فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید لامپ ال ای دی
خط تولید لامپ ال ای دی برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که خواهان روشی قابل اعتماد و اقتصادی برای تولید محصولات LED بدون سرمایه گذاری در یک کارخانه کاملاً خودکار هستند. این راه حل برای مشتریانی که خط تولید لامپ LED نیمه خودکار یا خط تولید LED نیمه خودکار با بهترین قیمت را ارزیابی می کنند، مناسب است، جایی که خروجی پایدار و سرمایه گذاری معقول هر دو مهم هستند. این خط چاپ، قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را در یک جریان کاری روان و آسان برای مدیریت سازماندهی می کند. به جای تعقیب سرعت زیاد، تمرکز روی ثبات فرآیند، کیفیت ثابت و قابلیت استفاده طولانی مدت است. برای شرکتهایی که گزینههای مختلف خط تولید LED را مقایسه میکنند، این پیکربندی یک رویکرد تولید عملی و متعادل ارائه میدهد.
| نشان
ساختار خط LED و جریان تولید SMT
خط تولید لامپ ال ای دی به عنوان یک سیستم تولید هماهنگ به جای گروهی از ماشین آلات جداگانه مرتب شده است. هر ایستگاه به گونه ای قرار داده شده است که تخته ها به آرامی حرکت کنند و از انتظار غیرضروری بین فرآیندها جلوگیری شود. این چیدمان ترکیبی از عملیات خودکار و دستی را امکان پذیر می کند که خط را برای انواع مختلف محصول و اهداف خروجی انعطاف پذیر می کند. این ساختار به تولیدکنندگان کمک میکند تا ریتم تولید را راحتتر کنترل کرده و خطاهای حمل و نقل را کاهش دهند. با ساده و منطقی نگه داشتن گردش کار، این خط از عملکرد روزانه پایدار و خروجی قابل پیش بینی برای تولید لامپ LED پشتیبانی می کند.
بخش چاپ خمیر لحیم کاری
فرآیند چاپ برای ارائه کاربرد خمیر لحیم کاری سازگار برای طرح های مختلف PCB LED طراحی شده است. موقعیت یابی دقیق استنسیل و پارامترهای چاپ کنترل شده کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که حجم خمیر از تخته ای به تخته دیگر ثابت می ماند. اپراتورها به راحتی می توانند نتیجه چاپ را نظارت کنند و قبل از اینکه مشکلات بر فرآیندهای پایین دست تأثیر بگذارد، تنظیمات به موقع را انجام دهند. این پایه چاپ پایدار به ویژه در محیط های تولید نیمه اتوماتیک، که در آن قابلیت اطمینان فرآیند بیش از سرعت فوق العاده اهمیت دارد، مهم است. یک مرحله چاپ قابل اعتماد به بهبود عملکرد کلی کمک می کند و خطر تکرار مجدد را کاهش می دهد.
فرآیند قرار دادن کامپوننت
بخش قرار دادن به جای دنبال کردن حداکثر سرعت، بر دقت ثابت و جابجایی صاف مواد تمرکز دارد. ماشینها به گونهای پیکربندی شدهاند که اجزای LED معمولی را به طور کارآمد اداره کنند، با سیستمهای بینایی که موقعیت و جهتگیری صحیح را تضمین میکنند. ترتیبات فیدر برای بارگیری و تغییر آسان مواد سازماندهی شده است که از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. این تنظیمات به سازندگان اجازه میدهد تا بین مدلهای مختلف لامپ LED با کمترین اختلال جابهجا شوند و در عین حال کیفیت مونتاژ ثابتی را در طول تولید روزانه حفظ کنند.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow حول کنترل دمای پایدار و توزیع یکنواخت حرارت طراحی شده است. گرمایش چند منطقه ای اجازه گرم شدن و خنک شدن تدریجی PCB را می دهد که به محافظت از اجزای LED کمک می کند و اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد را تضمین می کند. پروفیل های سرعت و دما نوار نقاله با جریان کلی تولید مطابقت دارد و تغییرات بین دسته ها را کاهش می دهد. این فرآیند حرارتی کنترل شده نقش کلیدی در حفظ کیفیت محصول ثابت و کاهش نرخ عیب، به ویژه در تولید لامپ LED طولانی مدت دارد.
بازرسی و بررسی کیفیت
بازرسی بهعنوان یک مرحله کنترل کیفیت معمولی به جای بررسی نهایی، در جریان تولید ادغام میشود. روشهای بازرسی بصری خودکار یا کمکی برای تأیید قرار دادن قطعات و کیفیت لحیم کاری پس از جریان مجدد استفاده میشود. نتایج بازرسی به اپراتورها کمک می کند تا به سرعت روندهای فرآیند را درک کنند و قبل از انباشته شدن مشکلات، تنظیمات را انجام دهند. با تعبیه بررسی کیفیت در تولید روزانه، این خط از خروجی پایدار پشتیبانی می کند و خطر دوباره کاری در مقیاس بزرگ در محیط های تولید نیمه اتوماتیک را کاهش می دهد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط مونتاژ کامل SMT را همراه با یک پوشش و محلول پخت منسجم به مشتری در ایالات متحده که ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما را تولید می کند، تحویل داد. سیستم تولید چاپ، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد، بازرسی، پوشش و پخت را در یک جریان کاری یکپارچه ترکیب کرد. این راهاندازی از تولید مطمئن وسایل الکترونیکی مورد استفاده در محیطهای کابین سخت پشتیبانی میکرد. با کمک تیم فنی ICT، مشتری یک فرآیند تولید پایدار ایجاد کرد که کیفیت ثابت و خروجی قابل اعتمادی را برای کاربردهای الکترونیک هوانوردی ارائه داد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات کامل و پشتیبانی آموزشی را با تمرکز بر کمک به مشتریان برای ایجاد قابلیت تولید پایدار و مستقل ارائه می دهد. پشتیبانی شامل راه اندازی خط، هماهنگی فرآیند و مدیریت عملیات روزانه است. آموزش بر اساس سناریوهای تولید واقعی است و به اپراتورها و مهندسان این امکان را می دهد تا نه تنها نحوه کار هر دستگاه، بلکه نحوه عملکرد کل خط به عنوان یک سیستم را نیز درک کنند. این رویکرد به مشتریان کمک می کند تا تولید روان را حفظ کنند، ریسک های عملیاتی را کاهش دهند و به تدریج سطح مدیریت تولید داخلی خود را بهبود بخشند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خطوط تولید لامپ LED و الکترونیک از ICT استفاده میکنند، اغلب بهبود پایداری تولید و کنترل فرآیند واضحتر را گزارش میدهند. بسیاری از طراحی متعادل این خط که از پیچیدگی های غیر ضروری جلوگیری می کند و در عین حال کیفیت ثابت را تضمین می کند، قدردانی می کنند. در کاربردهایی مانند الکترونیک هوانوردی، مشتریان برای گردش کار قابل پیش بینی و نتایج بازرسی قابل اعتماد ارزش قائل هستند. بازخوردها اغلب به مدیریت ساده تر روزانه، توقف های غیرمنتظره کمتر و دید کلی بهتر فرآیند تولید اشاره می کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمامی خطوط تولید عرضه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی طراحی شده اند. یکپارچهسازی تجهیزات، سیستمهای الکتریکی و طرحبندی فرآیند از دستورالعملهای ساختاری پیروی میکنند تا عملکرد پایدار و سازگار را تضمین کنند. مفاهیم کنترل کیفیت برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی و نتایج تولید ثابت در طراحی خط تعبیه شده است. این رویکرد استاندارد گرا به مشتریان اجازه می دهد تا خط تولید لامپ LED خود را با اطمینان از کیفیت محصول و قابلیت اطمینان عملیاتی راه اندازی کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و PCBA است که به مشتریان در بخش های روشنایی، حمل و نقل هوایی، الکترونیک مصرفی و تولید صنعتی خدمات ارائه می دهد. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستمهای تولید عملی، پایدار و مقیاسپذیر است تا مفاهیم اتوماسیون صرفا نظری. با قابلیت یکپارچه سازی سیستم قوی و منابع پشتیبانی فنی در سراسر جهان، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا خطوط تولیدی را ایجاد کنند که از رشد بلندمدت، کیفیت ثابت و عملکرد روزانه کارآمد پشتیبانی می کند.
| خط تولید لامپ ال ای دی
خط تولید لامپ ال ای دی برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که خواهان روشی قابل اعتماد و اقتصادی برای تولید محصولات LED بدون سرمایه گذاری در یک کارخانه کاملاً خودکار هستند. این راه حل برای مشتریانی که خط تولید لامپ LED نیمه خودکار یا خط تولید LED نیمه خودکار با بهترین قیمت را ارزیابی می کنند، مناسب است، جایی که خروجی پایدار و سرمایه گذاری معقول هر دو مهم هستند. این خط چاپ، قرار دادن، لحیم کاری و بازرسی را در یک جریان کاری روان و آسان برای مدیریت سازماندهی می کند. به جای تعقیب سرعت زیاد، تمرکز روی ثبات فرآیند، کیفیت ثابت و قابلیت استفاده طولانی مدت است. برای شرکتهایی که گزینههای مختلف خط تولید LED را مقایسه میکنند، این پیکربندی یک رویکرد تولید عملی و متعادل ارائه میدهد.
| نشان
ساختار خط LED و جریان تولید SMT
خط تولید لامپ ال ای دی به عنوان یک سیستم تولید هماهنگ به جای گروهی از ماشین آلات جداگانه مرتب شده است. هر ایستگاه به گونه ای قرار داده شده است که تخته ها به آرامی حرکت کنند و از انتظار غیرضروری بین فرآیندها جلوگیری شود. این چیدمان ترکیبی از عملیات خودکار و دستی را امکان پذیر می کند که خط را برای انواع مختلف محصول و اهداف خروجی انعطاف پذیر می کند. این ساختار به تولیدکنندگان کمک میکند تا ریتم تولید را راحتتر کنترل کرده و خطاهای حمل و نقل را کاهش دهند. با ساده و منطقی نگه داشتن گردش کار، این خط از عملکرد روزانه پایدار و خروجی قابل پیش بینی برای تولید لامپ LED پشتیبانی می کند.
بخش چاپ خمیر لحیم کاری
فرآیند چاپ برای ارائه کاربرد خمیر لحیم کاری سازگار برای طرح های مختلف PCB LED طراحی شده است. موقعیت یابی دقیق استنسیل و پارامترهای چاپ کنترل شده کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که حجم خمیر از تخته ای به تخته دیگر ثابت می ماند. اپراتورها به راحتی می توانند نتیجه چاپ را نظارت کنند و قبل از اینکه مشکلات بر فرآیندهای پایین دست تأثیر بگذارد، تنظیمات به موقع را انجام دهند. این پایه چاپ پایدار به ویژه در محیط های تولید نیمه اتوماتیک، که در آن قابلیت اطمینان فرآیند بیش از سرعت فوق العاده اهمیت دارد، مهم است. یک مرحله چاپ قابل اعتماد به بهبود عملکرد کلی کمک می کند و خطر تکرار مجدد را کاهش می دهد.
فرآیند قرار دادن کامپوننت
بخش قرار دادن به جای دنبال کردن حداکثر سرعت، بر دقت ثابت و جابجایی صاف مواد تمرکز دارد. ماشینها به گونهای پیکربندی شدهاند که اجزای LED معمولی را به طور کارآمد اداره کنند، با سیستمهای بینایی که موقعیت و جهتگیری صحیح را تضمین میکنند. ترتیبات فیدر برای بارگیری و تغییر آسان مواد سازماندهی شده است که از برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. این تنظیمات به سازندگان اجازه میدهد تا بین مدلهای مختلف لامپ LED با کمترین اختلال جابهجا شوند و در عین حال کیفیت مونتاژ ثابتی را در طول تولید روزانه حفظ کنند.
کنترل لحیم کاری مجدد
لحیم کاری Reflow حول کنترل دمای پایدار و توزیع یکنواخت حرارت طراحی شده است. گرمایش چند منطقه ای اجازه گرم شدن و خنک شدن تدریجی PCB را می دهد که به محافظت از اجزای LED کمک می کند و اتصالات لحیم کاری قابل اعتماد را تضمین می کند. پروفیل های سرعت و دما نوار نقاله با جریان کلی تولید مطابقت دارد و تغییرات بین دسته ها را کاهش می دهد. این فرآیند حرارتی کنترل شده نقش کلیدی در حفظ کیفیت محصول ثابت و کاهش نرخ عیب، به ویژه در تولید لامپ LED طولانی مدت دارد.
بازرسی و بررسی کیفیت
بازرسی بهعنوان یک مرحله کنترل کیفیت معمولی به جای بررسی نهایی، در جریان تولید ادغام میشود. روشهای بازرسی بصری خودکار یا کمکی برای تأیید قرار دادن قطعات و کیفیت لحیم کاری پس از جریان مجدد استفاده میشود. نتایج بازرسی به اپراتورها کمک می کند تا به سرعت روندهای فرآیند را درک کنند و قبل از انباشته شدن مشکلات، تنظیمات را انجام دهند. با تعبیه بررسی کیفیت در تولید روزانه، این خط از خروجی پایدار پشتیبانی می کند و خطر دوباره کاری در مقیاس بزرگ در محیط های تولید نیمه اتوماتیک را کاهش می دهد.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
ICT یک خط مونتاژ کامل SMT را همراه با یک پوشش و محلول پخت منسجم به مشتری در ایالات متحده که ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما را تولید می کند، تحویل داد. سیستم تولید چاپ، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد، بازرسی، پوشش و پخت را در یک جریان کاری یکپارچه ترکیب کرد. این راهاندازی از تولید مطمئن وسایل الکترونیکی مورد استفاده در محیطهای کابین سخت پشتیبانی میکرد. با کمک تیم فنی ICT، مشتری یک فرآیند تولید پایدار ایجاد کرد که کیفیت ثابت و خروجی قابل اعتمادی را برای کاربردهای الکترونیک هوانوردی ارائه داد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات کامل و پشتیبانی آموزشی را با تمرکز بر کمک به مشتریان برای ایجاد قابلیت تولید پایدار و مستقل ارائه می دهد. پشتیبانی شامل راه اندازی خط، هماهنگی فرآیند و مدیریت عملیات روزانه است. آموزش بر اساس سناریوهای تولید واقعی است و به اپراتورها و مهندسان این امکان را می دهد تا نه تنها نحوه کار هر دستگاه، بلکه نحوه عملکرد کل خط به عنوان یک سیستم را نیز درک کنند. این رویکرد به مشتریان کمک می کند تا تولید روان را حفظ کنند، ریسک های عملیاتی را کاهش دهند و به تدریج سطح مدیریت تولید داخلی خود را بهبود بخشند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از خطوط تولید لامپ LED و الکترونیک از ICT استفاده میکنند، اغلب بهبود پایداری تولید و کنترل فرآیند واضحتر را گزارش میدهند. بسیاری از طراحی متعادل این خط که از پیچیدگی های غیر ضروری جلوگیری می کند و در عین حال کیفیت ثابت را تضمین می کند، قدردانی می کنند. در کاربردهایی مانند الکترونیک هوانوردی، مشتریان برای گردش کار قابل پیش بینی و نتایج بازرسی قابل اعتماد ارزش قائل هستند. بازخوردها اغلب به مدیریت ساده تر روزانه، توقف های غیرمنتظره کمتر و دید کلی بهتر فرآیند تولید اشاره می کنند.
| گواهینامه ها و استانداردها
تمامی خطوط تولید عرضه شده توسط ICT مطابق با استانداردهای بین المللی ساخت و ایمنی طراحی شده اند. یکپارچهسازی تجهیزات، سیستمهای الکتریکی و طرحبندی فرآیند از دستورالعملهای ساختاری پیروی میکنند تا عملکرد پایدار و سازگار را تضمین کنند. مفاهیم کنترل کیفیت برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی و نتایج تولید ثابت در طراحی خط تعبیه شده است. این رویکرد استاندارد گرا به مشتریان اجازه می دهد تا خط تولید لامپ LED خود را با اطمینان از کیفیت محصول و قابلیت اطمینان عملیاتی راه اندازی کنند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و PCBA است که به مشتریان در بخش های روشنایی، حمل و نقل هوایی، الکترونیک مصرفی و تولید صنعتی خدمات ارائه می دهد. تمرکز این شرکت بر ارائه سیستمهای تولید عملی، پایدار و مقیاسپذیر است تا مفاهیم اتوماسیون صرفا نظری. با قابلیت یکپارچه سازی سیستم قوی و منابع پشتیبانی فنی در سراسر جهان، ICT به تولیدکنندگان کمک می کند تا خطوط تولیدی را ایجاد کنند که از رشد بلندمدت، کیفیت ثابت و عملکرد روزانه کارآمد پشتیبانی می کند.
