خط تولید PCB ترکیب می شوند.
سیستم کنترل
سیستم کنترل برای دستگاه پوشش conaformal pcba یک طرح معقول با برچسب گذاری استاندارد را اتخاذ می کند، که بازرسی و نگهداری را برای تکنسین ها آسان و ساده می کند. قطعات کنترل سروو با دقت بالا عملکرد پایدار را حتی تحت بارها و شرایط مختلف تضمین می کنند.
طراحی اتلاف گرما از خنک کننده همرفتی هوا برای جلوگیری از گرمای بیش از حد در طول اجراهای طولانی مدت استفاده می کند. حالت برد PC+کنترل تا حد زیادی پایداری سیستم و تحمل خطا در برابر مشکلات الکتریکی را بهبود می بخشد. نظارت زمان واقعی را می توان با MES برای بینش های مبتنی بر داده و قابلیت ردیابی ادغام کرد. این نرخ خطا را در کاربردهای سخت دستگاه پوشش خط تولید PCB زیر 0.5٪ نگه می دارد.
قابلیت های عیب یابی از راه دور باعث صرفه جویی در زمان با ارزش در عیب یابی می شود. برای حفاظت پایدار در سطح IP67، هماهنگی کاملی بین شیرها و لامپ ها ایجاد می کند. علاوه بر این، طراحی کم مصرف در مقایسه با سیستم های سنتی تا 20 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.
سیستم اپراتور
سیستم اپراتور در دستگاه پوشش conaformal pcba به یک برنامه جدید اجازه می دهد تا در کمتر از 10 دقیقه کنترل شود و در کمتر از 2 دقیقه تغییر کند، بر اساس پلتفرم آشنای ویندوز 10. نرم افزار کاربر پسند شامل آموزش و توابع ناوبری برای راهنمایی گام به گام کاربران است. نمایش بیدرنگ مسیر کار، عملیات را ساده و شهودی می کند و حدس و گمان را کاهش می دهد.
دید CCD به عنوان گزینه ای برای افزایش دقت موقعیت یابی در دسترس است. پلت فرم عملیاتی قابل تنظیم است و می تواند به طور انعطاف پذیر با ارتفاعات و ترجیحات اپراتورهای مختلف سازگار شود و خستگی را به حداقل برساند. این دوره آموزشی کلی را به یک شیفت حتی برای تازه واردان در محیط دستگاه پوشش خط تولید PCB کوتاه می کند. پشتیبانی چند زبانه و آموزش های ویدئویی داخلی، قابلیت استفاده را برای تیم های جهانی تضمین می کند. رابط صفحه لمسی بیشتر خطاهای عملیاتی را به طور موثر به حداقل می رساند.
سیستم پوشش پیشرفته دو سوپاپ
سیستم پوشش در دستگاه روکش conaformal pcba از یک طراحی سوپاپ دوگانه استفاده می کند که برای PCBA پیچیده تر و سناریوهای کاربردی متنوع که نیاز به انعطاف پذیری دارند، مناسب است. طراحی ماژولار امکان تعویض سریع بدنه شیرهای مختلف را برای محصولات مختلف در کمتر از 2 دقیقه فراهم می کند. محور U اختیاری و شیب پوشش را حتی برای اشکال پیچیده PCBA با مناطق صعب العبور آسان می کند.
لامپ UV داخلی برای وضعیت بصری کار بصری در حین کار. دید CCD گزینه ای برای دقت زیر میلی متری است. شیرهای خاص شامل H-808 برای نقاط ریز اتمیزه شده روی قطعات کوچک با اسپری کم، H-818 برای فیلم‌های فن عریض در مناطق بزرگ‌تر و H-828 برای لایه‌های ضخیم با جریان بالا. این ضایعات مواد را 20-30٪ کاهش می دهد و از مواد کم VOC به طور موثر پشتیبانی می کند. این محافظ یکنواخت سطح IP67 را در دستگاه پوشش خط تولید PCB برای قابلیت اطمینان محصول افزایش می دهد.
| مشخصات
| دستگاه های پوشش انتخابی انتخابی | ||||
| مدل | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| تعداد دریچه ها | 2 (شیر اتمیزه کردن 1 سر، شیر دقیق 1 سر) | 2 (شیر اتمیزه کردن 1 سر، شیر دقیق 1 سر) | 2 (شیر اتمیزه کردن 2 سر) | 4 (شیر اتمیزه 2 سر، شیر دقیق 2 سر) |
| روش کنترل | PC + کارت کنترل حرکت | |||
| تعداد دوک ها | X ، Y ، Z | X ، Y ، Z ، U | X ، Y ، Z | X ، Y ، Z |
| اندازه PCB | 50*50 ~ 450*460mm | |||
| درایو اسپیندل | سروو موتور + ماژول بال اسکرو وارداتی | |||
| تمیز کردن اتوماتیک شیرها | با مخزن فشار 5L | |||
| منبع تغذیه | AC 220V±10٪، 50/60HZ، 2.2KW | |||
| بعد | L910*W1600*H1700mm | |||
| وزن خالص | 1000 کیلوگرم | |||
| پوشش لیست تجهیزات خط
خط پوشش PCBA ما ابزارهای پیشرفته ای را برای محافظت از برد مدار کارآمد و دقیق ارائه می دهد. خط پوشش کاملاً خودکار شامل یک دستگاه پوشش انتخابی برای کاربرد دقیق، یک کوره پخت برای پرداخت های بادوام، AOI برای بررسی کیفیت، بالابر و باله برای حمل صاف و یک سیستم نوار نقاله برای تولید بدون درز است.
این خط پوشش PCBA با کیفیت بالا عملکرد پایدار، پوشش قابل اعتماد ضد گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند. با طراحی های مدولار و پشتیبانی جهانی از ICT، بهره وری را برای وظایف پوشش محافظ افزایش می دهد.
| نام محصول | هدف در خط پوشش PCBA |
|---|---|
برای محافظت در برابر گرد و غبار، ضد آب و ضد انفجار، پوشش های محافظ دقیقی را روی بردهای مدار اعمال می کند. | |
پوشش ها را با نور مادون قرمز یا UV سفت می کند و محافظت بادوام و قوی را تضمین می کند. | |
برای پردازش کارآمد، بردهای مدار را به آرامی از طریق خط پوشش منتقل می کند. | |
PCB را برای خط تولید تهیه و ذخیره می کند و ورودی و خروجی صاف را تضمین می کند. | |
| پوشش منسجم AOI | کیفیت پوشش را بازرسی می کند و عیوب را برای اطمینان از استانداردهای بالا تشخیص می دهد. |
| ویدئوی موفقیت مشتری
سفر اروپایی مهندس فناوری اطلاعات و ارتباطات - راه حل SMT برای الکترونیک خودرو، مهندس باتجربه ما به یک مشتری پیشرو اروپایی متخصص در الکترونیک خودرو، به ویژه داشبورد خودرو سفر می کند. مشتری یک خط پوشش کامل PCBA را خریداری کرد که شامل دستگاه پوشش conaformal pcba به همراه لودر PCB، اجاق فرابنفش فرآوری شده و تجهیزات منتخب حذف کننده PCB، و تجهیزات منتخب AUV. بازرسی با بافر مجله و تخلیه کننده NG/OK برای کنترل کیفیت کامل، مهندس نصب کامل، تنظیم دقیق، و آموزش دقیق در مورد بهره برداری، تعمیر و نگهداری و عیب یابی را انجام می دهد، او هر مشکلی را سریعاً شناسایی کرده و رفع می کند تا در کوتاه ترین زمان ممکن، راه اندازی دقیق و بدون دقت در صفحه نمایش داده شود. دستگاه پوشش خط تولید pcb برای کاربردهای قابل اعتماد خودرو.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات نصب کامل، اشکال زدایی و تعمیر و نگهداری مداوم را برای دستگاه پوشش conaformal pcba برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت ارائه می دهد. تیم ما برنامه‌های آموزشی جامعی را ارائه می‌کند که برنامه‌نویسی، عملیات روزانه، روال‌های تمیز کردن و عیب‌یابی رایج را پوشش می‌دهد - که در محل یا از طریق جلسات از راه دور در دسترس است. ما با پشتیبانی متخصص به هر گونه مشکل تولید پاسخ سریع می دهیم.
کمک در محل تولید آزمایشی روان و حداقل اختلال را تضمین می کند. کمک از راه دور همیشه از طریق ویدیو یا تلفن قابل دسترسی است. قطعات یدکی به راحتی برای در دسترس بودن فوری ذخیره می شوند. ممیزی های منظم و بهینه سازی فرآیند به به حداکثر رساندن کارایی در دستگاه پوشش خط تولید PCB کمک می کند. دوره های تکمیلی کارکنان شما را به روز نگه می دارد و گواهی می دهد. ما همچنین در صورت نیاز، ارتقاء مواد پوشش جدید را ارائه می دهیم. این رویکرد کمتر از 1٪ زمان خرابی را تضمین می کند و بازده سرمایه گذاری بالایی را در سراسر عملیات در 72 کشور در سراسر جهان ارائه می دهد.
| آنچه مشتریان می گویند
مشتریان به طور مداوم مهندسان ماهر ما را به دلیل تخصص حرفه ای، کمک سریع متخصص و جلسات آموزش بیمار ارائه شده در طول بازدیدهای اروپایی در محل ستایش می کنند. آنها ماشین روکش conaformal pcba را برای ارائه لایه های اسپری یکنواخت و بدون نقص و سرعت چشمگیر بر روی تخته های پیچیده خودرو بسیار ستایش می کنند. روش بسته بندی ایمن و متفکرانه تضمین می کند که تجهیزات هر بار در شرایط عالی قرار می گیرند.
پاسخ سریع ما به سؤالات و مسائل، هر گونه نگرانی را به سرعت کاهش می دهد. به طور قابل توجهی استانداردهای کلی خروجی و کیفیت را بالا می برد. بسیاری از حمل و نقل قابل اعتماد، ساخت بادوام و تعویض کارآمد سوپاپ ها را به عنوان نقاط قوت اصلی برجسته می کنند. برای دستگاه پوشش خط تولید PCB، مشتریان توجه دارند که چگونه از نظر دقت، کاهش ضایعات و سهولت ادغام در خطوط موجود فراتر از انتظارات است.
| گواهینامه ها و استانداردها
دستگاه پوشش conaformal pcba با افتخار دارای CE برای رعایت ایمنی، RoHS برای سازگاری با محیط زیست و ISO9001 برای سیستم های مدیریت کیفیت جامع است. ما چندین اختراع داریم که ویژگی‌های نوآورانه مانند طرح‌های شیر مدولار و نرم‌افزار ویرایش مسیر پیشرفته را پوشش می‌دهند.
آزمایش‌های داخلی دقیقی بر روی هر واحد انجام می‌شود تا از محصولات ایمن، سبز و درجه یک که مطابق با استانداردهای جهانی هستند اطمینان حاصل شود. این گواهینامه ها تعهد تزلزل ناپذیر ما به برتری و قابلیت اطمینان در بخش ماشین آلات پوشش خط تولید PCB را تأیید می کند و به مشتریان اطمینان کامل در پایبندی به مقررات و عملکرد محصول در سراسر جهان می دهد.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT تحقیق و توسعه خود را همراه با قابلیت های کامل تولید انجام می دهد و 89 کارمند اختصاصی را در یک مرکز بزرگ 12000 متر مربع به کار می گیرد. ما از زمان تاسیس خود در سال 2012 به سرعت رشد کرده ایم و اکنون با راه حل های جامع SMT یک مرحله ای به بیش از 1600 مشتری راضی در 72 کشور خدمات ارائه می دهیم.
کارخانه های ما فرآیندهای تشخیص کیفیت دقیق و سیستم های مدیریت کیفیت محصول قوی را برای تضمین ثبات و برتری اجرا می کنند. ما طیف گسترده ای از زمینه ها از جمله SMT، پوشش، و پشتیبانی تولید جهانی الکترونیک را پوشش می دهیم. ترکیبی از استراتژی‌های جهانی‌سازی و خدمات بومی‌سازی شده به ما این امکان را می‌دهد که راه‌حل‌های مناسب و کارآمدی را ارائه کنیم که موفقیت مشتری را در دستگاه پوشش‌دهی خط تولید PCB و فراتر از آن فراهم می‌کند.
