فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید PCBA موبایل هوشمند
خط تولید PCBA Smart Mobile از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که بردهای کنترل الکترونیکی فشرده و با چگالی بالا مورد استفاده در دستگاه های تلفن همراه و هوشمند تولید می کنند. این راه حل یک خط تولید SMT با سرعت بالا را با سیستم های کنترل و بازرسی هوشمند مواد ترکیب می کند تا یک خط تولید کامل PCBA ایجاد کند. تاکید بر ثبات تولید، تکرارپذیری و مقیاس پذیری به جای عملکرد مجزای ماشین است. به عنوان یک خط تولید PCBA هوشمند، از به روز رسانی های مکرر محصول و تغییرات طراحی پشتیبانی می کند و در عین حال کیفیت خروجی کنترل شده را حفظ می کند. ICT یک خط تولید PCBA با کیفیت بالا ارائه میکند که با جریانهای کاری واقعی کارخانه هماهنگ است و به تولیدکنندگان کمک میکند تا به تولید انبوه قابل اعتماد در بازارهای رقابتی الکترونیک موبایل دست یابند.
| نشان
ساختار خط PCBA یکپارچه
خط تولید PCBA موبایل هوشمند به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه طراحی شده است که در آن هر مرحله فرآیند تحت کنترل هماهنگ عمل می کند. از بارگیری تخته تا تخلیه نهایی، جریان مواد طوری طراحی شده است که پیوسته و قابل پیش بینی باقی بماند. این ساختار مداخله دستی را به حداقل میرساند در حالی که از تقاضاهای تولید با مخلوط و حجم بالا پشتیبانی میکند. برنامهریزی چیدمان، استفاده کارآمد از فضا و دسترسی منطقی اپراتور را در اولویت قرار میدهد، و به کارخانهها اجازه میدهد تا خروجی را بدون تغییر مجدد کل خط تولید کنند. نتیجه یک خط تولید متوازن PCBA است که قادر به حفظ زمان تاکت پایدار در برنامههای مختلف الکترونیک موبایل است.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
دقت چاپ یک پایه اساسی برای PCBA های موبایل با چگالی بالا است. بخش چاپ این خط تولید PCBA با کیفیت بالا به گونهای پیکربندی شده است که حجم لحیم کاری ثابت و هم ترازی دقیق را در طرحبندیهای دقیق ارائه کند. نظارت با کمک دید، تشخیص زودهنگام انحرافات چاپی را امکان پذیر می کند و از قرارگیری پایین دست پایدار پشتیبانی می کند. تمیز کردن خودکار استنسیل و مدیریت خمیر به حفظ ثبات فرآیند در طول تولید طولانی مدت کمک می کند. این رویکرد نقطه شروع قابل اعتمادی را برای مونتاژ با سرعت بالا تضمین می کند و در عین حال خطر نقص لحیم پنهان در طراحی های فشرده موبایل را کاهش می دهد.
قرار دادن SMT با سرعت بالا
سیستم های قرار دادن در خط تولید PCBA هوشمند موبایل برای دقت، سرعت و سازگاری بهینه شده اند. هم ترازی دید پیشرفته، موقعیت دقیق اجزای مینیاتوری را که معمولاً در الکترونیک موبایل یافت می شود، تضمین می کند. تنظیمات فیدر انعطاف پذیر امکان سازگاری سریع با ساختارهای مختلف BOM را بدون تغییرات مکانیکی پیچیده فراهم می کند. این سیستم حتی در سرعتهای بالا، ثبات مکان را حفظ میکند و از عملکرد خط تولید SMT با سرعت بالا و در عین حال حفظ کیفیت پشتیبانی میکند. بهینهسازی مبتنی بر نرمافزار به تولیدکنندگان کمک میکند تا تغییرات مکرر محصول را به طور مؤثر در پیکربندی یک خط مدیریت کنند.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow از طریق پروفایل حرارتی به دقت کنترل شده برای پشتیبانی از چیدمان قطعات متراکم و PCB های موبایل حساس مدیریت می شود. تنظیم دمای چند ناحیه ای امکان تنظیم دقیق مواد مختلف تخته و انواع لحیم کاری را فراهم می کند. همگام سازی نوار نقاله، زمان ماندگاری ثابت، کاهش تنش حرارتی و بهبود قابلیت اطمینان اتصال را تضمین می کند. این محیط لحیم کاری پایدار به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان بدون وقفه را در خط تولید PCBA هوشمند حفظ می کند.
بازرسی و تایید کیفیت
بازرسی مستقیماً در جریان تولید تعبیه شده است تا کیفیت مونتاژ را سریعاً مشاهده کنید. سیستمهای بازرسی نوری خودکار دقت قرارگیری، یکپارچگی مفصل لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد تأیید میکنند. دادههای بازرسی به فرآیندهای بالادستی مرتبط میشوند و اقدام اصلاحی سریع و بهبود مستمر فرآیند را ممکن میسازند. این رویکرد کیفیت حلقه بسته از خروجی ثابت پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا سطوح بازده بالا را در محصولات مختلف PCBA موبایل حفظ کنند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید SMT یکپارچه را همراه با یک پوشش و خط پخت منسجم برای سازنده تولید کننده ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما ارائه کرد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید کنترل شده و قابل ردیابی مناسب برای الکترونیک کابین هواپیما متمرکز بود. چاپ خودکار خمیر لحیم کاری، سکوهای قرارگیری با دقت بالا، نوار نقاله های انتقال زاویه دار، لحیم کاری با جریان مجدد پایدار، کاربرد پوشش انتخابی و پخت کنترل شده در یک جریان کاری یکپارچه ترکیب شدند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از راهاندازی سیستم و آمادهسازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و مشتری را قادر میسازد تا به عملکرد تولید ثابتی برای مجموعههای الکترونیکی حیاتی از نظر ایمنی دست یابد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات ساختاریافته و پشتیبانی فنی را برای کمک به مشتریان برای راه اندازی موثر خط تولید PCBA موبایل هوشمند ارائه می دهد. فعالیتهای پشتیبانی بر شرایط واقعی تولید، از جمله راهاندازی فرآیند، عملیات تجهیزات و هماهنگی تولید روزانه متمرکز هستند. آموزش بر درک منطق تولید و تعامل اتوماسیون به جای عملکردهای مجزای ماشین تأکید دارد. مستندات واضح و دستورالعملهای عملیاتی استاندارد برای پشتیبانی از توسعه تیم داخلی ارائه شده است، که مشتریان را قادر میسازد تا تولید پایدار را حفظ کنند و بهطور مستقل بهینهسازی فرآیند مداوم را مدیریت کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند اغلب پایداری و عملی بودن راه حل های تولید PCBA ارائه شده را تشخیص می دهند. بازخورد راه اندازی صاف خط، رفتار فرآیند قابل پیش بینی، و کیفیت خروجی ثابت را در دسته های مختلف محصول برجسته می کند. در برنامه های الکترونیکی هوانوردی مانند ماژول های برق USB صندلی هواپیما، سازندگان کنترل بهبود یافته بر کیفیت لحیم کاری و سازگاری بازرسی را گزارش می دهند. خط تولید PCBA هوشمند موبایل به دلیل پشتیبانی از تولید انبوه قابل اعتماد بدون ایجاد پیچیدگی عملیاتی غیرضروری ارزش دارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راه حل های تولید PCBA را مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت شناخته شده طراحی می کند. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، کنترل فرآیند و انطباق بازرسی در سراسر جریان تولید پشتیبانی می کند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنعت برای قابلیت اطمینان و ثبات پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد محور به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ کارآمد و با کیفیت بالا عملیات تولید PCBA، به انطباق دست یابند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، PCBA، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. ICT با امکانات تولید اختصاصی و تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در بخشهای الکترونیک موبایل، روشنایی، هوانوردی و صنعتی پشتیبانی میکند. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستم های آماده برای تولید مبتنی بر تجربه واقعی کارخانه است. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تاکید بر قابلیت اطمینان، انعطافپذیری و مشارکت بلندمدت، به تولیدکنندگان کمک میکند تا قابلیتهای تولید پایدار ایجاد کنند که از رشد آینده حمایت میکند.
| خط تولید PCBA موبایل هوشمند
خط تولید PCBA Smart Mobile از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که بردهای کنترل الکترونیکی فشرده و با چگالی بالا مورد استفاده در دستگاه های تلفن همراه و هوشمند تولید می کنند. این راه حل یک خط تولید SMT با سرعت بالا را با سیستم های کنترل و بازرسی هوشمند مواد ترکیب می کند تا یک خط تولید کامل PCBA ایجاد کند. تاکید بر ثبات تولید، تکرارپذیری و مقیاس پذیری به جای عملکرد مجزای ماشین است. به عنوان یک خط تولید PCBA هوشمند، از به روز رسانی های مکرر محصول و تغییرات طراحی پشتیبانی می کند و در عین حال کیفیت خروجی کنترل شده را حفظ می کند. ICT یک خط تولید PCBA با کیفیت بالا ارائه میکند که با جریانهای کاری واقعی کارخانه هماهنگ است و به تولیدکنندگان کمک میکند تا به تولید انبوه قابل اعتماد در بازارهای رقابتی الکترونیک موبایل دست یابند.
| نشان
ساختار خط PCBA یکپارچه
خط تولید PCBA موبایل هوشمند به عنوان یک سیستم تولید یکپارچه طراحی شده است که در آن هر مرحله فرآیند تحت کنترل هماهنگ عمل می کند. از بارگیری تخته تا تخلیه نهایی، جریان مواد طوری طراحی شده است که پیوسته و قابل پیش بینی باقی بماند. این ساختار مداخله دستی را به حداقل میرساند در حالی که از تقاضاهای تولید با مخلوط و حجم بالا پشتیبانی میکند. برنامهریزی چیدمان، استفاده کارآمد از فضا و دسترسی منطقی اپراتور را در اولویت قرار میدهد، و به کارخانهها اجازه میدهد تا خروجی را بدون تغییر مجدد کل خط تولید کنند. نتیجه یک خط تولید متوازن PCBA است که قادر به حفظ زمان تاکت پایدار در برنامههای مختلف الکترونیک موبایل است.
فرآیند چاپ خمیر لحیم کاری
دقت چاپ یک پایه اساسی برای PCBA های موبایل با چگالی بالا است. بخش چاپ این خط تولید PCBA با کیفیت بالا به گونهای پیکربندی شده است که حجم لحیم کاری ثابت و هم ترازی دقیق را در طرحبندیهای دقیق ارائه کند. نظارت با کمک دید، تشخیص زودهنگام انحرافات چاپی را امکان پذیر می کند و از قرارگیری پایین دست پایدار پشتیبانی می کند. تمیز کردن خودکار استنسیل و مدیریت خمیر به حفظ ثبات فرآیند در طول تولید طولانی مدت کمک می کند. این رویکرد نقطه شروع قابل اعتمادی را برای مونتاژ با سرعت بالا تضمین می کند و در عین حال خطر نقص لحیم پنهان در طراحی های فشرده موبایل را کاهش می دهد.
قرار دادن SMT با سرعت بالا
سیستم های قرار دادن در خط تولید PCBA هوشمند موبایل برای دقت، سرعت و سازگاری بهینه شده اند. هم ترازی دید پیشرفته، موقعیت دقیق اجزای مینیاتوری را که معمولاً در الکترونیک موبایل یافت می شود، تضمین می کند. تنظیمات فیدر انعطاف پذیر امکان سازگاری سریع با ساختارهای مختلف BOM را بدون تغییرات مکانیکی پیچیده فراهم می کند. این سیستم حتی در سرعتهای بالا، ثبات مکان را حفظ میکند و از عملکرد خط تولید SMT با سرعت بالا و در عین حال حفظ کیفیت پشتیبانی میکند. بهینهسازی مبتنی بر نرمافزار به تولیدکنندگان کمک میکند تا تغییرات مکرر محصول را به طور مؤثر در پیکربندی یک خط مدیریت کنند.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow از طریق پروفایل حرارتی به دقت کنترل شده برای پشتیبانی از چیدمان قطعات متراکم و PCB های موبایل حساس مدیریت می شود. تنظیم دمای چند ناحیه ای امکان تنظیم دقیق مواد مختلف تخته و انواع لحیم کاری را فراهم می کند. همگام سازی نوار نقاله، زمان ماندگاری ثابت، کاهش تنش حرارتی و بهبود قابلیت اطمینان اتصال را تضمین می کند. این محیط لحیم کاری پایدار به طور یکپارچه با قرار دادن بالادست و بازرسی پایین دست ادغام می شود و جریان بدون وقفه را در خط تولید PCBA هوشمند حفظ می کند.
بازرسی و تایید کیفیت
بازرسی مستقیماً در جریان تولید تعبیه شده است تا کیفیت مونتاژ را سریعاً مشاهده کنید. سیستمهای بازرسی نوری خودکار دقت قرارگیری، یکپارچگی مفصل لحیم کاری و قطبیت را پس از جریان مجدد تأیید میکنند. دادههای بازرسی به فرآیندهای بالادستی مرتبط میشوند و اقدام اصلاحی سریع و بهبود مستمر فرآیند را ممکن میسازند. این رویکرد کیفیت حلقه بسته از خروجی ثابت پشتیبانی میکند و به تولیدکنندگان کمک میکند تا سطوح بازده بالا را در محصولات مختلف PCBA موبایل حفظ کنند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید SMT یکپارچه را همراه با یک پوشش و خط پخت منسجم برای سازنده تولید کننده ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما ارائه کرد. این پروژه بر ایجاد یک محیط تولید کنترل شده و قابل ردیابی مناسب برای الکترونیک کابین هواپیما متمرکز بود. چاپ خودکار خمیر لحیم کاری، سکوهای قرارگیری با دقت بالا، نوار نقاله های انتقال زاویه دار، لحیم کاری با جریان مجدد پایدار، کاربرد پوشش انتخابی و پخت کنترل شده در یک جریان کاری یکپارچه ترکیب شدند. مهندسین فناوری اطلاعات و ارتباطات از راهاندازی سیستم و آمادهسازی تولید در محل پشتیبانی میکنند و مشتری را قادر میسازد تا به عملکرد تولید ثابتی برای مجموعههای الکترونیکی حیاتی از نظر ایمنی دست یابد.
| خدمات و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات ساختاریافته و پشتیبانی فنی را برای کمک به مشتریان برای راه اندازی موثر خط تولید PCBA موبایل هوشمند ارائه می دهد. فعالیتهای پشتیبانی بر شرایط واقعی تولید، از جمله راهاندازی فرآیند، عملیات تجهیزات و هماهنگی تولید روزانه متمرکز هستند. آموزش بر درک منطق تولید و تعامل اتوماسیون به جای عملکردهای مجزای ماشین تأکید دارد. مستندات واضح و دستورالعملهای عملیاتی استاندارد برای پشتیبانی از توسعه تیم داخلی ارائه شده است، که مشتریان را قادر میسازد تا تولید پایدار را حفظ کنند و بهطور مستقل بهینهسازی فرآیند مداوم را مدیریت کنند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که با ICT کار می کنند اغلب پایداری و عملی بودن راه حل های تولید PCBA ارائه شده را تشخیص می دهند. بازخورد راه اندازی صاف خط، رفتار فرآیند قابل پیش بینی، و کیفیت خروجی ثابت را در دسته های مختلف محصول برجسته می کند. در برنامه های الکترونیکی هوانوردی مانند ماژول های برق USB صندلی هواپیما، سازندگان کنترل بهبود یافته بر کیفیت لحیم کاری و سازگاری بازرسی را گزارش می دهند. خط تولید PCBA هوشمند موبایل به دلیل پشتیبانی از تولید انبوه قابل اعتماد بدون ایجاد پیچیدگی عملیاتی غیرضروری ارزش دارد.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT راه حل های تولید PCBA را مطابق با استانداردهای بین المللی تولید و کیفیت شناخته شده طراحی می کند. ادغام تجهیزات از قابلیت ردیابی، کنترل فرآیند و انطباق بازرسی در سراسر جریان تولید پشتیبانی می کند. از چاپ خمیر لحیم کاری تا بازرسی نهایی، هر مرحله برای برآورده کردن انتظارات صنعت برای قابلیت اطمینان و ثبات پیکربندی شده است. این رویکرد استاندارد محور به تولیدکنندگان کمک می کند تا ضمن حفظ کارآمد و با کیفیت بالا عملیات تولید PCBA، به انطباق دست یابند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید الکترونیک است که متخصص در سیستم های SMT، PCBA، مونتاژ، بازرسی و اتوماسیون است. ICT با امکانات تولید اختصاصی و تیم مهندسی مجرب، از مشتریان در بخشهای الکترونیک موبایل، روشنایی، هوانوردی و صنعتی پشتیبانی میکند. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستم های آماده برای تولید مبتنی بر تجربه واقعی کارخانه است. فناوری اطلاعات و ارتباطات با تاکید بر قابلیت اطمینان، انعطافپذیری و مشارکت بلندمدت، به تولیدکنندگان کمک میکند تا قابلیتهای تولید پایدار ایجاد کنند که از رشد آینده حمایت میکند.
