فارسی  |
I.C.T
| مقدار: | |
|---|---|
| خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA
خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به یک راه حل مقرون به صرفه و مقیاس پذیر برای مونتاژ PCB با تعادلی از اتوماسیون و انعطاف دستی نیاز دارند. این خط برای مونتاژ کارآمد دستگاه های الکترونیکی مختلف بهینه شده است و تولید PCBA با کیفیت بالا را بدون نیاز به اتوماسیون کامل ارائه می دهد. دستگاه SMT برای مونتاژ PCB تمام مراحل ضروری فرآیند تولید، از جمله چاپ خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد و بازرسی را یکپارچه می کند. این خط تولید قابل تطبیق برای تولیدکنندگانی که به دنبال خط تولید SMT با قیمت مناسب هستند که هم قابلیت اطمینان و هم مقیاس پذیری را با افزایش تقاضای تولید ارائه می دهد، ایده آل است.
| نشان
خط تولید نیمه اتوماتیک SMT یکپارچه
خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA به گونه ای طراحی شده است که انعطاف پذیری و توان عملیاتی بالا را ارائه دهد و در عین حال کار دستی و خطاها را کاهش دهد. این سیستم با طراحی هماهنگی که تمام مراحل فرآیند مونتاژ را یکپارچه می کند، امکان مدیریت کارآمد برد را فراهم می کند و زمان خرابی بین فرآیندها را به حداقل می رساند. طرح انعطاف پذیر از اندازه ها و انواع مختلف تخته پشتیبانی می کند و از سازگاری با نیازهای مختلف تولید اطمینان می دهد. این خط مزایای اتوماسیون را با کنترل دستی متعادل می کند، و آن را برای سازندگانی که به دنبال راه حلی عملی هستند که در عین توجه به هزینه، راندمان بالا را حفظ می کنند، ایده آل می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
سیستم چاپ در خط تولید SMT PCBA به گونه ای طراحی شده است که کاربرد خمیر لحیم کاری سازگار و دقیق را در طرح های مختلف PCB ارائه دهد. تراز استنسیل و حجم خمیر دقیقاً کنترل می شود و پوشش یکنواخت را برای اتصالات لحیم کاری مطمئن تضمین می کند. سیستمهای Vision از تأیید همترازی و بررسی ضخامت خمیر پشتیبانی میکنند و در صورت نیاز امکان تنظیمات فوری را فراهم میکنند. این کاربرد خمیر ثابت احتمال نقص در حین لحیم کاری مجدد را کاهش می دهد و از PCB های با کیفیت بالا برای مراحل مونتاژ بعدی اطمینان حاصل می کند. سیستم چاپ پایه و اساس حیاتی برای مونتاژ کارآمد و سازگار در هر دو دوره تولید با حجم بالا و کم است.
فرآیند قرار دادن کامپوننت
بخش قرارگیری خط تولید SMT PCBA برای کنترل سرعت و دقت برای طیف گسترده ای از قطعات الکترونیکی طراحی شده است. این بخش از خط مجهز به سیستمهای بینایی پیشرفته است که قرار دادن را با دقت دقیق هدایت میکند، بهویژه برای قطعات ریز و کوچک مورد استفاده در الکترونیک مدرن. سیستمهای تغذیهکننده انعطافپذیر تغییرات سریع محصول را امکانپذیر میکنند و زمان تنظیم را هنگام جابجایی بین طرحهای مختلف PCB کاهش میدهند. این قابلیت به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به سرعت خود را با تغییرات بازار وفق دهند و تولید را کارآمد نگه دارند و در عین حال ثبات مکانیابی و نرخ بازدهی بالا را تضمین کنند.
لحیم کاری مجدد و مدیریت حرارتی
لحیم کاری مجدد از طریق کنترل دمای چند منطقه ای مدیریت می شود که توزیع گرما را در سراسر PCB تضمین می کند. دستگاه smt برای مونتاژ PCB برای ارائه پروفایل های حرارتی دقیق برای انواع مختلف PCB ها، به ویژه آنهایی که در الکترونیک حساس مانند ماژول های LED و گوشی های هوشمند استفاده می شوند، طراحی شده است. با همگام سازی سرعت نوار نقاله و مناطق دما، سیستم لحیم کاری مجدد تضمین می کند که اتصالات لحیم کاری با حداقل تنش حرارتی شکل می گیرد، نقص ها را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان طولانی مدت محصول را بهبود می بخشد. این فرآیند برای حفظ کیفیت بالای مونتاژ و تضمین عملکرد پایدار در تمام چرخههای تولید ضروری است.
بازرسی و کنترل کیفیت
کنترل کیفیت با سیستم های بازرسی خودکار مستقیماً در خط تولید تعبیه شده است. این سیستم ها دقت قرار دادن قطعات، یکپارچگی اتصال لحیم کاری و کیفیت برد را در زمان واقعی نظارت می کنند، بازخورد فوری ارائه می دهند و اقدامات اصلاحی سریع را امکان پذیر می کنند. SMT در فرآیند تولید PCB از بازرسی درون خطی سود می برد که از پیشرفت محصولات معیوب به مرحله بعدی جلوگیری می کند. با ادغام بررسیهای کیفیت در هر مرحله، تولیدکنندگان میتوانند نیاز به کار مجدد را کاهش دهند و از کیفیت ثابت محصول در طول چرخه تولید اطمینان حاصل کنند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید نیمه اتوماتیک SMT با سیستم پوشش منسجم یکپارچه را برای تولید کننده ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما تحویل داد. این سیستم شامل چاپ خودکار، قرار دادن، لحیم کاری مجدد و بازرسی درون خطی بود که همه در یک جریان تولید صاف هماهنگ شده بودند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از نزدیک با مشتری کار کردند تا از یک محیط تولیدی پایدار و کارآمد برای تجهیزات الکترونیکی مهم هوانوردی اطمینان حاصل کنند. خط تکمیل شده، تولید مداوم و با کیفیت بالا ماژول های برق USB را برای صندلی هواپیما، تضمین انطباق با استانداردهای صنعتی دقیق و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت، امکان پذیر کرد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات آموزشی و پشتیبانی جامعی را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند عملکرد خط تولید SMT PCBA نیمه خودکار خود را به حداکثر برسانند. پشتیبانی شامل راه اندازی تجهیزات، پیکربندی فرآیند و آموزش عملیاتی است. اپراتورها برای رسیدگی به تمام جنبه های خط، از جمله تعمیر و نگهداری و عیب یابی آموزش دیده اند. تمرکز آموزش بر بهینه سازی کارایی خط و درک کنترل فرآیند، حصول اطمینان از عملکرد روان روزانه و به حداقل رساندن وقفه های تولید است. با اسناد واضح و کمک در محل، ICT تضمین می کند که مشتریان به ابزار و دانش برای اجرای موثر خط مجهز هستند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از راه حل های خط تولید SMT PCBA ICT استفاده می کنند، به طور مداوم ثبات عملیاتی و کیفیت محصول ثابت را گزارش می دهند. بسیاری از مشتریان توانایی خط را برای رسیدگی به تغییرات مکرر محصول بدون به خطر انداختن کارایی یا قابلیت اطمینان برجسته میکنند. در کاربردهایی مانند الکترونیک هوانوردی، مشتریان از توانایی این خط برای حفظ تولید با کیفیت بالا و در عین حال پشتیبانی از الزامات تولید انعطاف پذیر قدردانی می کنند.
دستگاه SMT برای مونتاژ PCB به خوبی با سایر فرآیندهای تولید ادغام می شود و از انتقال صاف بین مراحل و به حداقل رساندن زمان خرابی اطمینان حاصل می کند که به بهبود راندمان کلی تولید کمک می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA را برای مطابقت با استانداردهای بین المللی تولید و الزامات ایمنی خاص صنعت طراحی می کند. هر قطعه از تجهیزات برای مطابقت با مقررات مربوط به کیفیت تولید، ایمنی الکتریکی و حفاظت از محیط زیست انتخاب می شود. این سیستم از قابلیت ردیابی، کنترل فرآیند و تأیید انطباق در تمام مراحل تولید پشتیبانی میکند و اطمینان حاصل میکند که خط در حین رعایت استانداردهای نظارتی به طور کارآمد عمل میکند. این تعهد به کیفیت و ایمنی به تولیدکنندگان کمک می کند تا قابلیت اطمینان عملیاتی خود را حفظ کنند و خطرات را در محیط های تولید با حجم بالا کاهش دهند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و PCBA است. ICT با سالها تجربه در پشتیبانی از تولیدکنندگان در بخش های روشنایی، حمل و نقل هوایی، لوازم الکترونیکی مصرفی و صنعتی، در ارائه سیستم های تولید انعطاف پذیر، قابل اعتماد و مقیاس پذیر تخصص دارد. تمرکز این شرکت بر ارائه راه حل های عملی است که از رشد پایدار و موفقیت عملیاتی بلند مدت پشتیبانی می کند. با تاکید بر برتری فنی و پشتیبانی مشتری، ICT با مشتریان برای ایجاد خطوط تولید کارآمد و با کیفیت متناسب با نیازهای خاص آنها شریک می شود.
| خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA
خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA از ICT برای سازندگانی طراحی شده است که به یک راه حل مقرون به صرفه و مقیاس پذیر برای مونتاژ PCB با تعادلی از اتوماسیون و انعطاف دستی نیاز دارند. این خط برای مونتاژ کارآمد دستگاه های الکترونیکی مختلف بهینه شده است و تولید PCBA با کیفیت بالا را بدون نیاز به اتوماسیون کامل ارائه می دهد. دستگاه SMT برای مونتاژ PCB تمام مراحل ضروری فرآیند تولید، از جمله چاپ خمیر لحیم کاری، قرار دادن قطعات، لحیم کاری مجدد و بازرسی را یکپارچه می کند. این خط تولید قابل تطبیق برای تولیدکنندگانی که به دنبال خط تولید SMT با قیمت مناسب هستند که هم قابلیت اطمینان و هم مقیاس پذیری را با افزایش تقاضای تولید ارائه می دهد، ایده آل است.
| نشان
خط تولید نیمه اتوماتیک SMT یکپارچه
خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA به گونه ای طراحی شده است که انعطاف پذیری و توان عملیاتی بالا را ارائه دهد و در عین حال کار دستی و خطاها را کاهش دهد. این سیستم با طراحی هماهنگی که تمام مراحل فرآیند مونتاژ را یکپارچه می کند، امکان مدیریت کارآمد برد را فراهم می کند و زمان خرابی بین فرآیندها را به حداقل می رساند. طرح انعطاف پذیر از اندازه ها و انواع مختلف تخته پشتیبانی می کند و از سازگاری با نیازهای مختلف تولید اطمینان می دهد. این خط مزایای اتوماسیون را با کنترل دستی متعادل می کند، و آن را برای سازندگانی که به دنبال راه حلی عملی هستند که در عین توجه به هزینه، راندمان بالا را حفظ می کنند، ایده آل می کند.
سیستم چاپ خمیر لحیم کاری
سیستم چاپ در خط تولید SMT PCBA به گونه ای طراحی شده است که کاربرد خمیر لحیم کاری سازگار و دقیق را در طرح های مختلف PCB ارائه دهد. تراز استنسیل و حجم خمیر دقیقاً کنترل می شود و پوشش یکنواخت را برای اتصالات لحیم کاری مطمئن تضمین می کند. سیستمهای Vision از تأیید همترازی و بررسی ضخامت خمیر پشتیبانی میکنند و در صورت نیاز امکان تنظیمات فوری را فراهم میکنند. این کاربرد خمیر ثابت احتمال نقص در حین لحیم کاری مجدد را کاهش می دهد و از PCB های با کیفیت بالا برای مراحل مونتاژ بعدی اطمینان حاصل می کند. سیستم چاپ پایه و اساس حیاتی برای مونتاژ کارآمد و سازگار در هر دو دوره تولید با حجم بالا و کم است.
فرآیند قرار دادن کامپوننت
بخش قرارگیری خط تولید SMT PCBA برای کنترل سرعت و دقت برای طیف گسترده ای از قطعات الکترونیکی طراحی شده است. این بخش از خط مجهز به سیستمهای بینایی پیشرفته است که قرار دادن را با دقت دقیق هدایت میکند، بهویژه برای قطعات ریز و کوچک مورد استفاده در الکترونیک مدرن. سیستمهای تغذیهکننده انعطافپذیر تغییرات سریع محصول را امکانپذیر میکنند و زمان تنظیم را هنگام جابجایی بین طرحهای مختلف PCB کاهش میدهند. این قابلیت به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا به سرعت خود را با تغییرات بازار وفق دهند و تولید را کارآمد نگه دارند و در عین حال ثبات مکانیابی و نرخ بازدهی بالا را تضمین کنند.
لحیم کاری مجدد و مدیریت حرارتی
لحیم کاری مجدد از طریق کنترل دمای چند منطقه ای مدیریت می شود که توزیع گرما را در سراسر PCB تضمین می کند. دستگاه smt برای مونتاژ PCB برای ارائه پروفایل های حرارتی دقیق برای انواع مختلف PCB ها، به ویژه آنهایی که در الکترونیک حساس مانند ماژول های LED و گوشی های هوشمند استفاده می شوند، طراحی شده است. با همگام سازی سرعت نوار نقاله و مناطق دما، سیستم لحیم کاری مجدد تضمین می کند که اتصالات لحیم کاری با حداقل تنش حرارتی شکل می گیرد، نقص ها را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان طولانی مدت محصول را بهبود می بخشد. این فرآیند برای حفظ کیفیت بالای مونتاژ و تضمین عملکرد پایدار در تمام چرخههای تولید ضروری است.
بازرسی و کنترل کیفیت
کنترل کیفیت با سیستم های بازرسی خودکار مستقیماً در خط تولید تعبیه شده است. این سیستم ها دقت قرار دادن قطعات، یکپارچگی اتصال لحیم کاری و کیفیت برد را در زمان واقعی نظارت می کنند، بازخورد فوری ارائه می دهند و اقدامات اصلاحی سریع را امکان پذیر می کنند. SMT در فرآیند تولید PCB از بازرسی درون خطی سود می برد که از پیشرفت محصولات معیوب به مرحله بعدی جلوگیری می کند. با ادغام بررسیهای کیفیت در هر مرحله، تولیدکنندگان میتوانند نیاز به کار مجدد را کاهش دهند و از کیفیت ثابت محصول در طول چرخه تولید اطمینان حاصل کنند.
| مشخصات
| جزئیات | پروژه های | دسته بندی |
|---|---|---|
| الزامات چیدمان کارخانه | چیدمان مدار هوای کارخانه | از منبع هوای کارخانه یا دستگاه هوای فشرده بدون روغن جداگانه استفاده کنید. فشار باید بیشتر از 7 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. |
| چیدمان برق کارخانه | AC220 تک فاز (220±10٪، 50/60Hz) سه فاز AC 380V (380±10٪، 50/60Hz) | |
| طرح اگزوز کارخانه | حداقل دبی مجرای اگزوز 500 فوت مکعب در دقیقه (14.15 متر مکعب در دقیقه) است. | |
| چیدمان روشنایی کارخانه | روشنایی ایده آل در کارخانه 800 ~ 1200LUX است، حداقل حداقل 300LUX نیست. | |
| طرح بندی دمای کارخانه | دمای محیط کارگاه تولید 23±3 درجه سانتیگراد، به طور کلی 17 ~ 28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 45٪ ~ 70٪ RH است. | |
| آماده سازی مواد | لیست BOM | تمام قطعات و مقادیر مورد نیاز برای مونتاژ خط تولید PCBA را فهرست کنید. |
| فایل CAD | فایل طراحی دیجیتال برای برنامه ریزی چیدمان PCB و راه اندازی ماشین. | |
| فایل Gerber | فایل استاندارد برای ساخت و چاپ PCB استنسیل. | |
| خمیر لحیم کاری | مواد قبل از قرار دادن قطعات در چاپگر روی پدها اعمال می شود. | |
| مواد کامپوننت SMD | قطعات نصب شده روی سطح مانند تراشه ها و مقاومت ها برای قرار دادن. | |
| الکل صنعتی | برای تمیز کردن تخته ها و شابلون ها در طول مراحل نصب استفاده می شود. | |
| کمربند اسپلایس | نوار برای اتصال قرقره های فیدر بدون توقف خط. | |
| شابلون | ورق فلزی با سوراخ برای چاپ دقیق خمیر لحیم کاری. |
| لیست تجهیزات خط SMT
ICT خط تولید PCBA واقعی با کیفیت بالا را می سازد. لودر جاروبرقی تخته را تمیز می کند. چاپگر خودکار خمیر را درست قرار می دهد. Placer set chip true. بسیاری از مناطق با جریان مجدد لحیم کاری سخت می شوند. AOI خوب همه را بد می بیند. خط محکم بمان بازده بالا هزینه کم بدون بازی. برای کار سخت چراغ سلامت ماشین. هیئت مدیره آمده دنیای واقعی آماده است. ما کامل برگشتیم
| نام محصول | هدف در خط SMT |
|---|---|
| لودر PCB | به طور خودکار PCB های لخت را در خط بارگذاری می کند. |
| چاپگر خمیر لحیم | خمیر لحیم کاری را روی پدهای PCB با دقت چاپ می کند. |
| دستگاه را انتخاب و قرار دهید | قطعات را به طور دقیق روی PCB ها نصب می کند. |
| اجاق گاز | لحیم کاری را ذوب می کند تا اتصالات جامد ایجاد کند. |
| دستگاه AOI | اتصالات لحیم کاری و عیوب قرارگیری را بررسی می کند. |
| دستگاه SPI | ارتفاع و کیفیت خمیر لحیم کاری را بررسی می کند. |
| تجهیزات قابلیت ردیابی | داده های تولید را ضبط و ردیابی می کند: دستگاه علامت گذاری لیزری / نصب کننده برچسب / چاپگر جوهر افشان |
| دستگاه تمیز کردن SMT | برای تمیز کردن PCB ها، شابلون ها، فیکسچرها، نازل ها و غیره استفاده می شود. |
| دستگاه مسیریابی PCB لیزری | PCBA را به محصول نهایی برش دهید |
| ویدئوی موفقیت مشتری
در ایالات متحده، ICT یک خط تولید نیمه اتوماتیک SMT با سیستم پوشش منسجم یکپارچه را برای تولید کننده ماژول های شارژ USB صندلی هواپیما تحویل داد. این سیستم شامل چاپ خودکار، قرار دادن، لحیم کاری مجدد و بازرسی درون خطی بود که همه در یک جریان تولید صاف هماهنگ شده بودند. مهندسان فناوری اطلاعات و ارتباطات از نزدیک با مشتری کار کردند تا از یک محیط تولیدی پایدار و کارآمد برای تجهیزات الکترونیکی مهم هوانوردی اطمینان حاصل کنند. خط تکمیل شده، تولید مداوم و با کیفیت بالا ماژول های برق USB را برای صندلی هواپیما، تضمین انطباق با استانداردهای صنعتی دقیق و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت، امکان پذیر کرد.
| خدمات جهانی و پشتیبانی آموزشی
ICT خدمات آموزشی و پشتیبانی جامعی را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند عملکرد خط تولید SMT PCBA نیمه خودکار خود را به حداکثر برسانند. پشتیبانی شامل راه اندازی تجهیزات، پیکربندی فرآیند و آموزش عملیاتی است. اپراتورها برای رسیدگی به تمام جنبه های خط، از جمله تعمیر و نگهداری و عیب یابی آموزش دیده اند. تمرکز آموزش بر بهینه سازی کارایی خط و درک کنترل فرآیند، حصول اطمینان از عملکرد روان روزانه و به حداقل رساندن وقفه های تولید است. با اسناد واضح و کمک در محل، ICT تضمین می کند که مشتریان به ابزار و دانش برای اجرای موثر خط مجهز هستند.
| بازخورد مشتری
مشتریانی که از راه حل های خط تولید SMT PCBA ICT استفاده می کنند، به طور مداوم ثبات عملیاتی و کیفیت محصول ثابت را گزارش می دهند. بسیاری از مشتریان توانایی خط را برای رسیدگی به تغییرات مکرر محصول بدون به خطر انداختن کارایی یا قابلیت اطمینان برجسته میکنند. در کاربردهایی مانند الکترونیک هوانوردی، مشتریان از توانایی این خط برای حفظ تولید با کیفیت بالا و در عین حال پشتیبانی از الزامات تولید انعطاف پذیر قدردانی می کنند.
دستگاه SMT برای مونتاژ PCB به خوبی با سایر فرآیندهای تولید ادغام می شود و از انتقال صاف بین مراحل و به حداقل رساندن زمان خرابی اطمینان حاصل می کند که به بهبود راندمان کلی تولید کمک می کند.
| گواهینامه ها و استانداردها
ICT خط تولید نیمه خودکار SMT PCBA را برای مطابقت با استانداردهای بین المللی تولید و الزامات ایمنی خاص صنعت طراحی می کند. هر قطعه از تجهیزات برای مطابقت با مقررات مربوط به کیفیت تولید، ایمنی الکتریکی و حفاظت از محیط زیست انتخاب می شود. این سیستم از قابلیت ردیابی، کنترل فرآیند و تأیید انطباق در تمام مراحل تولید پشتیبانی میکند و اطمینان حاصل میکند که خط در حین رعایت استانداردهای نظارتی به طور کارآمد عمل میکند. این تعهد به کیفیت و ایمنی به تولیدکنندگان کمک می کند تا قابلیت اطمینان عملیاتی خود را حفظ کنند و خطرات را در محیط های تولید با حجم بالا کاهش دهند.
| درباره شرکت و کارخانه ICT
ICT یک ارائه دهنده جهانی راه حل های تولید SMT و PCBA است. ICT با سالها تجربه در پشتیبانی از تولیدکنندگان در بخش های روشنایی، حمل و نقل هوایی، لوازم الکترونیکی مصرفی و صنعتی، در ارائه سیستم های تولید انعطاف پذیر، قابل اعتماد و مقیاس پذیر تخصص دارد. تمرکز این شرکت بر ارائه راه حل های عملی است که از رشد پایدار و موفقیت عملیاتی بلند مدت پشتیبانی می کند. با تاکید بر برتری فنی و پشتیبانی مشتری، ICT با مشتریان برای ایجاد خطوط تولید کارآمد و با کیفیت متناسب با نیازهای خاص آنها شریک می شود.
