فارسی  |
ICT-LV733
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| سیستم جریان مجدد خلاء نیتروژن با دقت بالا
کوره خلاء نیتروژن SMT برای مونتاژ PCB با کیفیت بالا طراحی شده است که به کیفیت لحیم کاری پایدار و نرخ عیب کم نیاز دارد. این فناوری حفاظت از نیتروژن و خلاء را برای بهبود قابلیت اطمینان اتصالات لحیم کاری ترکیب می کند و در عین حال اکسیداسیون را در طول فرآیند جریان مجدد کاهش می دهد. این سیستم به طور گسترده در خطوط تولید SMD Reflow Sodering Oven Machine برای تولید الکترونیک پیشرفته استفاده می شود.
این دستگاه گرمایش همرفت، کنترل خلاء و مدیریت هوشمند فرآیند را برای اطمینان از منحنیهای دمایی پایدار و کیفیت تولید ثابت یکپارچه میکند. با پشتیبانی پمپ و چیلر، تعادل حرارتی قابل اعتماد را در طول کار مداوم حفظ می کند. این برای محیط های اجاق PCB اجاق گاز SMT که در آن دقت و پایداری برای مونتاژ PCB با چگالی بالا ضروری است، مناسب است.
| نشان
منطقه خلاء گازهای به دام افتاده را در مرحله ذوب لحیم حذف می کند و حفره های داخل اتصالات BGA و SMD را کاهش می دهد. این سیستم از یک ساختار پمپ پایدار برای اطمینان از کنترل فشار ثابت، بهبود عملکرد الکتریکی و استحکام مکانیکی در تولید PCB با قابلیت اطمینان بالا استفاده می کند.
سیستم گرمایش از جریان هوای جابجایی چند منطقه ای برای اطمینان از توزیع یکنواخت دما در سراسر PCB استفاده می کند. هر منطقه به طور مستقل کنترل می شود تا پروفیل های حرارتی پایدار را حفظ کند، کیفیت لحیم کاری را در تولید کوره PCB اجاق گاز SMT بهبود بخشد و نقص هایی مانند اتصالات سرد یا گرمایش ناهموار را کاهش دهد.
سیستم اپراتور کنترل رابط PLC و PC را برای عملکرد آسان ترکیب می کند. کاربران می توانند پروفایل های دما، جریان نیتروژن و پارامترهای خلاء را با دقت تنظیم کنند. ذخیره سازی دستور غذا، نظارت در زمان واقعی، و تشخیص عیب کارایی را بهبود می بخشد و از مدیریت پایدار خط تولید SMT پشتیبانی می کند.
| مشخصات
| اجاق گاز خلاء سری LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
وزن | 3000 کیلوگرم | 3500 کیلوگرم |
| تعداد منطقه گرمایش | بالا 8 / پایین 8 | 10 بالا / پایین 0 |
| طول منطقه گرمایش | 3110 میلی متر | 3892 میلی متر |
| تعداد منطقه خنک کننده | بالا 3 / پایین 3 | بالا 3 / پایین 3 |
| نیاز حجم اگزوز | 11 متر⊃3;/دقیقه*2 | 12m³/min*2 |
| قدرت | 3 فاز، N، PE؛ AC380V50/60HZ | |
| مصرف برق معمولی | 10 کیلو وات | 12 کیلو وات |
| حالت کنترل دما | PID حلقه بسته cont+SSR drive | |
| سیستم نقاله | ||
| ساختار ریل | سه مرحله مستقل | |
| حداکثر عرض PCB | 150 * 150 میلی متر - 400 * 400 میلی متر | |
| محدوده عرض ریل | 50mm-400mm | |
| ارتفاع قطعات | 25 میلی متر بالا / پایین 25 میلی متر | |
| نوار نقاله نوع ثابت | تثبیت انتهای جلو | |
| جهت نوار نقاله PCB | راهنما به اضافه زنجیر | |
| ارتفاع نوار نقاله | 900 ± 20 میلی متر | |
| سیستم خنک کننده | ||
| روش خنک کننده | خنک کننده هوای اجباری (لحیم کاری با جریان خلاء) خنک کننده چیلر (لحیم کاری با جریان نیتروژن خلاء) | |
| سیستم نیتروژن | سازه ها و خطوط لوله محصور نیتروژن، کنتورهای جریان نیتروژن، چیلرها | |
از آنجایی که بازده عملیاتی به تنظیمات پارامترهای فرآیند بستگی دارد، مقادیر به دست آمده در واقع می توانند با مقادیر نشان داده شده در اینجا متفاوت باشند. | ||
* ICT روی کیفیت و عملکرد کار می کند، مشخصات و ظاهر ممکن است بدون اطلاع خاصی به روز شود. اگر متفاوت است، لطفا لیست جدید را دنبال کنید.
| لیست تجهیزات خط SMT
خط مونتاژ SMT ما دارای تجهیزات پیشرفته برای مونتاژ PCB کارآمد و دقیق است. خط SMT کاملاً خودکار شامل یک لودر، یک چاپگر خودکار برای کاربرد دقیق خمیر لحیم کاری، یک دستگاه انتخاب و جابجایی برای قرار دادن دقیق قطعات، یک کوره جریان مجدد برای لحیم کاری مطمئن و یک سیستم AOI برای بازرسی کامل نقص است. این خط تولید PCBA با کیفیت بالا، عملکرد روان، قابلیت اطمینان بالا و مونتاژ SMT کم هزینه را تضمین می کند و نیازهای مختلف صنعت را برآورده می کند.
| ویدئوی موفقیت مشتری
آون خلاء نیتروژن SMT به طور یکپارچه با خطوط تولید مدرن SMT ادغام می شود و با چاپگرهای شابلون، سیستم های بازرسی SPI، ماشین های انتخاب و مکان، تجهیزات AOI و سیستم های جابجایی PCB کار می کند. این به عنوان یک واحد پردازش حرارتی هسته ای در محیط های تولید اجاق PCB اجاق گاز SMT با جریان مجدد عمل می کند.
با ترکیب حفاظت نیتروژن با لحیم کاری به کمک خلاء، سیستم به طور قابل توجهی نرخ بازده را بهبود می بخشد و نقص های مربوط به اکسیداسیون را کاهش می دهد. برای تولید PCB با چگالی بالا که قابلیت اطمینان لحیم کاری و ثبات فرآیند برای تولید انبوه ضروری است، ایده آل است.
| پشتیبانی تمام خط جهانی
ICT یک راه حل کامل تولید SMT و DIP را برای یک کارخانه بزرگ الکترونیک در ازبکستان ارائه کرد. مشتری مادربردهای رایانه، دستگاه های ذخیره سازی SSD و ماژول های حافظه را با نیازهای تولید بالا تولید می کند.
خط SMT شامل چاپگرهای شابلون، چهار ماشین انتخاب و مکان، سیستمهای SPI، بازرسی AOI، سیستمهای جابجایی PCB و تجهیزات جریان مجدد بود. خط DIP شامل سیستمهای درج دستی، ماشینهای درج عجیب و غریب JUKI و سیستمهای لحیم کاری موج بود.
مهندسین ICT از نصب کامل، اشکال زدایی و آموزش اپراتور پشتیبانی کردند. پس از راه اندازی سیستم، مشتری عملکرد تولید پایدار، عملکرد تجهیزات قابل اعتماد و پشتیبانی فنی قوی را تأیید کرد.
| ستایش مشتری
ICT پشتیبانی فنی کاملی را برای سیستمهای Vacuum Nitrogen SMT Reflow Oven از جمله نصب، آموزش فرآیند و بهینهسازی تولید ارائه میکند. مهندسان هم در محل و هم از راه دور به مشتریان کمک میکنند تا از راهاندازی روان و عملکرد پایدار SMT اطمینان حاصل کنند.
آموزش راه اندازی فرآیند، کالیبراسیون دما، کنترل نیتروژن، عملیات خلاء، و روش های نگهداری را پوشش می دهد. این به اپراتورها کمک می کند تا به طور موثر محیط های تولید دستگاه اجاق لحیم کاری SMD Reflow را با کاهش زمان خرابی و کارایی بهبود یافته مدیریت کنند.
| گواهینامه ما
مشتریان به تجهیزات ICT برای کیفیت لحیم کاری پایدار، کنترل فرآیند قوی و عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد بسیار ارزش قائل هستند. کوره وکیوم نیتروژن SMT Reflow Oven به دلیل عملکرد ثابت و عملکرد آسان آن مورد ستایش قرار گرفته است.
مشتریان همچنین پاسخ مهندسی سریع، خدمات نصب حرفه ای و بسته بندی ایمن برای حمل و نقل جهانی را برجسته می کنند. این نقاط قوت به کارخانه ها کمک می کند تا تولید SMT پایدار را حفظ کنند و کارایی کلی تولید را بهبود بخشند.
| درباره ICT و Factory
کوره وکیوم نیتروژن SMT Reflow Oven تحت استانداردهای سختگیرانه بین المللی از جمله CE، RoHS، ISO9001 و چندین فناوری ثبت شده تولید می شود. این گواهینامه ها عملکرد ایمن، عملکرد پایدار و انطباق صنعتی جهانی را تضمین می کند.
هر دستگاه قبل از تحویل تحت آزمایش کارخانه ای دقیق قرار می گیرد تا از قابلیت اطمینان در محیط های تولید اجاق PCB اجاق گاز SMT در سراسر جهان اطمینان حاصل شود.
