فارسی  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| مقدار: | |
|---|---|
| جاروبرقی هوای SMT PCB کارآمد
جاروبرقی هوای SMT PCB برای سازندگانی که به دنبال روشی خشک و کنترل شده برای حذف گرد و غبار، بقایای لحیم کاری و آلودگی نوری از برد مدارهای مونتاژ شده هستند، ساخته شده است. برخلاف سیستم های مبتنی بر مایع، این تجهیزات از جریان هوا و فشار خلاء تنظیم شده برای تمیز کردن سطوح حساس PCB بدون وارد کردن رطوبت استفاده می کند. به عنوان یک جاروبرقی SMT PCB هوا، مخصوصاً برای محصولاتی با اجزای حساس به رطوبت یا الزامات تمیزی سخت پس از مونتاژ مناسب است. حالت کار آفلاین اجازه می دهد تا وظایف تمیز کردن به طور مستقل از خط SMT برنامه ریزی شود و از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. این راه حل به طور گسترده در لوازم الکترونیکی مصرفی، مجموعه های LED، و بردهای کنترل صنعتی که در آن ظاهر پایدار و قابلیت اطمینان عملکردی مورد نیاز است، استفاده می شود.
| نشان
محفظه تمیز کردن به عنوان یک منطقه کاری مهر و موم شده برای حفظ جریان هوا و فشار خلاء پایدار در حین کار طراحی شده است. مجموعه های PCB به طور ایمن ثابت می شوند تا از قرار گرفتن مداوم در معرض جت های هوا و مسیرهای مکش اطمینان حاصل شود. این ساختار اجازه می دهد تا ذرات از سطوح اجزاء، شکاف ها و اتصالات لحیم بدون تماس مکانیکی حذف شوند. برای جاروبرقی SMT PCB هوا، پایداری محفظه مستقیماً بر یکنواختی و تکرارپذیری تمیز کردن تأثیر می گذارد. طراحی محصور شده همچنین انتشار گرد و غبار موجود در هوا را به محیط کارگاه کاهش می دهد. با جداسازی فرآیند تمیز کردن، تولیدکنندگان کنترل بهتری بر کیفیت به دست میآورند و در عین حال عملیات را برای استفاده روزانه ایمن و قابل پیشبینی نگه میدارند.
خط لوله جریان هوای داخلی طوری تنظیم شده است که فشار هوای متعادل را در سراسر سطح PCB ارائه دهد. کانالهای با راندمان بالا مسیرهای هوای فشرده و خلاء را هدایت میکنند تا از آشفتگی و مناطق تمیزکننده ناهموار جلوگیری کنند. ذرات جمع آوری شده برای جلوگیری از آلودگی مجدد به یک مسیر فیلتراسیون متمرکز هدایت می شوند. به عنوان یک پاک کننده PCB SMT، این ساختار خط لوله عملکرد ثابتی را حتی در طول شیفت های طولانی تولید پشتیبانی می کند. طرح بندی افت فشار را کاهش می دهد و بهره وری انرژی را بهبود می بخشد. با حفظ دینامیک جریان هوا پایدار، سیستم تضمین میکند که اثربخشی تمیز کردن بین بردها متفاوت نیست، و از الزامات کیفیت استاندارد در دستههای مختلف محصول پشتیبانی میکند.
واحد جمع آوری به گونه ای طراحی شده است که ذرات حذف شده در طول فرآیند تمیز کردن را جمع آوری کرده و آنها را به طور ایمن برای دفع ذخیره کند. فیلتراسیون چند لایه از بازگشت گرد و غبار به محل کار یا اجزای داخلی جلوگیری می کند. اپراتورها می توانند به راحتی به ماژول فیلتر برای بازرسی و تعویض دسترسی داشته باشند. برای کاربرد PCB جاروبرقی، مدیریت صحیح ذرات برای محافظت از عملکرد تجهیزات و کیفیت محصول ضروری است. این طراحی پیچیدگی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و در عین حال پایداری طولانی مدت را تضمین می کند. جداسازی واضح بین جریان هوای تمیز کردن و جمعآوری زباله به حفظ نیروی مکش ثابت در طول عملیات روزانه کمک میکند.
ماژول خشکشویی از فشار هوا و زمان مکش دقیق کنترل شده برای تمیز کردن مجموعه های PCB بدون مواد مایع یا شیمیایی استفاده می کند. پارامترها را می توان با توجه به اندازه برد، ارتفاع جزء و سطح آلودگی تنظیم کرد. این رویکرد به ویژه برای مجموعه هایی که نمی توانند قرار گرفتن در معرض رطوبت را تحمل کنند بسیار ارزشمند است. هنگامی که به عنوان یک پاک کننده هوا PCB عمل می کند، ماژول به کاهش خطراتی مانند خوردگی، علائم باقیمانده یا عیوب مربوط به خشک شدن کمک می کند. با حذف جابجایی مایعات، این سیستم عملیات روزانه را ساده می کند و مدیریت مصرفی را کاهش می دهد و آن را برای کارخانه هایی که بر روی کارایی و سادگی فرآیند متمرکز هستند مناسب می کند.
سیستم کنترل یک رابط واضح برای تنظیم و نظارت بر پارامترهای تمیز کردن فراهم می کند. اپراتورها می توانند چندین برنامه را برای محصولات PCB مختلف ذخیره کنند و به سرعت بین آنها جابجا شوند. نشانگرهای وضعیت و هشدارها به شناسایی جریان هوا یا شرایط خلاء غیرعادی کمک می کنند. به عنوان یک جاروبرقی هوای SMT PCB، این سیستم بر قابلیت اطمینان بیش از پیچیدگی تأکید می کند و امکان عملکرد پایدار با حداقل آموزش را فراهم می کند. این فلسفه کنترل از اجرای مداوم استانداردهای تمیز کردن پشتیبانی می کند و به کاهش وابستگی به تجربه اپراتور فردی کمک می کند و ثبات کلی فرآیند را در محیط های تولید بهبود می بخشد.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT چندین خط تولید SMT را ایجاد می کند که دستگاه تمیز کننده برد PCB را به طور یکپارچه تکمیل می کند. سازههای معمولی شامل سیستم علامتگذاری لیزری PCB برای قابلیت ردیابی، چاپگرها به علاوه SPI برای کاربرد دقیق خمیر، ماشینهای قرار دادن JUKI برای مونتاژ سریع، اجاقهای جریان مجدد برای اتصالات لحیم کاری قوی، اسکنرهای AOI برای بازرسی کامل، و نوار نقالهها برای انتقال مایع هستند. سیستم های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار کیفیت مواد را حفظ می کند. گزینه های لحیم کاری موج انتخابی نیازهای سوراخ را برطرف می کنند. هر قطعه به طرز ماهرانه ای ادغام می شود تا خطوط تولیدی و سفارشی را تشکیل دهد. کارشناسان ICT انتخاب تجهیزات و نصب را برای نتایج بهینه در طول فرآیند راهنمایی می کنند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت نصب و پشتیبانی FAT در خارج از کشور را برای دو خط تولید SMT برای یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرد. این پروژه شامل سیستمهای علامتگذاری لیزری، چاپ خمیر لحیم کاری و بازرسی SPI، ماشینهای قرار دادن پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، سیستمهای بازرسی AOI، تجهیزات جابجایی PCB، ماشینهای تمیزکننده PCBA و کابینتهای ذخیرهسازی و گرمکننده خمیر لحیم کاری کاملاً خودکار بود. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل نصب، تنظیم فرآیند و کمک تولید آزمایشی را ارائه کردند. هر دو خط SMT به آرامی پذیرش تولید را پشت سر گذاشتند و مشتری را قادر میسازد تا تولید پایدار را با کنترل تمیزی بهبود یافته و ثبات فرآیند آغاز کند.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات ساختاری و برنامه های آموزشی را برای پشتیبانی از مشتریان در طول استقرار و بهره برداری تجهیزات ارائه می دهد. خدمات شامل راهنمایی نصب، کمک به راه اندازی فرآیند، و آموزش اپراتور با تمرکز بر استفاده ایمن و پایدار است. برای سیستمهای تمیز کردن جاروبرقی هوا، آموزش تنظیم جریان هوا، نگهداری فیلتر و بازرسی معمول را نیز پوشش میدهد. پشتیبانی فنی از راه دور یا در محل در صورت نیاز در دسترس است. این رویکرد به مشتریان کمک میکند تا ریسکهای عملیاتی را کاهش دهند، منحنیهای یادگیری را کوتاهتر کنند و عملکرد تجهیزات را در تیمهای مختلف تولید و شیفتها حفظ کنند.
| نظرات مشتریان
مشتریان اغلب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل حرفه ای بودن و ارتباطات فنی واضح در طول مراحل نصب و پشتیبانی تحسین می کنند. پایداری و قابلیت اطمینان تجهیزات اغلب برجسته می شود، به ویژه عملکرد تمیز کردن مداوم. مشتریان همچنین از بسته بندی دقیق و محافظتی که در حمل و نقل بین المللی استفاده می شود قدردانی می کنند. زمان پاسخ سریع به سوالات فنی و درخواست های پس از فروش باعث تقویت بیشتر اعتماد مشتری می شود. این ارزیابی ها منعکس کننده تمرکز ICT بر همکاری طولانی مدت و ارزش تولید عملی به جای تحویل یکباره تجهیزات است.
| گواهینامه ما
تجهیزات ICT با استانداردهای اصلی بین المللی مورد نیاز برای تولید جهانی مطابقت دارند. گواهینامه ها شامل CE و RoHS، تضمین ایمنی و انطباق با محیط زیست است. گواهینامه ISO9001 از مدیریت کیفیت استاندارد در فرآیندهای طراحی، تولید و بازرسی پشتیبانی می کند. علاوه بر این، چندین اختراع نشان دهنده توسعه فنی مداوم است. این گواهینامه ها به مشتریان کمک می کند تا الزامات نظارتی را برآورده کنند و خطرات را هنگام استقرار تجهیزات در بازارهای مختلف در سراسر جهان کاهش دهند.
| درباره کارخانه ICT و SMT
ICT یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات تولید الکترونیک با قابلیت های داخلی قوی در تحقیق، توسعه و تولید است. این شرکت نیروی کار مهندسی و تولیدی زیادی دارد و به سرعت در حال گسترش است. ICT به مشتریان در بسیاری از کشورها خدمات می دهد و راه حل های کامل SMT، DIP و مونتاژ را ارائه می دهد. این کارخانه رویههای دقیق بازرسی و آزمایش را در هر مرحله تولید اجرا میکند که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته پشتیبانی میشود. این پایه کیفیت محصول پایدار و تحویل قابل اعتماد را برای مشتریان در سراسر جهان تضمین می کند.
| جاروبرقی هوای SMT PCB کارآمد
جاروبرقی هوای SMT PCB برای سازندگانی که به دنبال روشی خشک و کنترل شده برای حذف گرد و غبار، بقایای لحیم کاری و آلودگی نوری از برد مدارهای مونتاژ شده هستند، ساخته شده است. برخلاف سیستم های مبتنی بر مایع، این تجهیزات از جریان هوا و فشار خلاء تنظیم شده برای تمیز کردن سطوح حساس PCB بدون وارد کردن رطوبت استفاده می کند. به عنوان یک جاروبرقی SMT PCB هوا، مخصوصاً برای محصولاتی با اجزای حساس به رطوبت یا الزامات تمیزی سخت پس از مونتاژ مناسب است. حالت کار آفلاین اجازه می دهد تا وظایف تمیز کردن به طور مستقل از خط SMT برنامه ریزی شود و از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. این راه حل به طور گسترده در لوازم الکترونیکی مصرفی، مجموعه های LED، و بردهای کنترل صنعتی که در آن ظاهر پایدار و قابلیت اطمینان عملکردی مورد نیاز است، استفاده می شود.
| نشان
محفظه تمیز کردن به عنوان یک منطقه کاری مهر و موم شده برای حفظ جریان هوا و فشار خلاء پایدار در حین کار طراحی شده است. مجموعه های PCB به طور ایمن ثابت می شوند تا از قرار گرفتن مداوم در معرض جت های هوا و مسیرهای مکش اطمینان حاصل شود. این ساختار اجازه می دهد تا ذرات از سطوح اجزاء، شکاف ها و اتصالات لحیم بدون تماس مکانیکی حذف شوند. برای جاروبرقی SMT PCB هوا، پایداری محفظه مستقیماً بر یکنواختی و تکرارپذیری تمیز کردن تأثیر می گذارد. طراحی محصور شده همچنین انتشار گرد و غبار موجود در هوا را به محیط کارگاه کاهش می دهد. با جداسازی فرآیند تمیز کردن، تولیدکنندگان کنترل بهتری بر کیفیت به دست میآورند و در عین حال عملیات را برای استفاده روزانه ایمن و قابل پیشبینی نگه میدارند.
خط لوله جریان هوای داخلی طوری تنظیم شده است که فشار هوای متعادل را در سراسر سطح PCB ارائه دهد. کانالهای با راندمان بالا مسیرهای هوای فشرده و خلاء را هدایت میکنند تا از آشفتگی و مناطق تمیزکننده ناهموار جلوگیری کنند. ذرات جمع آوری شده برای جلوگیری از آلودگی مجدد به یک مسیر فیلتراسیون متمرکز هدایت می شوند. به عنوان یک پاک کننده PCB SMT، این ساختار خط لوله عملکرد ثابتی را حتی در طول شیفت های طولانی تولید پشتیبانی می کند. طرح بندی افت فشار را کاهش می دهد و بهره وری انرژی را بهبود می بخشد. با حفظ دینامیک جریان هوا پایدار، سیستم تضمین میکند که اثربخشی تمیز کردن بین بردها متفاوت نیست، و از الزامات کیفیت استاندارد در دستههای مختلف محصول پشتیبانی میکند.
واحد جمع آوری به گونه ای طراحی شده است که ذرات حذف شده در طول فرآیند تمیز کردن را جمع آوری کرده و آنها را به طور ایمن برای دفع ذخیره کند. فیلتراسیون چند لایه از بازگشت گرد و غبار به محل کار یا اجزای داخلی جلوگیری می کند. اپراتورها می توانند به راحتی به ماژول فیلتر برای بازرسی و تعویض دسترسی داشته باشند. برای کاربرد PCB جاروبرقی، مدیریت صحیح ذرات برای محافظت از عملکرد تجهیزات و کیفیت محصول ضروری است. این طراحی پیچیدگی تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و در عین حال پایداری طولانی مدت را تضمین می کند. جداسازی واضح بین جریان هوای تمیز کردن و جمعآوری زباله به حفظ نیروی مکش ثابت در طول عملیات روزانه کمک میکند.
ماژول خشکشویی از فشار هوا و زمان مکش دقیق کنترل شده برای تمیز کردن مجموعه های PCB بدون مواد مایع یا شیمیایی استفاده می کند. پارامترها را می توان با توجه به اندازه برد، ارتفاع جزء و سطح آلودگی تنظیم کرد. این رویکرد به ویژه برای مجموعه هایی که نمی توانند قرار گرفتن در معرض رطوبت را تحمل کنند بسیار ارزشمند است. هنگامی که به عنوان یک پاک کننده هوا PCB عمل می کند، ماژول به کاهش خطراتی مانند خوردگی، علائم باقیمانده یا عیوب مربوط به خشک شدن کمک می کند. با حذف جابجایی مایعات، این سیستم عملیات روزانه را ساده می کند و مدیریت مصرفی را کاهش می دهد و آن را برای کارخانه هایی که بر روی کارایی و سادگی فرآیند متمرکز هستند مناسب می کند.
سیستم کنترل یک رابط واضح برای تنظیم و نظارت بر پارامترهای تمیز کردن فراهم می کند. اپراتورها می توانند چندین برنامه را برای محصولات PCB مختلف ذخیره کنند و به سرعت بین آنها جابجا شوند. نشانگرهای وضعیت و هشدارها به شناسایی جریان هوا یا شرایط خلاء غیرعادی کمک می کنند. به عنوان یک جاروبرقی هوای SMT PCB، این سیستم بر قابلیت اطمینان بیش از پیچیدگی تأکید می کند و امکان عملکرد پایدار با حداقل آموزش را فراهم می کند. این فلسفه کنترل از اجرای مداوم استانداردهای تمیز کردن پشتیبانی می کند و به کاهش وابستگی به تجربه اپراتور فردی کمک می کند و ثبات کلی فرآیند را در محیط های تولید بهبود می بخشد.
| مقایسه قبل و بعد
| مشخصات
| پارامتر | I.CT-5600 (آفلاین) | ICT-6300 (آنلاین) |
|---|---|---|
| نوع تمیز کردن | دسته آفلاین، بارگیری سبد | تسمه نقاله پیوسته آنلاین |
| PCBA / اندازه سبد | 610 × 560 × 100 میلی متر × 2 لایه | حداکثر 600 × 400 × 100 میلی متر (حداکثر عرض نوار نقاله) |
| روش تمیز کردن | چند اسپری با حرارت دادن، شستشو، هوای گرم خشک کنید | اسپری فشار بالا، شیمیایی + شستشوی DI + خشک کردن هوای گرم |
| ظرفیت مخزن (رقیق کننده/تمیز) | 60 لیتر (رقت) / 17 لیتر (مخزن اسپری) | 240 لیتر (مخزن مایع تمیز) |
| مخزن کنسانتره | 30-32 لیتر | مجهز به مخزن متمرکز + اضافه/تخلیه خودکار |
| منبع تغذیه | مشخص نشده است (معمولا کمتر، ~30-50 کیلو وات تخمین زده می شود.) | 380 ولت 3P 50/60 هرتز، 110-122 کیلو وات |
| ابعاد ماشین | جمع و جور (دقیقا فهرست نشده، ردپای کوچکتر) | 5200 × 1750 × 1650-1700 میلی متر |
| خشک کردن | خشک شدن در هوای گرم 10-30 دقیقه | خشک کردن هوای گرم چند مرحله ای (خشک 1 و خشک 2) |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی، پارامترهای آسان، رمز عبور | PC + PLC، نرم افزار انگلیسی، فشار قابل تنظیم |
| پایش مقاومت آب DI | بله، بلادرنگ | بله سیستم مانیتورینگ |
| استفاده معمولی | انواع کوچک، دستهای با ترکیب بالا | خطوط SMT با حجم بالا |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT چندین خط تولید SMT را ایجاد می کند که دستگاه تمیز کننده برد PCB را به طور یکپارچه تکمیل می کند. سازههای معمولی شامل سیستم علامتگذاری لیزری PCB برای قابلیت ردیابی، چاپگرها به علاوه SPI برای کاربرد دقیق خمیر، ماشینهای قرار دادن JUKI برای مونتاژ سریع، اجاقهای جریان مجدد برای اتصالات لحیم کاری قوی، اسکنرهای AOI برای بازرسی کامل، و نوار نقالهها برای انتقال مایع هستند. سیستم های ذخیره سازی خمیر لحیم کاری خودکار کیفیت مواد را حفظ می کند. گزینه های لحیم کاری موج انتخابی نیازهای سوراخ را برطرف می کنند. هر قطعه به طرز ماهرانه ای ادغام می شود تا خطوط تولیدی و سفارشی را تشکیل دهد. کارشناسان ICT انتخاب تجهیزات و نصب را برای نتایج بهینه در طول فرآیند راهنمایی می کنند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT با موفقیت نصب و پشتیبانی FAT در خارج از کشور را برای دو خط تولید SMT برای یک سازنده دستگاه های زیبایی در آمریکای شمالی تکمیل کرد. این پروژه شامل سیستمهای علامتگذاری لیزری، چاپ خمیر لحیم کاری و بازرسی SPI، ماشینهای قرار دادن پاناسونیک، اجاقهای جریان مجدد هلر، سیستمهای بازرسی AOI، تجهیزات جابجایی PCB، ماشینهای تمیزکننده PCBA و کابینتهای ذخیرهسازی و گرمکننده خمیر لحیم کاری کاملاً خودکار بود. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات در محل نصب، تنظیم فرآیند و کمک تولید آزمایشی را ارائه کردند. هر دو خط SMT به آرامی پذیرش تولید را پشت سر گذاشتند و مشتری را قادر میسازد تا تولید پایدار را با کنترل تمیزی بهبود یافته و ثبات فرآیند آغاز کند.
| خدمات و آموزش
ICT خدمات ساختاری و برنامه های آموزشی را برای پشتیبانی از مشتریان در طول استقرار و بهره برداری تجهیزات ارائه می دهد. خدمات شامل راهنمایی نصب، کمک به راه اندازی فرآیند، و آموزش اپراتور با تمرکز بر استفاده ایمن و پایدار است. برای سیستمهای تمیز کردن جاروبرقی هوا، آموزش تنظیم جریان هوا، نگهداری فیلتر و بازرسی معمول را نیز پوشش میدهد. پشتیبانی فنی از راه دور یا در محل در صورت نیاز در دسترس است. این رویکرد به مشتریان کمک میکند تا ریسکهای عملیاتی را کاهش دهند، منحنیهای یادگیری را کوتاهتر کنند و عملکرد تجهیزات را در تیمهای مختلف تولید و شیفتها حفظ کنند.
| نظرات مشتریان
مشتریان اغلب مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات را به دلیل حرفه ای بودن و ارتباطات فنی واضح در طول مراحل نصب و پشتیبانی تحسین می کنند. پایداری و قابلیت اطمینان تجهیزات اغلب برجسته می شود، به ویژه عملکرد تمیز کردن مداوم. مشتریان همچنین از بسته بندی دقیق و محافظتی که در حمل و نقل بین المللی استفاده می شود قدردانی می کنند. زمان پاسخ سریع به سوالات فنی و درخواست های پس از فروش باعث تقویت بیشتر اعتماد مشتری می شود. این ارزیابی ها منعکس کننده تمرکز ICT بر همکاری طولانی مدت و ارزش تولید عملی به جای تحویل یکباره تجهیزات است.
| گواهینامه ما
تجهیزات ICT با استانداردهای اصلی بین المللی مورد نیاز برای تولید جهانی مطابقت دارند. گواهینامه ها شامل CE و RoHS، تضمین ایمنی و انطباق با محیط زیست است. گواهینامه ISO9001 از مدیریت کیفیت استاندارد در فرآیندهای طراحی، تولید و بازرسی پشتیبانی می کند. علاوه بر این، چندین اختراع نشان دهنده توسعه فنی مداوم است. این گواهینامه ها به مشتریان کمک می کند تا الزامات نظارتی را برآورده کنند و خطرات را هنگام استقرار تجهیزات در بازارهای مختلف در سراسر جهان کاهش دهند.
| درباره کارخانه ICT و SMT
ICT یک تولید کننده حرفه ای تجهیزات تولید الکترونیک با قابلیت های داخلی قوی در تحقیق، توسعه و تولید است. این شرکت نیروی کار مهندسی و تولیدی زیادی دارد و به سرعت در حال گسترش است. ICT به مشتریان در بسیاری از کشورها خدمات می دهد و راه حل های کامل SMT، DIP و مونتاژ را ارائه می دهد. این کارخانه رویههای دقیق بازرسی و آزمایش را در هر مرحله تولید اجرا میکند که توسط یک سیستم مدیریت کیفیت ساختاریافته پشتیبانی میشود. این پایه کیفیت محصول پایدار و تحویل قابل اعتماد را برای مشتریان در سراسر جهان تضمین می کند.
